CN1143569A - 易撕裂性薄膜及其制造方法 - Google Patents
易撕裂性薄膜及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1143569A CN1143569A CN95113116A CN95113116A CN1143569A CN 1143569 A CN1143569 A CN 1143569A CN 95113116 A CN95113116 A CN 95113116A CN 95113116 A CN95113116 A CN 95113116A CN 1143569 A CN1143569 A CN 1143569A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- weight
- parts
- mxd6
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 229920006121 Polyxylylene adipamide Polymers 0.000 claims abstract description 53
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 101000576320 Homo sapiens Max-binding protein MNT Proteins 0.000 claims description 47
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 4
- YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N germanium dioxide Chemical compound O=[Ge]=O YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000004047 hole gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N [3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-ylmethyl)-1-oxa-2,8-diazaspiro[4.5]dec-2-en-8-yl]-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]methanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CC1=NOC2(C1)CCN(CC2)C(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31728—Next to second layer of polyamide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31728—Next to second layer of polyamide
- Y10T428/31732—At least one layer is nylon type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31739—Nylon type
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
易撕裂性薄膜有1、2、3层,皆含耐纶6(Ny6)、间苯二甲酰己二胺(MXD6)和聚酰胺弹性体(PAE)。(1)上述成分在第1和3层的重量份为60-85、15-40和0.1-10.0。第2层中各为0-40、60-100、0.1-10.0(各层中Ny6+MXD6+PAE=100重量份且第2层的MXD6含量比第1和3层的多);(2)第1-3的层比是1∶8∶1-4∶2∶4,第1层(或第3层)与第2层的层比是1∶8-2∶1、第1与第3层的层比是1∶2-2∶1;(3)薄膜的移动方向和宽度方向同时以2.8倍以上的倍率拉伸。
Description
本发明涉及易撕裂性薄膜及其制造方法,所得到的易撕裂性薄膜例如可使用于食品、工业材料、医药品等的包装袋。
以往,作为有气体阻碍性的薄膜, 例如使用涂布偏氯乙烯树脂的双向拉伸耐纶薄膜。但是,像这样的双向拉伸耐纶薄膜,在焚烧时产生氯气,既损伤焚烧炉,又污染环境,所以是不理想的。
因此,作为没有像这样的环境污染担心,所谓环境优化的气体阻挡性薄膜,可以使用乙烯醋酸乙烯共聚物皂化物(EVOH)薄膜。这种EVOH薄膜,具有良好特性的另一面,气体阻挡性的湿度依存性大,有在高湿度下易引起性能降低的缺点。另外,EVOH薄膜,若进行超过100℃的热水处理(干馏处理等),因为产生白化等问题,所以带来用途上的限制。作为弥补这些缺点的薄膜,提出使用耐纶(Ny)和间苯二甲酰己二胺(MXD6),制作Ny/EVOH/Ny、Ny/MXD6/Ny等多层拉伸薄膜的方案。但是,这些薄膜,缺乏易撕裂性,有用手难以开封的实用上的问题。并且,EVOH和MXD6本身刚性高,所以有容易产生针孔的缺点。
关于上述易撕裂性,近年来,以提高内容物的保护为目的,虽然层叠直链状低密度聚乙烯(L-LDPE)系密封材料的多层薄膜的使用有所发展,但与强度提高相反,开密性恶化,因此迫切期望易撕裂性和强度并存的薄膜。
有关本发明的第1发明的易撕裂性薄膜,其特征在于,具有含耐纶6(Ny6)、间苯二甲酰己二胺(MXD6)和聚酰胺弹性体(PAE)的第1层、第2层和第3层,(1)各层的上述成分的含量、(2)各层的层比及(3)拉伸倍率如下:
(1)在上述第1层和第3层中,使Ny6含量是60-85重量份数,MXD6含量是15-40重量份数,PAE含量是0.1-10.0重量份数,在上述第2层中,使Ny6含量是0-40重量份数,MXD6含量是60-100重量份数,PAE含量是0.1-10.0重量份数(但是,在各层中,My6+MXD6+PAE=100,重量份数,而且第2层的MXD6含量多于第1层和第3层的MXD6含量)。
上述PAE是由担当橡胶状弹性的软链段和硬链段组合形成的共聚物。作为软链段,使用聚四亚甲基醚乙二醇、聚丙二醇或者脂肪族聚酯二醇。并且,作为硬链段,使用耐纶12、耐纶6或者芳香族聚酰胺。
在各层中的MXD6含量低于上述范围时,易撕裂性和直线撕开性变差,不易用手撕开。另一方面,在MXD6含量高于上述范围时,冲击强度大幅度降低,因而缺乏实用性。
另外,在各层中的PAE含量低于上述范围时,针孔性的改善不充分。另一方面,在PAE含量高于上述范围时,薄膜的光学特性降低,因而商品价值降低。
再有,上述第1层和第3层的Ny6含量是60-75重量份数,MXD6含量是25-40重量份数是更理想的。并且,上述第2层的Ny6含量是0-30重量份数,MXD6含量是70-100重量份数是更理想的。还有,各层的PAE含量是0.5-8.0重量份数是更理想的。
(2)使上述第1层-第3层的层比是1∶8∶1-4∶2∶4,而且使第1层(或第3层)与第2层的层比是1∶8-2∶1,使第1层与第3层的层比是1∶2-2∶1。
再有,更理想的是,上述第1层-第3层的层比是1∶2∶1-2∶1∶2,而且第1层(或第3层)与第2层的层比是1∶2-2∶1,第1层与第3层的层比是1∶1.5-1.5∶1。
(3)薄膜的移动方向(MD方向)和薄膜的宽度方向(TD方向)同时以2.8倍以上的倍率进行拉伸。
在拉伸倍率小于2.8倍时,直线撕开性变差,并且冲击强度降低,在实用性上出现问题。另外,拉伸倍率最好是3.0倍以上。
并且,在上述易撕裂性薄膜中可以适当添加必要的添加剂。
作为这样的添加剂,例如可举出抗粘连剂(无机填料等)、抗水剂(乙烯基双硬脂酸酯剂等)、润滑剂(硬脂酸钙等)。
本发明的第2发明是易撕裂性薄膜的制造方法,该薄膜具有含耐纶6(Ny6)、间苯二甲酰己二胺(MXD6)和聚酰胺弹性体的第1层、第2层和第3层,该方法的特征是,使(1)各层的上述原料的配合量、(2)各层的层比及(3)拉伸条件如下。
(1)使用于上述第1层和第3层的Ny6配合量是60-85重量份数,MXD6配合量是15-40重量份数,PAE配合量是0.1-10.0重量份数,用于上述第2层的Ny6配合量是0-40重量份数,MXD6配合量是60-100重量份数,PAE配合量是0.1-10.0重量份数(但是,在各层的配合量中,Ny6+MXD6+PAE=100重量份数,而且第2层的MXD6配合量多于第1层和第3层的MX6配合量)。
(2)使上述第1层-第3层的层比是1∶8∶1-4∶2∶4,而且使第1层(或第3层)与第2层的比是1∶8-2∶1,第1层与第3层的层比是1∶2-2∶1。
(3)将成为第1层-第3层的上述原料熔融混炼,挤出成薄膜状,再层叠后,将冷却的原始薄膜在薄膜的移动方向(MD方向)和薄膜的宽度方向(TD方向)同时以2.8倍以上的倍率进行拉伸。
像这样的拉伸例如利用圆筒法等的同时双向拉伸进行。
附图的说明
图1是有关本发明实施例的易撕裂性薄膜的断面图。
最佳实施方案的详细说明
实施例1
将成为第1层、第2层和第3层的原料混合而形成的混合物分别在3台挤出机(直径40mm)中于270℃熔融混炼后,将熔融物从直径90mm的多层圆形摸头作为圆筒状的3层薄膜(层比1∶1∶1)挤出,连续用水急冷制作成原始薄膜。
上述第1层的原料是耐纶6(Ny6)、间苯二甲酰己二胺(MXD6)和聚酰胺弹性体(PAE)分别以67重量份数、30重量份数和3重量份数的比例的混合物。并且,上述第2层的原料是Ny6、MXD6和PAE分别以0重量份数、97重量份数和3重量份数的比例的混合物。再有,上述第3层的原料是Ny6、MXD6和PAE分别以67重量份数、30重量份数和3重量份数的比例的混合物。
作为上述Ny6使用的是宇部兴产(株)制造的耐纶[UBE耐纶1023FD(商品名),相对粘度ηr=3.6],作为上述MXD6使用的是三菱气体化学(株)制造的间苯二甲酰己二胺[MX耐纶6007(商品名),相对粘度ηr=2.7]。并且,作为PAE使用的是ダィセル·ヒユルス(株)制造的聚酰胺弹性体[二酰胺-PAE(商品名),X40(等级)]。这种二酰胺-PAE是具有聚醚成分的软链段和耐纶12的硬链段的嵌段共聚物的聚酰胺弹性体。
接着,在将该原始薄膜插入一对夹持辊之间后,向其中边压入气体,边用加热器加热,与此同时在拉伸开始点由空气环吹入空气,膨胀成发泡,用下流侧的一对夹持辊引取,进行利用圆筒法的MD方向和TD方向的同时双向拉伸。这种拉伸的倍率,MD方向、TD方向同时是3.0倍。
接着,将该拉伸薄膜放入拉幅式热处理炉中,在210℃进行热固定,得到有关本实施例的易撕裂性薄膜。如图1所示,这种易撕裂性薄膜11具有层叠第1层12、第2层13和第3层14的3层结构。
关于所得的易撕裂性薄膜,测定撕裂强度和冲击强度(薄膜冲击),另外,评价易撕裂性、直线撕开性、耐针孔性、气体阻挡性和光学特性。这些结果示于表1和表2中。
上述的撕裂强度的测定,就薄膜的拉伸方向,按照JIS-Z1702,通过测定爱尔曼多夫撕裂强度(kg/cm)进行。
上述冲击强度的测定,使用薄膜冲击试验机[东洋精机(株)],使半圆球状的振动子(直径1/2英寸,重量30kg)撞击在被固定的环状薄膜上,通过测定打穿薄膜所必要的冲击强度进行测定。
而且,冲击强度的值I,以I≥5000kg·cm/cm作为○,以I<5000kg·cm/cm作为×。若I<5000kg·cm/cm,作为表面基体材料的性能降低,丧失作为液体包装用基体材料的实用性。
上述易撕裂性,以上述爱尔曼多夫撕裂强度值E≤7kg/cm作为○、7kg/cm<E<9kg/cm作为△,E≥9kg/cm作为×进行评价。若E在9kg/cm以上,易撕裂性显著降低,特别是直线撕开性急剧劣化。
如下述那样评价上述直线撕开性。
即,在20cm宽的薄膜上,以规定间隔Ws,例如2cm间隔,设置裂缝,沿这些裂缝将薄膜撕裂后,测定薄膜片另一端的宽度We,按照下述求出与原间隔Ws的偏差α。
α=[(Ws-We)/Ws]×100
对10块薄膜进行这种测定,以其平均值的α(%)为±10%以下作为◎(直线撕开性非常良好),±10%≤α≤±30%作为○(直线撕开性良好),α(%)>±30%作为×(直线撕开性不良)进行评价。另外,虽然试验品的8个撕裂以上是±10%≤α≤30%,但以接近2个撕裂是±30%≤α≤±40%作为△(直线撕裂性某些不稳定)进行评价。若α(%)超过±30%,难以笔直撕开薄膜。
上述耐针孔性,使用MIL规模的ゲルボテスタ-(凝胶试验机)评价耐弯曲性。作为试样,使用本实施例的易撕性薄膜(15μm)和直链状低密度聚乙烯(L-LDPE,50μm)的叠层薄膜,将该薄膜在23℃、50%相对湿度下弯曲3000次后,计测在针孔试验液中发生的贯穿孔的数目。而且,其评价以贯穿孔的数目为5个以内作为○,6-19个作为△,20个以上作为×。
上述光学特性的评价,按照ASTM D-1003测定霞度,以7%以下者作为○,超过7%者作为×。
上述气体阻挡性的评价,用モコン公司制造的气体透过试验器,测定在60%相对湿度下的氧气透过度,以15cc/m2、24小时以下作为○,15cc/m2、24小时以上作为×。
综合评价,关于撕裂强度、冲击强度、易撕裂性、直线撕裂性、耐针孔性、气体阻挡性和光学特性,以没有×者作为○,以即使一个×者作为×。
实施例2-16
与实施例1同样进行,得到有关各实施例的易撕裂性薄膜。但是,关于原料的配合比例和拉伸倍率,如表1和表2所示那样,使每个实施例不同。另外,所使用的PAE,在实施例2-15中是二酰胺-PAE(商品名)、X40(等级),在实施例16中是二酰胺-PAE(商品名)、X4442(等级)。
而且,关于这些实施例的易撕裂性薄膜,也和实施例1相同,测定撕裂强度和冲击强度,并评价易撕裂性、直线撕开性等。这些结果示于表1和表2中。
比较例1-8
与实施例1同样进行,得到有关各比较例的薄膜。但是,关于层的构成、原料的配合比例和拉伸倍率,如表3和表4所示那样,使每个比较例不同。
而且,关于这些比较例的易撕裂性薄膜,也和实施例1相同,测定撕裂强度和冲击强度,并评价易撕裂性、直线撕开性等。这些结果示于表3和表4中。
[表1]
各层的原料组成(重量份数) | PAE | 层比 | 拉伸倍率 | ||||||||
① | ② | ③ | ①②③ | MD | TD | ||||||
Ny6 | MXD6 | Ny6 | MXD6 | Ny6 | MXD6 | ||||||
实施例 | 1 | 67 | 30 | 0 | 97 | 67 | 30 | 3 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 |
2 | 67 | 30 | 0 | 97 | 67 | 30 | 3 | 2 1 2 | 3.0 | 3.0 | |
3 | 69 | 30 | 0 | 99 | 69 | 30 | 1 | 2 1 2 | 3.0 | 3.0 | |
4 | 60 | 30 | 0 | 90 | 60 | 30 | 10 | 2 1 2 | 3.0 | 3.0 | |
5 | 67 | 30 | 17 | 80 | 67 | 30 | 3 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
6 | 67 | 30 | 37 | 60 | 67 | 30 | 3 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
7 | 67 | 30 | 37 | 60 | 67 | 30 | 3 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
8 | 77 | 20 | 17 | 80 | 77 | 20 | 3 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
9 | 82 | 15 | 37 | 60 | 82 | 15 | 3 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
10 | 67 | 30 | 37 | 60 | 67 | 30 | 3 | 1 2 1 | 3.0 | 3.0 | |
11 | 67 | 30 | 37 | 60 | 67 | 30 | 3 | 1 1 1 | 2.8 | 2.8 | |
12 | 67 | 30 | 17 | 80 | - | - | 3 | 1 1 - | 3.0 | 3.0 | |
13 | 69.9 | 30 | 0 | 99.9 | 69.9 | 30 | 0.1 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
14 | 69.9 | 30 | 16.9 | 80.0 | 69.9 | 30 | 0.1 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
15 | 69.5 | 30 | 0 | 99.5 | 69.5 | 30 | 0.5 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
16 | 69.5 | 30 | 0 | 99.5 | 69.5 | 30 | 0.5 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 |
[表2]
撕裂强度*1 | 易撕裂性 | 直线撕开性 | 冲击强度(kg·cm/cm) | 耐针孔性 | 气体阻挡性 | 光学特性 | 综合评价 | |||
MD TD | ||||||||||
实施例 | 12345678910111213141516 | 6.56.06.06.06.36.05.56.57.06.57.06.86.56.36.56.5 | 6.56.06.06.06.26.05.56.57.06.57.06.66.56.36.56.5 | ○○○○○○○○○○○○○○○○ | ◎◎◎○◎◎◎◎◎◎○◎◎◎◎◎ | 6500 ○7000 ○7000 ○7200 ○7500 ○7500 ○7500 ○7800 ○8000 ○7000 ○5500 ○6400 ○6500 ○7500 ○6500 ○6500 ○ | ◎◎○◎◎◎◎◎◎◎◎◎△△○△ | ○○○○○○○○○○○○○○○○ | ○○○△○○○○○○○○○○○○ | ○○○○○○○○○○○○○○○○ |
*1···(kg/cm)
[表3]
各层的原料组成(重量份数) | PAE | 层比 | 拉伸倍率 | ||||||||
① | ② | ③ | ①②③ | MD | TD | ||||||
Ny6 | MXD6 | Ny6 | MXD6 | Ny6 | MXD6 | ||||||
比较例 | 1 | 97 | 0 | - | - | - | - | 3 | 1 0 0 | 3.0 | 3.0 |
2 | 87 | 10 | - | - | - | - | 3 | 1 0 0 | 3.0 | 3.0 | |
3 | 97 | 0 | 0 | 97 | 97 | 0 | 3 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
4 | 100 | 0 | 0 | 100 | 100 | 0 | 0 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 | |
5 | 67 | 30 | 57 | 40 | 67 | 30 | 3 | 1 1 1 | 2.5 | 2.5 | |
6 | 0 | 100 | - | - | - | - | 0 | 1 0 0 | 3.0 | 3.0 | |
7 | 0 | 97 | - | - | - | - | 3 | 1 0 0 | 3.0 | 3.0 | |
8 | 69.96 | 97 | 0 | 99.95 | 69.95 | 30 | 0.05 | 1 1 1 | 3.0 | 3.0 |
[表4]
撕裂强度*1 | 易撕裂性 | 直线撕开性 | 冲击强度(kg·cm/cm) | 耐针孔性 | 气体阻挡性 | 光学特性 | 综合评价 | |||
MD TD | ||||||||||
比较例 | 12345678 | 8.57.58.08.09.06.56.76.5 | 8.57.58.08.09.06.57.06.5 | △△△△×○○○ | ×××××××○ | 8000 ○8000 ○7000 ○7000 ○5000 ○3000 ×3500 ×6500 ○ | ○○○××××× | ××○○×○○○ | ○○○○○○○○ | ×××××××× |
*2···(kg/cm)
由表1、2可看出,有关本实施例的易撕裂性薄膜,因为是具有含Ny6、MXD6和PAE的第1层、第2层和第3层,(1)各层的上述成分含量、(2)各层的层比和(3)拉伸倍率在本发明的规定范围内,所以易撕裂性、直线撕开性、耐针孔性、气体阻挡性和光学特性是良好的。
另外,有关本实施例的易撕裂性薄膜,由于不含氯系树脂,所以在焚烧时没有产生氯气的担心,环境是优良的。
另一方面,从表3、4可看出,按照比较例1,由于仅仅是含有PAE的Ny6层,所以直线撕开性和气体阻挡性差。
按照比较例2,由于仅增加含有Ny6和MXD6的第1层,MXD6含量小于10%,所以直线撕开性和气体阻挡性差。
按照比较例3,虽然具有含PAE的第1层-第3层,但是由于在各层中Ny6和MXD6不是以有关本发明的比例含有,所以直线撕开性差。
按照比较例4,虽然具有第1层-第3层,但因为Ny6和MXD6不是以有关本发明的比例含有,所以直线撕开性差,而且因为在各层中不添加PAE,所以耐针孔性也差。
按照比较例5,虽然具有有关本发明的第1层-第3层,但是因为拉伸倍率低于2.5倍,所以易撕裂性、直线撕开性、耐针孔性和气体阻挡性不良。
按照比较例6,因为只有MXD6的1层,所以直线撕开性、冲击强度和耐针孔性差。
按照比较例7,因为只有含有PAE的MXD6的1层,所以直线撕开性、耐针孔性和冲击强度差。
按照比较例8,虽然具有含PAE的第1层-第3层,但由于各层的PAE含量低于有关本发明的比例,所以耐针孔性不良。
Claims (2)
1.易撕裂性薄膜,其特征在于,它具有含耐纶6(Ny6)、间苯二甲酰己二胺(MXD6)和聚酰胺弹性体(PAE)的第1层、第2层和第3层,(1)各层的上述成分的含量、(2)各层的层比和(3)拉伸倍率如下:
(1)在上述第1层和第3层中,使Ny6含量是60-85重量份数、MXD6含量是15-40重量份数、PAE含量是0.1-10.0重量份数,在上述第2层中,使Ny6含量是0-40重量份数、MXD6含量是60-100重量份数、PAE含量是0.1-10.0重量份数(但是,在各层中,Ny6+MXD6+PAE=100重量份数,而且第2层的MXD6含量多于第1层和第3层的MXD6含量),
(2)使上述第1层-第3层的层比是1∶8∶1-4∶2∶4,而且第1层(或第3层)与第2层的层比是1∶8-2∶1,第1层与第3层的层比是1∶2-2∶1,
(3)薄膜的移动方向(MD方向)和薄膜的宽度方向(TD方向)同时以2.8倍以上的倍率进行拉伸。
2.具有含耐纶6(Ny6)、间苯二甲酰己二胺(MXD6)和聚酰胺弹性体(PAE)的第1层、第2层和第3层的易撕裂性薄膜的制造方法,其特征在于,(1)各层的上述原料的配合量、(2)各层的层比和(3)拉伸条件如下:
(1)使用于上述第1层和第3层的Ny6配合量是60-85重量份数、MXD6配合量是15-40重量份数、PAE配合量是0.1-10.0重量份数,使用于上述第2层的Ny6配合量是0-40重量份数、MXD6配合量是60-100重量份数、PAE配合量是0.1-10.0重量份数(但是,在各层的配合量中,Ny6+MXD6+PAE=100重量份数,而且第2层的MXD6配合量多于第1层和第3层的MXD6配合量),
(2)使上述第1层-第3层的层比是1∶8∶1-4∶2∶4,而且第1层(或第3层)与第2层的层比是1∶8-2∶1,第1层与第3层的层比是1∶2-2∶1,
(3)将成为第1层-第3层的上述原料熔融混炼,挤出成薄膜状,进行层叠后,将冷却的原始薄膜在薄膜的移动方向(MD方向)和薄膜的宽度方向(TD方向)同时以2.8倍以上的倍率进行拉伸。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP296611/94 | 1994-11-30 | ||
JP29661194 | 1994-11-30 | ||
JP296611/1994 | 1994-11-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1143569A true CN1143569A (zh) | 1997-02-26 |
CN1072106C CN1072106C (zh) | 2001-10-03 |
Family
ID=17835801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN95113116A Expired - Fee Related CN1072106C (zh) | 1994-11-30 | 1995-11-30 | 易撕裂性薄膜及其制造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5716696A (zh) |
EP (1) | EP0714763B1 (zh) |
KR (1) | KR100358328B1 (zh) |
CN (1) | CN1072106C (zh) |
DE (1) | DE69519358T2 (zh) |
DK (1) | DK0714763T3 (zh) |
TW (1) | TW300195B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794968A (zh) * | 2012-08-01 | 2012-11-28 | 佛山佛塑科技集团股份有限公司 | 一种高阻隔尼龙薄膜及制备方法 |
CN105778488A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-20 | 厦门长塑实业有限公司 | 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法 |
CN112585010A (zh) * | 2018-08-23 | 2021-03-30 | 康斯坦蒂亚皮尔克有限责任两合公司 | 具有良好的阻隔作用的利于回收的、可简单撕开的包装层压件及其制造方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10195211A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-28 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 包装用フィルムまたはシート |
JPH11254615A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-21 | Toyobo Co Ltd | ポリアミド系積層フィルム |
JP4243020B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2009-03-25 | 出光興産株式会社 | 易裂性バリアーラミネートフィルム、これを使用した袋製品および易裂性バリアーフィルムの製造方法 |
JP2001123079A (ja) * | 1999-10-28 | 2001-05-08 | Daicel Huels Ltd | 低温衝撃性改良樹脂組成物 |
KR101106406B1 (ko) * | 2003-08-19 | 2012-01-17 | 솔베이 어드밴스트 폴리머스 엘.엘.씨. | 충격 보강된 폴리아미드 필름 |
JP5079275B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2012-11-21 | 出光ユニテック株式会社 | 易裂性収縮フィルムの層内剥離防止方法 |
CA2605628C (en) * | 2006-09-28 | 2015-03-17 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Biaxially stretched, multi-layereded polyamide film and production method thereof |
CN102896849B (zh) * | 2012-07-19 | 2016-01-20 | 厦门长塑实业有限公司 | 高阻隔尼龙薄膜及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6099492A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-06-03 | Hitachi Ltd | 電子ビ−ム溶接機 |
JPS6099493A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | クラツド板の製造方法 |
JPS63291953A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-29 | Daiseru Hiyurusu Kk | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
JP2543544B2 (ja) * | 1987-11-30 | 1996-10-16 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ガスバリヤ―性多層構造物 |
DE4001612C2 (de) * | 1990-01-20 | 1999-05-27 | Hoechst Ag | Mehrschichtige Verpackungshülle auf Basis von Polyamid |
JP2661843B2 (ja) * | 1992-09-22 | 1997-10-08 | 出光石油化学株式会社 | 易裂性フィルム及びその製造方法 |
JP2661844B2 (ja) * | 1992-09-22 | 1997-10-08 | 出光石油化学株式会社 | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 |
US5547765A (en) * | 1993-09-07 | 1996-08-20 | Alliedsignal Inc. | Retortable polymeric films |
-
1995
- 1995-11-25 TW TW084112578A patent/TW300195B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-11-29 US US08/564,421 patent/US5716696A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-30 DE DE69519358T patent/DE69519358T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-30 DK DK95308615T patent/DK0714763T3/da active
- 1995-11-30 KR KR1019950045533A patent/KR100358328B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-11-30 CN CN95113116A patent/CN1072106C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-30 EP EP95308615A patent/EP0714763B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794968A (zh) * | 2012-08-01 | 2012-11-28 | 佛山佛塑科技集团股份有限公司 | 一种高阻隔尼龙薄膜及制备方法 |
CN105778488A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-20 | 厦门长塑实业有限公司 | 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法 |
CN112585010A (zh) * | 2018-08-23 | 2021-03-30 | 康斯坦蒂亚皮尔克有限责任两合公司 | 具有良好的阻隔作用的利于回收的、可简单撕开的包装层压件及其制造方法 |
