DE19840594A1 - Vorrichtung zur Herstellung einer Flachdach-, insbesondere Flachdach-Entlüftung ("Dachlüfter") - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung einer Flachdach-, insbesondere Flachdach-Entlüftung ("Dachlüfter")Info
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Abstract
Um eine Flachdach-Entlüftung zu entwickeln, deren Montage einfacher in der Handhabung ist, ohne das Zusammenkleben mit der Dichtungsbahn auskommt und trotzdem eine gewünschte Stabilität aufweist, sind zwei Hohlkörper (1.1, 1.2) vorgesehen, die jeweils einen Rohrstutzen (3.1, 3.2) aufweisen. DOLLAR A An dem Rohrstutzen (3.1) des ersten Hohlkörpers (1.1) sind Rastelemente (10) eingebracht, während an dem Rohrstutzen (3.2) des zweiten Hohlkörpers (1.2) ebenso Rastelemente (11) eingebracht sind, die mit den Rastelementen (10) des ersten Hohlkörpers (1.1) eine Rastverbindung (Kerbverzahnung) bilden. DOLLAR A Nach der Herstellung der Rastverbindung ist eine lösbare Klemmverbindung durch das Zusammendrücken der beiden ineinandergeschobenen Hohlkörper zustande gebracht, bei der die jeweilige zu verlegende Dichtungsbahn und/oder der jeweilige steife oder verformbare Dichtungsflansch von den beiden Hohlkörpern gehaltert ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung
einer Dach-, insbesondere Flachdach-Entlüftung ("Dachlüf
ter"), die zwei Hohlkörper aufweist, die jeweils mit
einem Haltekragen versehen sind, der mit einer jeweili
gen zu verlegenden Dichtungsbahn und/oder mit einem Dich
tungsflansch kontaktiert
Eine derartige Vorrichtung zur Herstellung einer Flach
dach-Entlüftung ist aus dem Firmenprospekt GRUMBACH,
Wetzlar, bekannt. Die beiden identisch ausgeführten,
trichterförmigen Hohlkörper weisen jeweils einen relativ
breiten Haltekragen auf, der im montierten Zustand der
Vorrichtung mit einer auf das Flachdach verlegten Ther
moisolationsschicht, bzw. mit einer Dichtungsbahn kon
taktiert. In Hinblick auf die Dichtheit ist es bei der
bekannten Vorrichtung zwingend erforderlich, die zu ver
legende Dichtungsbahn mit dem Haltekragen zu verkleben.
Dies erschwert und verteuert die Montage der Vorrich
tung.
Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zur
Herstellung einer Flachdach-Entlüftung zu entwickeln,
deren Montage am Flachdach einfacher in Handhabung ist,
ohne das Zusammenkleben mit der Dichtungsbahn auskommt
und trotzdem eine gewünschte Stabilität gewährleistet.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
eingebracht sind,
- - an dem Rohrstutzen des zweiten Hohlkörpers ebenso Ra stelemente eingebracht sind, die mit den Rastelementen des ersten Hohlkörpers eine Rastverbindung (Kerbverzah nung) bilden,
- - und daß nach der Herstellung der Rastverbindung eine lösbare Klemmverbindung durch das Zusammendrücken der beiden ineinandergeschobenen Hohlkörper zustande ge bracht ist, bei der die jeweilige zu verlegende Dich tungsbahn und/oder der jeweilige steife oder verformba re Dichtungsflansch von den beiden Hohlkörpern klem mend gehaltert ist.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die hergestell
te Rastverbindung die beiden Hohlkörper so stark mitein
ander verbindet, daß bei dem Auseinanderlegen der obere
Haltekragen mehrfach an seinem Umfang mit einem geeigne
ten Werkzeug nach und nach gehoben werden muß. Hierbei
ist festzustellen, daß vorzugsweise lediglich ein Teil
der Peripherie der Rohrstutzen mit Rastelementen verse
hen sein soll. Darüber hinaus gewährleistet die Rastver
bindung eine dauerhafte Stabilität der Vorrichtung.
Vorzugsweise ist der Rohrstutzen des ersten Hohlkörpers
doppelwändig ausgebildet, so daß dieser eine ringförmige
Innentasche aufweist, die zu dem Rohrstutzen des zweiten
Hohlkörpers kompatibel ist und einen Anschlag bildet.
Die Rastelemente sind an einer äußeren Wand der Innenta
sche und entsprechend an einer Mantelfläche des zweiten
Rohrstutzens aufgebracht. Alternativ kann die Innenflä
che des Rohrstutzens des ersten Hohlkörpers und die In
nenwand der Innentasche mit Rastelementen ausgestattet
sein.
