JP2001123079A - 低温衝撃性改良樹脂組成物 - Google Patents
低温衝撃性改良樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2001123079A JP2001123079A JP30645899A JP30645899A JP2001123079A JP 2001123079 A JP2001123079 A JP 2001123079A JP 30645899 A JP30645899 A JP 30645899A JP 30645899 A JP30645899 A JP 30645899A JP 2001123079 A JP2001123079 A JP 2001123079A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- thermoplastic elastomer
- glycol
- different
- same
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
Abstract
(57)【要約】
【課題】 引張り特性、曲げ特性、耐熱特性を維持しつ
つ、低温衝撃性を大幅に改良できる樹脂組成物を得る。 【解決手段】 樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーと
グリコール又はその誘導体とからなる。熱可塑性エラス
トマーとして、例えばポリアミド系又はポリエステル系
の熱可塑性エラストマーを使用できる。熱可塑性エラス
トマーの軟質相がポリエーテル又はポリエステルで構成
されていてもよい。前記グリコール又はその誘導体とし
て、例えば、下記式（１） 【化１】 （式中、Ｒ1及びＲ2は、同一又は異なって、水素原子、
アルキル基又はアシル基を示し、Ａ1、Ａ2及びＡ3は、
同一又は異なって、炭素数２以上のアルキレン基を示
し、ｌ、ｍ及びｎは、同一又は異なって、０以上の整数
を示す。但し、ｌ＋ｍ＋ｎ＞０である）で表される化合
物を使用できる。
つ、低温衝撃性を大幅に改良できる樹脂組成物を得る。 【解決手段】 樹脂組成物は、熱可塑性エラストマーと
グリコール又はその誘導体とからなる。熱可塑性エラス
トマーとして、例えばポリアミド系又はポリエステル系
の熱可塑性エラストマーを使用できる。熱可塑性エラス
トマーの軟質相がポリエーテル又はポリエステルで構成
されていてもよい。前記グリコール又はその誘導体とし
て、例えば、下記式（１） 【化１】 （式中、Ｒ1及びＲ2は、同一又は異なって、水素原子、
アルキル基又はアシル基を示し、Ａ1、Ａ2及びＡ3は、
同一又は異なって、炭素数２以上のアルキレン基を示
し、ｌ、ｍ及びｎは、同一又は異なって、０以上の整数
を示す。但し、ｌ＋ｍ＋ｎ＞０である）で表される化合
物を使用できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂組成物、より
詳細には、低温衝撃性を必要とする各種成形物を得るた
めに有用な樹脂組成物、及び該樹脂組成物からなる成形
品に関する。
詳細には、低温衝撃性を必要とする各種成形物を得るた
めに有用な樹脂組成物、及び該樹脂組成物からなる成形
品に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂からなる成形品の低温衝撃
性を高める方法として、熱可塑性樹脂に各種エラストマ
ー（ゴム成分）をブレンドする方法や可塑剤を添加する
方法、あるいはその両者を組み合わせた方法、及び熱可
塑性エラストマーを用いる方法が知られている。
性を高める方法として、熱可塑性樹脂に各種エラストマ
ー（ゴム成分）をブレンドする方法や可塑剤を添加する
方法、あるいはその両者を組み合わせた方法、及び熱可
塑性エラストマーを用いる方法が知られている。
【０００３】しかし、これらの改良を施した場合でも、
用途によっては低温下での衝撃強度が十分でない場合が
ある。このような場合、当業者は各種エラストマーを多
量に用いたり、可塑剤を樹脂に相溶する限界まで添加し
て対処するが、エラストマーを多量に用いると、強度
（引張り強度、曲げ強度等）、耐熱性、耐薬品性などの
諸特性の低下を招きやすく、可塑剤を多量に添加する
と、可塑剤がブリードするという問題が生じる。
用途によっては低温下での衝撃強度が十分でない場合が
ある。このような場合、当業者は各種エラストマーを多
量に用いたり、可塑剤を樹脂に相溶する限界まで添加し
て対処するが、エラストマーを多量に用いると、強度
（引張り強度、曲げ強度等）、耐熱性、耐薬品性などの
諸特性の低下を招きやすく、可塑剤を多量に添加する
と、可塑剤がブリードするという問題が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、引張り特性、曲げ特性、耐熱特性を維持しつつ、低
温衝撃性を大幅に改良できる樹脂組成物、及び該樹脂組
成物からなる成形品を提供することにある。
は、引張り特性、曲げ特性、耐熱特性を維持しつつ、低
温衝撃性を大幅に改良できる樹脂組成物、及び該樹脂組
成物からなる成形品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討した結果、熱可塑性エラストマ
ーにグリコール又はその誘導体を配合すると、得られる
成形品において、熱可塑性エラストマーの有する諸特性
（例えば、引張り特性、曲げ特性、耐熱特性など）を損
なうことなく、低温下における衝撃性を大幅に改善でき
ることを見出し、本発明を完成した。
を達成するため鋭意検討した結果、熱可塑性エラストマ
ーにグリコール又はその誘導体を配合すると、得られる
成形品において、熱可塑性エラストマーの有する諸特性
（例えば、引張り特性、曲げ特性、耐熱特性など）を損
なうことなく、低温下における衝撃性を大幅に改善でき
ることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】すなわち、本発明は、熱可塑性エラストマ
ーとグリコール又はその誘導体とからなる樹脂組成物を
提供する。本発明は、また、上記の樹脂組成物からなる
成形品を提供する。
ーとグリコール又はその誘導体とからなる樹脂組成物を
提供する。本発明は、また、上記の樹脂組成物からなる
成形品を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の樹脂組成物は、熱可塑性
エラストマーとグリコール又はその誘導体とで構成され
ている。前記熱可塑性エラストマーには、常温ではゴム
としての性質を示すが高温では熱可塑性を示す広範囲の
ポリマーが含まれ、例えば、ポリアミド系エラストマ
ー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラ
ストマー、スチレン系エラストマー、ポリオレフィン系
エラストマー、ポリ塩化ビニル系エラストマーなどが例
示できる。
エラストマーとグリコール又はその誘導体とで構成され
ている。前記熱可塑性エラストマーには、常温ではゴム
としての性質を示すが高温では熱可塑性を示す広範囲の
ポリマーが含まれ、例えば、ポリアミド系エラストマ
ー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラ
ストマー、スチレン系エラストマー、ポリオレフィン系
エラストマー、ポリ塩化ビニル系エラストマーなどが例
示できる。
【０００８】これらの熱可塑性エラストマーの中でも、
ポリアミド系エラストマー、ポリエステル系エラストマ
ーなどが好ましい。代表的なポリアミド系エラストマー
として、ポリアミドを硬質相（ハードセグメント）、ポ
リエーテルを軟質相（ソフトセグメント）とするポリエ
ーテルアミドブロック共重合体が挙げられる。硬質相を
形成するポリアミド成分には、ポリアミド６、ポリアミ
ド６６、ポリアミド１１、ポリアミド１２などが含まれ
る。また、軟質相を形成するポリエーテル成分には、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコールなどが含まれる。
ポリアミド系エラストマー、ポリエステル系エラストマ
ーなどが好ましい。代表的なポリアミド系エラストマー
として、ポリアミドを硬質相（ハードセグメント）、ポ
リエーテルを軟質相（ソフトセグメント）とするポリエ
ーテルアミドブロック共重合体が挙げられる。硬質相を
形成するポリアミド成分には、ポリアミド６、ポリアミ
ド６６、ポリアミド１１、ポリアミド１２などが含まれ
る。また、軟質相を形成するポリエーテル成分には、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコールなどが含まれる。
【０００９】また、代表的なポリエステル系エラストマ
ーとして、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエス
テルを硬質相、長鎖のポリオールやポリエステルを軟質
相とするブロック共重合体などが例示される。
ーとして、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエス
テルを硬質相、長鎖のポリオールやポリエステルを軟質
相とするブロック共重合体などが例示される。
【００１０】本発明において、好ましい熱可塑性エラス
トマーには、軟質相がポリエーテル又はポリエステルで
構成されているエラストマーが含まれる。熱可塑性エラ
ストマーは単独で又は２種以上組み合わせて使用でき
る。
トマーには、軟質相がポリエーテル又はポリエステルで
構成されているエラストマーが含まれる。熱可塑性エラ
ストマーは単独で又は２種以上組み合わせて使用でき
る。
【００１１】前記グリコール又はその誘導体には、例え
ば、下記式（１）
ば、下記式（１）
【化２】 （式中、Ｒ1及びＲ2は、同一又は異なって、水素原子、
アルキル基又はアシル基を示し、Ａ1、Ａ2及びＡ3は、
同一又は異なって、炭素数２以上のアルキレン基を示
し、ｌ、ｍ及びｎは、同一又は異なって、０以上の整数
を示す。但し、ｌ＋ｍ＋ｎ＞０である）で表される化合
物が含まれる。
アルキル基又はアシル基を示し、Ａ1、Ａ2及びＡ3は、
同一又は異なって、炭素数２以上のアルキレン基を示
し、ｌ、ｍ及びｎは、同一又は異なって、０以上の整数
を示す。但し、ｌ＋ｍ＋ｎ＞０である）で表される化合
物が含まれる。
【００１２】Ｒ1、Ｒ2におけるアルキル基としては、メ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソ
ブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ペンチル、ヘキシル
基などの炭素数１〜６程度のアルキル基が挙げられる。
これらの中でも、炭素数１〜４程度のアルキル基が好ま
しく、特にメチル基又はエチル基が好ましい。
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソ
ブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ペンチル、ヘキシル
基などの炭素数１〜６程度のアルキル基が挙げられる。
これらの中でも、炭素数１〜４程度のアルキル基が好ま
しく、特にメチル基又はエチル基が好ましい。
【００１３】Ｒ1、Ｒ2におけるアシル基としては、アセ
チル、プロピオニル、ブチリル、ベンゾイル基などの炭
素数２〜８程度の脂肪族、脂環式又は芳香族アシル基な
どが挙げられる。Ｒ1及びＲ2のうち、少なくとも一方は
水素原子であるのが好ましく、特に、Ｒ 1及びＲ2が何れ
も水素原子であるのが好ましい。
チル、プロピオニル、ブチリル、ベンゾイル基などの炭
素数２〜８程度の脂肪族、脂環式又は芳香族アシル基な
