CN105778488A - 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105778488A
CN105778488A CN201610326000.XA CN201610326000A CN105778488A CN 105778488 A CN105778488 A CN 105778488A CN 201610326000 A CN201610326000 A CN 201610326000A CN 105778488 A CN105778488 A CN 105778488A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mxd6
polyamide film
straight line
parts
slab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610326000.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105778488B (zh
Inventor
林凤龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Changsu Industrial Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Changsu Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Changsu Industrial Co Ltd filed Critical Xiamen Changsu Industrial Co Ltd
Priority to CN201610326000.XA priority Critical patent/CN105778488B/zh
Publication of CN105778488A publication Critical patent/CN105778488A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105778488B publication Critical patent/CN105778488B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2377/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2477/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种直线易撕裂聚酰胺薄膜，包括以下质量份数的组分：39‑81份PA6、8‑30份MXD6、5‑10份柔软剂、3‑20份PA6/MXD6二次料及1‑3份MXD6‑g‑MAH；本发明又公开了一种直线易撕裂聚酰胺薄膜的制备方法，包括以下步骤：步骤一、称取所述质量份数的组分，充分混合，在挤出机中熔融后，熔体流延至表面温度为20‑30℃的激冷辊骤冷铸片；步骤二、将上述铸片送至已调温至40‑65℃的温水槽中，1‑2min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；步骤三、将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在170‑195℃的温度下，进行同步双轴拉伸；步骤四、在200‑215℃的温度下，进行热定型处理，连续地制备厚为10‑30μm的直线易撕裂聚酰胺薄膜。本发明制备的聚酰胺薄膜，具有优异的直线撕裂性能。

Description

一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及薄膜的技术领域，尤其涉及一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法。
背景技术
做为软包装复合膜的热封层材料，通常采用线性低密度聚乙烯、均聚聚丙烯等聚合物，这类材料具有密封强度优异的特点，但是抗撕裂性较大，由此造成了复合袋难以切断、难以撕裂的问题。由于不能产生直的裂缝而是弯曲、倾斜的裂缝，在撕开袋子时增加了袋中物品意外漏出的风险，特别是包装含有液体内容物时，很容易造成液体漏出。因此，存在开发能够容易用手在切口处直线撕开的袋子用薄膜的需求。
双向拉伸聚酰胺薄膜由于具有优异的力学性能和阻隔性能，较强的抗穿刺性能，广泛应用于食品包装，日用品包装领域。但其与聚乙烯、聚丙烯等薄膜复合制作的袋子存在上述提到难以直线撕裂开口的问题，因此有必要针对聚酰胺薄膜开发一款具有直线易撕裂的产品。
本发明人研究和设计了一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法，以解决现有技术的产品中复合袋难以直线撕裂开口的技术问题。
为了实现上述目的，本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种直线易撕裂聚酰胺薄膜，包括以下质量份数的组分：39-81份PA6(尼龙6)、8-30份MXD6(己二酰间苯二甲胺)、5-10份柔软剂、3-20份PA6/MXD6二次料及1-3份MXD6-g-MAH。
作为实施例的优选方式，所述PA6的质量分数为81份、所述MXD6的质量分数为8份、柔软剂的质量分数5份、所述PA6/MXD6二次料的质量分数3份及所述MXD6-g-MAH1的质量分数3份。
作为实施例的优选方式，所述MXD6的相对粘度为2.6-2.85。
作为实施例的优选方式，所述柔软剂为聚酰胺-聚醚共聚物、聚酰胺-聚酯共聚物、乙烯和丁烯共聚物、苯乙烯和丁二烯共聚物中的一种或组合。
作为实施例的优选方式，所述PA6/MXD6二次料是由70-90份的PA6与10-30份的MXD6经过熔融挤出在粒料化后制得。
作为实施例的优选方式，所述聚酰胺薄膜的厚度为10-30μm。
一种直线易撕裂聚酰胺薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、称取所述质量份数的组分，充分混合，在挤出机中熔融后，熔体从T型口模流延至表面温度为20-30℃的激冷辊进行骤冷铸片；
步骤二、将上述铸片送至已调温至40-65℃的温水槽中，1-2min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；
步骤三、将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在170-195℃的温度下，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均在2.8以上；
步骤四、将横向的松弛比例设为3-5％，在200-215℃的温度下，进行热定型处理，连续地制备厚为10-30μm的直线易撕裂聚酰胺薄膜。
作为实施例的优选方式，所述步骤一中，所述熔体从T型口模流延至表面温度为20℃的激冷辊进行骤冷铸片。
作为实施例的优选方式，所述步骤二中，将上述铸片送至已调温至60℃的温水槽中，1min的调湿处理。
作为实施例的优选方式，所述步骤三中，将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在170℃的温度下，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为2.8；所述步骤四中、将横向的松弛比例设为3％，在200℃的温度下，进行热定型处理。
本发明的有益效果是，按照本发明提供的制备方法制备的易撕裂聚酰胺薄膜，具有优异的直线撕裂性能，即使是与PP、PE等薄膜进行复合后的袋子，也能具备良好的直线撕裂性能。
附图说明
图1为本发明的直线撕裂性能评价方式示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式以对本发明作进一步说明。
按下述方式对薄膜的直线撕裂性能进行评价：
如图1所示，裁取一定宽度Ws(如4cm)的薄膜，在宽度方向的中间位置切出一条裂缝，沿着裂缝方向匀速地将薄膜撕裂后，测定薄膜另一端的宽度We，按照下述公式求出薄膜撕裂的偏差α：
α＝(1/2Ws-We)/1/2Ws×100％
需要注意的是，裁取的薄膜长度应大于20cm。
对10块薄膜进行这种测定，其平均值的α≤±10％为直线撕裂性非常好(记为▲)；±10％≤α≤±30％为直线撕裂性良好(记为△)；＞±30％α为直线撕裂性不良(记为╳)。
实施例1
将39质量份的PA6(相对粘度3.0)，30质量份的MXD6(相对粘度2.85)，10质量份的聚酰胺-聚醚共聚物，20质量份的PA6/MXD6二次料，1质量份的MXD6-g-MAH进行混合，其中PA6/MXD6二次料由70质量份PA6与30质量份MXD6经过熔融挤出在粒料化后制得，在单螺杆挤出机中将混合料熔融挤出，熔体从T型口模流延至表面温度为20℃的激冷辊进行骤冷铸片；将铸片送至已调温至60℃的温水槽中，实施1min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在170℃，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为2.8；将横向的松弛比例设为3％，在200℃温度下进行热定型处理，制备直线易撕裂聚酰胺薄膜。
实施例2
将81质量份的PA6(相对粘度3.0)，8质量份的MXD6(相对粘度2.85)，5质量份的聚酰胺-聚醚共聚物，3质量份的PA6/MXD6二次料，3质量份的MXD6-g-MAH进行混合，其中PA6/MXD6二次料由70质量份PA6与30质量份MXD6经过熔融挤出在粒料化后制得，在单螺杆挤出机中将混合料熔融挤出，在单螺杆挤出机中熔融挤出，熔体从T型口模流延至表面温度为20℃的激冷辊进行骤冷铸片；将铸片送至已调温至60℃的温水槽中，实施1min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在170℃，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为2.8；将横向的松弛比例设为3％，在200℃温度下进行热定型处理，制备直线易撕裂聚酰胺薄膜。对薄膜进行直线撕裂性评价。
实施例3
将60质量份的PA6(相对粘度3.0)，20质量份的MXD6(相对粘度2.85)，8质量份的聚酰胺-聚醚共聚物，10质量份的PA6/MXD6二次料，2质量份的MXD6-g-MAH进行混合，其中PA6/MXD6二次料由70质量份PA6与30质量份MXD6经过熔融挤出在粒料化后制得，在单螺杆挤出机中熔融挤出，熔体从T型口模流延至表面温度为20℃的激冷辊进行骤冷铸片；将铸片送至已调温至60℃的温水槽中，实施1min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在170℃，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为2.8；将横向的松弛比例设为3％，在200℃温度下进行热定型处理，制备直线易撕裂聚酰胺薄膜。对薄膜进行直线撕裂性评价。
实施例4
将44质量份的PA6(相对粘度3.0)，30质量份的MXD6(相对粘度2.85)，5质量份的聚酰胺-聚醚共聚物，20质量份的PA6/MXD6二次料，1质量份的MXD6-g-MAH进行混合，其中PA6/MXD6二次料由90质量份PA6与10质量份MXD6经过熔融挤出在粒料化后制得，在单螺杆挤出机中熔融挤出，熔体从T型口模流延至表面温度为30℃的激冷辊进行骤冷铸片；将铸片送至已调温至65℃的温水槽中，实施1min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在195℃，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为3.0；将横向的松弛比例设为3％，在215℃温度下进行热定型处理，制备直线易撕裂聚酰胺薄膜。对薄膜进行直线撕裂性评价。
实施例5
将49质量份的PA6(相对粘度3.0)，25质量份的MXD6(相对粘度2.6)，10质量份的乙烯和丁烯共聚物，15质量份的PA6/MXD6二次料，1质量份的MXD6-g-MAH进行混合，其中PA6/MXD6二次料由90质量份PA6与10质量份MXD6经过熔融挤出在粒料化后制得，在单螺杆挤出机中熔融挤出，熔体从T型口模流延至表面温度为30℃的激冷辊进行骤冷铸片；将铸片送至已调温至65℃的温水槽中，实施1min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在195℃，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为3.0；将横向的松弛比例设为3％，在215℃温度下进行热定型处理，制备直线易撕裂聚酰胺薄膜。对薄膜进行直线撕裂性评价。
比较例1
将100质量份的PA6(粘度3.0)经过单螺杆挤出机熔融挤出，熔体从T型口模流延至表面温度为30℃的激冷辊进行骤冷铸片；将铸片送至已调温至65℃的温水槽中，实施1min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在195℃，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为3.0；将横向的松弛比例设为3％，在215℃温度下进行热定型处理，制备聚酰胺薄膜。对薄膜进行直线撕裂性评价。
比较例2
将60质量份的PA6(相对粘度3.0)，40质量份的MXD6(相对粘度2.6)进行混合，经过单螺杆挤出机熔融挤出，熔体从T型口模流延至表面温度为30℃的激冷辊进行骤冷铸片；将铸片送至已调温至65℃的温水槽中，实施1min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在195℃，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为3.0；将横向的松弛比例设为3％，在215℃温度下进行热定型处理，制备聚酰胺薄膜。对薄膜进行直线撕裂性评价。
比较例3
将85质量份的PA6(相对粘度3.0)，5质量份的MXD6(相对粘度2.6)，3质量份的乙烯和丁烯共聚物，4质量份的PA6/MXD6二次料，3质量份的MXD6-g-MAH进行混合，其中PA6/MXD6二次料由90质量份PA6与10质量份MXD6经过熔融挤出在粒料化后制得，，经过单螺杆挤出机熔融挤出，熔体从T型口模流延至表面温度为30℃的激冷辊进行骤冷铸片；将铸片送至已调温至65℃的温水槽中，实施1min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在195℃，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为3.0；将横向的松弛比例设为3％，在215℃温度下进行热定型处理，制备聚酰胺薄膜。对薄膜进行直线撕裂性评价。
实施例1、实施例2及实施例3，比较例1、比较例2及比较例3的评价结果如表1所示。
表1评价结果
平均偏差α/％ 直撕性
实施例1 13.5 △
实施例2 7.5 ▲
实施例3 8.0 ▲
实施例4 28 △
实施例5 16.5 △
比较例1 100 ╳
比较例2 66.0 ╳
比较例3 57.5 ╳
总之，本发明制备的易撕裂聚酰胺薄膜，具有优异的直线撕裂性能。本领域的普通技术人员能从本发明公开内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种直线易撕裂聚酰胺薄膜，其特征在于：包括以下质量份数的组分：39-81份PA6、8-30份MXD6、5-10份柔软剂、3-20份PA6/MXD6二次料及1-3份MXD6-g-MAH。
2.如权利要求1所述的一种直线易撕裂聚酰胺薄膜，其特征在于：所述PA6的质量分数为81份、所述MXD6的质量分数为8份、柔软剂的质量分数5份、所述PA6/MXD6二次料的质量分数3份及所述MXD6-g-MAH1的质量分数3份。
3.如权利要求1所述的一种直线易撕裂聚酰胺薄膜，其特征在于：所述MXD6的相对粘度为2.6-2.85。
4.如权利要求1所述的一种直线易撕裂聚酰胺薄膜，其特征在于：所述柔软剂为聚酰胺-聚醚共聚物、聚酰胺-聚酯共聚物、乙烯和丁烯共聚物、苯乙烯和丁二烯共聚物中的一种或组合。
5.如权利要求1所述的一种直线易撕裂聚酰胺薄膜，其特征在于：所述PA6/MXD6二次料是由70-90份的PA6与10-30份的MXD6经过熔融挤出在粒料化后制得。
6.如权利要求1所述的一种直线易撕裂聚酰胺薄膜，其特征在于：所述聚酰胺薄膜的厚度为10-30μm。
7.一种如权利要求1所述直线易撕裂聚酰胺薄膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、称取所述质量份数的组分，充分混合，在挤出机中熔融后，熔体从T型口模流延至表面温度为20-30℃的激冷辊进行骤冷铸片；
步骤二、将上述铸片送至已调温至40-65℃的温水槽中，1-2min的调湿处理；调湿后的铸片表面用气刀将表面残留水分吹干；
步骤三、将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在170-195℃的温度下，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均在2.8以上；
步骤四、将横向的松弛比例设为3-5%，在200-215℃的温度下，进行热定型处理，连续地制备厚为10-30μm的直线易撕裂聚酰胺薄膜。
8.如权利要求7所述的一种直线易撕裂聚酰胺薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，所述熔体从T型口模流延至表面温度为20℃的激冷辊进行骤冷铸片。
9.如权利要求8所述的一种直线易撕裂聚酰胺薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，将上述铸片送至已调温至60℃的温水槽中，1min的调湿处理。
10.如权利要求9所述的一种直线易撕裂聚酰胺薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，将表面吹干的铸片送至拉伸炉中，在170℃的温度下，进行同步双轴拉伸，纵横向的拉伸倍率均为2.8；所述步骤四中、将横向的松弛比例设为3%，在200℃的温度下，进行热定型处理。
CN201610326000.XA 2016-05-17 2016-05-17 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法 Active CN105778488B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610326000.XA CN105778488B (zh) 2016-05-17 2016-05-17 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610326000.XA CN105778488B (zh) 2016-05-17 2016-05-17 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105778488A true CN105778488A (zh) 2016-07-20
CN105778488B CN105778488B (zh) 2018-02-09

Family

ID=56378884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610326000.XA Active CN105778488B (zh) 2016-05-17 2016-05-17 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105778488B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106739330A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 厦门长塑实业有限公司 一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜
CN109666292A (zh) * 2018-12-14 2019-04-23 德州东鸿制膜科技有限公司 具有高阻隔性和直线易撕性的bopa薄膜及其制备方法
CN109666291A (zh) * 2018-12-07 2019-04-23 厦门德丰行塑胶工业有限公司 一种高刚性低吸水尼龙6复合材料
CN110387122A (zh) * 2018-04-18 2019-10-29 财团法人工业技术研究院 聚酰胺组合物及薄膜与其形成方法
CN110997811A (zh) * 2017-07-31 2020-04-10 三菱瓦斯化学株式会社 易撕裂性薄膜、多层薄膜、包装材料和容器
CN111497405A (zh) * 2020-04-30 2020-08-07 厦门长塑实业有限公司 一种高阻隔型直线易撕裂尼龙薄膜及其制备方法
CN111516344A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 厦门长塑实业有限公司 一种双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法
CN111516334A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 厦门长塑实业有限公司 一种直线易撕裂镀铝尼龙薄膜及其制备方法
CN118405519A (zh) * 2024-07-02 2024-07-30 昆山运城塑业有限公司 一种全自动收卷装置及使用其的易撕裂薄膜生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1143569A (zh) * 1994-11-30 1997-02-26 出光石油化学株式会社 易撕裂性薄膜及其制造方法
CN1891756A (zh) * 2005-06-27 2007-01-10 出光统一科技株式会社 易撕裂性拉伸薄膜、易撕裂性层压薄膜、易撕裂性袋子以及易撕裂性拉伸薄膜的制造方法
CN101108898A (zh) * 2006-07-18 2008-01-23 出光统一科技株式会社 易裂性收缩薄膜、易裂性层叠薄膜、易裂性袋和易裂性收缩薄膜的制造方法
CN102329503A (zh) * 2011-06-14 2012-01-25 刘继福 用于聚合物锂离子电池复合材料的尼龙材料
CN103421311A (zh) * 2013-08-23 2013-12-04 厦门长塑实业有限公司 一种双向拉伸聚酰胺膜

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1143569A (zh) * 1994-11-30 1997-02-26 出光石油化学株式会社 易撕裂性薄膜及其制造方法
CN1891756A (zh) * 2005-06-27 2007-01-10 出光统一科技株式会社 易撕裂性拉伸薄膜、易撕裂性层压薄膜、易撕裂性袋子以及易撕裂性拉伸薄膜的制造方法
CN101108898A (zh) * 2006-07-18 2008-01-23 出光统一科技株式会社 易裂性收缩薄膜、易裂性层叠薄膜、易裂性袋和易裂性收缩薄膜的制造方法
CN102329503A (zh) * 2011-06-14 2012-01-25 刘继福 用于聚合物锂离子电池复合材料的尼龙材料
CN103421311A (zh) * 2013-08-23 2013-12-04 厦门长塑实业有限公司 一种双向拉伸聚酰胺膜

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106739330A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 厦门长塑实业有限公司 一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜
CN110997811B (zh) * 2017-07-31 2022-05-10 三菱瓦斯化学株式会社 易撕裂性薄膜、多层薄膜、包装材料和容器
CN110997811A (zh) * 2017-07-31 2020-04-10 三菱瓦斯化学株式会社 易撕裂性薄膜、多层薄膜、包装材料和容器
US11447632B2 (en) 2017-07-31 2022-09-20 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Easily tearable film, multilayer film, packaging material, and container
CN110387122B (zh) * 2018-04-18 2021-10-01 财团法人工业技术研究院 聚酰胺组合物及薄膜与其形成方法
CN110387122A (zh) * 2018-04-18 2019-10-29 财团法人工业技术研究院 聚酰胺组合物及薄膜与其形成方法
US11084262B2 (en) 2018-04-18 2021-08-10 Industrial Technology Research Institute Polyamide composition and film and method for manufacturing the same
CN109666291A (zh) * 2018-12-07 2019-04-23 厦门德丰行塑胶工业有限公司 一种高刚性低吸水尼龙6复合材料
CN109666291B (zh) * 2018-12-07 2021-09-03 厦门德丰行塑胶工业有限公司 一种高刚性低吸水尼龙6复合材料
CN109666292A (zh) * 2018-12-14 2019-04-23 德州东鸿制膜科技有限公司 具有高阻隔性和直线易撕性的bopa薄膜及其制备方法
CN111497405A (zh) * 2020-04-30 2020-08-07 厦门长塑实业有限公司 一种高阻隔型直线易撕裂尼龙薄膜及其制备方法
CN111516334B (zh) * 2020-04-30 2021-11-23 厦门长塑实业有限公司 一种直线易撕裂镀铝尼龙薄膜及其制备方法
CN111516334A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 厦门长塑实业有限公司 一种直线易撕裂镀铝尼龙薄膜及其制备方法
CN111516344A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 厦门长塑实业有限公司 一种双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法
CN118405519A (zh) * 2024-07-02 2024-07-30 昆山运城塑业有限公司 一种全自动收卷装置及使用其的易撕裂薄膜生产工艺
CN118405519B (zh) * 2024-07-02 2024-09-27 昆山运城塑业有限公司 一种全自动收卷装置及使用其的易撕裂薄膜生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105778488B (zh) 2018-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105778488A (zh) 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法
CN104943309B (zh) 多层收缩膜,由其制备的标签和它们的用途
CN104558857B (zh) 丙烯与己烯‑1的共聚物和从其得到的吹塑膜
CN106183292A (zh) 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法
EP3192654B1 (en) Polyethylene sealant film having high strength and package using the same
CN105968635A (zh) 一种防水包装材料及其制备方法
CN101306593A (zh) 多层共挤热收缩膜
CN101583478B (zh) 热收缩性聚烯烃系膜及其制造方法
CN105328963A (zh) 一种高强抗热抗静电bopp薄膜三层共挤制备方法
CN110757925A (zh) 一种高温蒸煮复合用bopp薄膜及其制备方法
CN101578174B (zh) 热收缩性聚苯乙烯系膜及其制造方法
TW201900420A (zh) 雙軸配向聚丙烯系樹脂膜
CN103481621B (zh) 一种低温聚乙烯收缩膜及其吹膜工艺
WO2006106747A1 (ja) ストレッチシュリンク積層フィルム及びその製造方法
CN103009751B (zh) 一种双向拉伸聚丙烯高热封膜及其制造方法
CN104175671B (zh) 一种三层复合结构的耐低温耐撕裂薄膜的制备方法
CN102501526A (zh) 流延聚丙烯重包装膜
CN101638158A (zh) 包装材料
CN106660348A (zh) 包装用聚乙烯系热收缩性多层膜、包装体及其包装方法
CN110356085B (zh) 一种三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜及其制造方法
CN104844916A (zh) 一种增强型聚乙烯热收缩膜
CN102950858A (zh) 一种热封型双向拉伸聚丙烯镀铝基膜及其制造方法
CN103009750A (zh) 一种双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜及其制造方法
JP4721933B2 (ja) ストレッチシュリンク積層フィルム及びその製造方法
JP6634003B2 (ja) ポリプロピレン系シーラントフィルムとその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant