CN102152575A - 食品包装用抗菌防雾薄膜及其制作工艺 - Google Patents
食品包装用抗菌防雾薄膜及其制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102152575A CN102152575A CN201010584373XA CN201010584373A CN102152575A CN 102152575 A CN102152575 A CN 102152575A CN 201010584373X A CN201010584373X A CN 201010584373XA CN 201010584373 A CN201010584373 A CN 201010584373A CN 102152575 A CN102152575 A CN 102152575A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antibacterial
- layer
- antibacterial antifogging
- film
- antifog
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种食品包装用抗菌防雾薄膜及其制作工艺，该薄膜为由中间层、内表层和外表层组成的三层结构，所述中间层为普通透明层，所述内表层为抗菌防雾层，所述外表层为普通印刷层；所述抗菌防雾层的组分为3%~5%wt抗菌母料，4%~5%wt防雾母料和93%~90%二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯；所述普通印刷层的组分为1.6%抗粘连剂和98.4%均聚聚丙烯，所述普通透明层的组分为1%抗静电剂和99%均聚聚丙烯。本发明具有抗菌效果好、防雾时间长，加工工艺简单等优点。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装塑料薄膜及其制作工艺，更具体地说是涉及一种作为食品包装、具有抗菌、防雾功能的双向拉伸聚丙烯薄膜。
背景技术
现有技术中的防雾薄膜是一种防止水汽在薄膜表面形成结雾而影响透明度的食品包装薄膜，其不会因为温度变化水蒸气凝结在薄膜表面形成雾气，主要用于新鲜水果、蔬菜等包装，但这种防雾薄膜不具备抗菌作用。
现有技术中的抗菌薄膜具有一定的抗菌性，但单纯的抗菌膜则没有防雾效果。由于蔬菜、水果本身含水量较大，在贮运及销售过程中温度又有很大的变化，会在包装袋内层产生一层不透明的水雾，而导致用户看不清袋内的商品；同时由于水雾的存在又会引起细茵的繁衍，影响薄膜的抗菌效果，在蔬菜水果包装领域不能发挥很好的作用。
发明内容
为避免上述现有技术所存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种既具有抗菌效果又有防雾效果的食品包装用抗菌防雾薄膜。
本发明为实现其目的采用如下技术方案：食品包装用抗菌防雾薄膜，所述抗菌防雾薄膜为由中间层、内表层和外表层组成的三层结构，所述中间层为透明层，所述内表层为抗菌防雾层，所述外表层为普通印刷层；所述抗菌防雾层的组分为3%~5%wt抗菌母料，4%~5%wt防雾母料和93%~90%二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯；所述普通印刷层的组分为1.6%抗粘连剂和98.4%均聚聚丙烯，所述透明层的组分为1%抗静电剂和99%均聚聚丙烯。
所述抗菌母料为纳米有机银盐与共聚聚丙烯混炼物。
所述防雾母料为以脂肪酸与多元醇的酯化物聚合改性的共聚聚丙烯功能料。
所述透明普通薄膜层的厚度为18～22μ；所述抗菌防雾层的厚度为1～3μ，所述普通印刷层厚度为0.8～1.5μ；
本发明的另一目的是提供该食品包装用抗菌防雾薄膜的制造工艺，其采用下述步骤如下：
a、中间层原料均聚聚丙烯经过干燥和添加剂经过配比送到主挤出机中加热成熔融状态；抗菌防雾层原料二元共聚聚丙烯与抗菌母料、防雾母料和普通印刷层原料共聚聚丙烯与添加剂经过配比分别在两台辅助挤出机中熔融，上述熔体分别经过过滤，在三层模头中汇合挤出，模头温度为240℃；
b、上述熔体以20～30℃急冷形成铸片；
c、铸片经过120℃～129℃预热,并在109℃～125℃下纵向拉伸，拉伸倍率在4.0～5.2；
d、在纵拉后薄膜进行横拉，在横向拉伸前以174℃～180℃进行预热，在150～160℃下进行拉伸，150℃～155℃热定型，拉伸倍率为6.0～7.0；
e、薄膜经过冷却进入牵引系统展平进行电晕处理和收卷；
f、经过时效处理后，分切、包装制成成品。
本发明的有益效果：采用本发明工艺制作的薄膜同时具备防雾的抗菌层作用，抑制细菌繁殖，即使蔬菜水果在运输贮存过程中有轻微机械损伤也不会迅速腐烂，大大延长了蔬菜水果的保质期和上架期，降低了蔬菜水果腐败损失率。
附图说明
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围中。
图1为本发明抗菌防雾薄膜的三层构造示意图。
图中1为抗菌防雾层，2为透明层，3为普通印刷层。
具体实施方法
实施例1
普通印刷层和透明层按现有配方添加添加剂，抗菌防雾层的配方为3%wt抗菌母料，4%wt防雾母料，93%二元共聚聚丙烯。
按如下生产工艺进行生产：
a、中间层原料均聚聚丙烯经过干燥和添加剂经过配比送到主挤出机中加热成熔融状态；抗菌防雾层原料二元共聚聚丙烯与抗菌母料、防雾母料和普通印刷层原料共聚聚丙烯与添加剂经过配比分别在两台辅助挤出机中熔融，上述熔体分别经过过滤，在三层模头中汇合挤出，模头温度为240℃；
b、上述熔体以20～30℃急冷形成铸片；
c、铸片经过120℃～129℃预热,并在109℃～125℃下纵向拉伸，拉伸倍率在4.0～5.2；
d、在纵拉后薄膜进行横拉，在横向拉伸前以174℃～180℃进行预热，在150～160℃下进行拉伸，150℃～155℃热定型，拉伸倍率为6.0～7.0；
e、薄膜经过冷却进入牵引系统展平进行电晕处理和收卷。
f、经过时效处理后，分切、包装制成成品。
实施例2
普通印刷层和透明层按现有配方添加添加剂，抗菌防雾层的配方为4%wt抗菌母料，4%wt防雾母料,92%二元共聚聚丙烯。
按如下生产工艺进行生产：
a、中间层原料均聚聚丙烯经过干燥和添加剂经过配比送到主挤出机中加热成熔融状态；抗菌防雾层原料二元共聚聚丙烯与抗菌母料、防雾母料和普通印刷层原料共聚聚丙烯与添加剂经过配比分别在两台辅助挤出机中熔融，上述熔体分别经过过滤，在三层模头中汇合挤出，模头温度为240℃；
b、上述熔体以20～30℃急冷形成铸片；
c、铸片经过120℃～129℃预热,并在109℃～125℃下纵向拉伸，拉伸倍率在4.0～5.2；
d、在纵拉后薄膜进行横拉，在横向拉伸前以174℃～180℃进行预热，在150～160℃下进行拉伸，150℃～155℃热定型，拉伸倍率为6.0～7.0；
e、薄膜经过冷却进入牵引系统展平进行电晕处理和收卷。
f、经过时效处理后，分切、包装制成成品。
实施例3
普通印刷层和透明层按现有配方添加添加剂，抗菌防雾层的配方为5%wt抗菌母料，5%wt防雾母料,90%二元共聚聚丙烯。
按如下生产工艺进行生产：
a、中间层原料均聚聚丙烯经过干燥和添加剂经过配比送到主挤出机中加热成熔融状态；抗菌防雾层原料二元共聚聚丙烯与抗菌母料、防雾母料和普通印刷层原料共聚聚丙烯与添加剂经过配比分别在两台辅助挤出机中熔融，上述熔体分别经过过滤，在三层模头中汇合挤出，模头温度为240℃；
b、上述熔体以20～30℃急冷形成铸片；
c、铸片经过120℃～129℃预热,并在109℃～125℃下纵向拉伸，拉伸倍率在4.0～5.2；
d、在纵拉后薄膜进行横拉，在横向拉伸前以174℃～180℃进行预热，在150～160℃下进行拉伸，150℃～155℃热定型，拉伸倍率为6.0～7.0；
e、薄膜经过冷却进入牵引系统展平进行电晕处理和收卷。
f、经过时效处理后，分切、包装制成成品。
Claims (5)
1.食品包装用抗菌防雾薄膜，其特征在于：所述抗菌防雾薄膜为由中间层、内表层和外表层组成的三层结构，所述中间层为透明层，所述内表层为抗菌防雾层，所述外表层为普通印刷层；所述抗菌防雾层的组分为3%~5%wt抗菌母料，4%~5%wt防雾母料和93%~90%二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯；所述普通印刷层的组分为1.6%抗粘连剂和98.4%均聚聚丙烯，所述透明层的组分为1%抗静电剂和99%均聚聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的食品包装用抗菌防雾薄膜，其特征在于：所述抗菌母料为纳米有机银盐与共聚聚丙烯混炼物。
3.根据权利要求1所述的食品包装用抗菌防雾薄膜，其特征在于：所述防雾母料为以脂肪酸与多元醇的酯化物聚合改性的共聚聚丙烯功能料。
4.根据权利要求1所述的食品包装用抗菌防雾薄膜，其特征在于：所述透明普通薄膜层的厚度为18～22μ；所述抗菌防雾层的厚度为1～3μ，所述普通印刷层厚度为0.8～1.5μ。
5.根据权利要求1所述的食品包装用抗菌防雾薄膜的制造工艺，其特征在于采用下述步骤如下：
a、中间层原料均聚聚丙烯经过干燥和添加剂经过配比送到主挤出机中加热成熔融状态；抗菌防雾层原料二元共聚聚丙烯与抗菌母料、防雾母料和普通印刷层原料共聚聚丙烯与添加剂经过配比分别在两台辅助挤出机中熔融，上述熔体分别经过过滤，在三层模头中汇合挤出，模头温度为240℃；
b、上述熔体以20～30℃急冷形成铸片；
c、铸片经过120℃～129℃预热,并在109℃～125℃下纵向拉伸，拉伸倍率在4.0～5.2；
d、在纵拉后薄膜进行横拉，在横向拉伸前以174℃～180℃进行预热，在150～160℃下进行拉伸，150℃～155℃热定型，拉伸倍率为6.0～7.0；
e、薄膜经过冷却进入牵引系统展平进行电晕处理和收卷；
f、经过时效处理后，分切、包装制成成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010584373XA CN102152575A (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 食品包装用抗菌防雾薄膜及其制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010584373XA CN102152575A (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 食品包装用抗菌防雾薄膜及其制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102152575A true CN102152575A (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44434388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010584373XA Pending CN102152575A (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 食品包装用抗菌防雾薄膜及其制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102152575A (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102825884A (zh) * | 2012-09-11 | 2012-12-19 | 宿迁市金田塑业有限公司 | 复书型杀菌膜及其生产工艺 |
| CN102873951A (zh) * | 2012-09-18 | 2013-01-16 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法 |
| CN104943314A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-30 | 宿迁市金田塑业有限公司 | 抗菌防雾膜 |
| CN108263062A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-10 | 南通环球塑料工程有限公司 | 一种多层收缩防雾盖膜及其制备方法 |
| CN108928082A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-04 | 浙江金瑞薄膜材料有限公司 | 果蔬保鲜低阻湿高透气膜及其生产方法 |
| CN109094159A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-28 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种防雾抗菌bopp薄膜及其制备方法 |
| CN109535544A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-03-29 | 福建鸿利印刷材料工贸有限公司 | 一种多功能高强度包装膜及其制备方法 |
| CN112143076A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 浙江大汇新材料有限公司 | 一种可视抗菌透气防雾薄膜及其制备方法 |
| WO2022135500A1 (en) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | Nano And Advanced Materials Institute Limited | Food contact safe, germ repellent material |
| CN114714723A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-08 | 惠州市道科包装材料有限公司 | 一种聚丙烯型可回收包装膜及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11262983A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 抗菌性化粧シート |
| CN2789254Y (zh) * | 2004-12-08 | 2006-06-21 | 广东德冠包装材料有限公司 | 一种抗菌bopp薄膜 |
| CN201380619Y (zh) * | 2009-04-01 | 2010-01-13 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种可直接进行浅网印刷的热封型bopp防雾膜 |
| CN101628645A (zh) * | 2009-07-30 | 2010-01-20 | 浙江大东南包装股份有限公司 | 抗菌bopp/pp食品复合包装膜及其制备方法 |
| CN101722700A (zh) * | 2009-11-16 | 2010-06-09 | 上海紫东化工材料有限公司 | 低雾度的多层共挤双向拉伸聚酰胺薄膜及制备方法 |
| CN101805474A (zh) * | 2010-03-04 | 2010-08-18 | 国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津） | 果蔬货架小包装袋膜及制作方法 |
-
2010
- 2010-12-13 CN CN201010584373XA patent/CN102152575A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11262983A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 抗菌性化粧シート |
| CN2789254Y (zh) * | 2004-12-08 | 2006-06-21 | 广东德冠包装材料有限公司 | 一种抗菌bopp薄膜 |
| CN201380619Y (zh) * | 2009-04-01 | 2010-01-13 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种可直接进行浅网印刷的热封型bopp防雾膜 |
| CN101628645A (zh) * | 2009-07-30 | 2010-01-20 | 浙江大东南包装股份有限公司 | 抗菌bopp/pp食品复合包装膜及其制备方法 |
| CN101722700A (zh) * | 2009-11-16 | 2010-06-09 | 上海紫东化工材料有限公司 | 低雾度的多层共挤双向拉伸聚酰胺薄膜及制备方法 |
| CN101805474A (zh) * | 2010-03-04 | 2010-08-18 | 国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津） | 果蔬货架小包装袋膜及制作方法 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102825884A (zh) * | 2012-09-11 | 2012-12-19 | 宿迁市金田塑业有限公司 | 复书型杀菌膜及其生产工艺 |
| CN102825884B (zh) * | 2012-09-11 | 2014-10-08 | 宿迁市金田塑业有限公司 | 复书型杀菌膜及其生产工艺 |
| CN102873951A (zh) * | 2012-09-18 | 2013-01-16 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法 |