どが挙げられる。Ｒ1及びＲ2のうち、少なくとも一方は
水素原子であるのが好ましく、特に、Ｒ 1及びＲ2が何れ
も水素原子であるのが好ましい。
【００１４】Ａ1、Ａ2、Ａ3における炭素数２以上のア
ルキレン基としては、エチレン基、プロピレン基、トリ
メチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、
２，２−ジメチルトリメチレン基、ヘキサメチレン基な
どの炭素数２〜６程度の直鎖状又は分岐鎖状のアルキレ
ン基などが挙げられる。これらの中でも、炭素数２〜４
のアルキレン基が好ましい。ｌ＋ｍ＋ｎは１以上の整数
であり、好ましくは１〜３００００程度、さらに好まし
くは１０〜５０００程度、特に好ましくは２０〜１００
０程度である。
ルキレン基としては、エチレン基、プロピレン基、トリ
メチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、
２，２−ジメチルトリメチレン基、ヘキサメチレン基な
どの炭素数２〜６程度の直鎖状又は分岐鎖状のアルキレ
ン基などが挙げられる。これらの中でも、炭素数２〜４
のアルキレン基が好ましい。ｌ＋ｍ＋ｎは１以上の整数
であり、好ましくは１〜３００００程度、さらに好まし
くは１０〜５０００程度、特に好ましくは２０〜１００
０程度である。
【００１５】上記式（１）で表される化合物の代表的な
例として、例えば、エチレングリコール、プロピレング
リコール、トリメチレングリコール、１，３−ブタンジ
オール、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、ヘキサンジオールなどのアルキレングリコー
ル；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ポリエチレングリコール（以下、これらを単に「ポリエ
チレングリコール」と総称することがある）、ジプロピ
レングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール（以下、これらを単に「ポリプロピレ
ングリコール」と総称することがある）、ポリテトラメ
チレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロ
ピレンブロックコポリマー、ポリプロピレンテトラメチ
レングリコール（ＰＰＴＧ）（ポリオキシプロピレンポ
リオキシテトラメチレンブロックコポリマー）などのポ
リアルキレングリコール（コポリマーを含む）；及びこ
れらのモノアルキルエーテル、ジアルキルエーテル、モ
ノアシル体、ジアシル体、モノアルキルエーテルモノア
シル体などが挙げられる。
例として、例えば、エチレングリコール、プロピレング
リコール、トリメチレングリコール、１，３−ブタンジ
オール、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、ヘキサンジオールなどのアルキレングリコー
ル；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ポリエチレングリコール（以下、これらを単に「ポリエ
チレングリコール」と総称することがある）、ジプロピ
レングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール（以下、これらを単に「ポリプロピレ
ングリコール」と総称することがある）、ポリテトラメ
チレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロ
ピレンブロックコポリマー、ポリプロピレンテトラメチ
レングリコール（ＰＰＴＧ）（ポリオキシプロピレンポ
リオキシテトラメチレンブロックコポリマー）などのポ
リアルキレングリコール（コポリマーを含む）；及びこ
れらのモノアルキルエーテル、ジアルキルエーテル、モ
ノアシル体、ジアシル体、モノアルキルエーテルモノア
シル体などが挙げられる。
【００１６】これらのグリコール又はその誘導体は単独
で使用してもよく２種以上を組み合わせて使用してもよ
い。好ましいグリコール又はその誘導体は、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリプロピ
レンテトラメチレングリコール（ＰＰＴＧ）などのポリ
アルキレングリコール（コポリマーを含む）である。ポ
リアルキレングリコールの数平均分子量は、例えば３０
〜１００００００程度、好ましくは６０〜１０００００
程度、さらに好ましくは１２０〜５００００程度であ
る。
で使用してもよく２種以上を組み合わせて使用してもよ
い。好ましいグリコール又はその誘導体は、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリプロピ
レンテトラメチレングリコール（ＰＰＴＧ）などのポリ
アルキレングリコール（コポリマーを含む）である。ポ
リアルキレングリコールの数平均分子量は、例えば３０
〜１００００００程度、好ましくは６０〜１０００００
程度、さらに好ましくは１２０〜５００００程度であ
る。
【００１７】本発明の樹脂組成物において、前記グリコ
ール又はその誘導体の量は、熱可塑性エラストマーの諸
特性を損なわない範囲で適宜選択できるが、通常、熱可
塑性エラストマー１００重量部に対して、０．１〜１０
重量部程度、好ましくは０．１〜８重量部、さらに好ま
しくは０．５〜６重量部程度である。グリコール又はそ
の誘導体の量が多すぎると、樹脂からこれらがブリード
アウトを起こしたり、またすべて樹脂に取り込まれた場
合でも、熱可塑性エラストマーが本来有している強度や
耐熱性などの特性を低下するおそれがあり、逆に少なす
ぎると低温での耐衝撃性がさほど改善されない傾向とな
る。
ール又はその誘導体の量は、熱可塑性エラストマーの諸
特性を損なわない範囲で適宜選択できるが、通常、熱可
