CN1146228A - 一种建筑构件和安装建筑构件的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于密封屋架下盖板的孔的建筑构件，该建筑构件包括：围成一个具有与孔的轮廓和周边相应的轮廓和周边的中央空洞的边框部分；一个与边框部分连成一体，基本上与上述边框部分垂直，并且沿着四周包围上述空洞的箍圈部分，上述边框部分与箍圈部分由全天候材料制成，上述边框部分基本上布置成与下盖板的箔片在同一个平面上，并且与其面接触，使得边框部分的中央空洞与上述下盖板箔片上的孔对准，并把箍圈部分布置成从边框部分向上延伸。

Description

一种建筑构件和安装建筑构件的方法

本发明涉及一种用于密封屋架下盖板的孔的建筑构件，通过该建筑构件形成一个沟通屋架下方围成的空间与周围大气的通孔。

现代的建筑中，屋顶大部分是用一个木制的支承屋架构成的，该屋架包括椽子和檩条，而瓦或者屋面板装在檩条上面。为了密封屋架的下方所围成的空间，在瓦或者屋面下方要使用一块密封的和不透水的箔片制成的，最经常使用的是塑料箔片制成的所谓下盖板。上述瓦可以用粘土或混凝土制成，也可以使用波纹形的瓦组成。上述屋面板则可以使用石板、粘土、混凝土或者金属材料，例如钢、铜或者铝制的薄板材料。如果有了由下盖板形成和保持的密封，那么就能够防止雨水、雪和湿气接触和侵蚀支承用的木屋架。然而，要在下盖板上开一个孔，例如为烟囱、天窗、通风道或上下水道等开的孔，就会发生严重的问题，因为，在大多数情况下，围绕着孔的密封是一个很棘手的技术问题。

关于屋架上用的天窗框架，已经有了一些技术解决方案，这些方案涉及将特殊的密封板放在上述下盖板的上面或者下面，例如，公开了的丹麦专利申请No.1232/92。但是，这些技术解决方案，包括上述丹麦专利申请中的解决方案，由于许多原因而都不能令人满意。首先是因为一种可靠而长期有效的密封无法借助于公知技术来达到，其次是因为采用公知技术要耗费大量劳动力和需要熟练的技术，而且在许多情况下还很难达到要求。在下列专利文献中公开了各种其他的密封烟囱周围等等以及密封屋顶的技术：DE3442276、DE3032037、DE3321101、DE3922614、FI87,250和US3,098,663。这些文献，包括上述美国专利都作为本申请的参考文献。

因此，本发明的目的是提供一种新颖的技术，它能借助于一种构件，以简单而可靠的方式密封住屋架下盖板的箔片的孔，而不需要熟练的劳动力。

本发明的进一步目的是提供一种新颖的密封屋架下盖板的箔片的孔的技术，这种技术借助于一种简单的整体的建筑构件就能提供长期有效的密封。

按照本发明的第一方面，提供了一种密封屋架下盖板的箔片的孔的构件(通过这个孔使屋架下方围成的内部空间与外部大气相通)。从下面详细描述的本发明的优选实施例中，将使本发明的上述目的与许多其他目的、优点和特点变得十分明了。上述构件包括：

围成一个具有与孔的轮廓和周边相应的轮廓和周边的中央空洞的边框部分；以及

一个与边框部分连成一体，基本上与与边框部分垂直，并且沿着四周包围上述空洞的箍圈部分，上述边框部分与箍圈部分由全天候材料制成，上述边框部分基本上布置成与下盖板的箔片在同一个平面上，并且与其面接触，使得边框部分的中央空洞与下盖板箔片上的孔对准，并使得箍圈部分从边框部分向上延伸。

按照本发明的建筑构件构成一个由两部分组成的，即，由边框部分和与边框部分的空洞连成一体的箍圈部分组成的整体的结构。按照本发明的上述建筑构件，只要简单地把边框部分放置成与下盖板的箔片同平面，并且发生面接触，并且将边框部分的中央空洞与箔片的孔对准，就能把下盖板箔片的孔密封住。如果上述孔中有木板，例如固定窗框的木板穿过，那么该建筑构件的箍圈部分便能很容易地固定在这些屋架的木板上。如果上述孔的尺寸是特定的，则用夹子、钉子或螺钉之类把箍圈部分紧紧地固定在穿过下盖板孔的木板上。上述把建筑构件的边框部分布置成与下盖板的箔片在同一个平面上，指的是把边框部分搭接在下盖板的箔片的上面或下面，或者兼有搭接在上面和下面的混合方式。通常，如果屋架是一种斜坡式屋架，那么最上面的箔片构件就叠放在边框部分的上面，而边框部分又叠放在最下面的箔片构件的上面，以保证任何雨、雪或湿气不会仅仅因为重力而流入由下盖板的箔片和建筑构件的边框部分所围成的连续表面。由于箍圈部分构成了建筑构件的向上凸出的部分，而且箍圈部分通常都固定在屋架的穿过上述下盖板中的孔的木板上，所以向上凸出或延伸的箍圈部分能防止雨或雪被迫进入边框部分的空洞内。

如上所述，上述建筑构件的各零部分可以用胡不相通的全天候材料制成，因为该建筑构件可以由两个分开的部分组成，而在生产过程中把它们装配成一个整体的建筑构件。因此，上述建筑构件中的一个部分可以用某一种材料，例如塑料或金属制成，而另一部分则用另一种材料，例如另一种塑料或金属制成。但，按照本发明的建筑构件的优选实施例，上述边框部分和箍圈部分都用同一种材料制成，例如全天候材料：高密度的聚乙烯、低密度的聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯之类，或者防锈的金属(如铝)，或者这些材料的组合材料。

上述建筑构件也可以根据不同的制造技术，用可焊接或可铸造的材料制成。按照该建筑构件的第一实施例，边框部分和箍圈部分都用可铸造的材料，例如塑料铸成。按照本发明的建筑构件的第二实施例，上述边框部分和箍圈部分都用焊接在一起的箔片材料制成。如果建筑构件是用箔片材料制成的，那么，这种箔片材料最好是柔软的，并且最好是能折叠的材料，以便能制造出周边长大好几米的建筑构件，还能把这种建筑构件储存在小的塑料袋里，这种小塑料袋易于保存和运输，也便于以后由建筑工人把它运到屋顶上，把这种建筑构件打开之后铺在支承的屋架上。