Die Hohlkörper sind etwa "hutförmig" ausgebildet. Nach
einer ersten Ausführungsform können diese einen Kegel
stumpfmantel aufweisen, der an seiner verbreiteten
Basis-Seite in einen Haltekragen übergeht. Der mit Raste
lementen ausgestattete Rohrstutzen schließt sich an den
Kegelstumpfmantel an dessen kleinerer Basis-Seite an.
Gemäß einer anderen Ausführungsform können die Hohlkör
per jeweils in der Form eines sich an den Haltekragen an
schließenden, abgestuften Rohrstutzen ausgeführt sein.
Die Rastelemente sind vorzugsweise im dem Haltekragen be
nachbarten Bereich des Rohrstutzens eingebracht, obwohl
nicht ausgeschlossen ist, diese am engeren Teil des Rohr
stutzens einzubringen.
Vorzugsweise können die beiden Hohlkörper zylindrisch
ausgeführt sein, wobei der erste Hohlkörper das oberste,
mit einem üblichen Regenhut versehenes Entlüftungsrohr
stück ist, das über die Dachhaut ragt.
Die beiden Hohlkörper können aus Kunststoff, insbesonde
re aus Hartkunststoff oder aus Metall, insbesondere aus
einem korrosionsbeständigen Stahl oder aus Aluminium
hergestellt sein.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann sowohl an den
Warm-, als auch an den Kaltdächern Verwendung finden,
und zwar zur Befestigung eines Flachdachraum- oder Sani
tärlüfters.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ward im folgenden
anhand der Zeichnung beschrieben. Die Figuren der Zeich
nung zeigen im einzelnen:.
Fig. 1 eine mit einer Flachdach-Durchführungs-Vorrich
tung hergestellte Flachdach-Entlüftung,
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung der Flach
dach-Durchführungs-Vorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine andere Ausführungsform der Flachdach-Durch
führungs-Vorrichtung,
Fig. 4 Anordnung der Flachdach-Durchführungs-Vorrich
tung an einem Flachdach,
Fig. 5 ein Detail einer Kerbverzahnung bei Flach
dach-Durchführungs-Vorrichtungen gemäß Fig. 1
bis 4, in einem vergrößerten Schnitt, und
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform einer Flach
dach-Durchführungs-Vorrichtung.
In Fig. 1 ist ist eine Vorrichtung 100 im montierten und
in Fig. 2 im auseinandergelegten Zustand dargestellt,
die sich aus zwei zueinander kompatiblen Hohlkörpern
1.1, 1.2 zusammensetzt. Der erste, obere Hohlkörper 1.1
besteht aus einem Rohrstutzen 3.1, einem sich an den
Rohrstutzen 3.1 anschließenden Kegelstumpfmantel 2.1 und
einem ebenen, peripheren Haltekragen 4.1, mit dem der Ke
gelstumpfmantel 2.1 an seiner größeren Basis-Seite 16
endet.
Die Begriffe "oben", unten", "obere", "untere" betref
fen eine festgelegte Lage der beiden Hohlkörper 1.1,
1.2, die aus der Fig. 1 hervorgeht und die dem montier
ten Zustand entspricht.
Der Rohrstutzen 3.1 ist doppelwändig ausgebildet (Doppel
wand 8, 9) wodurch eine ringförmige Innentasche 5 ent
standen ist. Die innere, einer Durchlauf-Öffnung 17 zuge
wandte Wand 9 ist etwas niedriger als die äußere Wand 8,
sie nimmt etwa 60% der Rohrstutzen-Höhe ein.
Der Kegelstumpf 2.1 ist gegenüber dem Rohrstutzen 3.1
unter einem Winkel 45° geneigt.
An einer Innenfläche 18 der äußeren Wand 9, also in der
Innentasche 5 sind peripher in einer dichten Anordnung
verlaufende Rastelemente 10 aufgebracht. Wie die Fig. 2
zeigt, sind die Rastelemente 10 unterbrochen und in meh
rere Rastelementen-Felder 21 unterteilt.
In einem längsaxialen Schnitt durch den Rohrstutzen 3.1
(vgl. Fig. 5) bilden die Rastelemente 10 eine sä
gezahnförmige Konfiguration, bei der die scharfen Kanten
10.1, . . ., 10.n der Rastelemente in Exploatationsstellung
gemäß Fig. 1 nach oben, in Richtung Innentasche 5 weisen.
Der Rohrstutzen 3.2 des zweiten Hohlkörpers 1.2 weist
ähnliche, mit den Rastelementen 10 des Hohlkörpers 1.1
kompatible Rastelemente 11 auf. Im denselben längsaxia
len Schnitt durch die Rohrstutzen (vgl. Fig. 5) bilden
die Rastelemente 11 eine ähnliche, sägezahnförmige Konfi
guration, bei der die scharfen Kanten 20.1, . . ., 20.n der
Rastelemente in Exploatationsstellung nach unten, in
Richtung Kegelstumpfmantel 2.2 weisen. Die Rastelemente
11 verlaufen ebenso peripher an einer Mantelfläche 19
des Rohrstutzens 3.2.
Der Rohrstutzen 3.2 des zweiten Hohlkörpers 1.2 setzt
sich über eine Abstufung 24 in Richtung Haltekragen 4.2
fort, damit in den freien Raum zwischen dem Entlüftungs
rohr 6 und dem Rohrstutzen ein Dichtungsring 25 einge
drückt werden kann.
Eine zweite Ausführungsform (Bezugszahl 200) der Vorrich
tung ist in Fig. 3 zu sehen. Die Hohlkörper 1.3, 1.4
sind jeweils in der Form eines sich an einen Haltekragen
4.3, 4.4 anschließenden Rohrstutzen 3.3, 3.4 ausgeführt,
der über einen Absatz 27 in ein zylindrisches Teil 14,
15 von einem gegenüber dem Rohrstutzen 3.3, 3.4 verklein
erten Durchmesser D2 übergeht.
Die Fig. 6 zeigt eine dritte Ausführungsform (Bezugs
zahl 300), bei der der obere, zylindrisch ausgeführte
Hohlkörper 1.5 (Rohrstutzen 3.5) ein oberstes, auf dem
zweiten Hohlkörper 1.6 einrastend (bei 31, 32) aufgesetz
tes Entlüftungsrohrstück 6 mit Haltekragen 4.1 ist, das
einen Regenhut 30 trägt. Vorzugsweise setzt sich der
zweite, "innere" Rohrstutzen 3.6 in ein oberhalb der Ra
stelemente 32 angeordnetes Rohrstück 33 fort.
Die beiden Hohlkörper 1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5, 1.6 sind
aus einem Hartkunststoff, hier: aus hartem Polyvinylchlo
rid hergestellt.
Gemäß Fig. 1 ist die Vorrichtung 100 in ihrem zusammenge
setzten Zustand dargestellt.
Ein Entlüftungsrohr 6, das durch eine in einem Flachdach
20 eingearbeitete Öffnung 22 durchläuft, ragt über das
Flachdach hinaus (vgl. Fig. 4). Auf das Entlüftungsrohr 6
ist ein konischer Wasserabweiser 23 angesetzt, der vorzu
gsweise einstückig mit dem Rohr hergestellt ist. Das
Flachdach 20 weist eine auf einen Untergrund 26 verleg
te, wärmedämmende Schicht 28 und eine. Bitumen-Dichtungs
bahn 7 auf, die über die Öffnung 22 ausgerollt, im Öff
nungsbereich ausgeschnitten und zwischen die Halteelemen
te (Kegelstümpfe und Haltekragen) der Vorrichtung 100
eingeflanscht worden sind. Der zweite Hohlkörper 1.2
wird hierbei mit seinem Rohrstutzen 3.2 in die ringförmi
ge Innentasche 5 des Hohlkörpers 1.1 einrastend hineinge
schoben. Durch die Herstellung der Rastverbindung 10; 11
entsteht eine Klemmverbindung, die von den beiden Halte
kragen 4.1, 4.2 und zusätzlich von den Kegelstümpfen
2.1, 2.2, die die Dichtungsbahn 7 klemmend haltern, ge
bildet wird.
Anstelle der ausgerollten Dichtungsbahn oder zusätzlich
kann an die Vorrichtung ein steifer oder verformbarer Bi
tumen- oder PVC-Klebeflansch in der Form eines vorzu
gsweise rechteckigen Bogens angeschlossen sein.
Claims (10)
1. Vorrichtung (100; 200; 300) zur Herstellung
einer Dach-, insbesondere Flachdach-Entlüftung ("Dachlüf
ter"), die zwei Hohlkörper (1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5,
1.6) aufweist, die jeweils mit einem Haltekragen (4.1,
4.2) versehen sind, der mit einer jeweiligen zu verlegen
den Dichtungsbahn und/oder mit einem Dichtungsflansch
kontaktiert,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die beiden Hohlkörper (1.1, 1.2; 1.3, 1.4, 1.5, 1.6) jeweils einen Rohrstutzen (3.1, 3.2; 3.3, 3.4, 3.5, 3.6) aufweisen,
- - an dem Rohrstutzen (3.1; 3.3; 3.5) des ersten Hohlkör pers (1.1; 1.3; 1.5) Rastelemente (10; 12; 31) einge bracht sind,
- - an dem Rohrstutzen (3.2; 3.4; 3.6) des zweiten Hohlkör pers (1.2; 1.4; 1.6) ebenso Rastelemente (11, 13; 32) eingebracht sind, die mit den Rastelementen (10; 12; 31) des ersten Hohlkörpers (1.1; 1.3; 1.5) eine Rast verbindung (Kerbverzahnung 10, 11; 12, 13; 31, 32) bil den,
- - und daß nach der Herstellung der Rastverbindung (10, 11; 12, 13; 31, 32) eine lösbare Klemmverbindung durch das Zusammendrücken der beiden ineinandergeschobenen Hohlkörper (1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5, 1.6) zustande ge bracht ist, bei der die, jeweilige zu verlegende Dich tungsbahn und/oder der jeweilige steife oder verformba re Dichtungsflansch von den beiden Hohlkörpern (1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5, 1.6) gehaltert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Hohlkörper (1.1, 1.2) jeweils einen Kegel
stumpf (2.1, 2.2) aufweisen, der an seiner verjüngten
Seite in den jeweiligen Rohrstutzen (3.1, 3.2) übergeht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß
- - der Rohrstutzen (3.1) des ersten Hohlkörpers (1.1) eine Doppelwand (8, 9) aufweist, die an dem Rohrstutzen (3.1) eine ringförmige Innentasche (5) bildet,
- - die Rastelemente (10) an der Innentasche (5) aufge bracht sind,
- - und daß der mit Rastelementen (11) versehene Rohrstut zen (3.2) des zweiten Hohlkörpers (1.2) zu der Innenta sche (5) kompatibel ist.
4. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherge
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegel
stumpf (2.1, 2.2) gegenüber dem Rohrstutzen (3.1, 3.2)
unter einem Winkel 30° bis 60°, vorzugsweise unter einem
Winkel etwa 45° geneigt ist.
5. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherge
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der
Rohrstutzen (3.2) des zweiten Hohlkörpers (1.2) in Rich
tung Haltekragen (4.2) fortsetzt.
6. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherge
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohl
körper (1.3, 1.4) jeweils in der Form eines sich an
einen Haltekragen (4.3, 4.4) anschließenden Rohrstutzen
(3.3, 3.4) ausgeführt ist, der über einen Absatz (27) in
ein zylindrisches Teil (14, 15) von einem gegenüber dem
Rohrstutzen (3.3, 3.4) verkleinerten Durchmesser (D2)
übergeht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß bei der Hohlkörpern (1.3, 1.4) mit Absatz (27)
die Rastelemente (12, 13) an einer Innenfläche (18) des
Rohrstutzens (3.3) des ersten Hohlkörpers (1.3) und ent
sprechend an einer Mantelfläche (19) des Rohrstutzens
(3.4) des zweiten Hohlkörpers (1.4) aufgebracht sind.
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherge
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die peri
pher verlaufende Kerbverzahnung (10, 11; 12, 13) an we
nigstens einem der Rohrstutzen (3.1, 3.2; 3.3, 3.4) un
terbrochen ist.
9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherge
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
- - der erste Hohlkörper (1.5) ein oberstes (im montierten Zustand), zylindrisches Entlüftungsrohrstück (Rohr stutzen 3.5) ist, das einen Regenhut (30) trägt,
- - der zweite Hohlkörper (1.6) ebenso zylindrisch ist,
- - und daß der erste Hohlkörper (1.5) mit seinem Haltekra gen (4.1) regendicht auf dem zweiten Hohlkörper (1.6) aufsetzbar ist.
10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherge
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohl
körper (1.1, 1.2; 1.3, 1.4; 1.5, 1.6) aus Kunststoff,
insbesondere Hartkunststoff oder aus Metall hergestellt
sind.
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DE19840594A1 true DE19840594A1 (de) | 2000-03-16 |
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DE1998140594 Expired - Lifetime DE19840594C2 (de) | 1998-09-05 | 1998-09-05 | Flachdach-Entlüftungs-Vorrichtung |
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DE (1) | DE19840594C2 (de) |
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