塑性エラストマー１００重量部に対して、０．１〜１０
重量部程度、好ましくは０．１〜８重量部、さらに好ま
しくは０．５〜６重量部程度である。グリコール又はそ
の誘導体の量が多すぎると、樹脂からこれらがブリード
アウトを起こしたり、またすべて樹脂に取り込まれた場
合でも、熱可塑性エラストマーが本来有している強度や
耐熱性などの特性を低下するおそれがあり、逆に少なす
ぎると低温での耐衝撃性がさほど改善されない傾向とな
る。
【００１８】本発明の樹脂組成物には可塑剤を添加して
もよい。可塑剤としては、例えば、トリフェニルホスフ
ェート、トリクレジルホスフェート、トリス（イソプロ
ピルフェニル）ホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリス（β−クロロエチル）ホスフェート、トリス
（ジクロロプロピル）ホスフェート、トリス（ブトキシ
エチル）ホスフェート、トリス（β−クロロプロピル）
ホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート等のリ
ン酸エステル系可塑剤；ポリエステル系可塑剤；エポキ
シ系可塑剤；無水ヒドロフタル酸エステル系可塑剤；ブ
チルベンジルフタレート、ジラウリルフタレート、ジヘ
プチルフタレート、ジブチルフタレート、ジエチルフタ
レート、ジメチルフタレート、ジイソデシルフタレー
ト、ジオクチルフタレート、ジシクロヘキシルフタレー
ト、ジオクチルアジペート、ジイソデシルアジペート、
ジ（ブトキシエチル）アジペート、ジ（２−エチルヘキ
シル）アゼレート、ジオクチルセパケート、ジブチルセ
パケート、クエン酸アセチルトリエチル、ジ（２−エチ
ルヘキシル）マレエート、ジブチルマレエート、ジブチ
ルフマレート、ｐ−ヒドロキシ安息香酸２−エチルヘキ
シルなどのエステル系可塑剤；ステアリン酸系可塑剤；
トリメリット酸系可塑剤；ベンゼンスルホン酸ブチルア
ミドなどの芳香族スルホンアミド系可塑剤；ゴム用可塑
剤；塩化パラフィンなどが挙げられる。これらは、熱可
塑性エラストマーの種類に応じて、１種又は２種以上を
組み合わせて使用できる。例えば、熱可塑性エラストマ
ーとしてポリアミド系のエラストマーを用いる場合に
は、ｐ−ヒドロキシ安息香酸２−エチルヘキシルなどの
安息香酸エステル系可塑剤や、ベンゼンスルホン酸ブチ
ルアミドなどの芳香族スルホンアミド系可塑剤などが好
ましい。
もよい。可塑剤としては、例えば、トリフェニルホスフ
ェート、トリクレジルホスフェート、トリス（イソプロ
ピルフェニル）ホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリス（β−クロロエチル）ホスフェート、トリス
（ジクロロプロピル）ホスフェート、トリス（ブトキシ
エチル）ホスフェート、トリス（β−クロロプロピル）
ホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート等のリ
ン酸エステル系可塑剤；ポリエステル系可塑剤；エポキ
シ系可塑剤；無水ヒドロフタル酸エステル系可塑剤；ブ
チルベンジルフタレート、ジラウリルフタレート、ジヘ
プチルフタレート、ジブチルフタレート、ジエチルフタ
レート、ジメチルフタレート、ジイソデシルフタレー
ト、ジオクチルフタレート、ジシクロヘキシルフタレー
ト、ジオクチルアジペート、ジイソデシルアジペート、
ジ（ブトキシエチル）アジペート、ジ（２−エチルヘキ
シル）アゼレート、ジオクチルセパケート、ジブチルセ
パケート、クエン酸アセチルトリエチル、ジ（２−エチ
ルヘキシル）マレエート、ジブチルマレエート、ジブチ
ルフマレート、ｐ−ヒドロキシ安息香酸２−エチルヘキ
シルなどのエステル系可塑剤；ステアリン酸系可塑剤；
トリメリット酸系可塑剤；ベンゼンスルホン酸ブチルア
ミドなどの芳香族スルホンアミド系可塑剤；ゴム用可塑
剤；塩化パラフィンなどが挙げられる。これらは、熱可
塑性エラストマーの種類に応じて、１種又は２種以上を
組み合わせて使用できる。例えば、熱可塑性エラストマ
ーとしてポリアミド系のエラストマーを用いる場合に
は、ｐ−ヒドロキシ安息香酸２−エチルヘキシルなどの
安息香酸エステル系可塑剤や、ベンゼンスルホン酸ブチ
ルアミドなどの芳香族スルホンアミド系可塑剤などが好
ましい。
【００１９】可塑剤の添加量は、使用する熱可塑性エラ
ストマーの種類や所望する曲げ弾性率等の物性値などに
よって異なるが、通常、熱可塑性エラストマー１００重
量部に対して１〜３０重量部、好ましくは５〜２０重量
部である。
ストマーの種類や所望する曲げ弾性率等の物性値などに
よって異なるが、通常、熱可塑性エラストマー１００重
量部に対して１〜３０重量部、好ましくは５〜２０重量
部である。
【００２０】また、本発明の樹脂組成物には、低温衝撃
性を損なわない範囲で、慣用の添加剤、例えば、無機質
フィラー、グラファイト、ガラス繊維、金属繊維、複素
繊維、石膏繊維、セラミック繊維、カップリング剤、熱
安定剤、耐候安定剤、離型剤、滑剤、着色剤、帯電防止
剤、難燃剤、発泡剤などを添加してもよい。
性を損なわない範囲で、慣用の添加剤、例えば、無機質
フィラー、グラファイト、ガラス繊維、金属繊維、複素
繊維、石膏繊維、セラミック繊維、カップリング剤、熱
安定剤、耐候安定剤、離型剤、滑剤、着色剤、帯電防止
剤、難燃剤、発泡剤などを添加してもよい。
【００２１】本発明の樹脂組成物は、熱可塑性エラスト
マーとグリコール又はその誘導体、及び必要に応じて可
塑剤、他の樹脂、添加剤等とを混合して溶融することに
より調製することができる。上記各成分の混合には、慣
用の混合機、押出機、ニーダーなどの混練機等を用いる
ことができる。
マーとグリコール又はその誘導体、及び必要に応じて可
塑剤、他の樹脂、添加剤等とを混合して溶融することに
より調製することができる。上記各成分の混合には、慣
用の混合機、押出機、ニーダーなどの混練機等を用いる
