JPH11254615A

JPH11254615A - ポリアミド系積層フィルム

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Publication number: JPH11254615A
Application number: JP10076571A
Authority: JP
Inventors: Haruo Okudaira; 晴男奥平; Akira Matsuda; 明松田; Shinichiro Okumura; 慎一郎奥村; Kazumoto Imai; 一元今井; Tsutomu Miko; 勉御子
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1998-03-09
Filing date: 1998-03-09
Publication date: 1999-09-21
Also published as: DE69900824D1; EP0941837A2; DE69900824T2; EP0941837A3; US6294263B1; EP0941837B1

Abstract

(57)【要約】【課題】酸素ガスバリヤー性、耐屈曲疲労性及び透明
性に優れ、各種の包装材料として使用したときに、内容
物の変質や変色を防ぎ、輸送中の衝撃等から内容物を保
護することができるポリアミド系積層フィルムを提供す
ること。【解決手段】メタキシリレンジアミン系ジアミンを主た
るジアミン成分とし、炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族
ジカルボン酸を主たるジカルボン酸成分とするポリアミ
ド重合体からなるＡ層の少なくとも片面に、脂肪族ポリ
アミド９９〜８０重量％とエラストマー１〜２０重量％
との混合重合体からなるＢ層が積層されてなることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリアミド系積層
フィルム、特に、酸素ガスバリヤー性、耐屈曲疲労性及
び透明性に優れ、食品包装、特に含水物包装等の包装材
料として使用したときに、内容物の変質や変色の防止、
更には、輸送中の衝撃等による破袋の防止等に効果があ
り、各種の包装用途に適したポリアミド系積層フィルム
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、キシリレンジアミンを構成成
分とするポリアミドからなるフィルムは、他のプラスチ
ックからなるフィルムに比べ、ガスバリヤー性や耐熱性
に優れ、更に、破断強度、ヤング率等のフィルム強度も
強いという特性をもっている。一方、ナイロン６やナイ
ロン６６に代表される、脂肪族ポリアミドからなる未延
伸フィルムまたは延伸フィルムは各種の包装材料として
広く使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者のキシリ
レンジアミンを構成成分とするポリアミドからなるフィ
ルムは、耐屈曲疲労性の包装材料として使用した場合
に、真空包装等の加工工程、或いは商品の輸送等におい
て、屈曲による疲労破壊によりピンホールの発生が起こ
るという問題があった。商品の包装材料にピンホールが
発生すると、内容物の汚染、腐敗やカビの発生、更には
内容物の漏れが発生し、商品価値の低下につながる。

【０００４】一方、後者の脂肪族ポリアミドからなるフ
ィルムは、耐屈曲疲労性や耐衝撃性等のフィルム強度は
優れているが、ガスバリヤー性が劣るという欠点があっ
た。

【０００５】そこで、脂肪族ポリアミドからなるフィル
ムにガスバリヤー性を付与する為に、フィルム表面に塩
化ビニリデン系重合体ラテックスをコートすることが行
われている。

【０００６】しかしながら、このコートフィルムは熱水
処理により自濁するという欠点を有し、更には、使用後
のフィルムを焼却処理するときに、ダイオキシン等の人
体に有毒な成分を発生する可能性があることが指摘さ
れ、環境汚染で大きな問題となってきた。

【０００７】上記の問題点を解決する為に、キシリレン
ジアミンを構成成分とするポリアミド重合体と脂肪族ポ
リアミドを任意の割合に混合してフィルムとする方法
（特公昭５１−２９１９２号公報）や、各ポリアミドを
別々の押出機で溶融押出して積層する方法（特開平８−
２８１８８９号公報）等が提案されている。

【０００８】しかしながら、これらの方法においても、
ガスバリヤー性を良くし、更に、耐屈曲疲労性や透明性
等の包装用フィルムとして必要なフィルム特性を兼備す
るという点においては、満足のゆくレベルには到ってい
ない。

【０００９】本発明は上記従来のポリアミド系積層フィ
ルムの有する問題点を解決し、包装用フィルムとして必
要なフィルム特性である、酸素ガスバリヤー性、耐屈曲
疲労性及び透明性に優れ、各種の包装材料として使用し
たときに、内容物の変質や変色を防ぎ、更には、輸送中
の衝撃等から内容物を保護することができる、包装用途
に適したポリアミド系積層フィルムを提供することを目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のポリアミド系積層フィルムは、メタキシリ
レンジアミン、若しくはメタキシリレンジアミン及びパ
ラキシリレンジアミンからなる混合キシリレンジアミン
を主たるジアミン成分とし、炭素数６〜１２のα、ω−
脂肪族ジカルボン酸を主たるジカルボン酸成分とするメ
タキシリレン基含有ポリアミド重合体（ａー１）からな
るＡ層の少なくとも片面に、脂肪族ポリアミド（ｂー
１）９９〜８０重量％とエラストマー（ｂー２）１〜２
０重量％との混合重合体（ｂー３）からなるＢ層が積層
されてなることを特徴とする。

【００１１】また、同じ目的を達成するため、本発明の
ポリアミド系積層フィルムは、メタキシリレンジアミ
ン、若しくはメタキシリレンジアミン及びパラキシリレ
ンジアミンからなる混合キシリレンジアミンを主たるジ
アミン成分とし、炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族ジカ
ルボン酸を主たるジカルボン酸成分とするメタキシリレ
ン基含有ポリアミド重合体（ａー１）７０重量％以上
と、１６０℃以上の融点を有し、前記メタキシリレン基
含有ポリアミド重合体（ａー１）との融点差が５０℃以
下であり、かつ、ガラス転移点が６０℃以下の相溶性重
合体（ａー２）５０重量％以下との混合重合体（ａー
３）からなるＡ層の少なくとも片面に、脂肪族ポリアミ
ド（ｂー１）９９〜８０重量％とエラストマー（ｂー
２）１〜２０重量％との混合重合体（ｂー３）からなる
Ｂ層が積層されてなることを特徴とする。

【００１２】この場合において、エラストマー（ｂー
２）が、（ａ）ラクタム ω−アミノ脂肪族カルボン酸脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸脂肪族ジアミンと芳香族ジカルボン酸の群から選択されたポリアミド成分によって構成された
ハードセグメントと、（ｂ）ポリオキシアルキレングリ
コール成分によって構成されたソフトセグメントからな
るポリアミド系ブロック共重合体であることができる。

【００１３】かかる本発明のポリアミド系積層フィルム
は、優れた酸素ガスバリアー性を有すると共に耐屈曲疲
労性、透明性を有し、各種の包装材料として使用したと
きに、内容物の変質や変色を防ぎ、更には、輸送中の衝
撃等から内容物を保護することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明のポリアミド系積層
フィルムを詳細に説明する。

【００１５】本発明において用いる、メタキシリレンジ
アミン、若しくはメタキシリレンジアミン及びパラキシ
リレンジアミンからなる混合キシリレンジアミンを主た
るジアミン成分とし、炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族
ジカルボン酸を主たるジカルボン酸成分とするメタキシ
リレン基含有ポリアミド重合体（ａー１）において、パ
ラキシリレンジアミンは全キシリレンジアミン中３０％
以下であるのが好ましく、また、キシリレンジアミンと
脂肪族ジカルボン酸とから形成された構成単位は分子鎖
中において少なくとも７０モル％以上であるのが好まし
い。

【００１６】本発明において用いる、メタキシリレン基
含有ポリアミド重合体（ａー１）の例としては、例えば
ポリメタキシリレンアジパミド、ポリメタキシリレンピ
メラミド、ポリメタキシリレンスべラミド、ポリメタキ
シリレンアゼラミド、ポリメタキシリレンセバカミド、
ポリメタキシリレンドデカンジアミド等のような単独重
合体、およびメタキシリレン／パラキシリレンアジパミ
ド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンピメラミ
ド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンスべラミ
ド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンアゼラミ
ド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンセバカミ
ド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンドデカン
ジアミド共重合体等のような共重合体、ならびにこれら
の単独重合体または共重合体の成分に一部ヘキサメチレ
ンジアミンの如き脂肪族ジアミン、ピペラジンの如き脂
環式ジアミン、パラービスー（２−アミノエチル）ベン
ゼンの如き芳香族ジアミン、テレフタル酸の如き芳香族
ジカルボン酸、ε−カプロラクタムの如きラクタム、ア
ミノヘプタン酸の如きω−アミノカルボン酸、パラーア
ミノメチル安息香酸の如き芳香族アミノカルボン酸等と
を共重合した共重合体等が挙げられる。

【００１７】また、ポリアミド系積層フィルムのＡ層を
構成するのに用いることができる、全量の３０重量％以
下の、１６０℃以上の融点を有し、上記メタキシリレン
基含有ポリアミド重合体（ａー１）との融点差が５０℃
以下であり、かつ、ガラス転移点が６０℃以下の相溶性
重合体（ａー２）としては、多くの重合体を例示するこ
とができるが、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン
６・１０などの脂肪族ポリアミド、ナイロン６／６・６
共重合体、ナイロン６／６・１０共重合体、ナイロン６
・６／６・１０共重合体などのような脂肪族ポリアミド
共重合体、ε−カプロラクタムを主成分としこれとヘキ
サメチレンジアミンとイソフタル酸とのナイロン塩やメ
タキシリレンジアミンとアジピン酸とのナイロン塩など
とを共重合させた少量の芳香族を含むポリアミド共重合
体などのポリアミドの他、ポリエステル、ポリオレフィ
ンなどが代表的なものとしてあげられるが、いずれもメ
タキシリレン含有ポリアミド重合体（ａー１）と相溶性
を有するものである。相溶性がある場合は、ポリアミド
系積層フィルムの透明性を実質的に保つことができ、そ
のフィルムのヘーズ値で１０％以下である。

【００１８】融点が１６０℃未満の重合体は、メタキシ
リレン基含有ポリアミド重合体（ａー１）と混合した場
合、形成された二軸延伸フィルムを、延伸後高い温度で
熱処理するフィルムにしわや斑点が生じるため、高温で
の熱固定がむづかしく一方低温での熱固定は熱水収縮率
の増加を招き、寸法安定性の良好なフィルムが得られな
い。また、メタキシリレン基含有ポリアミド重合体（ａ
−１）との融点差が５０℃より大きくなると、その重合
体とメタキシリレン基含有ポリアミド重合体（ａー１）
との混合物は溶融時の混練状態が安定でなく押出したシ
ートにサージングを生じるので好ましくない。さらに、
ガラス転移温度が６０℃より高い重合体は、メタキシリ
レン基含有ポリアミド重合体（ａー１）と混合したとき
にフィルムの耐屈曲疲労性を改良する効果が乏しい。

【００１９】メタキシリレン基含有ポリアミド重合体
（ａー１）および前記相溶性重合体（ａー２）の分子量
は、これらの混合物を溶融して押出したとき均一な膜面
が保たれる程度に高い溶融粘度を与えるように設定する
が、また、高すぎる分子量は押出操作を困難にするの
で、通常は相対粘度で１．８〜４．０を示す範囲が望ま
しい。

【００２０】メタキシリレン基含有ポリアミド重合体
（ａー１）に相溶性重合体（ａー２）を混合する場合の
混合割合は、混合重合体（ａー３）中の相溶性重合体
（ａー２）が５０重量％以下、好ましくは１〜３０重量
％、特に好ましくは５〜３０重量％を占める範囲であ
る。５０重量％を越えて相溶性重合体（ａー２）を混合
することは、耐屈曲疲労性を改良する効果が認められな
い上ガスバリヤー性、降伏点強度が低下するので好まし
くない。

【００２１】メタキシリレン基含有ポリアミド重合体
（ａー１）と相溶性重合体（ａー２）とを混合する方法
には特に制限はないが、通常はチップ状の両重合体をＶ
型ブレンダーなどを用いて混和した後溶融し成形する方
法が用いられる。

【００２２】なお、本発明のＡ層を形成する重合体中に
は必要に応じて他の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエ
チレン−２，６−ナフタレート等のポリエステル系重合
体、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
系重合体等をその特性を害さない範囲で含有させてもよ
い。

【００２３】本発明においては、脂肪族ポリアミド（ｂ
ー１）９９〜８０重量％とエラストマー（ｂー２）１〜
２０重量％との混合重合体（ｂー３）をＢ層とし、前述
のＡ層の少なくとも片面に積層されてなることにより、
優れたガスバリヤー性を損なうことなく耐屈曲疲労性を
更に向上させることができる。