随着本建筑构件的具体应用情况的不同，更准确地说，根据孔和穿过屋架下盖板的孔装在孔内的零件的实际形状，上述边框部分的中央空洞可以是矩形的，三角形的，圆形的，椭圆形的，或者多角形的。但，在大多数情况下，按照本发明的建筑构件的形状，边框中的空洞的形状是一个矩形空洞。同样，随着建筑构件具体应用的不同，边框部分的外边缘可以是矩形的，三角形的，圆形的，椭圆形的或多角形的。

为了保证箍圈部分能安装成与穿过下盖板的孔的木板紧配，按照本发明的建筑构件的另一个优选实施例，上述箍圈部分可以从边框部分开始向着箍圈部分的开口端倾斜。

按照本建筑构件的具体应用情况，上述箍圈部分可以与由边框部分所形成的平面倾斜的结构要求相符，因而构成一个与烟囱、穿过倾斜屋顶的垂直的通风道相贴合的建筑构件。

按照本发明的建筑构件的现有的优选实施例，该建筑构件用来密封下盖板的孔，用于支承窗框的的木板穿过这个孔，围成一个矩形孔，上述木板安装成基本上与下盖板的箔片所形成的平面垂直。因此，按照本发明的建筑构件的箍圈部分通常都从边框部分向垂直的方向延伸，并且由若干块与屋架的木板紧密地面接触的平面构件所组成。为了防止雨或雪向下流入装有本发明的建筑构件的下盖板的上方，按照本发明的教导，在把边框部分安装成基本上与下盖板的箔片处在同一平面上并且与箔片面接触之后，按照本发明的另一个优选实施例，该建筑构件最好还设有基本上呈三角形的过渡部分，该过渡部分在边框部分与箍圈部分的过渡处连接这两部分其位置在建筑构件相对于下盖板的上边缘处，并且从边框部分向上延伸，形成一条导雨槽或导雪槽。上述导雨槽或导雪槽把雨或雪向下引导到下盖板上面的在建筑构件内部形成的任何一侧，防止雨或雪通过由边框部分围成并且其周边由箍圈部分所包围的空洞而掉下去。

按照本发明的建筑构件的另一个实施例，该建筑构件是一种能普遍适用的建筑构件，该构件使用于特定的下盖板孔尺寸，这种建筑构件由包括边框部分和箍圈部分的两半装配在一起。如果这种建筑构件按照以上所说的那样是由两半组装起来的，那么，在这两半装成一个整体构件包围下盖板上的孔时，要做成具有搭接的关系，以防止雨、雪或者湿气通过这两半之间的缝隙漏下去。

按照本发明的建筑构件的另一个实施例，该建筑构件包括一个固定装置，用来把边框部分固定在屋架的构件上。上述固定装置可以是固定在屋架构件上的一块板，例如，用钉子、螺钉之类的紧固件，或者，也可以是钩子形状的固定装置，用于抓住屋架构件的四周。

按照本发明的建筑构件的另一个实施例，该建筑构件还包括一个固定在箍圈部分内部或者包围在箍圈部分四周的的箍圈构件，用于把下盖板的箔片夹在箍圈部分和箍圈构件之间，因此，该包括分开的箍圈构件的建筑构件是一个组件，这个组件借助于协同工作的箍圈部分和分开的箍圈构件把箔片夹在中间，从而把下盖板的孔密封住。为了进一步改进下盖板的孔周围的密封，当将箔片夹在箍圈构件与箍圈部分之间时，该建筑构件还可以进一步包括一个容纳和固定在箍圈构件与箍圈部分支之间的o形密封圈。

按照本实施例，上述分开的箍圈构件上可以设置向内延伸的，可以分开的，形成切开的导向装置的翅片。

按照本发明的建筑构件的另一个实施例，上述o形圈可以装在箍圈部分或边框部分的周缘凹槽内，或者装在箍圈构件的周缘凹槽内。

按照另一个实施例，在边框部分上可以设置能够变形的带状构件，借助于使带状构件在边框部分平面之外的变形，把边框部分固定在檩条上。上述边框部分通常设有许多用来穿过该带状构件的一部分的孔。上述边框部分可设有第一和第二凸缘构件，上述带状构件借助于一个铰链状连接件连接在第二凸缘上。

按照本发明的第二方面，提供了一种密封屋架下盖板的箔片的孔的方法(通过这个孔使屋架下方围成的内部空间与外部大气相通，上述屋架的木构件从上述内部空间的内部向上延伸，穿过这个孔)。从下面详细描述的本发明的优选实施例中，将使本发明的上述目的与许多其他目的、优点和特点变得十分明了。上述方法包括下列步骤：

1)提供一个建筑构件，该构件具有：

围成一个具有与孔的轮廓和周边相应的轮廓和周边的中央空洞的边框部分；以及

一个与边框部分连成一体，基本上与边框部分垂直，并且沿着四周包围上述空洞的箍圈部分，上述边框部分与箍圈部分由全天候材料制成；

2)将上述边框部分布置成基本上与下盖板的箔片处在同一平面上，并且与箔片面接触，使得边框部分的中央空洞与下盖板箔片的孔对准，并且使箍圈部分从边框部分垂直地向上延伸；以及

3)把箍圈部分固定在屋架的木构件上。

按照本发明的第二方面中的方法，根据本发明的教导，本发明的第一方面中的建筑构件用来密封下盖板的箔片上的孔。按照本发明的第二方面的方法，通常还包括本发明的第一方面的建筑构件中的所有特征。

按照本发明的第三方面，提供了一种密封屋架下盖板的箔片的孔的方法(通过这个孔使屋架下方围成的内部空间与外部大气相通，)。从下面详细描述的本发明的优选实施例中，将使本发明的上述目的与许多其他目的、优点和特点变得十分明了。上述方法包括下列步骤：