ことができる。
【００２２】上記のようにして調製した樹脂組成物を用
いて、通常の溶融成形法、例えば圧縮成形法、射出成形
法、押出し成形法などを利用することにより、所望の形
状の成形品を得ることができる。こうして得られる成形
品の代表的な例として、シャトルコックなどのスポーツ
用品、靴、チューブ、ホース、ギヤなどの自動車又は機
械用部品、電気器具部品などが挙げられる。
いて、通常の溶融成形法、例えば圧縮成形法、射出成形
法、押出し成形法などを利用することにより、所望の形
状の成形品を得ることができる。こうして得られる成形
品の代表的な例として、シャトルコックなどのスポーツ
用品、靴、チューブ、ホース、ギヤなどの自動車又は機
械用部品、電気器具部品などが挙げられる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、熱可塑性エラストマー
の本来有する優れた物性、例えば、引張り特性、曲げ特
性、耐熱特性などを損なうことなく、低温における衝撃
強度を著しく向上させることができる。この理由の詳細
は必ずしも明らかではないが、グリコール又はその誘導
体が熱可塑性エラストマーのソフトセグメント部分に取
り込まれて低温衝撃強度を高める何らかの作用をするた
めと推測される。
の本来有する優れた物性、例えば、引張り特性、曲げ特
性、耐熱特性などを損なうことなく、低温における衝撃
強度を著しく向上させることができる。この理由の詳細
は必ずしも明らかではないが、グリコール又はその誘導
体が熱可塑性エラストマーのソフトセグメント部分に取
り込まれて低温衝撃強度を高める何らかの作用をするた
めと推測される。
【００２４】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をより詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例により限定される
ものではない。
説明するが、本発明はこれらの実施例により限定される
ものではない。
【００２５】実施例１ ポリアミドエラストマー（商品名「ダイアミド ＰＡ
Ｅ」、ダイセル・ヒュルス（株）製）１００重量部、酸
化防止剤（商品名「イルガノックス２４５」、チバスペ
シャリティケミカルズ（株）製）０．５重量部、及びポ
リプロピレングリコール（ナカライテスク（株）製試
薬）２重量部を、二軸押出し機を用いてコンパウンド化
し、これを射出成形機を用いて、温度２８０℃で射出成
形することにより、試験片［ＡＳＴＭ規格の引張りダン
ベル（ASTM D 638準拠）、曲げダンベル（ASTM D 790準
拠）、ＩＺＯＤ衝撃試験ダンベル（ノッチ付き）（ASTM
D 256準拠）］を作製した。
Ｅ」、ダイセル・ヒュルス（株）製）１００重量部、酸
化防止剤（商品名「イルガノックス２４５」、チバスペ
シャリティケミカルズ（株）製）０．５重量部、及びポ
リプロピレングリコール（ナカライテスク（株）製試
薬）２重量部を、二軸押出し機を用いてコンパウンド化
し、これを射出成形機を用いて、温度２８０℃で射出成
形することにより、試験片［ＡＳＴＭ規格の引張りダン
ベル（ASTM D 638準拠）、曲げダンベル（ASTM D 790準
拠）、ＩＺＯＤ衝撃試験ダンベル（ノッチ付き）（ASTM
D 256準拠）］を作製した。
【００２６】実施例２ ポリアミドエラストマー（商品名「ダイアミド ＰＡ
Ｅ」、ダイセル・ヒュルス（株）製）１００重量部、酸
化防止剤（商品名「イルガノックス２４５」、チバスペ
シャリティケミカルズ（株）製）０．５重量部、及びポ
リエチレンプロピレングリコール（ナカライテスク
（株）製試薬）２重量部を、二軸押出し機を用いてコン
パウンド化し、これを射出成形機を用いて、温度２８０
℃で射出成形することにより、試験片［ＡＳＴＭ規格の
引張りダンベル（ASTM D 638準拠）、曲げダンベル（AS
TM D 790準拠）、ＩＺＯＤ衝撃試験ダンベル（ノッチ付
き）（ASTM D 256準拠）］を作製した。
Ｅ」、ダイセル・ヒュルス（株）製）１００重量部、酸
化防止剤（商品名「イルガノックス２４５」、チバスペ
シャリティケミカルズ（株）製）０．５重量部、及びポ
リエチレンプロピレングリコール（ナカライテスク
（株）製試薬）２重量部を、二軸押出し機を用いてコン
パウンド化し、これを射出成形機を用いて、温度２８０
℃で射出成形することにより、試験片［ＡＳＴＭ規格の
引張りダンベル（ASTM D 638準拠）、曲げダンベル（AS
TM D 790準拠）、ＩＺＯＤ衝撃試験ダンベル（ノッチ付
き）（ASTM D 256準拠）］を作製した。
【００２７】比較例１ ポリプロピレングリコールを添加しなかった点以外は実
施例１と同様の操作を行い、試験片を作製した。
施例１と同様の操作を行い、試験片を作製した。
【００２８】評価試験 実施例及び比較例で得られた試験片について、２３℃×
５０％ＲＨにおける引張り特性（ＡＳＴＭ Ｄ ６３８
に準拠）、曲げ特性（ＡＳＴＭ Ｄ ７９０に準拠）、
及び２３℃、０℃、−２０℃、−４０℃におけるＩＺＯ
Ｄ（アイゾット）衝撃強度（ＡＳＴＭ Ｄ ２５６に準
拠）を測定した。その結果を表１に示す。
５０％ＲＨにおける引張り特性（ＡＳＴＭ Ｄ ６３８
に準拠）、曲げ特性（ＡＳＴＭ Ｄ ７９０に準拠）、
及び２３℃、０℃、−２０℃、−４０℃におけるＩＺＯ
Ｄ（アイゾット）衝撃強度（ＡＳＴＭ Ｄ ２５６に準
拠）を測定した。その結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 77/00 Ｃ０８Ｌ 71:02） //(Ｃ０８Ｌ 101/16 101/00 71:02） 71:02）
Claims (6)
- 【請求項１】 熱可塑性エラストマーとグリコール又は
その誘導体とからなる樹脂組成物。 - 【請求項２】 熱可塑性エラストマーがポリアミド系又
はポリエステル系の熱可塑性エラストマーである請求項
１記載の樹脂組成物。 - 【請求項３】 熱可塑性エラストマーの軟質相がポリエ
ーテル又はポリエステルで構成されている請求項１記載
の樹脂組成物。 - 【請求項４】 グリコール又はその誘導体が下記式
（１） 【化１】 （式中、Ｒ1及びＲ2は、同一又は異なって、水素原子、
アルキル基又はアシル基を示し、Ａ1、Ａ2及びＡ3は、
同一又は異なって、炭素数２以上のアルキレン基を示
し、ｌ、ｍ及びｎは、同一又は異なって、０以上の整数
を示す。但し、ｌ＋ｍ＋ｎ＞０である）で表される化合
物である請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項５】 グリコール又はその誘導体の量が、熱可
塑性エラストマー１００重量部に対して０．１〜１０重
量部である請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項６】 請求項１〜５の何れかの項に記載の樹脂
組成物からなる成形品。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30645899A JP2001123079A (ja) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | 低温衝撃性改良樹脂組成物 |
| CNB008023840A CN1184264C (zh) | 1999-10-28 | 2000-10-24 | 在低温下具有改善的耐冲击性的树脂组合物 |
| PCT/JP2000/007407 WO2001030914A1 (fr) | 1999-10-28 | 2000-10-24 | Composition de resine presentant une plus grande resistance aux chocs a basse temperature |
| EP00970015A EP1156082A4 (en) | 1999-10-28 | 2000-10-24 | RESIN COMPOSITION HAVING IMPROVED SHOCK RESISTANCE AT LOW TEMPERATURE |
| US09/869,425 US6777475B1 (en) | 1999-10-28 | 2000-10-24 | Resin composition improved in low-temperature impact resistance |
| KR1020017008193A KR20010099972A (ko) | 1999-10-28 | 2000-10-24 | 저온 충격성 개량 수지 조성물 |
| TW089122405A TWI225877B (en) | 1999-10-28 | 2000-10-25 | Resin composition having an improved low temperature impact resistance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30645899A JP2001123079A (ja) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | 低温衝撃性改良樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001123079A true JP2001123079A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17957259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30645899A Pending JP2001123079A (ja) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | 低温衝撃性改良樹脂組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6777475B1 (ja) |
| EP (1) | EP1156082A4 (ja) |
| JP (1) | JP2001123079A (ja) |
| KR (1) | KR20010099972A (ja) |
| CN (1) | CN1184264C (ja) |
| TW (1) | TWI225877B (ja) |
| WO (1) | WO2001030914A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257570A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-11-05 | Tomokazu Ishida | オートテンショナ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2343183B1 (en) | 2010-01-07 | 2015-07-22 | Armacell Enterprise GmbH & Co. KG | Elastomeric low temperature insulation |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219365A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Kuraray Co Ltd | ポリエステルアミド系共重合体樹脂組成物 |
| JPS62116661A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-28 | Daiseru Hiyurusu Kk | ポリアミド樹脂組成物 |
| JPH03139557A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-13 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルエラストマ組成物 |
| JPH0570678A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-23 | Daicel Huels Ltd | 摺動部材用樹脂組成物 |
| JPH06329888A (ja) * | 1993-05-20 | 1994-11-29 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルエラストマ組成物 |
| JPH07188526A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Du Pont Kk | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH1112452A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-19 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 水系ポリエステル系熱可塑性エラストマー組成物 |
| JP2001114901A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-04-24 | Technology Resources Incorporated:Kk | 球状複合粉体の製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3915912A (en) * | 1970-03-05 | 1975-10-28 | Asahi Chemical Ind | Modified polyamide compositions containing a polyethylene glycol derivative and a fatty acid or fatty acid salt |
| JPS6041087B2 (ja) * | 1975-03-14 | 1985-09-13 | 三菱電線工業株式会社 | 成形加工用の発泡防火組成物 |
| US4956423A (en) | 1985-10-29 | 1990-09-11 | Occidental Chemical Corporation | Hot-melt adhesives |
| TW300195B (ja) * | 1994-11-30 | 1997-03-11 | Idemitsu Petrochemical Co | |
| AU1057597A (en) * | 1995-11-21 | 1997-06-11 | Acushnet Company | Golf ball cover compositions and method of making same |
| JPH11112452A (ja) | 1997-10-03 | 1999-04-23 | Sony Corp | 情報処理装置および方法、並びに伝送媒体 |
| JP3468073B2 (ja) * | 1997-12-18 | 2003-11-17 | 東海ゴム工業株式会社 | 高減衰材料組成物 |
-
1999
- 1999-10-28 JP JP30645899A patent/JP2001123079A/ja active Pending
-
2000
- 2000-10-24 EP EP00970015A patent/EP1156082A4/en not_active Withdrawn
- 2000-10-24 CN CNB008023840A patent/CN1184264C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-24 WO PCT/JP2000/007407 patent/WO2001030914A1/ja not_active Application Discontinuation
- 2000-10-24 US US09/869,425 patent/US6777475B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-24 KR KR1020017008193A patent/KR20010099972A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-10-25 TW TW089122405A patent/TWI225877B/zh active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219365A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Kuraray Co Ltd | ポリエステルアミド系共重合体樹脂組成物 |
| JPS62116661A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-28 | Daiseru Hiyurusu Kk | ポリアミド樹脂組成物 |
| JPH03139557A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-13 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルエラストマ組成物 |
| JPH0570678A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-23 | Daicel Huels Ltd | 摺動部材用樹脂組成物 |
| JPH06329888A (ja) * | 1993-05-20 | 1994-11-29 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルエラストマ組成物 |
| JPH07188526A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Du Pont Kk | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH1112452A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-19 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 水系ポリエステル系熱可塑性エラストマー組成物 |
| JP2001114901A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-04-24 | Technology Resources Incorporated:Kk | 球状複合粉体の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257570A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-11-05 | Tomokazu Ishida | オートテンショナ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1156082A1 (en) | 2001-11-21 |
| US6777475B1 (en) | 2004-08-17 |
| CN1184264C (zh) | 2005-01-12 |
| CN1327466A (zh) | 2001-12-19 |
| TWI225877B (en) | 2005-01-01 |
| WO2001030914A1 (fr) | 2001-05-03 |
| EP1156082A4 (en) | 2005-10-26 |
| KR20010099972A (ko) | 2001-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6887938B2 (en) | Compositions containing polyphenylene ether and/or polystyrene having improved tribological properties and methods for improving tribological properties of polyphenylene ether and/or polystyrene compositions | |
| US5296550A (en) | Impact modified polyester blends with improved polymer compatibility | |
| WO2015194583A1 (ja) | 熱可塑性ポリエステルエラストマー組成物 | |
| JPH09165518A (ja) | ホスフェートで難燃化されたポリマー | |
| JPS62270657A (ja) | ポリフエニレンエ−テル、ブロツクコポリマ−、ホスフエ−トエステルおよび添加剤からなるポリマ−混合物 | |
| JP2001123079A (ja) | 低温衝撃性改良樹脂組成物 | |
| JP2004277706A (ja) | ポリ乳酸含有プラスチック組成物およびプラスチック成形物 | |
| JPS63108054A (ja) | ポリエチレンテレフタレ−ト系成形用樹脂組成物 | |
| JP2001072880A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| WO2015194584A1 (ja) | 熱可塑性ポリエステルエラストマー組成物 | |
| JP2001302908A (ja) | ブロー成形用ポリアミド組成物 | |
| JP2682593B2 (ja) | コネクタ | |
| JP7453078B2 (ja) | セルロースエステル組成物及びその成形品 | |
| WO2017104707A1 (ja) | 熱可塑性ポリエステルエラストマー組成物 | |
| JP7075224B2 (ja) | ポリカーボネート系樹脂組成物 | |
| JPH08188712A (ja) | 摺動部材用樹脂組成物 | |
| JP6534241B2 (ja) | セルロースアセテート組成物 | |
| KR20230027713A (ko) | 수지 조성물 및 이를 포함하는 에어 인테이크 호스 | |
| JPH0120185B2 (ja) | ||
| JPH0873677A (ja) | 耐銅害性プロピレン系樹脂組成物及びその成形品 | |
| JP4083348B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JP3006224B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP2000327889A (ja) | ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 | |
| JPH06287419A (ja) | ポリブチレンテレフタレート組成物 | |
| JPH0625541A (ja) | 制電性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20060912 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100316 |