【００２４】本発明において用いる脂肪族ポリアミド
（ｂー１）としては、ナイロン６、ナイロン６・６、ナ
イロン１２、ナイロン６・１０などが代表的なものとし
てあげられるが、これらの他にナイロン６／６・６、ナ
イロン６／６・１０、ナイロン６・６／６・１０、ε−
カプロラクタムを主成分としこれとヘキサメチレンジア
ミンとイソフタル酸とのナイロン塩やメタキシリレンジ
アミンとアジピン酸とのナイロン塩などを少量共重合さ
せた共重合体を使用することも可能である。

【００２５】本発明において用いるエラストマー（ｂー
２）としては、ポリエーテルアミド、ポリエーテルエス
テルアミド、ポリエステルアミド等のポリアミド系ブロ
ック共重合体、また、エチレンとアクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チル等のアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル
との共重合体などのようなアクリル系またはメタクリル
系エラストマー、スチレン系エラストマー等が挙げられ
る。その中でも、エラストマーはポリアミド成分によっ
て構成されるハードセグメントとポリオキシアルキレン
グリコール成分によって構成されるソフトセグメントか
らなるポリアミド系ブロック共重合体であるのが好まし
く、ハードセグメントのポリアミド成分は、ラクタ
ム、ω−アミノ脂肪族カルボン酸、脂肪族ジアミン
と脂肪族ジカルボン酸又は脂肪族ジアミンと芳香族ジ
カルボン酸よりなる群から選択され、ε−カプロラクタ
ムの如きラクタム、アミノヘプタン酸の如きω−アミノ
脂肪族カルボン酸、ヘキサメチレンジアミンの如き脂肪
族ジアミン、アジピン酸の如き脂肪族ジカルボン酸、テ
レフタル酸の如き芳香族ジカルボン酸を例示することが
できる。また、上記ポリアミド系ブロック共重合体のソ
フトセグメントを構成するポリオキシアルキレングリコ
ールは、例えばポリオキシテトラメチレングリコール、
ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシ−１，２−
プロピレングリコール等が挙げられる。

【００２６】Ｂ層を構成する混合重合体（ｂー３）は脂
肪族ポリアミド（ｂー１）９９〜８０重量％とエラスト
マー（ｂー２）１〜２０重量％の割合で混合されるが、
エラストマー（ｂー２）が１重量％未満では耐屈曲疲労
性の改良効果が少なく、また、２０重量％を越えるとフ
ィルムの透明性が悪くなり好ましくない。フィルムの耐
屈曲疲労性と透明性がバランスする特に好ましい混合割
合は３〜１０重量％である。

【００２７】また、帯電防止剤や無機滑剤、有機滑剤、
防曇剤、ブロッキング防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、染料、顔料等の各種の添加剤を必要に応じＡ層また
はＢ層の一方又は両方に添加することができる。

【００２８】本発明のポリアミド系積層フィルムの厚み
は特に制限されるものではないが、包装材料として使用
する場合、通常１００μｍ以下であり、一般には５〜５
０μｍの厚みのものが使用される。

【００２９】また、本発明のポリアミド系積層フィルム
のＡ層とＢ層の厚み比率は、必要とされる酸素ガスバリ
ヤー性や耐屈曲疲労性に応じて設定することができ、特
に限定はされないが、酸素ガスバリヤー性が優れたポリ
アミド系積層フィルムとするためには、通常はＡ層の厚
みが全フィルム厚みの４０％以上になるよう設定され
る。

【００３０】また、Ｂ層の混合重合体（ｂー３）には、
滑性や帯電防止性等、包装材料として必要なフィルム特
性を向上させる為に、必要に応じて、他の熱可塑性樹脂
や各種の添加剤を添加することができる。

【００３１】本発明のポリアミド系積層フィルムは、常
温や低温環境下における弾性回復力を有し、耐衝撃性や
耐屈曲疲労性が優れた特性を有する上に透明性に優れて
おり、印刷フィルムとしたときにも良好な外観を有し、
各種の包装材料として好適な積層フィルムである。

【００３２】本発明のポリアミド系積層フィルムは公知
の製造方法により製造することができ、例えば、各層を
構成する重合体を別々の押出機を用いて溶融し、１つの
ダイスから共押出しにより製造する方法、各層を構成す
る重合体を別々にフィルム状に溶融押出ししてからラミ
ネート法により積層する方法、及びこれらを組み合わせ
た方法など任意の公知の方法をとることができる。

【００３３】更に、本発明のポリアミド系積層フィルム
は、その各層は未延伸フィルム層、延伸フィルム層のい
ずれであってもよいが、積層フィルムの酸素ガスバリヤ
ー性や透明性、更にはフィルムの加工適性等を向上させ
る為に、一軸又は二軸方向に延伸して得た積層フィルム
であることが望ましい。延伸方法としては、フラット式
逐次二軸延伸方法、フラット式同時二軸延伸方法、チュ
ーブラー法などの公知の方法を用いることができる。

【００３４】

【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明は以下の例に限定されるものではな
い。なお、フィルムの評価は次の測定法によって行っ
た。

【００３５】（１）酸素透過率（ｃｃ／ｍ²．２４ｈｒ．ａｔｍ）モダンコントロール社製のＯＸ−ＴＲＡＮＴＷＩＮを
使用し、温度２０℃、相対湿度７７％の条件で測定し
た。

【００３６】（２）耐屈曲疲労性（ピンホール数）フィルムを直径１５０ｍｍの円形状に切り袋状にして、
屈曲機のガラス管の先端に装着する。屈曲機は圧空（加
圧０．７ｋｇ／ｃｍ²）の送入と排気（減圧７６０ｍｍ
Ｈｇ）を交互に行い、７．５回／分の速度で袋状のフィ
ルムに屈曲疲労を与える。温度２３℃、相対湿度６５％
の環境下で袋状のフィルムに２０００回の屈曲疲労を与
え、フィルムに発生した孔の数を数えた。

【００３７】（３）ヘイズ（株）東洋精機製作所社製のヘイズメーターＳ型を使用
し、ＪＩＳＫ−７１０５に準拠し測定した。ヘイズ（％）＝〔Ｔｄ（拡散透過率％）／Ｔｔ（全光線
透過率％）〕×１００

【００３８】（４）相対粘度９６％硫酸を用い、濃度１グラム／デシリットル、温度
２０℃でウベローゼ粘度計を用いて測定した。

【００３９】（実施例１）２種３層の共押出しＴダイ設
備を使用し、次のような構成の未延伸シートを得た。Ｂ
層／Ａ層／Ｂ層の構成で、未延伸シートのトータル厚み
は２２０μであり、トータル厚みに対するＡ層の厚み比
率は７０％である。Ａ層を構成する組成物：ポリメタキシリレンアジパミド
（相対粘度（ＲＶ）＝２．１）が９０重量％とナイロン
６が１０重量％とからなる混合重合体Ｂ層を構成する組成物：ナイロン６が９５重量％とポリ
ラウリンラクタムとポリエーテルの共重合体（ダイセ
ル．ヒュルス社製、ダイアミド）が５重量％とからなる
混合重合体得られた未延伸シートを縦方向に３．６倍延伸し、続い
て横方向に３．６倍延伸することにより、１７μの二軸
延伸フィルムを得た。得られた二軸延伸フィルムの酸素
透過率、ピンホール数、ヘイズを測定した。その結果を
表１に示す。

【００４０】（実施例２）実施例１の記載において以下
のように代えたほかは、実施例１と同様の方法で二軸延
伸フィルムを得た。Ａ層を構成する組成物：ポリメタキシリレンアジパミド
（相対粘度（ＲＶ）＝２．１）が７０重量％とナイロン
６が３０重量％とからなる混合重合体得られた二軸延伸フィルムの酸素透過率、ピンホール
数、ヘイズを測定した。その結果を表１に示す。

【００４１】（実施例３）実施例１の記載において以下
のように代えたほかは、実施例１と同様の方法で二軸延
伸フィルムを得た。Ｂ層を構成する組成物：ナイロン６が９３重量％とポリ
ラウリンラクタムとポリエーテルの共重合体（ダイセ
ル．ヒュルス社製、ダイアミド）が７重量％とからなる
混合重合体得られた二軸延伸フィルムの酸素透過率、ピンホール
数、ヘイズを測定した。その結果を表１に示す。

【００４２】（実施例４）実施例１の記載において以下
のように代えたほかは、実施例１と同様の方法で二軸延
伸フィルムを得た。Ａ層を構成する組成物：ポリメタキシリレンアジパミド
（相対粘度（ＲＶ）＝２．１）Ｂ層を構成する組成物：ナイロン６が９３重量％とポリ
ラウリンラクタムとポリエーテルの共重合体（ダイセ
ル．ヒュルス社製、ダイアミド）が７重量％の混合重合
体得られた二軸延伸フィルムの酸素透過率、ピンホール
数、ヘイズを測定した。その結果を表１に示す。

【００４３】（比較例１）実施例１の記載において以下
のように代えたほかは、実施例１と同様の方法で二軸延
伸フィルムを得た。Ａ層を構成する組成物：ポリメタキシリレンアジパミド
（相対粘度（ＲＶ）＝２．１）Ｂ層を構成する組成物：ナイロン６得られた二軸延伸フィルムの酸素透過率、ピンホール
数、ヘイズを測定した。その結果を表１に示す。

【００４４】（比較例２）実施例１の記載において以下
のように代えたほかは、実施例１と同様の方法で二軸延
伸フィルムを得た。Ａ層とＢ層共に下記の組成物を使用
した。Ａ層とＢ層を構成する組成物：ポリメタキシリレンアジ
パミド（相対粘度（ＲＶ）＝２．１）得られた二軸延伸フィルムの酸素透過率、ピンホール
数、ヘイズを測定した。その結果を表１に示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】表１より、本発明のポリアミド系積層フィ
ルムは、酸素ガスバリヤー性、耐屈曲疲労性、透明性に
おいてバランスがとれたフィルム特性を有しており、実
用的に有益なフィルムであることが分かる。

【００４７】比較例のフィルムは、酸素ガスバリヤー性
は良いが耐屈曲疲労性が悪く、フィルムの加工工程や輸
送工程においてピンホールの発生が多くなり、包装材料
として実用上問題がある。

【００４８】

【発明の効果】本発明のポリアミド系積層フィルムは、
優れた酸素ガスバリヤー性を有し、更に包装材料として
特に必要な、耐屈曲疲労性、透明性を兼ね備えており、
食品や医薬品等の各種の包装用途に適したフィルムであ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者今井一元愛知県犬山市大字木津字前畑344番地東洋紡績株式会社犬山工場内 (72)発明者御子勉愛知県犬山市大字木津字前畑344番地東洋紡績株式会社犬山工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メタキシリレンジアミン、若しくはメタ
キシリレンジアミン及びパラキシリレンジアミンからな
る混合キシリレンジアミンを主たるジアミン成分とし、
炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族ジカルボン酸を主たる
ジカルボン酸成分とするメタキシリレン基含有ポリアミ
ド重合体（ａー１）からなるＡ層の少なくとも片面に、
脂肪族ポリアミド（ｂー１）９９〜８０重量％とエラス
トマー（ｂー２）１〜２０重量％との混合重合体（ｂー
３）からなるＢ層が積層されてなることを特徴とするポ
リアミド系積層フィルム。
【請求項２】メタキシリレンジアミン、若しくはメタ
キシリレンジアミン及びパラキシリレンジアミンからな
る混合キシリレンジアミンを主たるジアミン成分とし、
炭素数６〜１２のα、ω−脂肪族ジカルボン酸を主たる
ジカルボン酸成分とするメタキシリレン基含有ポリアミ
ド重合体（ａー１）７０重量％以上と、１６０℃以上の
融点を有し、前記メタキシリレン基含有ポリアミド重合
体（ａー１）との融点差が５０℃以下であり、かつ、ガ
ラス転移点が６０℃以下の相溶性重合体（ａー２）５０
重量％以下との混合重合体（ａー３）からなるＡ層の少
なくとも片面に、脂肪族ポリアミド（ｂー１）９９〜８
０重量％とエラストマー（ｂー２）１〜２０重量％との
混合重合体（ｂー３）からなるＢ層が積層されてなるこ
とを特徴とするポリアミド系積層フィルム。
【請求項３】エラストマー（ｂー２）が、（ａ）ラクタム ω−アミノ脂肪族カルボン酸脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸脂肪族ジアミンと芳香族ジカルボン酸の群から選択されたポリアミド成分によって構成された
ハードセグメントと、（ｂ）ポリオキシアルキレングリ
コール成分によって構成されたソフトセグメントからな
るポリアミド系ブロック共重合体であることを特徴とす
る請求項１又は２記載のポリアミド系積層フィルム。