1)提供一个建筑构件，该构件具有：

围成一个具有与孔的轮廓和周边相应的轮廓和周边的中央空洞的边框部分，以及

一个与边框部分连成一体，基本上与边框部分垂直，并且沿着四周包围上述空洞的箍圈部分，上述边框部分与箍圈部分由全天候材料制成，

一个用于把边框部分固定在屋架构件上的固定装置；

2)将上述边框部分布置成基本上与下盖板的箔片处在同一平面上，并且与箔片面接触，使得边框部分的中央空洞与下盖板箔片的孔对准，并且使箍圈部分从边框部分垂直地向上延伸；

3)借助于上述固定装置将上述建筑构件固定在屋架的构件上，并将边框部分置于下盖板的箔片的顶部；以及

4)把下盖板的箔片与上述建筑构件密封住。

按照本发明的第三方面的方法要采用上面所描述的，带有用来形成下盖板的箔片的孔周缘的密封的分开的箍圈构件的优选实施例。按照本发明的第三方面的方法通常还包括按照本发明的第一方面的建筑构件的一切特征。

下面，参照附图详细描述本发明。附图中：

图1是按照本发明的一个整体的箍圈构件的第一优选实施例的立体示意图；

图2是与图1相似的按照本发明的构件的第二实施例的立体示意图；

图3是说明把本发明图1中的第一实施例的构件应用于一个屋架上的技术的局部剖开的立体示意图，在该屋架上，上述构件与屋架的下盖板固定并密封；

图4是与图3相似的立体示意图，说明把本发明的第三实施例的构件应用于一个屋架的技术；

图5是与图3和4相似的立体示意图，说明把图1和图3中的实施例的构件再装配在一起的本发明的第四实施例，并说明根据所应用的地点剪切该构件的技术；

图6是一个立体示意图，说明将本发明第五实施例的整体箍圈或防雨构件用于一根穿过建筑结构的烟囱的技术；

图7是一个屋架构件的示意剖视图，在该屋架构件上，在支承用的屋顶的椽子上铺着瓦，并且使用了本发明的第六实施例的整体箍圈或防水构件来密封屋架构件的下盖板，以便能让管状的通风构件穿过屋架构件的下盖板和瓦片；

图8是相似于图7的示意剖视图，说明图7中的构件的一种略加改进的应用；

图9是一个立体示意断面图，说明图7和图8中的构件的应用，特别是说明将图8中的构件固定在支承用的屋架构件上，用来密封屋架的下盖板；

图10是本发明的整体箍圈或防水构件的第七实施例的立体示意图；

图11和12图10中的第七实施例的构件的第一部分的立体示意图；

图13是一个立体示意图，说明把第七实施例中的整体箍圈或防水构件用于屋架上的第一步，用来密封屋架的下盖板，以便让一根管状通风构件穿过下盖板和整体箍圈或防水构件；

图14是一个局部剖开的立体示意图，说明图10中的第七实施例的整体箍圈或防水构件的外部边框部分，并揭示了该整体箍圈或防水构件的应用特点；

图15是一个立体示意图，说明把图10中的第七实施例的整体箍圈或防水构件用于屋架的第二步；

图16是与图15相似的立体示意图，说明把图10中的第七实施例的整体箍圈或防水构件用于屋架的最后的步骤；

图17是本发明的整体箍圈或防水构件的第八实施例的立体示意顶视图，与图1中的实施例相比，稍有改进；

图18是图17中的第八实施例的整体箍圈或防水构件的立体示意底视图。

图1中表示了按照本发明的整体箍圈或防水构件的第一实施例，其整体用标号10表示。构件10用热密封的薄片材料制成，例如高密度或低密度的聚乙烯，或者任何其他全天候材料，例如铝箔、聚氯乙烯或聚丙烯薄膜，或者这些材料的组合物。构件10总共由四块箔片12、14、16和18组成，这四块箔片构件组成两对箔片构件，第一对包括箔片构件12和16，第二对则包括箔片构件14和18。第一对箔片构件的箔片构件12和16的位置互相对称于构件10的假想中心线20，而第二对箔片构件的箔片构件14和18的位置同样也对称于假想中心线20。构件12和14由一条焊缝13焊在一起。同样，箔片构件14和16，16和18以及12和18也分别用焊缝15、17、19焊接在一起。构件10是一个整体的构件，它包括一个基本上平的四周边框部分，该部分由主要零件箔片构件12、14、16和18组成，并形成一个垂直于假想中心线的平面。上述构件10的整体结构中还包括一个箍圈部分，该部分由箔片构件12、14、16和18的向上转折的部分围成一个基本上呈矩形的穿过构件10的中央空洞，上述假想中心线20的位置在该空洞的中央。图1中上述边框部分和箍圈部分分别用标号22和24表示。如上所述，构件10通常用塑料薄膜之类的箔片材料制成，可以热收缩成构件10的整体轮廓，或者用四块单独的箔片构件用混合的热收缩和焊接方法制成，这四块构件在上述混合的方法中焊接在一起，收缩成一个整体的构件10，再进一步沿着构件的外边缘26和箍圈部分24的上边缘剪切，形成一个整体的矩形外边界。

图1中的构件10(下面将参照图3更详细地描述)用于提供一个穿过屋架下盖板的空洞，该空洞可以用来安装窗框、烟囱或通风道等。

图2表示本发明的整体箍圈或防水构件的第二实施例，其整体用标号30表示。第二实施例30与上述第一实施例10的区别在于，该构件是用高密度聚乙烯之类的塑料，或者适当的金属材料(如铝)制成一个整体的铸造构件，和图1中的构件10一样，也有一个外边框部分32和一个箍圈部分34。边框部分32和上面的边框部分22一样，有一个基本上是矩形的外边缘36。该边框部分32基本上是平面结构，上述箍圈部分34就是从该边框部分垂直向上延伸出来，形成一个基本上为矩形轮廓的上边缘38。上述箍圈部分34和边框部分32沿着一条矩形的接缝40连在一起，这条接缝除了少量让构件30能从铸模中取出来的偏移之外，其轮廓与箍圈部分34的上边缘38的矩形轮廓相符。和上述第一实施例一样，第二实施例30也可以改进，例如，使箍圈构件34(箍圈构件24也一样)成为向内倾斜的箍圈构件，使上边缘的周边尺寸比接缝40的周边尺寸小。同样，上述边框部分32也可以做成任何适当的形状，例如正方形的，圆形的，三角形的，或者甚至是一种弧形轮廓，用来使构件与不同于图1和图2中的形状的特殊需要的形状相配。