| CN104943314A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-30 | 宿迁市金田塑业有限公司 | 抗菌防雾膜 |
| CN108263062A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-10 | 南通环球塑料工程有限公司 | 一种多层收缩防雾盖膜及其制备方法 |
| CN108928082A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-04 | 浙江金瑞薄膜材料有限公司 | 果蔬保鲜低阻湿高透气膜及其生产方法 |
| CN109094159A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-28 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种防雾抗菌bopp薄膜及其制备方法 |
| CN109535544A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-03-29 | 福建鸿利印刷材料工贸有限公司 | 一种多功能高强度包装膜及其制备方法 |
| CN112143076A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 浙江大汇新材料有限公司 | 一种可视抗菌透气防雾薄膜及其制备方法 |
| CN112143076B (zh) * | 2020-09-24 | 2023-02-21 | 浙江大汇新材料有限公司 | 一种可视抗菌透气防雾薄膜及其制备方法 |
| WO2022135500A1 (en) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | Nano And Advanced Materials Institute Limited | Food contact safe, germ repellent material |
| CN114714723A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-08 | 惠州市道科包装材料有限公司 | 一种聚丙烯型可回收包装膜及其制备方法 |
| CN114714723B (zh) * | 2022-04-13 | 2022-11-22 | 惠州市道科包装材料有限公司 | 一种聚丙烯型可回收包装膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102152575A (zh) | 食品包装用抗菌防雾薄膜及其制作工艺 | |
| CN103029388B (zh) | 一种三层共挤重包装膜及其制备方法 | |
| TWI781086B (zh) | 層疊片材和成形容器 | |
| JP5892159B2 (ja) | 二軸配向ポリアミド系樹脂積層フィルム | |
| CN110978702B (zh) | 一种热收缩膜及其制备方法和应用 | |
| CN102152585A (zh) | 一种可扭结聚酯薄膜及其制备方法 | |
| CN102744945A (zh) | 一种抗粘连功能聚酯膜及其制备方法 | |
| CN112297560A (zh) | 一种抗菌可直接热封双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法 | |
| CN101531083A (zh) | 一种低雾度bopp薄膜及其制作工艺 | |
| CN103707603A (zh) | 双面热封双面防雾型bopp膜及其制备方法 | |
| CN102285176B (zh) | 一种高透明度阻燃bopp薄膜及其制作工艺 | |
| CN102350842A (zh) | 一种具有防雾性能的聚丙烯薄膜及其制备方法 | |
| JP2015143345A (ja) | エチレン−ビニルエステル系共重合体ケン化物ペレット及びエチレン−ビニルエステル系共重合体ケン化物ペレットの製造方法 | |
| CN103009761A (zh) | 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法 | |
| CN101439782A (zh) | 食品包装用防雾薄膜 | |
| CN102248728A (zh) | 一种抗紫外线双向拉伸聚丙烯薄膜及其制作工艺 | |
| CN107400355B (zh) | 一种可降解的双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法 | |
| JP2000044756A (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物組成物の製造法 | |
| CN103522713A (zh) | 一种低收缩率双向拉伸塑料薄膜以及制备方法 | |
| CN107022130A (zh) | 一种可降解秸秆塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN104861246B (zh) | 一种具有隔氧性的可降解塑料复合薄膜的制备方法 | |
| CN102049861B (zh) | 一种具有高的热收缩率bopp薄膜的制作方法 | |
| CN103483664A (zh) | 一种可降解的塑料薄膜 | |
| CN113119567B (zh) | 一种双向拉伸聚乙烯热封防雾薄膜及其制备方法 | |
| CN115042495A (zh) | 一种全生物降解高水蒸气阻隔保鲜膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110817 |