CN102794968A - 一种高阻隔尼龙薄膜及制备方法 - Google Patents

一种高阻隔尼龙薄膜及制备方法 Download PDF

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郭燕雄
林燕
张航
刘磊
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Abstract

本发明公开了一种高阻隔尼龙薄膜，其为三层共挤结构薄膜，并且至少一层的基体为MXD6尼龙或MXD6尼龙与非MXD6的其他尼龙的混合物，也公开了一种高阻隔尼龙薄膜，其为两层共挤结构薄膜，并且至少一层的基体为MXD6尼龙或MXD6尼龙与非MXD6的其他尼龙的混合物。所述两层或三层共挤结构薄膜的制备方法包括以下步骤：1）将各层的原料分别加入两台或三台挤出机中熔融，通过模头共挤成两层或三层共挤结构；2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。按本发明生产的双向拉伸共挤尼龙薄膜氧气透过量远低于普通BOPA和BOPET，此外，该尼龙薄膜还具有较高的透明性和耐高温蒸煮性。

Description

一种高阻隔尼龙薄膜及制备方法
技术领域
本发明涉及一种高阻隔尼龙薄膜及制备方法。
背景技术
目前，食品包装用薄膜要求具有较高的阻氧、阻水等性能，通常采用尼龙或PET薄膜与PE或CPP薄膜复合的方式，其中PE或CPP主要起阻隔水的作用，而对于氧气的阻隔主要靠尼龙或PET膜来实现，从而防止食品氧化发霉，延长食品的保质期，但普通的尼龙或PET薄膜对于氧气的阻隔性能并不能满足特别是熟食、海产以及腌制品等食品长时间货架储存的要求；此外也有采用塑料薄膜镀铝用于包装食品，虽然阻隔性好，但由于镀铝膜不透明，无法向消费者直观展示食品外观。因此开发一种高阻隔、透明并耐高温蒸煮的尼龙薄膜具有实际的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种高阻隔尼龙薄膜及制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种高阻隔尼龙薄膜，其为三层共挤结构薄膜，并且至少一层的基体为MXD6尼龙或MXD6尼龙与非MXD6的其他尼龙的混合物，并且含有MXD6尼龙的层中MXD6尼龙的含量≥50wt %，MXD6尼龙在三层共挤结构薄膜中的总含量≥30wt%。
一种高阻隔尼龙薄膜，其为两层共挤结构薄膜，并且至少一层的基体为MXD6尼龙或MXD6尼龙与非MXD6的其他尼龙的混合物，并且含有MXD6尼龙的层中MXD6尼龙的含量≥50wt %，MXD6尼龙在二层共挤结构薄膜中的总含量≥30wt%。
所述的非MXD6的其他尼龙为脂肪族尼龙、脂肪-芳香族尼龙、芳香族尼龙中的至少一种。
所述三层共挤结构薄膜的厚度为5-100μm。
所述两层共挤结构薄膜的厚度为5-100μm。
一种高阻隔尼龙薄膜的制备方法，包括以下步骤：
1）将各层的原料分别加入三台挤出机中熔融，通过模头共挤成三层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
一种高阻隔尼龙薄膜的制备方法，包括以下步骤：
1）将各层的原料分别加入两台挤出机中熔融，通过模头共挤成两层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
步骤1）中，熔融温度为200℃～300℃，模头的温度为200℃～300℃；步骤2）中，冷却成型的温度为20～45℃。
步骤3）中，纵向拉伸温度为45～140℃，纵向拉伸比为150%～350%；横向拉伸温度为80～170℃，横向拉伸比为170%～380%。
步骤3）中，热定型温度为100～230℃。
本发明的有益效果是：按本发明生产的双向拉伸共挤尼龙薄膜，各项指标均符合国家食品安全卫生标准。薄膜的氧气透过量≤10cm3/m2·24h 0.1MPa，远低于普通BOPA和BOPET，因此对于包装食品特别是肉类熟食、海产以及腌制品等大大延长其货架储存寿命。此外，该尼龙薄膜还具有较高的透明性和耐高温蒸煮性。
附图说明
图1是本发明三层共挤结构薄膜的示意图。
图2是本发明两层共挤结构薄膜的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和详细的实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例1：
如图1。在本发明的三层共挤结构中最上层1和最下层3的基体原料均为PA6，两层基体原料中分别各自加入一定量的爽滑防粘连剂，加入量均为对应基体原料的2wt%，中间层2的基体原料为MXD6。
相应的制备方法为：
1）将各层的原料分别加入三台挤出机中熔融，通过模头共挤成三层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
步骤1）中，熔融温度为300℃，模头的温度为270℃。
步骤2）中，冷却成型的温度为45℃。
步骤3）中，纵向拉伸温度为140℃，纵向拉伸比为350%。
步骤3）中，横向拉伸温度为170℃，横向拉伸比为380%。
步骤3）中，热定型温度为100～230℃。
最后的产品的厚度为8μm。
实施例2：
如图1，在本发明的三层共挤结构中最上层1和最下层3的基体原料均为PA6，两层基体原料中分别各自加入一定量的爽滑防粘连剂，加入量均为对应基体原料的2wt%，中间层2的基体原料为70wt%的MXD6与30wt%的PA6混合物。