图3-6中表示了上述整体箍圈或防水构件的各种应用，这些图中还表示了上述构件的其他的实施例。在图3中，第一实施例的整体箍圈或防水构件10安装在屋架上，该屋架包括两根垂直延伸的，或者倾斜的盖石板瓦或瓦片的板条50和52，在该板条的顶面上铺有下盖板。上述下盖板有三块薄板54、56和58，这三块薄板沿着屋架的水平方向以搭接的关系铺在屋架上，例如位于薄板56和58上方的薄板54的最下部的边缘部分就叠在相邻的薄板56上，同样薄板56的最下部的边缘又叠在相邻的薄板58上。在板条50和52之间布置了由四块互相垂直的木板60、62、64和66组成的木框架支承构件。木板60、62、64和66穿过具有空洞的下盖板薄板56，在该空洞内穿过一个窗框构件，或者烟囱、通风道之类。在本发明的整体箍圈或者防水构件的第一实施例10的最原始的应用中，在由木板60、62、64和66组成的木框架支承构件上安装了一个窗框。上述构件10用于沿由木板60、62、64和66组成的木框架支承构件形成对于由下盖板箔片54、56和58构成的下盖板的密封，以防止雨、雪或湿气流入，或者从木板60、62、64和66的边缘渗入由板条50和52组成的屋架，渗入的雨水会导致屋架的木构件，例如板条50和52的腐烂或发霉变质。

从图3看得很清楚，构件10的上部，即箔片构件18搭接在下盖板薄板54上，而构件10的箔片构件14则搭接在下盖板薄板58上，以便在构件10和下盖板之间形成一种象下盖板本身一样的搭接关系，能让雨、雪或湿气沿着下隔板的上面，从最上面一块下盖板薄板54向下流到相邻的下盖板薄板56，再进一步沿着下盖板流下去，而不会渗过下盖板。如果构件10是用于与窗框连接，而窗框都是有特定尺寸和特定形状的，所以构件10也要符合上述窗框的形状和尺寸。因此，构件10的箍圈部分24的上边缘28的外周边要和由木板60、62、64和66组成的木框架支承构件的外周边相符。另一种最好的方式是，构件10的尺寸稍微比木框架支承构件小一些，以便在木板60、62、64的外侧面与构件10的箍圈部分24的内侧面之间形成密封，因为构件10必须用紧配合包住木板60、62、64和66，在这种紧配合中，箔片构件12、14、16和18会有很小的变形，造成构件10的箍圈部分24的上边缘28的周边增大。构件10的箍圈部分通常用钉子、焊缝、螺钉，或者用粘接等固定在木板60、62、64和66上。

换一种方式，构件10的箔片材料也可以是热收缩材料，此时，构件10是通过箍圈部分24的热收缩固定在木板60、62、64和66上的。热收缩是用气体燃烧器或电热吹风机等所产生的热量来进行的，这种方法在绝热管道之类的技术领域内是公知的。构件10的边框部分22的外周边可以用密封条、适当的胶粘剂与下盖板薄板54、56和58密封住。

图3中表示了窗框构件的两个框架构件，其中的一个用标号68表示，另一个用标号70表示。上述框架构件68和70都是矩形的，用L形型钢，例如挤压的铝型材制成。上述框架构件68是一个内密封框架构件，用钉子或螺钉之类安装在木板60、62、64和66的外面，把构件10的箍圈部分24的箔片夹在框架构件68与木板之间。如图3所示，上述框架构件70以搭接的方式安装在框架构件68上，并且该框架构件70用螺钉，钉子之类固定在木板60、62、64和66的上边缘上。当然，另一种框架构件的结构可以用于与本发明的整体箍圈或防水构件连接，用来密封，例如窗框与构件10，再进而与屋架的下盖板密封。

板条50、52，下盖板箔片54、56和58，还有木板60、62、64、和66，稍作改进后，以本发明的整体箍圈或防水构件的第三实施例的形式结合在一起，该第三实施例是图2中的第二实施例30的变型。第三实施例的整体用标号30′表示，基本上是把第二实施例30切开成两个形状相同的部分，以适应由木板60和64的长度所决定的特殊的长度要求。构件30′的两部分由标号31′和33′表示。在这两部分31′和33′的安装过程中，31′这一部分要搭接在33′上，因为从图3可以看得很清楚，33′的安装在31′之前。第三实施例30′的这两部分31′

和33′，如图3所描述的，通常用螺钉或钉子来固定，以便把构件30′固定在要安装窗框构件的木板60、62、64和66上。

图5中表示了本发明整体箍圈或防水构件的经过改进的第四实施例，该实施例是上述第一实施例10的变型。图5中的第四实施例的整体用标号10′表示。和上面的第一实施例一样，构件10′用一种箔片材料，例如象聚乙烯那样的柔软的箔片材料制成，与第一实施例10不同之处是，构件10′具有整体上放大了的轮廓。图5中，实施例10′的零件或构件都用和图1相通的标号来表示，但增加了上标“，”。改进的实施例10′与上述第一实施例10的不同之处还在于，与第一实施例10相比，边框部分22′和箍圈部分24′加大了，使得上述边框部分22′和箍圈部分24′可以修剪掉多余的箔片材料，如图5中用标号21′、23′、25′、27′表示的条状物。构件10′上稍微加大了的边框部分和箍圈部分使得构件10′能修剪成特定的形状。构件10′最好用热收缩材料制造，使构件10′能通过热收缩完全与支承木板60、62、64和66相符，并通过修剪边框部分22′和箍圈部分24′上的多余材料，成为与构件10完全相同的特定形状。

