CN220807884U - 一种卧式楼梯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式楼梯模具，涉及楼梯模具技术领域，包括底板，底板的上表面固定安装有底模具，底模具的两侧均固定安装有连接件，连接件的表面转动连接有侧模板，两个侧模板上表面放置有上模，两个侧模板的表面均固定安装有脱模组件，脱模组件包括固定安装于上模两侧表面的连接板，该卧式楼梯模具，通过脱模组件的设置，当需要脱模时，启动两侧的电动推杆，使得滑动柱带动插接柱以及上方的连接板与上模进行移动，使得上模脱离两侧侧模板的表面，然后通过拉动件将两侧的滑动柱向中部滑动，将插接柱脱离侧模板的表面，同时两侧的侧模板可以通过连接件进行转动，从而极大的提高了工作人员进行脱模的效率以及节省了时间。

Description

一种卧式楼梯模具

技术领域

本实用新型涉及楼梯模具技术领域，具体为一种卧式楼梯模具。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；装配式建筑具有工期短、节能环保、节省材料、减少人力、由质量保证等优点。

现有的卧式楼梯模具在进行制作卧式楼梯时，一般都是将混凝土倒入到卧式楼梯模具的内部进行凝固成型，当进行脱模时，由于上模板与侧模板之间没有缝隙，当需要脱模工作人员费时费力且效率低下。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式楼梯模具，解决了现有的卧式楼梯模具在进行制作卧式楼梯时，一般都是将混凝土倒入到卧式楼梯模具的内部进行凝固成型，当进行脱模时，由于上模板与侧模板之间没有缝隙，当需要脱模工作人员费时费力且效率低下的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧式楼梯模具，包括底板，所述底板的上表面固定安装有底模具，所述底模具的两侧均固定安装有连接件，所述连接件的表面转动连接有侧模板，两个所述侧模板上表面放置有上模，两个所述侧模板的表面均固定安装有脱模组件；

所述脱模组件包括固定安装于上模两侧表面的连接板，所述连接板下表面的两侧均固定安装有插接柱，所述插接柱滑动贯穿于侧模板的上表面，两个所述侧模板的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有横板，所述横板上表面的两侧均固定安装有支撑件，所述支撑件的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的两侧均开始有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动柱，所述插接柱的表面开始有插接槽，所述插接槽与滑动柱相适配。

可选的，所述横板下表面的两侧均固定安装有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的底部固定安装于侧模板的表面。

可选的，所述连接柱上表面的两侧均开始有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有拉动件，所述拉动件固定安装于滑动柱的外表面。

可选的，所述上模上表面的两侧均固定安装有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。

可选的，所述底板下表面的四角处均固定安装有万向轮，所述横板的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的表面通过螺栓相固定，所述第二伸缩柱的底部固定安装有限位板，通过万向轮的设置，可以便于模具进行移动，同时上模在对模具进行覆盖的过程中，通过底部的限位板对模具的位置进行固定，避免了在凝固成型过程中模具发生移动的情况发生。

可选的，所述底模具一侧固定安装有前侧模，所述底模具的另一侧固定安装有后侧模。

可选的，所述底板下表面的两侧均固定安装有L形支撑杆，每两个所述L形支撑杆的一端固定安装有伸缩板。

可选的，所述伸缩板内底壁的两侧均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱滑动贯穿于伸缩板的内底壁，通过伸缩板以及内部的缓冲弹簧，可以缓冲两侧侧模板在转动的过程中碰撞的缓冲，提高了侧模板的使用寿命。

有益效果

本实用新型提供了一种卧式楼梯模具，具备以下有益效果：

该卧式楼梯模具，通过脱模组件的设置，当需要脱模时，启动两侧的电动推杆，使得滑动柱带动插接柱以及上方的连接板与上模进行移动，使得上模脱离两侧侧模板的表面，然后通过拉动件将两侧的滑动柱向中部滑动，将插接柱脱离侧模板的表面，同时两侧的侧模板可以通过连接件进行转动，从而极大的提高了工作人员进行脱模的效率以及节省了时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、底模具；3、侧模板；4、上模；5、脱模组件；501、连接板；502、插接柱；503、电动推杆；504、横板；505、连接柱；506、滑动柱；507、第一伸缩柱；508、拉动件；6、第二伸缩柱；7、前侧模；8、后侧模；9、伸缩板；10、缓冲弹簧；11、万向轮。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式楼梯模具，包括底板1，底板1的上表面固定安装有底模具2，底模具2的两侧均固定安装有连接件，连接件的表面转动连接有侧模板3，两个侧模板3上表面放置有上模4，两个侧模板3的表面均固定安装有脱模组件5，脱模组件5包括固定安装于上模4两侧表面的连接板501，连接板501下表面的两侧均固定安装有插接柱502，插接柱502滑动贯穿于侧模板3的上表面，两个侧模板3的表面固定安装有电动推杆503，电动推杆503的一端固定安装有横板504，横板504上表面的两侧均固定安装有支撑件，支撑件的内部固定安装有连接柱505，连接柱505的两侧均开始有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有滑动柱506，插接柱502的表面开始有插接槽，插接槽与滑动柱506相适配，横板504下表面的两侧均固定安装有第一伸缩柱507，第一伸缩柱507的底部固定安装于侧模板3的表面，连接柱505上表面的两侧均开始有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有拉动件508，拉动件508固定安装于滑动柱506的外表面。

上模4上表面的两侧均固定安装有把手，把手的表面开设有防滑纹路。

底板1下表面的四角处均固定安装有万向轮11，横板504的一侧表面固定安装有固定板，固定板的下表面固定安装有第二伸缩柱6，第二伸缩柱6的表面通过螺栓相固定，第二伸缩柱6的底部固定安装有限位板，通过万向轮11的设置，可以便于模具进行移动，同时上模4在对模具进行覆盖的过程中，通过底部的限位板对模具的位置进行固定，避免了在凝固成型过程中模具发生移动的情况发生。

底模具2一侧固定安装有前侧模7，底模具2的另一侧固定安装有后侧模8。

底板1下表面的两侧均固定安装有L形支撑杆，每两个L形支撑杆的一端固定安装有伸缩板9，伸缩板9内底壁的两侧均固定安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的顶部固定安装有导向柱，导向柱滑动贯穿于伸缩板9的内底壁，通过伸缩板9以及内部的缓冲弹簧10，可以缓冲两侧侧模板3在转动的过程中碰撞的缓冲，提高了侧模板3的使用寿命。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

工作人员先通过把手将上模4以及两侧的连接板501下方的插接柱502插入侧模板3的上表面，然后再通过拉动件508将内部的滑动柱506进行滑动，使得滑动柱506插入至插接柱502的内部，然后再启动两侧的电动推杆503，带动横板504向下移动，横板504通过支撑件带动连接柱505以及内部的滑动柱506进行移动，滑动柱506带动表面的插接柱502以及连接板501与上模4进行移动，使得上模4贴合于两侧的侧模板3的上表面，横板504在移动的过程中带动固定板进行移动，固定板带动下方的第二伸缩柱6与底部的限位板，使得限位板对地面进行支撑，避免了模具发生移动的情况发生，当制作完成之后，需要进行脱模时，先将两侧的第二伸缩柱6收缩至最短长度，启动两侧的电动推杆503，使得滑动柱506带动插接柱502向上滑动，使得上模4脱离侧模板3的表面，然后再将滑动柱506脱离插接柱502的内部，通过把手将上模4进行取走，同时侧模板3没有了限位，侧模板3可以通过两侧的连接件进行转动，底部的伸缩板9将侧模板3旋转至水平状态，避免了侧模板3与地面进行碰撞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种卧式楼梯模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有底模具(2)，所述底模具(2)的两侧均固定安装有连接件，所述连接件的表面转动连接有侧模板(3)，两个所述侧模板(3)上表面放置有上模(4)，两个所述侧模板(3)的表面均固定安装有脱模组件(5)；

所述脱模组件(5)包括固定安装于上模(4)两侧表面的连接板(501)，所述连接板(501)下表面的两侧均固定安装有插接柱(502)，所述插接柱(502)滑动贯穿于侧模板(3)的上表面，两个所述侧模板(3)的表面固定安装有电动推杆(503)，所述电动推杆(503)的一端固定安装有横板(504)，所述横板(504)上表面的两侧均固定安装有支撑件，所述支撑件的内部固定安装有连接柱(505)，所述连接柱(505)的两侧均开始有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动柱(506)，所述插接柱(502)的表面开始有插接槽，所述插接槽与滑动柱(506)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种卧式楼梯模具，其特征在于：所述横板(504)下表面的两侧均固定安装有第一伸缩柱(507)，所述第一伸缩柱(507)的底部固定安装于侧模板(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种卧式楼梯模具，其特征在于：所述连接柱(505)上表面的两侧均开始有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有拉动件(508)，所述拉动件(508)固定安装于滑动柱(506)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种卧式楼梯模具，其特征在于：所述上模(4)上表面的两侧均固定安装有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种卧式楼梯模具，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角处均固定安装有万向轮(11)，所述横板(504)的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有第二伸缩柱(6)，所述第二伸缩柱(6)的表面通过螺栓相固定，所述第二伸缩柱(6)的底部固定安装有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种卧式楼梯模具，其特征在于：所述底模具(2)一侧固定安装有前侧模(7)，所述底模具(2)的另一侧固定安装有后侧模(8)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式楼梯模具，其特征在于：所述底板(1)下表面的两侧均固定安装有L形支撑杆，每两个所述L形支撑杆的一端固定安装有伸缩板(9)。

8.根据权利要求7所述的一种卧式楼梯模具，其特征在于：所述伸缩板(9)内底壁的两侧均固定安装有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱滑动贯穿于伸缩板(9)的内底壁。