CN112585010B (zh) * | 2018-08-23 | 2022-10-21 | 康斯坦蒂亚皮尔克有限责任两合公司 | 具有良好的阻隔作用的利于回收的、可简单撕开的包装层压件及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0714763B1 (en) | 2000-11-08 |
US5716696A (en) | 1998-02-10 |
TW300195B (zh) | 1997-03-11 |
DE69519358T2 (de) | 2001-03-15 |
EP0714763A2 (en) | 1996-06-05 |
CN1072106C (zh) | 2001-10-03 |
DE69519358D1 (de) | 2000-12-14 |
KR960017134A (ko) | 1996-06-17 |
EP0714763A3 (en) | 1996-09-04 |
KR100358328B1 (ko) | 2003-05-09 |
DK0714763T3 (da) | 2001-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1079732C (zh) | 增加粘结力的方法、多层组合物及含该组合物的成形制品 | |
CN100540297C (zh) | 抗冲改性聚酰胺膜 | |
US3900534A (en) | Thermoplastic films based on blends of polypropylene and polybutene | |
CN1072106C (zh) | 易撕裂性薄膜及其制造方法 | |
JP6112179B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物及びフィルム | |
JP3324118B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびその積層体 | |
US5662975A (en) | Composite tubular article consisting of a . . . petrol pipe and process for the preparation of such an article | |
EP1767348B1 (en) | Stretched polyamide films | |
CN1442451A (zh) | 输油或气软管的聚酰胺组合物 | |
EP2154202A2 (en) | Thermoplastic Elastomer Composition and Pneumatic Tire Using the Same | |
CN1067092C (zh) | 由含有1,1-二氯乙烯共聚物的共混物制成的薄膜 | |
KR100766349B1 (ko) | 폴리아미드 연신 필름 | |
EP1792933B1 (en) | Stretched polyamide film | |
US7504151B2 (en) | Thermoplastics permeation, resistant multi-layers for air conditioning hose application using nanofillers technology | |
KR910008787B1 (ko) | 염화비닐리덴수지(pvdc)와 폴리아미드 수지로 구성된 수지 조성물 및 그의 성형 제품 | |
WO2000056548A1 (fr) | Film polyamide multicouche dote d'une excellente aptitude au traitement | |
JP4547836B2 (ja) | ポリアミドフィルム | |
JPH05193081A (ja) | ポリアミド系積層二軸延伸フイルム | |
JPH07117198A (ja) | ポリアミド系積層二軸延伸フイルム | |
JP3095344B2 (ja) | 易裂性フィルム及びその製造方法 | |
JP4110433B2 (ja) | 積層ポリアミドフィルム | |
CN114921010A (zh) | 一种阻氧辐照交联聚乙烯材料及其聚乙烯管材 | |
JPH0940862A (ja) | フィルム用ポリアミド樹脂組成物およびフィルム | |
JP2708539B2 (ja) | 樹脂組成物及びその成形物 | |
JPH06293119A (ja) | ポリアミド系積層二軸延伸フイルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Japan within Tokyo Chiyoda Ku pill 3 chome 1 No. 1 Patentee after: IDEMITSU KOSAN Co.,Ltd. Address before: Tokyo, Japan Patentee before: IDEMITSU PETROCHEMICAL Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20011003 Termination date: 20141130 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |