KR20200077666A - 식품 포장용 필름 - Google Patents

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이기현
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Abstract

본 발명은 식품 포장용 필름으로서, 상기 필름은 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 내면층; 에틸렌비닐알콜(EVOH), 폴리비닐리덴 클로라이드(PVDC) 또는 나일론 수지 중 1종을 포함하는 기체 차단층; 및 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 상단층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 포장용 필름에 관한 것이다.
본 발명의 식품 포장용 필름은 폴리프로필렌(PP)계 용기와의 높은 접착강도 및 우수한 산소차단특성, 수축율, 방담특성과 투명성을 가질 수 있다.

Description

식품 포장용 필름{FILM FOR PACKAGING FOOD}
본 발명은 식품 포장용 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폴리프로필렌계 식품 포장용 필름에 관한 것이다.
최근 식생활의 서구화와 맞벌이의 증가 및 고령자 가구, 1인 가구 등의 증가로 인하여 가공 식품의 수요가 증대되고 있는 실정이다. 그러나, 가공 식품이 용기에 포장된 이후 가공과정, 유통과정 및 이용과정을 거치는 동안 수분 및 산소 등으로 인해 식품의 변질 문제가 발생하는 경우가 빈번하게 일어나므로, 산소차단성을 갖는 포장용기의 사용이 요구되고 있다.
특히 식품 포장용 필름 또는 육가공 식품 포장용 필름의 경우에는 대부분 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 용기가 사용되고 있다. 그러나, PET 용기에 사용하기 위한 PET용 수축필름의 경우에는 대부분 외국으로부터 고가에 수입하고 있으므로 비용상승 및 공급 안정성이 떨어지는 문제점이 존재한다. 따라서, 이에 대한 시급한 개선이 요구되고 있다.
또한, PET 용기를 식품 포장용 필름 또는 육가공 식품 포장용 필름으로 사용하는 경우에는 외부 충격에 약하고, 수분에 약한 문제점이 존재한다. 이에, PET 용기를 폴리프로필렌(PP) 용기로 대체하려는 시도가 존재하나, PP 용기로 대체하기 위해서는 산소차단성, 투명성, 방담성, 수축성이 우수하며, 특히 PP 용기와의 실링(Sealing) 강도가 우수한 식품 포장용 필름 또는 육가공 포장용 필름의 개발이 필요하다.
기존 PET용 필름의 경우에는 용기와 접착하는 필름의 접착면이 폴리에틸렌(PE)으로 구성되어 있고, 이를 PP 용기에 적용하는 경우에는 접착강도가 낮기 때문에 사용이 어렵다. 따라서, 따라서 PP 용기와의 접착 강도를 높이기 위해 폴리프로필렌을 이용하려는 시도가 있었다.
하지만, 단순히 폴리프로필렌을 사용하는 경우 산소차단특성이 낮고, 호모 폴리프로필렌(homo PP)의 경우 수축률이 낮으며, 표면장력이 낮아 수분으로 인한 물방울이 맺히는 현상이 나타나므로 방담특성이 낮은 문제점이 있었다.
PCT 국제공개공보 WO2013/005890A1는 의료 수액백용 내포장재 필름에 관한 것이다. 그러나, 상기 필름은 의료 수액백 용도로만 사용할 수 있을 뿐, 식품 포장용 필름으로 사용하기에는 적절하지 않다. 또한, 폴리프로필렌 터폴리머에 대해서 전혀 인식하고 있지 않으며, 수액백으로 사용되는 필름의 경우에는 캐스팅 공법이나 인플레이션 공법을 사용하여 제조한다. 그러나 상기와 같은 공법을 사용하여 제조하는 경우에는 수축성 및 투명성이 다소 부족하게 되는 문제점이 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2006-0125646호는 식품포장재에 적용가능한 복합 컴포지트에 관한 것이다. 그러나, 상기 특허문헌은 식품 포장 용기에 적용하기 위한 것으로서, 식품 포장 용기는 본 발명에서 청구하는 식품 포장용 필름과는 전혀 상이한 것이다. 또한, 상기 특허문헌은 포장재의 외측면을 폴리에틸렌으로 코팅하거나 또는 폴리에틸렌 시트가 적층부착된 천연펄프시트를 제2 폴리프로필렌 시트층 상에 적층 부착된 것을 특징으로 하고 있는바, 여전히 PP 용기와의 접착 강도가 좋지 않은 문제가 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2018-0110233호는 가열 밀봉 패키징용의 재밀봉가능한 라미네이트에 관한 발명이다. 그러나, 상기 특허문헌은 패키징 라미네이트 그 자체로 가열 밀봉가능하고, 가요성 벽을 갖고, 재밀봉도 가능한 일회용 패키지를 제공하고자 하는 것일 뿐, 본 발명에서 청구하는 식품 포장용 필름과는 전혀 상이한 것이다.
PCT 국제공개공보 WO2013/005890A1(2013. 01. 10) 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0125646호(2006. 12. 06) 대한민국 공개특허공보 제10-2018-0110233호(2003. 06. 17)
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하고, 식품 포장용 용기로 사용되는 폴리프로필렌계 용기와의 접착강도가 우수한 식품 포장용 폴리프로필렌계 필름을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 산소차단특성, 수축율, 방담특성 및 투명성이 우수한 식품 포장용 폴리프로필렌계 필름을 제공하고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 식품 포장용 필름은 상기 필름은 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 내면층; 에틸렌비닐알콜(EVOH), 폴리비닐리덴 클로라이드(PVDC) 또는 나일론 수지 중 1종을 포함하는 기체 차단층; 및 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 상단층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 내면층은 고무계 수지 및 대전방지제를 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 내면층의 고무계 수지는 SEBS(Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene)인 것일 수 있다.
상기 내면층 및 상단층은 호모 폴리프로필렌, 블록 폴리프로필렌, 또는 랜덤 폴리프로필렌 중 1종 이상을 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 폴리프로필렌 터폴리머는 ASTM D1238 조건에 따라 230℃, 2.16kg 조건에서 측정한 용융지수(MI)가 7g/10min 이하이며, 부텐 함량이 3 중량% 이상인 것일 수 있다.
상기 상단층과 상기 기체 차단층, 및 상기 기체 차단층과 상기 내면층 사이에는 변성 폴리프로필렌 수지를 포함하는 접착층이 개재되어 있을 수 있다.
상기 필름은 두께가 30 내지 100㎛인 것일 수 있다.
상기 필름 두께는 필름 성형 후 연신 가공을 통하여 얻어지는 것일 수 있다.
상기 필름은 130℃, 2kgf의 열접착 조건에서 1초 간 접착시킨 접착된 필름의 접착 강도가 3.6 kgf/25mm 이상인 것일 수 있다.
상기 필름을 10cm x 10cm로 재단하여 120℃의 오일 배스(Oil bath)에 2초간 담근 후 수축된 길이를 측정하는 방법으로 측정한 수축율이 10 내지 20%인 것일 수 있다.
상기 필름은 ASTM D1434 방법을 이용하여 측정한 산소투과도가 100 cc·mm/m2·day 이하인 것일 수 있다.
본 발명은 종래의 식품 포장용 필름의 접착면에 사용되는 폴리에틸렌(PE)의 재질을 폴리프로필렌(PP)으로 변경함으로써 폴리프로필렌계 용기와의 접착강도가 우수한 이점이 있다.
또한, 본 발명은 별도의 기체 차단층을 구비하여 우수한 기체차단 특성, 특히 우수한 산소차단 특성을 부여할 수 있고, 내면층은 대전방지제를 포함함으로써 우수한 방담특성을 가질 수 있는 이점이 있다. 또한, 본 발명은 필름 성형 후 연신 가공을 거쳐 폴리프로필렌 필름의 투명성을 우수하게 할 수 있다.
도 1는 본 발명에 따른 일 구체예의 필름의 적층구조를 개략적으로 도시한다.
도 2는 본 발명의 필름을 제조하는데 이용 가능한 IOPP(Inflation Oriented polypropylene) 공법을 개략적으로 도시한다.
이하, 본 발명에 대해서 더욱 상세히 설명한다.
본 발명에서 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본 발명에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 한 양태는 식품 포장용 필름으로서, 상기 필름은 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 내면층; 에틸렌비닐알콜(EVOH), 폴리비닐리덴 클로라이드(PVDC) 또는 나일론 수지 중 1종을 포함하는 기체 차단층; 및 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 상단층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 포장용 필름에 관한 것이다. 이하, 각 층에 대하여 자세하게 설명한다.
내면층
본 발명에서 내면층은 식품과 직접적으로 접촉하는 층을 말한다. 상기 내면층은 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 폴리프로필렌 터폴리머는 연신성 및 수축특성이 우수하며, 바람직하게 상기 폴리프로필렌 터폴리머의 융점은 127~130℃일 수 있다.
폴리프로필렌 터폴리머(T-PP)는 3가지 모노머, 예컨대 프로필렌, 에틸렌, 부텐을 중합해서 얻어진 3원 공중합체이다. 예를 들면, 폴리프로필렌 터폴리머는 ASTM D1238 조건에 따라 230℃, 2.16kg 조건에서 측정한 용융지수(MI)가 7g/10min 이하이며, 부텐 함량이 3 중량% 이상일 수 있다.
본 발명에 따라 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 경우에는 특히 융점이 낮아 낮은 열 접착 온도를 갖고 또한 동일 온도에서 열 접착 강도가 증가하며, 결정화도가 낮아 수축특성이 증가하는 이점이 있다.
상기 내면층은 상기 폴리프로필렌 터폴리머에 더하여 고무계 수지 및 대전방지제를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 내면층은 폴리프로필렌 터폴리머 및 고무계 수지가 포함됨으로써, 식품과 접촉하는 내면층에서도 열접착 특성을 높일 수 있고, 연신 강도를 버틸 수 있기 때문에 원하는 물성을 갖도록 연신이 가능해진다.
상기 내면층에 포함되는 고무계 수지는 예를 들면, 천연 고무계 수지나 합성 고무계 수지 등을 들 수 있다. 합성 고무계 수지로는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS)계 고무, 스티렌-부타디엔(SB)계 고무, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS)계 고무, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS)계 고무 등이 있고, 천연고무는 라텍스(LATEX) 등이 있다. 본 발명은 고무계 수지를 포함함으로써, 유연성을 더욱 증대시킬 수 있다.
본 발명에서 상기 고무계 수지는 폴리프로필렌(PP)계 용기와의 열접착 특성의 관점에서 SEBS(Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene)인 것이 바람직하다. 고무계 수지로서 SEBS를 사용하는 경우에는 특히 열량을 낮추어 열접착 온도를 낮출 수 있고, 동일 온도에서 열접착 강도가 증가될 수 있는 이점이 있다.
본 발명에 따른 내면층은 대전방지제를 포함함으로써 우수한 방담특성을 가질 수 있다.
본 발명의 내면층에 포함되는 대전방지제는 당업계에 공지된 것이라면 특별히 한정되지는 않으나, 필름의 관점에서 대전방지제로 저분자형 대전방지제를 사용하는 것이 바람직하다. 대전방지제로 저분자형 대전방지제를 사용하는 경우에는 특히 저렴한 가격 및 사용량(처방량)이 적기 때문에 원가 절감 효과가 있으며, 무색이어서 수지의 투명성이 유지될 수 있고, 또한 대전방지제의 알킬 체인의 길이를 조절하여 블리드 아웃(Bleed out)의 시간을 조절할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 내면층은 호모 폴리프로필렌(H-PP), 블록 폴리프로필렌(B-PP), 또는 랜덤 폴리프로필렌(R-PP) 중 1종 이상을 더 포함할 수 있다. 여기에서, 호모 플로필렌의 융점은 160~165℃인 것이 바람직하며, 블록 폴리프로필렌의 융점은 150~160℃인 것이 바람직하며, 또한 랜덤 폴리프로필렌의 융점은 145~150℃인 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 구체예는, 식품 포장용 필름에 포함되는 내면층이 폴리프로필렌 터폴리머, 고무계 수지 및 대전방지제를 포함하는 것이다.
상기 폴리프로필렌 터폴리머는 내면층 전체 총 100 중량%를 기준으로, 10 중량% 내지 89.99 중량% 포함될 수 있고, 바람직하게는 60 중량% 내지 80 중량%, 가장 바람직하게는 70 중량% 내지 75 중량% 범위로 포함될 수 있다.
폴리프로필렌 터폴리머의 함량이 상기 범위 내에 포함되는 경우에는 열접착 특성 및 연신비율이 증가하는 이점이 있으나, 상기 범위 내에 포함되지 않는 경우에는 일정 연신비 이하에서 필름이 파단될 수 있다.
상기 고무계 수지는 내면층 전체 총 100 중량%를 기준으로, 10 중량% 내지 40 중량% 포함될 수 있고, 바람직하게는 10 중량% 내지 30중량% 범위로 포함될 수 있고, 가장 바람직하게는 10 중량% 내지 20 중량% 범위로 포함될 수 있다.
고무계 수지의 함량이 상기 범위 내에 포함되는 경우에는 열량 감소를 통한 열접착 온도 감소 및 동일 온도에서의 열접착 강도가 증가하는 이점이 있으나, 상기 범위를 초과하여 과량 투입하는 경우에는 필름 강도가 저하되고, 상기 범위 미만으로 소량 투입하는 경우에는 열접착 강도가 저하될 수 있다.
상기 대전방지제는 내면층 전체 총 100 중량%를 기준으로, 0.01 중량% 내지 3중량% 포함될 수 있고, 바람직하게는 0.1 중량% 내지 3 중량%, 가장 바람직하게는 1.0 중량% 내지 3중량%의 범위로 포함될 수 있다.
대전방지제의 함량이 상기 범위 내에 포함되는 경우에는 방담 특성 및 슬립(Slip) 특성을 가지므로, 마찰 계수가 감소하여 필름의 개구성이 증가하는 장점이 있으나, 상기 범위를 초과하여 과량 투입하는 경우에는 필름의 성형 과정에서 저분자 탄화물이 발생할 수 있고, 상기 범위 미만으로 소량 투입하는 경우에는 대전방지 특성 및 방담 특성이 감소될 수 있다.
기체 차단층
본 발명에서 기체 차단층은 식품 포장용 필름 내에서 기체를 차단하는 역할을 하며, 구체적으로는 산소, 수분 등의 기체를 차단하는 역할을 한다. 본 발명은 필름 내에 별도의 기체 차단층을 구비하여 우수한 기체차단 특성을 부여할 수 있고, 특히 우수한 산소차단 특성을 부여할 수 있다.
본 발명에 따른 기체 차단층은 에틸렌비닐알콜(EVOH), 폴리비닐리덴 클로라이드(PVDC) 또는 나일론 수지를 포함할 수 있다. 나일론 수지로는 나일론 6, 나일롱6.66 또는 나일론 11 등을 사용할 수 있다. 극성기의 강한 분자간 결합의 관점에서, 기체 차단층은 에틸렌비닐알콜(EVOH)인 것이 바람직하다.
상단층
본 발명에서 상단층은 식품이 아닌 외부와 맞닿는 방향에 위치하는 층을 말한다. 본 발명에 따른 상단층은 내열성이 우수하고, 연신이 가능한 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 것을 특징으로 한다. 바람직하게 상기 폴리프로필렌 터폴리머의 융점은 127~130℃일 수 있다.
본 발명에 따라 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 경우에는 특히 융점이 낮아 낮은 열 접착 온도를 갖고 또한 동일 온도에서 열 접착 강도가 증가하며, 결정화도가 낮아 수축특성이 증가하는 이점이 있다.
또한, 상기 상단층은 호모 폴리프로필렌(H-PP), 블록 폴리프로필렌(B-PP), 또는 랜덤 폴리프로필렌(R-PP) 중 1종 이상을 더 포함할 수 있다. 여기에서, 호모 플로필렌의 융점은 160~165℃인 것이 바람직하며, 블록 폴리프로필렌의 융점은 150~160℃인 것이 바람직하며, 또한 랜덤 폴리프로필렌의 융점은 145~150℃인 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 구체예는, 상단층에 포함되는 수지와 상기 내면층에 포함되는 수지가 동일한 것이다. 여기에서 구체적으로 언급하고 있지 않더라도, 내면층에 기재된 모든 내용은 상단층에서도 동일하게 적용될 수 있다.
접착층
본 발명에서는 상기 상단층과 상기 기체차단층, 및 상기 기체 차단층과 상기 내면층 사이에 각각 접착층을 포함할 수 있다. 또한, 접착층을 매개로 하여 상기 상단층과 상기 기체차단층, 및 상기 기체 차단층과 상기 내면층이 서로 접합될 수 있다.
본 발명의 일 구체예는, 순서대로 내면층, 접착층, 기체 차단층, 접착층, 상단층의 5개 층으로 이루어진 필름이다.
상기 접착층은 통상적으로 접착층으로 사용될 수 있는 물질이라면 특별히 제한되지는 않으나, 접착층에 사용되는 타이 레진(tie resin)의 종류에 따라 필름성형 및 접착력이 달라질 수 있다. 접착층에 사용되는 타이 레진의 접착력이 증가되는 경우에는 산소투과도가 낮아질 수 있고, 산소투과도가 낮을 수록 본 발명에 사용하기에 바람직하다. 예를 들면, 히드록시기의 함량이 더 많은 수지를 타이 레진으로 사용하는 경우 접착력이 더욱 증가될 수 있고, 더 우수한 산소 차단성 효과를 가질 수 있다.
필름 성형 및 접착력 측면에서, 변성 폴리프로필렌계 수지를 타이 레진으로 포함하는 것이 바람직하며, 카복실산 변성 폴리프로필렌계 수지 계열의 접착층을 포함하는 것이 더욱 바람직하다. 여기에서, 카복실산 변성 폴리프로필렌계 수지는 불포화 카복실산이나 불포화 카복실산 유도체가 그래프트되어 있는 폴리프로필렌계 수지를 칭한다. 접착층에 상기 변성 폴리프로필렌계 수지를 타이 레진으로 포함하는 경우 장기간 고온다습한 환경이 노출되어도 우수한 접착성을 유지할 수 있다.
본 발명의 일 구체예는, 상기 상단층과 상기 기체 차단층, 및 상기 기체 차단층과 상기 내면층 사이에는 변성 폴리프로필렌 수지를 포함하는 접착층이 개재되어 있는 필름이다.
본 발명에 따른 필름은 두께가 30 내지 100㎛인 것일 수 있다. 상기 두께는 바람직하게는 30 내지 50㎛일 수 있고, 가장 바람직하게는 30 내지 40㎛ 일 수 있다. 상기 필름의 두께는 두께는 필름 성형 후 연신 가공을 통하여 얻어질 수 있다.
필름의 두께가 상기 범위 내에 포함되는 경우 열 접착시에 열 전달이 용이하므로 열 접착력이 증가할 수 있고, 또한 헤이즈(Haze)가 감소할 수 있는 이점이 있다. 반면, 필름의 두께가 상기 범위를 초과하여 너무 두꺼운 경우에는 헤이즈가 증가하여 투명성이 감소될 수 있고, 상기 범위 미만으로 필름이 너무 얇은 경우에는 필름의 강도가 떨어질 수 있다.
본 발명에 따른 상기 필름은 연신 공정을 거쳐 연신된 필름일 수 있다. 본 발명에 따른 필름은 연신 온도 100 내지 120℃에서 연신 비율 4배 내지 10배로 연신될 수 있으며, 바람직하게는 100~110℃ 온도 범위에서 7배 내지 10배의 연신 비율로, 가장 바람직하게는 100~105℃ 온도 범위에서 7배 내지 8배의 연신 비율로 연신될 수 있다.
상기 연신 온도 및 연신 비율을 만족하는 경우에는 수축필름의 요구 특성을 가질 수 있는 이점이 있으나, 상기 범위에 포함되지 않는 경우에는 수축율이 우수하지 못할 수 있다. 또한, 연신 온도가 너무 높을 경우에는 내열성이 저하되어 필름이 버티지 못하고, 연신 비율이 상기 비율 미만인 경우에는 수축필름이 요구하는 충분한 수축율을 갖지 못할 수 있다.
본 발명에 따른 필름이 상기와 같이 연신 공정을 거쳐 연신된 필름인 경우 폴리프로필렌 필름의 투명성을 더 우수하게 할 수 있고, 또한 본 발명에 따른 필름이 상기의 연신 공정을 거침으로써 더욱 우수한 수축성이 부여될 수 있다.
본 발명의 일 구체예는, 본 발명에 따른 필름에 대해 130℃, 2kgf의 열접착 조건에서 1초 간 접착시킨 접착된 필름의 접착 강도가 3.6 kgf/25mm 이상인 것이다.
본 발명의 다른 구체예는, 본 발명에 따른 필름을 10cm x 10cm로 재단하여 120℃의 오일 배스(Oil bath)에 2초간 담근 후 수축된 길이를 측정하는 방법으로 측정한 수축율이 10 내지 20%인 것이다.
본 발명의 다른 구체예는, 본 발명에 따른 필름에 대해 ASTM D1434 방법을 이용하여 측정한 산소투과도가 100 cc·mm/m2·day 이하인 것이다.
본 발명의 식품 포장용 필름은 바람직하게 육가공 식품의 포장을 위한 필름일 수 있다. 상기 육가공 식품은 쇠고기, 돼지고기 등과 같은 육을 가공한 식품을 칭하며, 상기 육가공 식품은 한우, 돈육, 수입육으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것일 수 있다. 그러나, 이에 특별히 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 다른 양태는, 식품 포장용 필름의 제조방법에 관한 것이다. 상기 제조방법은 a) 피드블럭 타입의 공압출 방법을 이용하되, 내면층 또는 상단층으로 유로가 형성되어 있는 압출기의 내부 온도는 180℃ 내지 240℃로 설정하고, 접착층으로 유로가 형성되어 있는 압출기의 내부 온도는 180℃ 내지 250℃로 설정하고, 기체 차단층으로 유로가 형성되어 있는 압출기의 내부 온도는 180℃ 내지 250℃로 설정하며, 공압출 되어 형성된 필름은 순서대로 내면층, 접착층, 기체차단층, 접착층, 상단층으로 배치된 멀티 레이어 필름을 얻는 단계; 및 b) 상기 a)에서 얻어진 멀티 레이어 필름을 연신 온도 100 내지 120℃에서 연신 비율 4배 내지 10배로 연신 하는 연신 단계를 포함한다.
상기 a) 멀티 레이어 필름을 얻는 단계는 다이 내부에서 만나서 층을 형성하는 피드블록 타입의 공압출 방법을 이용한다. 이 때 압출기는 복수개 포함될 수 있고, 각 압출기의 내부 온도는 각 수지의 특성에 맞게 설정한다.
본 발명의 일 구체예는, 3개의 압출기를 포함하는 것이며, 1번 압출기는 내면층 및 상단층으로 유로가 형성되어 있으며 압출기 내부 온도는 180℃ 내지 240℃로 설정하고, 2번 압출기는 접착층으로 유로가 형성되어 있으며 압출기 내부 온도는 180℃ 내지 250℃로 설정하고, 3번 압출기는 기체 차단층으로 유로가 형성되어 있으며 압출기의 내부 온도는 180℃ 내지 250℃로 설정한다. 1번 압출기에 있는 수지는 각각 내면층과 상단층을 형성하게 되며, 2번 압출기는 접착층을 형성하게 되며, 또한 3번 압출기는 기체 차단층을 형성하게 된다. 다만, 필요에 따라 압출기의 개수는 적절하게 변경될 수 있다.
본 발명의 제조방법에 따라 공압출 되어 형성된 멀티 레이어 필름은 순서대로 내면층, 접착층, 기체차단층, 접착층, 상단층으로 배치되는 5개 층의 필름일 수 있다.
상기 a) 단계 이후, 상기 a) 단계에서 얻어진 멀티 레이어 필름을 연신 온도 100 내지 120℃에서 연신 비율 4배 내지 10배로 연신 하는 b) 연신 단계를 포함한다.
상기 b) 연신 단계는 연신 온도 100 내지 120℃에서 연신 비율 4배 내지 10배로 연신될 수 있으며, 바람직하게는 100~110℃ 온도 범위에서 7배 내지 10배의 연신 비율로, 가장 바람직하게는 100~105℃ 온도 범위에서 7배 내지 8배의 연신 비율로 연신될 수 있다.
상기 연신 온도 및 연신 비율을 만족하는 경우에는 수축필름의 요구 특성을 가질 수 있는 이점이 있으나, 상기 범위에 포함되지 않는 경우에는 수축율이 우수하지 못할 수 있다. 또한, 연신 온도가 너무 높을 경우에는 내열성이 저하되어 필름이 버티지 못하고, 연신 비율이 상기 비율 미만인 경우에는 수축필름이 요구하는 충분한 수축율을 갖지 못할 수 있다.
본 발명의 제조방법에 따라 얻어지는 최종 연신된 필름은 투명성이 우수하며, 또한 연신 공정을 거침으로써 필름에 우수한 수축성이 부여된다. 특히, 본 발명은 IOPP(Inflation Oriented polypropylene) 공법을 이용하여 필름을 연신하여, 종래보다 우수한 수축성 및 투명성을 갖는 필름의 제조가 가능하다.
IOPP 공법은 튜블러 필름 성형을 이용한 동시 2축 연신법이며, 종방향(MD)의 연신과 횡방향(TD) 연신을 동시에 행하는 방법이다. 이 방법은 이용하는 경우 축차 2단 연신법(BOPP)와 비교하여 MD방향 및 TD 방향의 물성 밸런스가 맞는 필름을 얻을 수 있다.
본 발명에서 IOPP 공법은 원형 필름을 성형한 후 원형 필름을 급냉시키고, 이후 필름을 예열하고, 필름의 MD 및 TD 방향으로의 동시연신 후 필름을 회전상태에서 권취하는 과정을 거치며, 이에 대한 개략도는 도 2에 도시하였다.
원형 필름 성형 단계에서는 인플레이션 필름과 동일하게 하향식으로 원형 다이에서 수지가 튜브형으로 용융 압출되어, 원형 튜브 필름을 생성할 수 있다. 본 발명에서 필요한 장비의 경우에는 다층 필름성형이 가능한 형태로 제작되어야 하며, 두께 편차를 줄이고 또한 두께 편차가 편중되는 것을 막기 위하여 압출기에서부터 회전식을 사용하는 경우도 있다. 압출되는 튜브의 두께는 가공기기와 필름 두께에 따라 다르며 대략 0.4~1mm 정도이다.
원형 튜브 필름의 냉각은 주로 튜브를 냉각수조의 롤을 거치게 하여 튜브의 외부가 물에 접촉됨으로 이루어진다. 이러한 냉각 공정은 최대한 균일하게 이루어져야만 후공정에서 두께 편차를 줄일 수 있다.
연신을 위한 필름의 예열은 냉각된 튜브를 가열 오븐 내의 히터를 통과한 후 이루어진다. 튜브 내에 공기를 주입하여 버블 내부의 공기 압력으로 버블 사이즈를 조정하며, 이때 TD 방향의 연신이 일어나며 동시에 닙롤의 속도를 조절하여 MD 방향의 연신을 일어나도록 하여, 동시에 연신이 일어나게 한다.
이후 열 고정 과정을 거치는 공정이 있으나, 수축필름의 경우 열고정 공정이 생략될 수 있고, 이후 원형튜브 필름의 커팅을 통해서 2층으로 형성된 필름을 나누어 2방향으로 나누어 권취하여 필름을 제작한다. 다만, 상술한 제조 공정의 내용은 이해를 돕기위한 예시적인 것일 뿐, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지는 않는다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 또한, 이하에서 함유량을 나타내는 "%" 및 "부"는 특별히 언급하지 않는 한 중량 기준이다.
실시예 및 비교예
실시예 1 내지 4
표 1에 기재한 것과 같이 상단층, 접착층, 기체 차단층, 접착층, 내면층이 순서대로 적층된 멀티 레이어 필름을 제조하였다. 상기 멀티 레이어 필름은 피드블럭 타입의 공압출 방법으로 제조하였고, 내면층 및 상단층으로 유로가 형성되어 있는 1번 압출기의 내부 온도는 180℃ 내지 240℃로 설정하고, 접착층으로 유로가 형성되어 있는 2번 압출기의 내부 온도는 180℃ 내지 250℃로 설정하고, 기체 차단층으로 유로가 형성되어 있는 3번 압출기의 내부 온도는 180℃ 내지 250℃로 설정하였다. 이후 IOPP공법을 통해 연신 과정을 거쳐 최종 필름을 얻었다.
비교예 1 내지 7
표 2에 기재한 것과 같이 상단층, 접착층, 기체 차단층, 접착층, 내면층으로 순서대로 적층된 멀티 레이어 필름을 제조한 것을 제외하고, 상기 실시예 1 내지 4와 동일한 방법으로 제조하였다.
연신 과정을 거치는 경우에는 IOPP공법을 통해 최종 필름을 얻었고, 연신 과정을 거치지 않는 경우에는 상기 멀티 레이어 필름을 최종 필름으로 하였다.
각 실시예 및 비교예에 있어서, 물성의 평가 항목 및 측정방법은 하기와 같다.
1) 헤이즈(haze, %)
ASTM D1004 방법으로 헤이즈를 측정하였다. 헤이즈가 낮을 수록 우수한 투명성을 갖는다.
2) 산소투과도(cc·mm/m 2 ·day)
ASTM D1434 방법으로 산소투과도를 측정하였다. 산소투과도가 낮을수록 우수한 산소차단성을 갖는다.
3) 접착강도(kgf/25mm)
성형된 샘플을 이용하여, 130℃, 2kgf의 열접착 조건에서 1초 후 접착시켜 접착된 필름은 폭 25mm 이며 이를 200mm/min 박리속도로 180°의 박리각에서의 박리강도를 측정하였다.
4) 방담특성
워터 배스(Water Bath)의 온도 80℃ 에서 측정 시간 6분 후 수증기가 필름에 맺히는 정도를 비교하여 방담특성을 측정하였다.
(판단기준)
O: 투명한 경우
X: 수증기가 맺혀 불투명한 경우
5) 수축율(%)
성형된 필름을 10cm x 10cm로 재단하여 120℃의 오일 배스(Oil bath)에 2초간 담갔을 때 수축된 길이를 측정하는 방법으로 수축율을 측정하였다.
실시예와 비교예의 물성 평가 결과는 하기 표 1 및 표 2와 같다.
Figure pat00001
Figure pat00002
상기 표 1 및 표 2를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 구성을 만족하는 실시예 1 내지 4는 헤이즈, 산소투과도, 접착강도, 방담특성 및 수축율 모두 우수하게 나타났다. 특히, 히드록시기의 함량이 더 많은 타이 레진을 사용한 실시예 2의 경우에는 더 우수한 산소 차단성 효과가 나타났다.
반면, 본 발명의 구성을 모두 만족하지 않는 비교예 1-7은 헤이즈, 산소투과도, 접착강도, 방담특성 또는 수축율 측면에서 우수한 효과가 나타나지 않았다.
구체적으로, 필름의 상단층 및 내면층의 폴리프로필렌계 수지로 호모 폴리프로필렌(H-PP)만을 포함하고 있는 비교예 1 내지 3은 110℃의 연신 온도에서 연신이 불가능하였고, 이로 인해 얻어진 최종 필름의 헤이즈, 산소투과도, 접착강도 및 수축율이 모두 우수하지 못하였다.
또한, 연신 공정을 거치지 않은 비교예 4는 최종 필름의 두께가 두껍기 때문에 열 접착성이 우수하지 못했다.
또한, 내면층에 대전방지제를 포함하지 않은 비교예 1, 5의 경우 방담특성이 우수하지 못했고, 내면층에 고무계 수지를 포함하지 않거나 적은 함량으로 포함한 비교예 1, 2, 6 및 7은 열접착력 특성이 우수하지 못했다.

Claims (11)

  1. 식품 포장용 필름으로서,
    상기 필름은 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 내면층;
    에틸렌비닐알콜(EVOH), 폴리비닐리덴 클로라이드(PVDC) 또는 나일론 수지 중 1종을 포함하는 기체 차단층; 및
    폴리프로필렌 터폴리머를 포함하는 상단층;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 포장용 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내면층은 고무계 수지 및 대전방지제를 더 포함하는 것인 식품 포장용 필름.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 내면층의 고무계 수지는 SEBS(Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene)인 것인 식품 포장용 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 내면층 및 상단층은 호모 폴리프로필렌, 블록 폴리프로필렌, 또는 랜덤 폴리프로필렌 중 1종 이상을 더 포함하는 것인 식품 포장용 필름.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 폴리프로필렌 터폴리머는 ASTM D1238 조건에 따라 230℃, 2.16kg 조건에서 측정한 용융지수(MI)가 7g/10min 이하이며, 부텐 함량이 3 중량% 이상인 것인 식품 포장용 필름.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 상단층과 상기 기체 차단층, 및 상기 기체 차단층과 상기 내면층 사이에는 변성 폴리프로필렌 수지를 포함하는 접착층이 개재되어 있는 식품 포장용 필름.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 필름은 두께가 30 내지 100㎛인 것인 식품 포장용 필름.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 필름 두께는 필름 성형 후 연신 가공을 통하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 식품 포장용 필름.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 필름은 130℃, 2kgf의 열접착 조건에서 1초 간 접착시킨 접착된 필름의 접착 강도가 3.6 kgf/25mm 이상인 것인 식품 포장용 필름.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 필름을 10cm x 10cm로 재단하여 120℃의 오일 배스(Oil bath)에 2초간 담근 후 수축된 길이를 측정하는 방법으로 측정한 수축율이 10 내지 20%인 것인 식품 포장용 필름.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 필름은 ASTM D1434 방법을 이용하여 측정한 산소투과도가 100 cc·mm/m2·day 이하인 것인 식품 포장용 필름.
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