图6表示本发明整体箍圈或防水构件的第五实施例的另一种应用。图6中，本发明构件的第五实施例用标号80表示其整体，它用于密封烟囱90和屋面的下盖板之间的接缝，上述屋面由许多用普通搭接的方式铺设的波纹瓦组成。构件80的结构基本上和上述图2中描述的第二实施例30相同，并且通常做成模铸的塑料制品，例如用高密度聚乙烯铸成的塑料制品。该构件具有与上述构件30的边框部分32相似的边框部分82，和与上述构件30的箍圈部分34相似的箍圈部分84。不过，构件30的箍圈部分34基本上是从边框部分32垂直向上延伸的，而构件80的箍圈部分84则与基本上呈平面状的边框部分82形成不同于90度的角度。箍圈部分84与边框部分82之间所形成的角度决定于屋面92的斜度，以便在箍圈部分84与烟囱90的外侧表面之间形成良好的密封接触，同样，也在边框部分82与屋面92的下盖板的上表面之间形成良好的密封接触。为了密封在箍圈部分84的上边缘与烟囱90的外表面之间的接缝，在烟囱90的外表面上以与构件80的箍圈部分84搭接的方式固定着板形构件86、88。

在上述本发明的整体箍圈或防水构件的第一、第二、第三、第四和第五实施例中，都是只包括一个箍圈部分和一个边框部分的单一的构件。而在下面参照图7-9将要描述的本发明的整体箍圈或防水构件的第六实施例中，则还有和整体箍圈或防水构件一起的附加密封构件，成为一个密封组件。图7和8的屋架的垂直断面图表示整体箍圈或防水构件或组件用于和具有波纹形单块瓦片或屋面板(例如，瓦、烧成瓦或用混凝土之类材料制成的瓦)的连接。

在图7和8中，标号94表示屋架的一根椽子，在屋架的顶上铺着下盖板。下盖板的薄板用标号96表示。在椽子94的顶部铺着许多与椽子94垂直或平行的檩条，与椽子94平行的檩条的标号是98，而与椽子94垂直的，也就是与檩条98垂直的檩条的标号是100和102。檩条100与102互相隔开距离，主要用于支承波纹瓦，如图7和8所示，这些互相搭接的波纹瓦总起来用标号104、106和108表示。上述波纹瓦104、106和108和普通的波纹瓦一样，有一条上固定边缘，用来靠在支承檩条，例如檩条100和102上。

在图7和8中，整体箍圈或防水构件或组件用标号110表示，该组件主要用于为穿过下盖板96的烟囱或通风道的空洞提供密封。上述烟囱或通风道从建筑物内部，例如从一个建筑物屋架下的通风装置，穿过设在屋架内的空洞，通向大气。穿过屋架的通风道用标号140表示。图7中，通风道140基本上垂直于由瓦104、106和108铺成的屋顶的外表面，而在图8中，上述通风道140基本上垂直地通过屋顶的空洞，与屋架的外表面呈偏离90度的角度。改变通风道140相对于垂直方向和相对于屋顶外表面的角度和位置，只要把组件110的位置从图7 中的位置移动到图8中的位置就可以完成。这两个位置的不同之处在于，图7中组件110是借助于组件的一个边缘部分固定在檩条102的上侧面(下面将详细描述)，而在图8中，该组件是借助于上述边缘部分固定在檩条102的下侧面。本技术领域的技术人员很清楚，需要时，组件110的位置可以改变或调整，只要设置一根与檩条100和108平行的专用檩条，并把组件110固定在这根专用檩条上就可以了。下面主要参照图9详细描述组件110的结构。图9中的组件110相对于下盖板96的位置，和固定在檩条102的下侧面上的方式与图8相同。

上述整体箍圈或防水构件或组件110基本上由分别位于下盖板96的顶部和下部的两个部分或两个构件112和114所组成。构件112的结构基本上与本发明以上描述的整体箍圈或防水构件的实施例的结构相同，具有一周边的边框部分116和一个箍圈部分118。在组件110和构件112最上端的边框部分116上有一块板状构件120，两块附属板状构件122和124从该板状构件120向上延伸。板状构件122和124的高度与支承放置瓦片的檩条100和102的檩条，即檩条98的高度相适应。从板状构件122和124伸出两块与板状构件120平行的三角形板状构件126和128，一直延伸到构成上述边缘部分，分别用标号130和132表示的两块固定板状构件。组件110便借助于这两块固定板状构件用钉子或螺钉固定在檩条102的上或下侧面。在图7和图8中一根用标号134表示的钉子用锤子以通常的方式打入板状构件120130或132上的一个孔里。板状构件122和124除了用作使板状构件120与板状构件126和128保持特定的距离之外，还有一个附加的目的是用作雨或雪的导向件，防止向下掉落到下盖板96上的雨或雪穿过组件10上的空洞流下去，而让这些雨或雪绕着该空洞的某一侧流下去。

上述构件112的边框部分116和箍圈部分118在一圈形成凹槽的连接部分连在一起，在这条凹槽内装有一个O形密封圈。在构件112的箍圈部分118上还有若干通孔，其中的一个用标号138表示，该通孔用于与该组件110的下部构件或部分114的搭扣固定件或卡口锁定构件配合，以便把两个构件112和114以密封和位置固定的结构方式锁定或固定在一起。上述构件114的结构与图1-6中所述的本发明的整体箍圈或防水构件的结构类似，它有一圈边框部分142和一圈从边框部分142向上延伸的箍圈部分144。如上所述，该箍圈部分144上设有搭扣固定件或卡口锁定构件，用于与构件112的箍圈部分118上的孔138配合，上述搭扣固定件或卡口锁定构件用标号146表示。

上述组件110用以下的方式安装在一特定的位置上。首先，把构件112的上部定位在屋架，也就是下盖板96的预定位置上，并用钉子或螺钉把它固定在檩条102上。上部构件112的位置处在没有支承着的下盖板96的中央，而如图1-6所描述的整体箍圈或防水构件的位置则处在完全由屋架，如图3或图4中的檩条50和52支承的位置上。在上部构件112定位并固定好之后，开一个穿过下盖板96和构件112的箍圈部分118所围成的中央空洞的孔，于是下部构件114就能从上面穿过下盖板96上的孔，再转过来并提起来，与下盖板96的下面接触，然后通过上部构件112的箍圈部分118上的孔138，与下部构件114的箍圈部分144上的搭扣固定件或卡口锁定构件146的配合，把下部构件114卡住和锁定在上部构件112上。下部构件114固定在位置上之后，下盖板96的箔片就被夹在上部构件112和下部构件114的边框部分和箍圈部分之间了，并且由O形密封圈将其进一步密封住。然后，把从组件向上伸出的多余的箔片材料切掉，使它的整体有一个完美的外观，并使下盖板的孔密封住，这个孔由于有了板状构件122和124而能进一步防水和防雪。通风道，例如图7和图8中的通风道140，与组件110之间的密封，如有需要，可以用本技术领域的技术人员熟知的密封垫，密封薄片或密封条很容易地密封住。但，在许多场合下，在穿过组件110的构件，例如图7和8中的通风道140与组件110之间，并不需要密封，所以常常省略掉。

图10中用标号210整体表示本发明的整体箍圈或防水构件或组件的第七实施例。上述组件210用于为从建筑物内部穿过下盖板的空洞通向大气的通道，例如通风道提供密封。与图7或图8中的整体箍圈或防水构件或组件10相比，组件10基本上构成了另一个实施例。和组件10一样，组件210包括两个分开的构件213和214，构件212构成上部，主要的作用与上述构件112相同。同样，构件214构成下部，与图7和图8中的整体箍圈或防水构件110的第六实施例中的构件114具有同样的作用。因此，构件212包括一圈边框部分216和一圈箍圈部分218。从箍圈部分218分别向组件的上端和下端两个方向伸出两条翼缘部分217和219。上述边框部分216在组件210的最上端，在构件212上设有板状构件220，两块附加板状构件222和224从板状构件220向上延伸。板状构件222和224与上述组件110的构件122和124相同，用来与两块平行于边框部分216的三角形板状构件226和228连接。与组件110的构件122、124、126和128一样，构件222、224、226和22g主要用于形成雨或雪的导向件，防止雨或雪通过组件210的箍圈部分218上的通孔落下去。

组件210与上述构件110的区别在于，组件210的构造使得它容易与各种不同尺寸的屋架连接，特别是容易与象图9中所示的沿屋架的水平方向延伸的檩条102那样的檩条之间跨距不同的屋架连接。为了达到上述目的，在构件212上设置了两条平行于翼缘构件217和219的附加翼缘构件230和232，这两条附加翼缘构件从边框部分216的外边缘向上延伸到边框部分216的上方，其高度与翼缘构件217、219的高度相同。从垂直延伸的翼缘构件230和232的最外侧又分别向外延伸出两条附加翼缘构件234和236，这两条翼缘构件234和236都与边框部分216平行，并且也在边框部分216的上方，如图10所示。上述翼缘构件234和236分别具有用标号238和240表示的通孔。组件210还有两条分别与向外凸出的翼缘构件234和236用铰链246和248相连的长板构件242和244。在上述长板构件242和244上分别有通孔250和252，用来容纳把构件212固定在屋架上的钉子或螺钉，这一点下面还要更详细的描述。

在图11和12中更详细地表示了整体箍圈或防水构件或组件210的下部构件214。构件214基本上由两部分构成，即边框部分260和箍圈部分262。箍圈部分262形成一个贯通的空洞，在边框部分260所在的平面上有四块分开的翅片264向上述空洞的内部延伸，并形成空洞268。上述翅片264上有剪切导向手段，下面将对此加以说明。从箍圈部分262的上边缘向外延伸出许多锁定构件266，当构件214装入图10中的整体箍圈或防水组建210的构件212中时，这些锁定构件266就把构件214锁定在构件212的一定的位置上。

图13和14说明安装整体箍圈或防水构件或组件210的两个步骤。在第一个步骤中，把构件214放置在它在下盖板96上的应占的位置上，如图13所示。然后，用一把小刀280之类的切割工具沿着切割线282，在下盖板96上切成一个孔，上述切割线的位置是沿着构件214的边框部分260上的翅片264所形成的内边缘。如图13所示，标号284指的是用小刀280从下盖板的主体部分上切割下来的那一部分。很容易了解，成为整个组建的一部分的翅片264保证了在绝大多数情况下在下盖板上切出来的空洞非常精确。在下盖板96上切出空洞来之后把翅片264从构件214的主体部分上分离开来。由于有了图11和12上所示的分离线，所以就很容易把翅片264从构件214的主体上分离下来。

在完成了图13中所示的步骤之后，就要按照图14中示意地表示的步骤专门安装组件210的上部构件212。把长形板状构件214从构件212上向下弯曲，然后将长形板状构件242和244的外端分别穿入翼缘构件234和236相应的孔内。当把长形板状构件242和244的外端分别穿入翼缘构件234和236上相应的孔内时，要把构件212调整到与图13中所示的在下盖板96上切出来的与屋架上的檩条的位置有关的空洞的位置相适应，并且，还要象图15那样，调整到与屋架的檩条之间的间距相适应，在图15中，表示了檩条102和用虚线表示的檩条100。当将长形板状构件242和244分别从向外凸出的翼缘构件234和236上向下弯曲，并将长形板状构件的外端穿入上述翼缘构件234和236上特定的孔内时，于是总共有了四个固定凸缘。长形板状构件244上的两个固定凸缘用标号254、256表示，而长形板状构件242上的两个固定凸缘则用标号255和257表示。

在调整好构件210相对于屋架和下盖板96上的空洞的位置之后，就可以象图15所示的那样，用钉子或螺钉穿过固定凸缘256和257上的一个或者几个孔，把固定凸缘固定在邻近的檩条102上，从而把构件212固定在屋架上。图12中，两个钉子258和259分别固定住固定凸缘256和257。同样，固定凸缘254和255也用钉子或螺钉之类固定在檩条100上。

从图15看得很清楚，在下盖板上有一圈折板286，这圈折板是在描述图13时提到的，从下盖板上沿着构件214的可分离的翅片264的内周缘切出来的。因此，这圈折板的尺寸与构件212上的箍圈部分218所围成的空洞准确相符，并且，当调整构件212与下盖板的相对位置时，也能准确地定位在由箍圈部分所围成的空洞上，如图14和15所示。

最后，如图16所示，把构件214放入屋顶里面，并用力使其向外穿过在构件212的箍圈部分218内所形成的空洞。当用力把构件214穿过在构件212的箍圈部分218内所形成的穿通的空洞时，上述一圈折板286就被夹在构件2145和212的箍圈部分262和218之间，成为下盖板96在组件210中的垫板。在把构件214固定在构件212上时，上述锁定构件266以搭扣固定方式或卡口锁定方式把构件214锁定在构件210上，从而使构件214固定和保持在图10和图16所示的相对于整体箍圈或防水构件210的构件212的位置上。

图17和18表示本发明的整体箍圈或防水构件的第八个，并且是非常优越的实施例，其整体用标号310表示。第八实施例310基本上是分别在图1和图2中所示的第一和第二实施例的改进型，同时，它还包括分别在图7-9和图10-16中所表示的第六和第七实施例的特征。第八实施例是用高密度聚乙烯之类的塑料，或者适当的金属材料(如铝)整体铸成的构件。构件310上有由四块箔片312、314、316和318组成的整体铸造箔片，和图1中所示的构件10的四块箔片12、14、16和18相同。箔片312和316组成侧面部分，而箔片314和318组成底部和顶部，所谓顶部、底部和侧面部分指的是构件310本身的方向。构件310还有两块端部箔片315和319，这两块箔片分别与相邻的底部箔片和顶部箔片314和318通过减弱的或者铰接的构件313和317连接成一个整体。这样，就能使端部箔片315和319相对于相邻的底部箔片和顶部箔片314和318弯曲过来，或者分离开来，以便为特定的情况调整构件310的整体长度。如果将端部箔片315和319相对于相邻的底部箔片和顶部箔片314和318弯曲过来，那么就可以利用端部箔片315和319用螺钉或钉子之类把构件310固定在屋顶的檩条上，例如图7和图8的檩条102上。

上述箔片312、314、316和318形成了整体箍圈或防水构件310的一个整体的边框部分322，从该边框部分向上凸出一个整体铸造的箍圈部分324，用于如图3和4所示的那样，把构件固定在屋架的木板构件上，用以密封木板构件的周围。上述箍圈部分324围成一个整体呈矩形的上部周缘326。

分别在图1和图2中所示的第一实施例10和第二实施例30都是整体对称的形状，而第八实施例310则具有上面提到的底部箔片和顶部箔片314和318，形成了一个具有特定方向性的结构。虽然底部箔片314基本上是平面的，但顶部箔片318却有一个由向上凸出的板状构件332、334和三角形的顶部构件330所形成的三角形的升高部分。构件330、332或334的作用基本上与图7-9中的整体箍圈或防水构件110的板状构件122和124的作用相同，用于形成雨或雪的导向件。

图17中的整体箍圈或防水构件310表示其上面，而图18中的整体箍圈或防水构件310则表示它的下面，显示由板状构件330、332和334形成的，作为雨或雪的导向件的三角形凹槽328，用于防止雨或雪通过由整体箍圈或防水构件310的向上凸出的箍圈部分324所围成的空洞，向下流入搭接的下盖板，例如图3和4中所示的下盖板56和58，使得雨或雪绕过空洞的两侧。

实例1

一个按照上述图1中的整体箍圈或防水构件10的第一优选实施例的示范样品，它用厚0.5mm的低密度聚乙烯箔片做成上述箔片12、14、16和18，然后再沿着焊缝13、15、17和19焊接在一起，其整体的矩形外部边界尺寸为176cm×129cm。在焊接过程中，把上述四块箔片做成图1所示的形状，形成一个向上凸出的，高16cm的箍圈部分，该箍圈部分在其中央围成一个尺寸为98cm×80cm的中央空洞。该构件的空洞位于该构件外部边界的中央。

实例2

一个按照上述图2中的整体箍圈或防水构件30的第二优选实施例的示范样品，它用高密度聚乙烯铸成。该构件的形状与图2中的形状相同，其由边缘36所围成的外部边界的尺寸为117cm×95cm。在该构件板状边框部分的中央形成一个尺寸为98cm×78cm的空洞，和一个基本上和上述箍圈部分34相似的箍圈部分，该箍圈部分向上延伸，基本上与由构件的边框部分形成的平面垂直，离开边框部分上表面的高度为8cm。

实例3

一个按照上述图17和18中的整体箍圈或防水构件310的第八优选实施例的示范样品，它用高密度聚乙烯铸成。该构件的形状与图17和18中的相似，其外部边界的尺寸为1950mm×1178mm。箔片315和319的尺寸为1178mm×150mm。在整体铸件或整体箍圈或防水构件310的边框部分的中央形成一个由箍圈部分324的外边缘326围成的空洞，其尺寸为1398mm×778mm。由板状构件330、332和334围成的雨或雪的导向件的高度，即，从箍圈部分324向上凸出的三角形雨或雪导向件的高度为70mm，而三角形板状构件330高于由边框部分322的顶部箔片318所形成的平面20mm。

虽然上面通过许多优选实施例描述了本发明，但对于本技术领域的技术人员来说，大量的变型是显而易见的，因而应该被认为是包括在权利要求书中的本发明的一部分。虽然只用整体呈矩形的空洞描述了本发明，因为在描述上述整体箍圈或防水构件时，它的箍圈部分是用于安装在屋顶上的窗框的，所以空洞就是矩形的。但是，本发明的整体箍圈或防水构件绝不只限于密封矩形的空洞，按照本发明的教导，本发明的整体箍圈或防水构件可以做成任何能满足各种特殊需要的形状，包括圆形、三角形、矩形、正方形、椭圆形或其他任何由直线和弧线段组成的任意的形状，或者上述各种几何形状的组合。

Claims (31)

1.一种用于密封屋架下盖板的孔的建筑构件，通过该建筑构件形成一个沟通屋架下方围成的空间与周围大气的通孔，该建筑构件包括：

围成一个具有与孔的轮廓和周边相应的轮廓和周边的中央空洞的边框部分；以及

一个与边框部分连成一体，基本上与上述边框部分垂直，并且沿着四周包围上述空洞的箍圈部分，上述边框部分与箍圈部分由全天候材料制成，上述边框部分基本上布置成与下盖板的箔片在同一个平面上，并且与其面接触，使得上述边框部分的中央空洞与上述下盖板箔片上的孔对准，并把上述箍圈部分布置成从边框部分向上延伸。

2.如权利要求1所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分和箍圈部分用同样的材料制成，例如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯之类的全天候塑料，或者如铝那样的防锈金属，或者上述各种材料的混合物。

3.如权利要求1或2所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分和箍圈部分用可铸造的材料铸成。

4.如权利要求1-3中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分和箍圈部分由焊接在一起的箔片材料制成。

5.如权利要求4所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分和箍圈部分由柔软的，最好能折叠的箔片材料制成。

6.如权利要求1-5中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分的中央空洞是矩形的，或三角形的，或圆形的，或椭圆形的，或多角形的。

7.如权利要求1-6中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分的外边缘是矩形的，或三角形的，或圆形的，或椭圆形的，或多角形的。

8.如权利要求1-7中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述箍圈部分从上述边框部分向着上述箍圈部分的外开口端倾斜。

9.如权利要求1-7中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分形成一个平面，而上述箍圈部分倾斜于由上述边框部分形成的上述平面。

10.如权利要求1-7中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述箍圈部分从上述边框部分垂直地延伸出去。

11.如权利要求1-10中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述箍圈部分由几块平面构件组成。

12.如权利要求1-11中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，它还包括一个连接上述边框部分和上述箍圈部分的，基本上呈三角形的过渡部分，该过渡部分从上述边框部分向上延伸，形成一个雨或雪的导向件。

13.如权利要求1-12中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述建筑构件用具有上述边框部分和箍圈部分的两半组装而成。

14.如权利要求1-13中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，它还包括把上述边框部分固定在上述屋架的一个构件上的固定装置。

15.如权利要求14中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述固定装置由一块板状构件组成，该板状构件从上述边框部分垂直地延伸出来，并且有容纳用来把上述板状构件固定在上述屋架的构件上的钉子、螺钉之类的固定构件的通孔。

16.如权利要求14中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，上述固定装置由一个钩形固定装置组成，用于钩住上述屋架的构件。

17.如权利要求14所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分包括一条组成上述固定装置的带状构件，上述带状构件布置在上述边框部分的一侧，上述带状构件是可以变形的，以便伸出边框部分的平面。

18.如权利要求17所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分上有容纳上述变形后的带状构件的孔。

19.如权利要求17所述的建筑构件，其特征在于，上述边框部分具有垂直布置的，沿着边框部分的一侧延伸的第一翼缘构件，上述第一翼缘构件上有平行于上述边框部分延伸的，带有孔的第二翼缘构件，上述第二翼缘构件上设有连接上述带状构件的铰链。

20.如权利要求14-16中任何一项所述的建筑构件，其特征在于，它还包括一个能固定在上述箍圈部分内，或者固定包围在上述箍圈部分四周的的分开的箍圈构件，用于把上述下盖板的箔片夹在上述箍圈部分和箍圈构件之间。

21.如权利要求20所述的建筑构件，其特征在于，上述分开的箍圈构件上有伸入由上述边框部分所形成的平面的可分离的翅片。

22.如权利要求20或21所述的建筑构件，其特征在于，它还包括一个容纳和固定在上述箍圈部分和上述箍圈构件之间的O形密封圈。

23.如权利要求22所述的建筑构件，其特征在于，上述O形密封圈装在上述箍圈部分或上述边框部分周缘的凹槽内。

24.如权利要求22所述的建筑构件，其特征在于，上述O形密封圈容纳在上述箍圈构件周缘的凹槽内。

25.一种密封屋架下盖板的箔片的孔的方法，通过这个孔使屋架下方围成的内部空间与外部大气相通，上述屋架的木构件从上述内部空间的内部向上延伸，穿过这个孔，该方法包括下列步骤：

1)提供一个建筑构件，该构件具有：

围成一个具有与上述孔的轮廓和周边相应的轮廓和周边的中央空洞的边框部分；以及

一个与上述边框部分连成一体，基本上与上述边框部分垂直，并且沿着四周包围上述空洞的箍圈部分，上述边框部分与箍圈部分由全天候材料制成；

2)将上述边框部分布置成基本上与上述下盖板的箔片处在同一平面上，并且与上述箔片面接触，使得上述边框部分的中央空洞与上述下盖板箔片的孔对准，并且能让箍圈部分从上述边框部分垂直地向上延伸；以及

3)把上述箍圈部分固定在上述屋架的木构件上。

26.如权利要求25所述的方法，其特征在于，上述建筑构件具有权利要求2-24中任一权利要求的任一特征。

27.如权利要求25或26所述的方法，其特征在于，上述边框部分放在与上述下盖板的箔片重叠的位置上，即，与上述下盖板的箔片重叠和/或搭接，或者部分重叠部分搭接。

28.一种密封屋架下盖板的箔片的孔的方法，通过这个孔使屋架下方围成的内部空间与外部大气相通，该方法包括：

1)提供一个建筑构件，该构件具有：

围成一个具有与上述孔的轮廓和周边相应的轮廓和周边的中央空洞的边框部分，以及

一个与上述边框部分连成一体，基本上与上述边框部分垂直，并且沿着四周包围上述空洞的箍圈部分，上述边框部分与箍圈部分由全天候材料制成，

一个用于把上述边框部分固定在上述屋架构件上的固定装置；

2)将上述边框部分布置成基本上与上述下盖板的箔片处在同一平面上，并且与箔片面接触，使得上述边框部分的中央空洞与上述下盖板箔片的孔对准，并且使上述箍圈部分从上述边框部分垂直地向上延伸；

3)借助于上述固定装置将上述建筑构件固定在上述屋架的构件上，并将上述边框部分置于上述下盖板的箔片的顶部；以及

4)把上述下盖板的箔片与上述建筑构件密封住。

29.如权利要求28所述的方法，其特征在于，上述建筑构件还具有上述权利要求2-19中任一权利要求的任一特征。

30.如权利要求22或29中所述的方法，其特征在于，上述建筑构件还包括：

一个能固定在上述箍圈部分内，或者固定包围在上述箍圈部分四周的的分开的箍圈构件，用于把上述下盖板的箔片夹在上述箍圈部分和箍圈构件之间，上述方法还包括：把上述箍圈构件装入上述箍圈部分内，或者，换一种方式，包围在上述箍圈部分的四周，以便把上述下盖板的箔片夹在上述箍圈部分和上述箍圈构件之间。

31.如权利要求30所述的方法，其特征在于，上述建筑构件还包括权利要求书22-24中任一项权利要求中的任一特征。

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