相应的制备方法为：
1）将各层的原料分别加入三台挤出机中熔融，通过模头共挤成三层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
步骤1）中，熔融温度为280℃，模头的温度为260℃。
步骤2）中，冷却成型的温度为35℃。
步骤3）中，纵向拉伸温度为120℃，纵向拉伸比为300%。
步骤3）中，横向拉伸温度为150℃，横向拉伸比为320%。
步骤3）中，热定型温度为100～230℃。
最后的产品的厚度为15μm。
实施例3：
如图1，在本发明的三层共挤结构中最上层1和最下层3的基体原料均为PA6，两层基体原料中分别各自加入一定量的爽滑防粘连剂，加入量均为对应基体原料的2wt%，中间层2的基体原料为60wt%的MXD6与40wt%的PA6混合物。
相应的制备方法为：
1）将各层的原料分别加入三台挤出机中熔融，通过模头共挤成三层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
步骤1）中，熔融温度为250℃，模头的温度为250℃。
步骤2）中，冷却成型的温度为30℃。
步骤3）中，纵向拉伸温度为100℃，纵向拉伸比为250%。
步骤3）中，横向拉伸温度为120℃，横向拉伸比为270%。
步骤3）中，热定型温度为100～230℃。
最后的产品的厚度为25μm。
实施例4：
如图1，在本发明的三层共挤结构中最上层1和最下层3的基体原料均为30wt%的PA6与70wt%的MXD6混合物，两层基体原料中分别各自加入一定量的爽滑防粘连剂，加入量均为对应基体原料的2wt%，中间层2的基体原料为PA6。
相应的制备方法为：
1）将各层的原料分别加入三台挤出机中熔融，通过模头共挤成三层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
步骤1）中，熔融温度为230℃，模头的温度为220℃。
步骤2）中，冷却成型的温度为25℃。
步骤3）中，纵向拉伸温度为60℃，纵向拉伸比为200%。
步骤3）中，横向拉伸温度为90℃，横向拉伸比为220%。
步骤3）中，热定型温度为100～230℃。
最后的产品的厚度为40μm。
实施例5：
如图1。在本发明的三层共挤结构中最上层1和最下层3的基体原料均为MXD6，两层基体原料中分别各自加入一定量的爽滑防粘连剂，加入量均为对应基体原料的2wt%，中间层2的基体原料为PA6。
相应的制备方法为：
1）将各层的原料分别加入三台挤出机中熔融，通过模头共挤成三层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
步骤1）中，熔融温度为200℃，模头的温度为180℃。
步骤2）中，冷却成型的温度为20℃。
步骤3）中，纵向拉伸温度为45℃，纵向拉伸比为150%。
步骤3）中，横向拉伸温度为80℃，横向拉伸比为170%。
步骤3）中，热定型温度为100～230℃。
最后的产品的厚度为60μm。
实施例6：
如图2。在本发明的两层共挤结构中上层1和下层2的基体原料均为MXD6，上层1和下层2的基体原料中均加入一定量的爽滑防粘连剂，加入量均为对应基体原料的2wt%。
相应的制备方法为：
1）将各层的原料分别加入两台挤出机中熔融，通过模头共挤成两层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
步骤1）中，熔融温度为230℃，模头的温度为220℃。
步骤2）中，冷却成型的温度为20℃。
步骤3）中，纵向拉伸温度为45℃，纵向拉伸比为150%。
步骤3）中，横向拉伸温度为80℃，横向拉伸比为170%。
步骤3）中，热定型温度为100～230℃。
最后的产品的厚度为60μm。
实施例7：
如图2。在本发明的两层共挤结构中上层1的基体原料为MXD6，上层1中的基体原料中加入一定量的爽滑防粘连剂，加入量为基体原料的2wt%；下层2的基体原料为PA6，加入一定量的爽滑防粘连剂，加入量为基体原料的2wt%。
相应的制备方法为：
1）将各层的原料分别加入两台挤出机中熔融，通过模头共挤成两层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
步骤1）中，熔融温度为200℃，模头的温度为180℃。
步骤2）中，冷却成型的温度为20℃。
步骤3）中，纵向拉伸温度为45℃，纵向拉伸比为150%。
步骤3）中，横向拉伸温度为80℃，横向拉伸比为170%。
步骤3）中，热定型温度为100～230℃。
最后的产品的厚度为50μm。
本发明的实施例中，所述爽滑防粘连剂为硅粉、芥酸酰胺中的一种或者两者的任意比例的混合物。
以下为按照实施例1生产的高阻隔尼龙的性能：
Figure 512794DEST_PATH_IMAGE001
需要进一步说明的是，本发明中，对三层共挤结构薄膜，至少一层的基体为MXD6尼龙或MXD6尼龙与非MXD6的其他尼龙的混合物，并且含有MXD6尼龙的层中MXD6尼龙的含量≥50wt %，MXD6尼龙在三层共挤结构薄膜中的总含量≥30wt%（即MXD6尼龙的总质量/三层共挤结构薄膜的质量≥30%）。
对两层共挤结构薄膜，至少一层的基体为MXD6尼龙或MXD6尼龙与非MXD6的其他尼龙的混合物，并且含有MXD6尼龙的层中MXD6尼龙的含量≥50wt %，MXD6尼龙在二层共挤结构薄膜中的总含量≥30wt%。

Claims (10)

1.一种高阻隔尼龙薄膜，其特征在于：其为三层共挤结构薄膜，并且至少一层的基体为MXD6尼龙或MXD6尼龙与非MXD6的其他尼龙的混合物。
2.一种高阻隔尼龙薄膜，其特征在于：其为两层共挤结构薄膜，并且至少一层的基体为MXD6尼龙或MXD6尼龙与非MXD6的其他尼龙的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的一种高阻隔尼龙薄膜，其特征在于：所述的非MXD6的其他尼龙为脂肪族尼龙、脂肪-芳香族尼龙、芳香族尼龙中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种高阻隔尼龙薄膜，其特征在于：所述三层共挤结构薄膜的厚度为5-100μm。
5.根据权利要求2所述的一种高阻隔尼龙薄膜，其特征在于：所述两层共挤结构薄膜的厚度为5-100μm。
6.权利要求1所述的一种高阻隔尼龙薄膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将各层的原料分别加入三台挤出机中熔融，通过模头共挤成三层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
7.权利要求2所述的一种高阻隔尼龙薄膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将各层的原料分别加入两台挤出机中熔融，通过模头共挤成两层共挤结构；
2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；
3）将粗品尼龙薄膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到产品。
8.根据权利要求6或7中的任一项所述的一种高阻隔尼龙薄膜的制备方法，其特征在于：步骤1）中，熔融温度为200℃～300℃，模头的温度为200℃～300℃；步骤2）中，冷却成型的温度为20～45℃。
9.根据权利要求6或7中的任一项所述的一种高阻隔尼龙薄膜的制备方法，其特征在于：步骤3）中，纵向拉伸温度为45～140℃，纵向拉伸比为150%～350%；横向拉伸温度为80～170℃，横向拉伸比为170%～380%。
10.根据权利要求6或7中的任一项所述的一种高阻隔尼龙薄膜的制备方法，其特征在于：步骤3）中，热定型温度为100～230℃。
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