CN106183292A - 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法 - Google Patents

三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106183292A
CN106183292A CN201610517809.0A CN201610517809A CN106183292A CN 106183292 A CN106183292 A CN 106183292A CN 201610517809 A CN201610517809 A CN 201610517809A CN 106183292 A CN106183292 A CN 106183292A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
polyethylene
extruded
thin film
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610517809.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106183292B (zh
Inventor
戴李宗
曾碧榕
罗宇峰
陈国荣
王荣贵
朱继红
张秀华
罗伟昂
许婷
许一婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIAMEN SHUNFENG PACKING MATERIAL CO Ltd
Xiamen University
Original Assignee
XIAMEN SHUNFENG PACKING MATERIAL CO Ltd
Xiamen University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIAMEN SHUNFENG PACKING MATERIAL CO Ltd, Xiamen University filed Critical XIAMEN SHUNFENG PACKING MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201610517809.0A priority Critical patent/CN106183292B/zh
Publication of CN106183292A publication Critical patent/CN106183292A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106183292B publication Critical patent/CN106183292B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0028—Stretching, elongating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/068—Ultra high molecular weight polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法，涉及聚乙烯薄膜和包装材料。所述薄膜由三层聚乙烯薄膜组成，从外到内依次为表面层、阻隔层和热封层；表面层和热封层的原料为：低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、超高分子量聚乙烯，爽滑剂，抗静电剂；阻隔层的原料为乙烯/乙烯醇共聚物树脂。制备方法：母料预处理；各层树脂原料熔融、塑化、加热，滤去杂质，挤压成片状流体流出；流经冷却辊表面，冷却形成厚度均匀的玻璃态铸片；在纵向拉伸机组中经过预热、拉伸和热处理定型进行纵向拉伸；在横向拉伸机内通过预热、拉伸、热处理定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸；薄膜被牵引并收卷为大卷薄膜，再分切为成品。

Description

三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚乙烯薄膜和包装材料，具体是涉及一种三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法。
背景技术
薄膜包装材料具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、防止产品外漏或破损等特点，可以很好地替代传统纸质和铝箔包装。近年来，随着塑料薄膜产品和生产工艺的迅速发展，薄膜包装材料已广泛应用于食品包装、工业品包装、家庭日用品包装、服装包装、药品包装等众多领域。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，在工农业生产和日常生活中具有广阔的应用前景。
聚乙烯薄膜按成膜工艺的不同，主要分为吹塑薄膜和流涎薄膜两种。通常，吹塑薄膜的抗张强度和开口性比流涎薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服装袋等。而流涎薄膜厚度均匀，表面光泽度、透明度和热封性比较好，可正反面印刷，主要用作复合袋的内层以及化妆品、酱菜和糕点的包装，但生产成本高。中国专利CN 102717573 B公开一种由线性低密度聚乙烯、聚丁烯或改性聚丁烯、乙丙共聚物组成的改性聚乙烯薄膜，提高了横向、纵向拉伸强度，在加工和使用时不会出现分层现象，进一步制成的复合膜包装材料具有良好的密封效果。中国专利CN 103042796 B报道了一种由抗静电层、中间层、电晕层以共挤工艺吹膜生产而成的聚乙烯薄膜，通过在聚烯烃中接枝纳m级二氧化硅提高了薄膜的整体抗静电性能。中国专利CN 103879112 B提供了一种能够大幅度提高聚乙烯薄膜强度的聚乙烯薄膜，由内层、中层和外层三层共挤而成，具有优异的热封性能和抗夹杂物热封性能。中国专利CN 102179985 B报道的聚乙烯薄膜依次包括复合层、中间层和热封层，且该聚乙烯膜具有较高的密合性和拉伸强度，提高了复合薄膜的防漏性和耐跌落性能。但是，上述聚乙烯复合薄膜均采用吹塑工艺，主要缺点是：①由于冷却速度慢，薄膜的透明性较差；②生产速度较慢；③薄膜的厚薄公差较大。此外，中国专利CN 101633259 B提供了一种无胶热复合聚乙烯薄膜，其包括顺次设置并共挤出复合而成的热敏功能层、基材层、防粘层，虽然该发明中复合薄膜采用的是多层共挤出双向拉伸生产工艺，但是，其基材层主体树脂是聚丙烯(以质量比计聚丙烯50～90％，聚乙烯10～50％)，可见，该薄膜实质上是一种以聚丙烯为主的复合材料，而非真正意义上的聚乙烯薄膜。虽然，伍杰锋等(BOPE薄膜的生产与应用展望，《化工新型材料》2013年，Vol.41，No.7：182‐183)采用特殊的m-LLDPE进行双向拉伸聚乙烯薄膜的开发，但是在现有的BOPP、BOPA或BOPET的生产线上是不能直接生产的。
综上所述，与聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯相比，聚乙烯具有分子结构规整，结晶速率快，结晶度很高，挤出成型时熔体黏度高的特点，使得挤出拉伸工艺应用在聚乙烯薄膜生产上的难度大。线型低密度聚乙烯(LLDPE)容易发生熔体破裂问题，其薄膜容易出现鱼皮纹现象，进一步增加了生产加工难度。因此开展适合采用挤出工艺双向拉伸法制备聚乙烯薄膜的研究显得十分重要。
发明内容
本发明的目的在于提供聚乙烯在共挤出双向拉伸加工过程中不破裂、不起纹，且幅宽大，拉伸速度快，厚度均匀的一种三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法。
所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜由三层聚乙烯薄膜组成，从外到内依次为表面层、阻隔层和热封层；
所述表面层和热封层的原料按质量百分比的组成为：低密度聚乙烯(LDPE)50％～65％、茂金属聚乙烯(m‐LLDPE)25％～40％、超高分子量聚乙烯6％～9％，爽滑剂0.5％～1.5％，抗静电剂0.5％～2.5％；所述阻隔层的原料为乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)树脂。
所述低密度聚乙烯可选自DFDA2001、DFDA9021、DFDA9085、HF‐7042等中的一种。所述茂金属聚乙烯可选自1018HA、SP2020等中的一种。所述超高分子量聚乙烯可选自B160T、B160C、LS4140、和GUR432等中的一种。
所述爽滑剂可选自有机硅化合物、芥酸酰胺、油酸酰胺等中的一种。所述抗静电剂可选自硬脂酸甘油单酯或硼酸酯等。
本发明的三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜是由表面层、阻隔层和热封层三层薄膜组成的。其中，表面层位于薄膜的外层，具有抗撕裂，耐酸、碱和有机溶剂的作用，同时具有印刷适应性与光泽性、透明性，并对薄膜的中间层与内层具有一定的保护功能。阻隔层具有对氧气、二氧化碳的高度阻隔性。热封层位于薄膜的内层，主要起到阻湿、阻光与成型热封密闭作用。
所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜的制备方法，包括如下步骤：
1)按照表面层、阻隔层、热封层的原料配方，分别将母料进行配料、混合、干燥等预处理；
2)各层树脂原料在挤出机筒内受热以及螺杆的剪切和推动下，熔融、塑化、加热至170～190℃，经过滤网，滤去其中的杂质，由共挤复合模头挤压成片状流体流出；
3)在流延铸片系统中风刀的作用下，流经冷却辊表面，被冷却至30℃，形成厚度均匀的玻璃态铸片；
4)将步骤3)得到的玻璃态铸片在纵向拉伸机组中依次经过预热、拉伸和热处理定型进行纵向拉伸；
5)在横向拉伸机内分别通过预热、拉伸、热处理定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸；
6)在薄膜的牵引过程中，利用β‐射线对薄膜进行连续厚度检测，再经电晕处理装置对薄膜表面进行处理，使其润湿张力达到所需标准，薄膜被牵引并收卷为大卷薄膜，再按不同的宽度或长度分切为成品。
在步骤4)中，所述预热的温度可为70～90℃；所述拉伸的温度可为85～100℃；所述热处理定型的温度可为90～100℃。
在步骤5)中，所述预热的温度可为105～125℃；所述拉伸的温度可为95～115℃；所述热处理定型的温度可为110～130℃。
各层树脂原料在挤出机筒内受热以及螺杆的剪切和推动下，熔融、塑化、加热至170～190℃，经过滤网，滤去其中的杂质，由共挤复合模头挤压成片状流体流出。
本发明的三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜纵向拉伸速度可以达到(150～200)m/min，横向拉伸幅宽大于等于4.2m。
本发明的三层共挤双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜的制备方法，其关键生产工艺在于将来自铸片机的玻璃态铸片(厚片)，在纵向拉伸机组中依次经过预热、拉伸和热处理定型进行一定倍数的纵向拉伸，其中预热温度为70～90℃，拉伸温度为85～100℃，热处理定型温度为90～100℃。在横向拉伸机内分别通过预热、拉伸、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸，其中预热温度为105～125℃，拉伸温度为95～115℃，热处理定型温度为110～130℃。
本发明所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜相比于其他聚乙烯薄膜产品的优点在于：①原料中加入超高分子量聚乙烯，降低树脂结晶能力，使膜易于拉伸并增强薄膜强度，使薄膜不易破裂；②在现有的BOPVC或BOPP的生产线上可以直接生产；③薄膜幅宽大于等于4.2m，拉伸速度150～200m/min，厚度在20～60μm范围内可准确调控。
具体实施方式
下面给出实施例以对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据本发明内容对本发明做出的一些非本质的改进和调整仍属于本发明的保护范围。
实施例1
选用原料质量百分比如下：
所述表面层和热封层的原料包括以下质量百分数的各组分：低密度聚乙烯(LDPE)50％、茂金属聚乙烯(m‐LLDPE)40％、超高分子量聚乙烯9％，爽滑剂0.5％，抗静电剂0.5％。所述阻隔层原料为乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)树脂。
按照表面层、阻隔层、热封层的原料配方，分别将母料进行配料、混合、干燥等预处理。各层树脂原料在挤出机筒内受热以及螺杆的剪切和推动下，熔融、塑化、加热至190℃，经过滤网，滤去其中的杂质，由共挤复合模头挤压成薄薄的片状流体流出。在流延铸片系统中风刀的作用下，流经冷却辊表面，被冷却至30℃，形成厚度均匀的玻璃态铸片。将玻璃态铸片在纵向拉伸机组依次经过预热、拉伸和热处理定型进行一定倍数的纵向拉伸，其中预热温度为90℃，拉伸温度为95℃，热处理定型温度为100℃。在横向拉伸机内分别通过预热、拉伸、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸，其中预热温度为125℃，拉伸温度为115℃，热处理定型温度为130℃。拉伸速度为190m/min。在薄膜的牵引过程中，利用β‐射线对薄膜进行连续厚度检测，再经电晕处理装置对薄膜表面进行处理，使其润湿张力达到一定的标准。薄膜被牵引并收卷为大卷薄膜，再按不同的宽度或长度分切为成品。
实施例2
选用原料质量百分比如下：
所述表面层和热封层的原料包括以下质量百分数的各组分：低密度聚乙烯(LDPE)55％、茂金属聚乙烯(m‐LLDPE)37％、超高分子量聚乙烯6％，爽滑剂1.0％，抗静电剂1.0％。所述阻隔层原料为乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)树脂。
按照表面层、阻隔层、热封层的原料配方，分别将母料进行配料、混合、干燥等预处理。各层树脂原料在挤出机筒内受热以及螺杆的剪切和推动下，熔融、塑化、加热至185℃，经过滤网，滤去其中的杂质，由共挤复合模头挤压成薄薄的片状流体流出。在流延铸片系统中风刀的作用下，流经冷却辊表面，被冷却至30℃，形成厚度均匀的玻璃态铸片。将玻璃态铸片在纵向拉伸机组中依次经过预热、拉伸和热处理定型进行一定倍数的纵向拉伸，其中预热温度为85℃，拉伸温度为90℃，热处理定型温度为100℃。在横向拉伸机内分别通过预热、拉伸、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸，其中预热温度为105℃，拉伸温度为110℃，热处理定型温度为130℃。拉伸速度为170m/min。在薄膜的牵引过程中，利用β‐射线对薄膜进行连续厚度检测，再经电晕处理装置对薄膜表面进行处理，使其润湿张力达到一定的标准。薄膜被牵引并收卷为大卷薄膜，再按不同的宽度或长度分切为成品。
实施例3
选用原料质量百分比如下：
所述表面层和热封层的原料包括以下质量百分数的各组分：低密度聚乙烯(LDPE)60％、茂金属聚乙烯(m‐LLDPE)30％、超高分子量聚乙烯7％，爽滑剂1.5％，抗静电剂1.5％。所述阻隔层原料为乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)树脂。
按照表面层、阻隔层、热封层的原料配方，分别将母料进行配料、混合、干燥等预处理。各层树脂原料在挤出机筒内受热以及螺杆的剪切和推动下，熔融、塑化、加热至180℃，经过滤网，滤去其中的杂质，由共挤复合模头挤压成薄薄的片状流体流出。在流延铸片系统中风刀的作用下，流经冷却辊表面，被冷却至30℃，形成厚度均匀的玻璃态铸片。将玻璃态铸片在纵向拉伸机组中依次经过预热、拉伸和热处理定型进行一定倍数的纵向拉伸，其中预热温度为80℃，拉伸温度为90℃，热处理定型温度为95℃。在横向拉伸机内分别通过预热、拉伸、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸，其中预热温度为115℃，拉伸温度为115℃，热处理定型温度为125℃。拉伸速度为150m/min。在薄膜的牵引过程中，利用β‐射线对薄膜进行连续厚度检测，再经电晕处理装置对薄膜表面进行处理，使其润湿张力达到一定的标准。薄膜被牵引并收卷为大卷薄膜，再按不同的宽度或长度分切为成品。
实施例4
选用原料质量百分比如下：
所述表面层和热封层的原料包括以下质量百分数的各组分：低密度聚乙烯(LDPE)65％、茂金属聚乙烯(m‐LLDPE)25％、超高分子量聚乙烯7％，爽滑剂0.5％，抗静电剂2.5％。所述阻隔层原料为乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)树脂。
按照表面层、阻隔层、热封层的原料配方，分别将母料进行配料、混合、干燥等预处理。各层树脂原料在挤出机筒内受热以及螺杆的剪切和推动下，熔融、塑化、加热至190℃，经过滤网，滤去其中的杂质，由共挤复合模头挤压成薄薄的片状流体流出。在流延铸片系统中风刀的作用下，流经冷却辊表面，被冷却至30℃，形成厚度均匀的玻璃态铸片。将玻璃态铸片在纵向拉伸机组中依次经过预热、拉伸和热处理定型进行一定倍数的纵向拉伸，其中预热温度为90℃，拉伸温度为95℃，热处理定型温度为100℃。在横向拉伸机内分别通过预热、拉伸、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸，其中预热温度为125℃，拉伸温度为115℃，热处理定型温度为130℃。拉伸速度为200m/min。在薄膜的牵引过程中，利用β‐射线对薄膜进行连续厚度检测，再经电晕处理装置对薄膜表面进行处理，使其润湿张力达到一定的标准。薄膜被牵引并收卷为大卷薄膜，再按不同的宽度或长度分切为成品。
上述实施例所制备的聚乙烯复合薄膜的性能测试方法如下：薄膜厚度测试按GB/T6672规定测试；拉伸强度和断裂伸长率测试参照GB/T 1040.3；热收缩率测试根据GB/T12026测定试样的横向和纵向的热收缩率；热封强度根据GB/T12026进行测试；雾度根据GB/T 2410测试；光泽度根据GB/T 8807进行测试；润湿张力按GB/T 14216测试；抗穿刺强度按照GB/T10004方法测试；薄膜的冲击破损质量按照GB/T 9639.1方法进行测试。
经测试实施例1～4中制备的聚乙烯复合薄膜性能如表1。
表1
本发明制备的薄膜的幅宽大于等于4.2m，厚度在20～60μm范围内可准确调控，其热封性能和抗穿刺性能优良。

Claims (9)

1.三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜，其特征在于由三层聚乙烯薄膜组成，从外到内依次为表面层、阻隔层和热封层；
所述表面层和热封层的原料按质量百分比的组成为：低密度聚乙烯50％～65％、茂金属聚乙烯25％～40％、超高分子量聚乙烯6％～9％，爽滑剂0.5％～1.5％，抗静电剂0.5％～2.5％；所述阻隔层的原料为乙烯/乙烯醇共聚物树脂。
2.如权利要求1所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜，其特征在于所述低密度聚乙烯选自DFDA2001、DFDA9021、DFDA9085、HF-7042中的一种。
3.如权利要求1所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜，其特征在于所述茂金属聚乙烯选自1018HA、SP2020中的一种。
4.如权利要求1所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜，其特征在于所述超高分子量聚乙烯选自B160T、B160C、LS4140、和GUR432中的一种。
5.如权利要求1所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜，其特征在于所述爽滑剂选自有机硅化合物、芥酸酰胺、油酸酰胺中的一种。
6.如权利要求1所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜，其特征在于所述抗静电剂选自硬脂酸甘油单酯或硼酸酯。
7.如权利要求1所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)按照表面层、阻隔层、热封层的原料配方，分别将母料进行配料、混合、干燥预处理；
2)各层树脂原料在挤出机筒内受热以及螺杆的剪切和推动下，熔融、塑化、加热至170～190℃，经过滤网，滤去其中的杂质，由共挤复合模头挤压成片状流体流出；
3)在流延铸片系统中风刀的作用下，流经冷却辊表面，被冷却至30℃，形成厚度均匀的玻璃态铸片；
4)将步骤3)得到的玻璃态铸片在纵向拉伸机组中依次经过预热、拉伸和热处理定型进行纵向拉伸；
5)在横向拉伸机内分别通过预热、拉伸、热处理定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸；
6)在薄膜的牵引过程中，利用β-射线对薄膜进行连续厚度检测，再经电晕处理装置对薄膜表面进行处理，使其润湿张力达到所需标准，薄膜被牵引并收卷为大卷薄膜，再按不同的宽度或长度分切为成品。
8.如权利要求7所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜的制备方法，其特征在于在步骤4)中，所述预热的温度为70～90℃；所述拉伸的温度为85～100℃；所述热处理定型的温度为90～100℃。
9.如权利要求7所述三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜的制备方法，其特征在于在步骤5)中，所述预热的温度为105～125℃；所述拉伸的温度为95～115℃；所述热处理定型的温度为110～130℃。
CN201610517809.0A 2016-07-03 2016-07-03 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法 Active CN106183292B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610517809.0A CN106183292B (zh) 2016-07-03 2016-07-03 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610517809.0A CN106183292B (zh) 2016-07-03 2016-07-03 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106183292A true CN106183292A (zh) 2016-12-07
CN106183292B CN106183292B (zh) 2018-04-24

Family

ID=57465136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610517809.0A Active CN106183292B (zh) 2016-07-03 2016-07-03 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106183292B (zh)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106832534A (zh) * 2017-03-20 2017-06-13 厦门大学 一种高阻隔性双键功能化氧化石墨烯/聚乙烯薄膜及其制备方法
CN108314818A (zh) * 2018-01-19 2018-07-24 四川厚诚新材料有限公司 一种消光流延pe膜及其制备方法
CN108976576A (zh) * 2017-06-05 2018-12-11 旭化成株式会社 聚乙烯系树脂组合物、聚乙烯系膜
CN109228422A (zh) * 2018-08-13 2019-01-18 浙江凯利新材料股份有限公司 一种低摩擦低温热封bopp薄膜的生产方法
CN110183768A (zh) * 2019-05-15 2019-08-30 中国石化扬子石油化工有限公司 一种流延膜用高爽滑母粒及其制备方法和高爽滑流延膜
CN110229416A (zh) * 2019-06-21 2019-09-13 广州惠豪包装新材料有限公司 一种高强度抗紫外缓冲气垫聚乙烯薄膜及其制备方法
CN110497677A (zh) * 2019-07-28 2019-11-26 连云港锦艺新材料科技有限公司 一种共挤双向拉伸包装薄膜
CN111605232A (zh) * 2020-04-17 2020-09-01 安徽华正印务有限公司 一种高强pe膜的制备方法及其装置
CN112721372A (zh) * 2020-11-23 2021-04-30 上海若祎新材料科技有限公司 改性聚烯烃复合膜组合物和改性聚烯烃复合膜及其制备方法和应用
CN112793276A (zh) * 2021-01-04 2021-05-14 浙江海顺新材料有限公司 除湿高阻隔抗静电硬盘保护膜、制造方法
CN113580519A (zh) * 2021-06-02 2021-11-02 天津新兴东方临近空间航天科技有限公司 一种气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺
CN113619058A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 天津新兴东方临近空间航天科技有限公司 一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺
JP2022500274A (ja) * 2018-08-23 2022-01-04 コンスタンティア・ピルク・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト 良好なバリア性を有するリサイクル可能な易裂き性包装用ラミネートおよびその製造方法
CN113969007A (zh) * 2021-10-29 2022-01-25 中国科学技术大学先进技术研究院 双向拉伸高密度聚乙烯薄膜用原料、双向拉伸薄膜及其制备方法和应用
CN114103191A (zh) * 2021-11-15 2022-03-01 襄阳惠强新能源材料科技有限公司 一种在线预处理薄膜制造方法
CN114388948A (zh) * 2021-11-30 2022-04-22 江阴市申美包装材料有限公司 一种锂电池包装用铝塑膜及其制备方法
CN114578465A (zh) * 2022-04-08 2022-06-03 绍兴翔宇绿色包装有限公司 一种pet基扩散膜及其制备方法
CN114889278A (zh) * 2022-04-13 2022-08-12 惠州市道科包装材料有限公司 聚乙烯型可回收包装材料及其制备方法
CN115583087A (zh) * 2022-09-15 2023-01-10 云阳金田塑业有限公司 一种高粘结性无胶膜及其制备方法
CN115625956A (zh) * 2022-11-08 2023-01-20 江苏欧晟新材料科技有限公司 一种pe多层阻隔复合薄膜及其制备方法
CN117584584A (zh) * 2023-12-04 2024-02-23 惠州市道科包装材料有限公司 一种全聚乙烯型复合薄膜及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0405916A1 (en) * 1989-06-27 1991-01-02 The Dow Chemical Company Bioriented film
CN100503709C (zh) * 2003-09-19 2009-06-24 普瑞曼聚合物株式会社 树脂组合物和由此得到的拉伸薄膜
CN102501511A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种阻隔性热封型双轴拉伸复合薄膜及其制备方法
CN104589749A (zh) * 2014-12-24 2015-05-06 广东德冠薄膜新材料股份有限公司 高阻隔双向拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法
WO2015154253A1 (en) * 2014-04-09 2015-10-15 Dow Global Technologies Llc Oriented polyethylene films and a method for making the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0405916A1 (en) * 1989-06-27 1991-01-02 The Dow Chemical Company Bioriented film
CN100503709C (zh) * 2003-09-19 2009-06-24 普瑞曼聚合物株式会社 树脂组合物和由此得到的拉伸薄膜
CN102501511A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种阻隔性热封型双轴拉伸复合薄膜及其制备方法
WO2015154253A1 (en) * 2014-04-09 2015-10-15 Dow Global Technologies Llc Oriented polyethylene films and a method for making the same
CN104589749A (zh) * 2014-12-24 2015-05-06 广东德冠薄膜新材料股份有限公司 高阻隔双向拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106832534A (zh) * 2017-03-20 2017-06-13 厦门大学 一种高阻隔性双键功能化氧化石墨烯/聚乙烯薄膜及其制备方法
CN108976576A (zh) * 2017-06-05 2018-12-11 旭化成株式会社 聚乙烯系树脂组合物、聚乙烯系膜
CN108314818B (zh) * 2018-01-19 2020-05-22 四川厚诚新材料有限公司 一种消光流延pe膜及其制备方法
CN108314818A (zh) * 2018-01-19 2018-07-24 四川厚诚新材料有限公司 一种消光流延pe膜及其制备方法
CN109228422A (zh) * 2018-08-13 2019-01-18 浙江凯利新材料股份有限公司 一种低摩擦低温热封bopp薄膜的生产方法
JP7181382B2 (ja) 2018-08-23 2022-11-30 コンスタンティア・ピルク・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト 良好なバリア性を有するリサイクル可能な易裂き性包装用ラミネートおよびその製造方法
JP2022500274A (ja) * 2018-08-23 2022-01-04 コンスタンティア・ピルク・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト 良好なバリア性を有するリサイクル可能な易裂き性包装用ラミネートおよびその製造方法
CN110183768A (zh) * 2019-05-15 2019-08-30 中国石化扬子石油化工有限公司 一种流延膜用高爽滑母粒及其制备方法和高爽滑流延膜
CN110229416A (zh) * 2019-06-21 2019-09-13 广州惠豪包装新材料有限公司 一种高强度抗紫外缓冲气垫聚乙烯薄膜及其制备方法
CN110497677A (zh) * 2019-07-28 2019-11-26 连云港锦艺新材料科技有限公司 一种共挤双向拉伸包装薄膜
CN111605232A (zh) * 2020-04-17 2020-09-01 安徽华正印务有限公司 一种高强pe膜的制备方法及其装置
CN111605232B (zh) * 2020-04-17 2024-02-02 安徽华正印务有限公司 一种高强pe膜的制备方法及其装置
WO2022105198A1 (zh) * 2020-11-23 2022-05-27 上海若祎新材料科技有限公司 改性聚烯烃复合膜组合物和改性聚烯烃复合膜及其制备方法和应用
CN112721372A (zh) * 2020-11-23 2021-04-30 上海若祎新材料科技有限公司 改性聚烯烃复合膜组合物和改性聚烯烃复合膜及其制备方法和应用
CN112793276A (zh) * 2021-01-04 2021-05-14 浙江海顺新材料有限公司 除湿高阻隔抗静电硬盘保护膜、制造方法
CN113580519A (zh) * 2021-06-02 2021-11-02 天津新兴东方临近空间航天科技有限公司 一种气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺
CN113619058A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 天津新兴东方临近空间航天科技有限公司 一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺
CN113969007A (zh) * 2021-10-29 2022-01-25 中国科学技术大学先进技术研究院 双向拉伸高密度聚乙烯薄膜用原料、双向拉伸薄膜及其制备方法和应用
CN114103191A (zh) * 2021-11-15 2022-03-01 襄阳惠强新能源材料科技有限公司 一种在线预处理薄膜制造方法
CN114388948A (zh) * 2021-11-30 2022-04-22 江阴市申美包装材料有限公司 一种锂电池包装用铝塑膜及其制备方法
CN114388948B (zh) * 2021-11-30 2023-12-15 江阴市申美包装材料有限公司 一种锂电池包装用铝塑膜及其制备方法
CN114578465A (zh) * 2022-04-08 2022-06-03 绍兴翔宇绿色包装有限公司 一种pet基扩散膜及其制备方法
CN114578465B (zh) * 2022-04-08 2022-08-26 绍兴翔宇绿色包装有限公司 一种pet基扩散膜及其制备方法
CN114889278A (zh) * 2022-04-13 2022-08-12 惠州市道科包装材料有限公司 聚乙烯型可回收包装材料及其制备方法
CN115583087A (zh) * 2022-09-15 2023-01-10 云阳金田塑业有限公司 一种高粘结性无胶膜及其制备方法
CN115625956A (zh) * 2022-11-08 2023-01-20 江苏欧晟新材料科技有限公司 一种pe多层阻隔复合薄膜及其制备方法
CN115625956B (zh) * 2022-11-08 2023-10-10 江苏欧晟新材料科技有限公司 一种pe多层阻隔复合薄膜及其制备方法
CN117584584A (zh) * 2023-12-04 2024-02-23 惠州市道科包装材料有限公司 一种全聚乙烯型复合薄膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106183292B (zh) 2018-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106183292B (zh) 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法
CN105555530B (zh) 用于标签的纵向取向膜
CN104608448B (zh) 一种可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法
CN107652670B (zh) 一种增韧型双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法
CN103879112B (zh) 塑料复合软包装用聚乙烯薄膜及其吹塑方法
CN104553218B (zh) 超低温热封双向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法
US20140147646A1 (en) Polymeric Films and Methods to Manufacture The Same
CN108516212A (zh) 一种多层共挤低温聚烯烃交联热收缩膜及其制备方法
CN108263058B (zh) 一种bopp消光膜及其制备方法
CN101125595A (zh) 食品包装用双向拉伸热封型消光膜及其制造方法
CN102225646A (zh) 多层共挤医用吸塑复合包装膜及其制备方法
CN101293413A (zh) 高强度减量化聚酯薄膜及其制备方法
CN102173149B (zh) 一种能用于家居用品真空包装的抗菌复合膜及其制备方法
CN111231470A (zh) 一种多层共挤聚乙烯热收缩膜及其制备方法
KR20200077666A (ko) 식품 포장용 필름
CN105172291B (zh) 一种易直线撕裂的聚乙烯膜及其制备方法
CN109591415A (zh) 一种多层共挤出吹膜在线纵向拉伸的高阻隔薄膜及制备方法
CN110303748B (zh) 一种较薄聚烯烃收缩膜及其生产工艺
CN101332675B (zh) 一种提高抗撕裂强度的热封双向拉伸聚丙烯薄膜微孔基膜制造方法
CN110303747B (zh) 用于超高速、高热封性能、高收缩率包装的聚烯烃收缩膜
CN1321151C (zh) 一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法
CN102873951A (zh) 一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法
CN111055564A (zh) 一种复合用可降解热封膜及其制备方法
CN110901192A (zh) 多层共挤医用吸塑复合包装膜
CN110229416A (zh) 一种高强度抗紫外缓冲气垫聚乙烯薄膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: Xiamen City, Fujian Province, 361005 South Siming Road No. 422

Applicant after: Xiamen University

Applicant after: Xiamen Jinhui peak new packaging materials Limited by Share Ltd

Address before: Xiamen City, Fujian Province, 361005 South Siming Road No. 422

Applicant before: Xiamen University

Applicant before: Xiamen Shunfeng Packing Material Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant