DE19840594C2

DE19840594C2 - Flachdach-Entlüftungs-Vorrichtung

Info

Publication number: DE19840594C2
Application number: DE1998140594
Authority: DE
Inventors: Oskar Fleck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-05
Filing date: 1998-09-05
Publication date: 2002-03-14
Anticipated expiration: 2018-09-06
Also published as: DE19840594A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Dach-Entlüftungs-, insbesondere Flachdach-Entlüftungs-Vorrichtung, die aus zwei Hohlkörpern besteht, die jeweils mit einem Haltekragen versehen sind, der mit einer jeweiligen zu verlegenden Dichtungsbahn und/oder mit einem Dichtungsflansch kontaktiert, wobei

- die beiden Hohlkörper jeweils einen Rohrstutzen aufwei sen,
- an dem Rohrstutzen des ersten Hohlkörpers Rastelemente an geordnet sind,
- an dem Rohrstutzen des zweiten Hohlkörpers ebenso Raste lemente angeordnet sind, die mit den Rastelementen des er sten Hohlkörpers eine Rastverbindung bilden.

Ein Bauelement zum Abdichten eines Lochs in einer Folie ei nes Unterdachs mit einem Innen- und einem Außenrahmen ist aus der DE 295 21 738 U1 bekannt. Der Außenrahmen ist an seinen vier Rahmenholmen mit jeweils zwei Durchgangs öffnungen versehen, die dazu dienen, mit Schnappverschluß- oder Bajonettverschluß-Elementen des Innenrahmens zusammen zuwirken, um beide Rahmen in einer abgedichteten oder ver riegelten Position oder Konstruktion zu verriegeln oder festzustellen.

Nachteilig ist, daß die Durchgangsöffnungen und die Bajo nettverschluß-Elemente in einer bestimmten Höhe angeordnet sind. Werden sie miteinander verrastet, sind sie nur in der Lage, eine Dichtungsbahn bzw. einen Dichtungsflansch einer Dicke einzuklemmen. Wird von dieser Dicke abgewichen, findet entweder keine oder nur eine lockere Verklemmung statt, mit der Folge, daß in diesem Bereich des Daches Undichtigkeiten entstehen.

Aus der DE 40 03 906 A1 ist eine Durchführungs-Vorrichtung bekannt, die aus einem Rohrstutzen und einem von diesem überfangbaren Mantelrohr besteht, zwischen denen eine Dach haut gehalten wird. Im verlegten Zustand werden. Rohrstutzen und Mantelrohr allerdings durch ein Klemmteil abgedichtet verbunden.

Die DD 84 075 gibt einen Kanalentlüfter für Flachdächer an. Er besteht aus zwei gegeneinander verstellbaren und in gleichmäßigen Abständen arretierbaren Teilen, wobei das Un terteil fest in die Dachhaut mit einbezogen und das Oberteil für die Entlüftung vorgesehen ist.

Nachteilig ist, daß das Unterteil mit seinem Befestigungs teller auf einer Rohrdecke angeschraubt und das Führungsrohr mit einer Weich-PV-Manschette zur Dachhaut hin abgedichtet werden muß.

Eine Vorrichtung zur Herstellung einer Flachdachentlüftung ist aus dem Firmenprospekt GRUMBACH, Wetzlar, bekannt. Die beiden identisch ausgeführten, trichterförmigen Hohlkörper weisen jeweils einen relativ breiten Haltekragen auf, der im montierten Zustand der Vorrichtung mit einer auf das Flach dach verlegten Thermoisolationsschicht, bzw. mit einer Dich tungsbahn kontaktiert. In Hinblick auf die Dichtheit ist es bei der bekannten Vorrichtung zwingend erforderlich, die zu verlegende Dichtungsbahn mit dem Haltekragen zu verkleben. Dies erschwert und verteuert die Montage der Vorrichtung.

Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Vorrichtung für eine Anordnung eines Entlüftungsrohrs in einem Dach, insbesondere Flachdach, der eingangs genannten Art so weiter zu entwic keln, daß sie ohne ein Zusammenkleben mit den Dichtungsbah nen und/oder Dichtungsflanschen unterschiedlicher Dicke flüssigkeitsdicht zu verbinden ist.

Erfindungsgemäß wird bei einer gattungsgemäßen Dachentlüftungsvorrichtung diese Aufgabe dadurch gelöst,

- daß die Rastelemente als wenigstens teilweise umlaufende Rastringelemente ausgebildet sind, die im Querschnitt eine im wesentlichen sägezahnförmige Konfiguration mit scharfen Kanten haben und die dicht übereinander ange ordnet sind, die an einer Innenfläche des ersten Hohl körpers als erste und an einer Mantelfläche des zweiten Hohlkörpers als zweite Rastringelemente aufgebracht sind, und
- daß durch die ersten und die zweiten Rastringelemente bei einem Zusammendrücken der beiden ineinander gescho benen Hohlkörper die jeweilige zu verlegende Dichtungs bahn und/oder der jeweilige steife oder verformbare Dichtungsflansch zwischen den beiden Hohlkörpern klem mend gehalten ist.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die hergestellte Rastverbindung die beiden Hohlkörper so stark miteinander verbindet, daß bei dem Auseinanderlegen der obere Haltekra gen mehrfach an seinem Umfang mit einem geeigneten Werkzeug nach und nach gehoben werden muß. Hierbei ist festzustellen, daß vorzugsweise lediglich ein Teil der Peripherie der Rohr stutzen mit Rastringelementen versehen wird. Darüber hinaus gewährleistet die Rastverbindung eine dauerhafte Stabilität der Vorrichtung.

Die Rastringelemente können an wenigstens einem der Hohlkör per unterbrochen und in mehrere Rastringelement-Felder un terteilt sein.

Die Hohlkörper sind in etwa "hutförmig" ausgebildet. Nach einer ersten Ausführungsform können diese einen Kegel stumpfmantel aufweisen, der an seiner verbreiteten Basis- Seite in einen Haltekragen übergeht. Der mit Rastring elementen ausgestattete Rohrstutzen schließt sich an den Ke gelstumpfmantel an dessen kleinerer Basis-Seite an.

Gemäß einer anderen Ausführungsform können die Hohlkörper jeweils in der Form eines sich an den Haltekragen an schließenden, abgestuften Rohrstutzen ausgeführt sein. Die Rastringelemente sind vorzugsweise im dem Haltekragen be nachbarten Bereich des Rohrstutzens eingebracht, obwohl nicht ausgeschlossen ist, diese am engeren Teil des Rohr stutzens einzubringen.

Vorzugsweise können die beiden Hohlkörper zylindrisch ausge führt sein, wobei der erste Hohlkörper das oberste, mit ei nem üblichen Regenhut versehenes Entlüftungsrohrstück ist, das über die Dachhaut ragt.

Die beiden Hohlkörper können aus Kunststoff, insbesondere aus Hartkunststoff oder aus Metall, insbesondere aus einem korrosionsbeständigen Stahl oder aus Aluminium hergestellt sein.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann sowohl an Warm- als auch an Kaltdächern Verwendung finden, und zwar zur Befesti gung eines Flachdachraum- oder Sanitärlüfters.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung be schrieben. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:

Fig. 1 eine mit einer Flachdach-Durchführungs- Vorrichtung hergestellte Flachdach-Entlüftung,

Fig. 2 eine Flachdach-Durchführungs-Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer auseinandergezogenen Darstellung.

Fig. 3 eine andere Ausführungsform der Flachdach-Durch führungs-Vorrichtung,

Fig. 4 eine Anordnung einer Flachdach-Durchführungs-Vor richtung in einem Flachdach,

Fig. 5 ein Detail einer Kerbverzahnung bei Flachdach- Durchführungs-Vorrichtungen gemäß Fig. 1 bis 4, in einem vergrößerten Schnitt, und

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform einer Flachdach-Durch führungs-Vorrichtung.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung 100 im montierten Zustand dar gestellt. Sie weist zwei zueinander kompatible Hohlkörper 1.1, 1.2 auf, die in Fig. 2 in einer auseinandergezogene Darstellung gezeigt sind. Der erste, obere Hohlkörper 1.1 besteht aus einem Rohrstutzen 3.1, einem sich an den Rohr stutzen 3.1 anschließenden Kegelstumpfmantel 2.1 und einem ebenen, peripheren Haltekragen 4.1, mit dem der Kegelstumpf mantel 2.1 an seiner größeren Basis-Seite endet.

Die Begriffe "oben", "unten", "obere", "untere" betreffen eine festgelegte Lage der beiden Hohlkörper 1.1, 1.2, die aus der Fig. 1 hervorgeht und die dem montierten Zustand entspricht.

Der Rohrstutzen 3.1 ist doppelwandig ausgebildet (Doppelwand 8, 9), wodurch eine ringförmige Innentasche 5 ausgebildet wird. Die innere, einer Durchlauf-Öffnung 17 zugewandte Wand 9 ist etwas niedriger als die äußere Wand 8; sie nimmt etwa 60% der Rohrstutzen-Höhe ein. Der Kegelstumpf 2.1 ist gegen über dem Rohrstutzen 3.1 unter einem Winkel von 45° geneigt. Der Rohrstutzen 3.1 kann auch einwandig, d. h. so ausgebildet sein, daß die innere Wand 9 entfällt.

An einer Innenfläche 18 der äußeren Wand 8, also in der In nentasche 5 sind peripher in einer dichten Anordnung verlau fende Rastringelemente 10 aufgebracht. Wie Fig. 2 zeigt, sind die Rastringelemente 10 unterbrochen und in mehrere Rastrin gelementen-Felder 21 unterteilt.

Die Rastringelemente 10 bilden, wie in einem längsaxialen Schnitt durch den Rohrstutzen 3.1 in Fig. 5 gezeigt, eine sä gezahnförmige Konfiguration, bei der die scharfen Kanten 10.1, . . . . 10.n der Rastringelemente nach oben, in Richtung Innentasche 5 weisen.

Der Rohrstutzen 3.2 des zweiten Hohlkörpers 1.2 weist ähnli che, zu den Rastringelementen 10 des Hohlkörpers 1.1 kompa tible Rastringelemente 11 auf. Im denselben längsaxialen Schnitt durch die Rohrstutzen (vgl. Fig. 5) bilden die Ra stringelemente 11 eine ähnliche, sägezahnförmige Konfi guration, bei der die scharfen Kanten 11.1, . . . . 11.n der Rastringelemente nach unten, in Richtung Kegelstumpfmantel 2.2 weisen. Die Rastringelemente 11 verlaufen ebenso peripher an einer Mantelfläche 19 des Rohrstutzens 3.2.

Der Rohrstutzen 3.2 des zweiten Hohlkörpers 1.2 setzt sich über eine Abstufung 24 in Richtung eines Haltekragens 4.2 fort, damit in den freien Raum zwischen dem Entlüftungsrohr 6 und dem Rohrstutzen ein Dichtungsring 25 eingedrückt wer den kann.

Eine zweite Ausführungsform (Bezugszahl 200) der Vorrichtung ist in Fig. 3 zu sehen. Die Hohlkörper 1.3, 1.4 sind jeweils in der Form eines sich an einen Haltekragen 4.3, 4.4 an schließenden Rohrstutzens 3.3, 3.4 ausgeführt, der über ei nen Absatz 27 in ein zylindrisches Teil 14, 15 von einem ge genüber dem Rohrstutzen 3.3, 3.4 verkleinerten Durchmesser D2 übergeht.

Fig. 6 zeigt eine dritte Ausführungsform (Bezugszahl 300), bei der der obere, zylindrisch ausgeführte Hohlkörper 1.5 (Rohrstutzen 3.5) ein oberstes, auf dem zweiten Hohlkörper 1.6 einrastend (bei 31, 32) aufgesetztes Entlüftungsrohr stück 6 mit Haltekragen 4.1 ist, das einen Regenhut 30 trägt. Vorzugsweise setzt sich der zweite, "innere" Rohr stutzen 3.6 in ein oberhalb der Rastringelemente 32 angeord netes Rohrstück 33 fort.

Die beiden Hohlkörper 1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5, 1.6 sind aus einem Hartkunststoff, hier: aus hartem Polyvinylchlorid her gestellt.

Die Vorrichtung 100, wie in Fig. 1 dargestellt ist, wird fol gendermaßen zusammengesetzt.

Das Entlüftungsrohr 6, das durch eine in einem Flachdach 20 eingearbeitete Öffnung 22 durchläuft, ragt über das Flachdach hinaus (vgl. Fig. 4). Auf das Entlüftungsrohr 6 ist ein konischer Wasserabweiser 23 gesetzt, der vorzugsweise ein stückig mit dem Rohr hergestellt ist. Das Flachdach 20 weist eine auf einem Untergrund 26 verlegte, wärmedämmende Schicht 28 und eine Bitumen-Dichtungsbahn 7 auf, die über die Öff nung 22 ausgerollt, im Öffnungsbereich ausgeschnitten und zwischen die Halteelemente (Kegelstümpfe und Haltekragen) der Vorrichtung 100 eingeflanscht sind. Der zweite Hohlkör per 1.2 wird hierbei mit seinem Rohrstutzen 3.2 in die ring förmige Innentasche 5 des Höhlkörpers 1.1 einrastend hinein geschoben. Durch die Herstellung der Rastverbindung 10, 11 entsteht eine Klemmverbindung, die von den beiden Haltekra gen 4.1, 4.2 und zusätzlich von den Kegelstümpfen 2.1, 2.2, die die Dichtungsbahn 7 klemmend haltern, gebildet wird.

Anstelle der ausgerollten Dichtungsbahn oder zusätzlich kann an die Vorrichtung ein steifer oder verformbarer Bitumen- oder PVC-Klebeflansch in Form eines vorzugsweise rechteckigen Bo gens angeschlossen sein.

Claims

1. Dach-Entlüftungs-, insbesondere Flachdach-Entlüftungs- Vorrichtung, die aus zwei Hohlkörpern (1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5, 1.6) besteht, die jeweils mit einem Haltekra gen (4.1, 4.2) versehen sind, der mit einer jeweiligen zu verlegenden Dichtungsbahn und/oder mit einem Dich tungsflansch kontaktiert, wobei
die beiden Hohlkörper (1.1, 1.2; 1.3, 1.4, 1.5, 1.6) jeweils einen Rohrstutzen (3.1, 3.2; 3.3, 3.4, 3.5, 3.6) aufweisen,
an dem Rohrstutzen (3.1; 3.3; 3.5) des ersten Hohlkörpers (1.1; 1.3; 1.5) Rastelemente (10; 12; 31, 32) angeordnet sind,
an dem Rohrstutzen (3.2; 3.4; 3.6) des zweiten Hohlkörpers (1.2; 1.4; 1.6) ebenso Rastelemente (11, 13; 32) angeordnet sind, die mit den Rastelementen (10; 12; 31) des ersten Hohlkörpers (1.1; 1.3; 1.5) eine Rastver bindung (10, 11; 12, 13; 31, 32) bilden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastelemente als wenigstens teilweise um laufende Rastringelemente (10, 11; 12, 13; 31, 32) aus gebildet sind, die im Querschnitt eine im wesentlichen sägezahnförmige Konfiguration mit scharfen Kanten (10.1, . . ., 10.n, 11.1, . . ., 11.n) haben und die dicht überein ander angeordnet sind, die an einer Innenfläche (18) des ersten Hohlkörpers (1.1; 1.3; 1.5) als erste und an ei ner Mantelfläche (19) des zweiten Hohlkörpers (1.2; 1.4; 1.6) als zweite Rastringelemente (10, 11; 12, 13; 31, 32) aufgebracht sind, und
daß durch die ersten und die zweiten Rastringele mente (10, 11; 12, 13; 31, 32) bei einem Zusammendrücken der beiden ineinander geschobenen Hohlkörper (1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5; 16) die jeweilige zu verlegende Dich tungsbahn und/oder der jeweilige steife oder verformbare Dichtungsflansch zwischen den beiden Hohlkörpern (1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5, 1.6) klemmend gehalten ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastringelemente (10, 11; 12, 13; 31, 32) an wenig stens einem der Hohlkörper (1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5, 1.6) unterbrochen und in mehrere Rastringelement-Felder unterteilt sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß der erste und der zweite Hohlkörper (1.1, 1.2) jeweils einen Kegelstumpf (2.1, 2.2) aufweisen, der an seiner verjüngten Seite in den jeweiligen Rohrstutzen (3.1, 3.2) übergeht.

4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelstumpf (2.1, 2.2) gegenüber dem Rohrstutzen (3.1, 3.2) unter einem Winkel 30° bis 60°, vorzugsweise unter einem Winkel etwa 45° geneigt ist.

5. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen (3.2) des zweiten Hohlkörpers (1.2) in Richtung Halte kragen (4.2) fortgesetzt ist.

6. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (1.3, 1.4) jeweils in der Form eines sich an einen Hal tekragen (4.3, 4.4) anschließenden Rohrstutzen (3.3, 3.4) ausgeführt ist, der über einen Absatz (27) in ein zylindrisches Teil (14, 15) von einem gegenüber dem Rohrstutzen (3.3, 3.4) verkleinerten Durchmesser (D2) übergeht.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Rastringelemente (10; 12; 31) an der Innen fläche (18) des ersten Hohlkörpers (1.1; 1.3; 1.5) und die zweiten Rastringelemente (11; 13; 32) an der Mantel fläche (19) des zweiten Hohlkörpers (1.2; 1.4; 1.6) mit einem Absatz aufgebracht sind.

8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rohrstutzen (3.1) des ersten Hohlkörpers (1.1) eine Doppelwand (8, 9) aufweist, die an dem Rohr stutzen (3.1) eine ringförmige Innentasche (5) bildet,
daß in der Innentasche (5) die ersten Rastringele mente (10) angeordnet sind und
daß der Rohrstutzen (3.2) mit den zweiten Rastringele menten (11) des zweiten Hohlkörpers (1.2) zu der Innen tasche (5) kompatibel ist.

9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Hohlkörper (1.5) mit einem zylindri schen Entlüftungsrohr (3.5) ausgebildet ist,
daß der zweite Hohlkörper (1.6) ebenfalls zylin drisch ausgebildet ist und
daß das Entlüftungsrohr mit seinem Haltekragen (4.1) regendicht auf den zweiten Hohlkörper (1.6) mit seinem Haltekragen (4.2) aufsetzbar ist.

10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Hohlkörper (1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5, 1.6) aus Kunststoff, insbesondere Hartkunststoff oder aus Metall hergestellt sind.