CN1321151C - 一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法 - Google Patents

一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1321151C
CN1321151C CNB2005100782832A CN200510078283A CN1321151C CN 1321151 C CN1321151 C CN 1321151C CN B2005100782832 A CNB2005100782832 A CN B2005100782832A CN 200510078283 A CN200510078283 A CN 200510078283A CN 1321151 C CN1321151 C CN 1321151C
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
production method
polystyrene
biaxially oriented
described method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100782832A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1727393A (zh
Inventor
陈友标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Huaye Packing Material Co ltd
Original Assignee
Guangdong Huaye Packing Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Huaye Packing Material Co ltd filed Critical Guangdong Huaye Packing Material Co ltd
Priority to CNB2005100782832A priority Critical patent/CN1321151C/zh
Publication of CN1727393A publication Critical patent/CN1727393A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1321151C publication Critical patent/CN1321151C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明提供了一种塑料薄膜的生产方法,尤其是涉及一种高收缩性双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法。该方法包括以下重量百分比的组份:透明高抗冲聚苯乙烯树脂95-97%,增韧剂3-5%。将上述比例的物质充分搅拌、混和,然后送至挤出机上经熔融挤出,经急冷形成厚片。将厚片先后在纵向拉伸机和横向拉伸机上进行预热,拉伸和定型后,对薄膜进行电晕处理,然后收卷,经时效处理后,再分切成所需规格产品包装出厂。用本发明生产的聚苯乙烯薄膜,具有拉伸强度高、弹性模量大、雾度小、光泽度高、收缩率大等优点,可以代替进口同类产品。

Description

一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法
技术领域
本发明涉及一种塑料薄膜的生产方法,尤其涉及一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法。
背景技术
双向拉伸聚苯乙烯薄膜是近年来发展起来的一种新型绿色包装材料,比起传统使用的聚乙烯、聚氯乙烯薄膜等,它具有强度高,刚度大,无毒性,易降解,易着色,有良好的光泽度和透明度,加工方便等优点,被广泛应用于各类物品如工艺品、日用品、金属制品特别是食品的包装上。目前国外发达国家,如美国、加拿大、日本等的双向拉伸聚苯乙烯薄膜用量已占所有薄膜类的60%以上。我国早在“八五”期间就开始尝试引进技术生产此类产品。
《今日科技》2000年第4期作者蒋新萍在《前景广阔的双向拉伸聚苯乙烯加工技术》中介绍BOPS片材的配方和生产工艺,采用熔融指数1.5~2.5g/10min的通用级透明聚苯乙烯(GPPS)和橡胶增塑剂均匀混合,在抽气式螺杆挤出机上熔融挤出,形成厚度均匀,表面光洁的厚片,大于125℃预热后进行纵拉,定型,再预热—横拉—定型,涂敷,干燥,切边收卷。该工艺的缺陷是预热温度高,能耗高,成品收缩率也不高,125℃下只能达到46%。
《塑料包装》2000年第10卷第4期作者周理水在《BOPS片材生产工艺及设备》也介绍了BOPS片材的配方和生产工艺,采用熔融指数1.6g/10min通用级透明聚苯乙烯(GPPS)和K-树脂均匀混合,在抽气式螺杆挤出机上熔融挤出,形成厚度均匀,表面光洁的厚片,90~120℃预热后进行纵拉,定型,再预热至114~140℃,横拉,定型,涂敷,干燥,电晕处理,切边收卷。该工艺的缺陷也是预热温度高,能耗高,成品收缩的温度要求高,收缩率低,成品厚度大于100微米。
发明内容
本发明克服了现有技术上的不足,提供了一种能进行大规模工业化生产,且产品质量如抗拉强度、弹性模量、光泽度、雾度等技术指标均有明显提高的产品配方及其生产方法。
本发明通过下述技术方案予以实现:将95-97%(按重量比,下同)的透明高抗冲聚苯乙烯树脂与3-5%的增韧剂充分搅拌,混和;将上述混和物送至一种称为双螺杆抽真空排气的挤出机上经熔融挤出,通过齿轮泵的精确计量和过滤后,送入T型模头挤出,经急冷铸成厚片,同时进行第一次测厚;将厚片在纵拉机上进行预热,拉伸和定型;再将上述薄膜在横拉伸机上进行预热,拉伸,定型和冷却,同时进行第二次测厚;切去两边较厚部分,对薄膜进行电晕处理,然后收卷;母卷经时效处理分切成所需规格的产品并包装出厂。
本发明另一可取的配方是98%的透明高抗冲聚苯乙烯树脂和2%的增韧剂混合作为熔融挤出的混和物。
本发明中,优选的透明高抗冲聚苯乙烯的熔融指数为3.5g/10min。优选的增韧剂是改性聚苯乙烯。在纵拉机上,厚片预热温度是60~80℃;在横拉机上,纵拉后薄膜的预热温度是95~100℃。
本发明的有益效果:用本发明生产出来的双向拉伸聚苯乙烯薄膜,具有拉伸强度高(MD≥40MPa,TD≥80MPa),弹性模量大(MD≥1400MPa,TD≥1600MPa400),雾度小(≤5%),光泽度高(≥85%)及收缩率大(90℃水浴10秒钟横向收缩率70%)等优点,不但填补了该项目国内的空白,且可代替进口,为国家节约大量外汇。
附图说明
图1是用本发明生产聚苯乙烯薄膜的工艺流程图
具体实施方式
下面,结合实例对本发明作进一步的描述。
将147公斤透明高抗冲聚苯乙烯树脂与3公斤增韧剂在搅拌机上经15分钟充分搅拌、混和。将上述混和物送入一种称为双螺杆抽真空排气的挤出机上经熔融、挤出、熔融温度控制在摄氏210℃至230℃之间。通过齿轮泵的精确计量和过滤,将熔融物送入T型模头挤出,铸成厚片,同时进行第一次测厚,厚片厚度控制在1.5毫米至4.0毫米之间。将厚片在纵拉机上进行预热,预热温度控制在60℃至80℃之间,同时进行拉伸和定型。将上述薄膜在模拉伸机上进行预热,预热温度控制在95℃至100℃之间,同时进行拉伸和定型,并进行第二次测厚,厚度控制在30微米至80微米之间。切去薄膜两边较厚部分,然后对薄膜进行电晕处理并收卷;母卷经48小时时效处理后,分切成所需规格的产品包装出厂。

Claims (5)

1.一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法,该方法包括下述顺序的步骤:
(1)按重量百分比98%的透明高抗冲聚苯乙烯和2%的增韧剂充分搅拌混合;
(2)将上述混和物送至一种称为双螺杆抽真空排气的挤出机上经熔融挤出,通过齿轮泵的精确计量和过滤后,送入T型模头挤出,经急冷铸成厚片,同时进行第一次测厚;
(3)将厚片在纵拉机上预热至60~80℃,拉伸和定型;
(4)将上述薄膜在横拉机上预热,拉伸,定型和冷却,同时进行第二次测厚;
(5)切除两边较厚部分,对薄膜进行电晕处理,然后收卷;
(6)母卷经时效处理后分切成所需规格的产品并包装出厂。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述透明高抗冲聚苯乙烯的熔融指数为3.5g/10min。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述增韧剂是改性聚苯乙烯。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在步骤(4)中,预热温度为95~100℃。
5.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在步骤(2)中,熔融挤出时熔融温度为210~230℃。
CNB2005100782832A 2005-06-03 2005-06-03 一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法 Expired - Fee Related CN1321151C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100782832A CN1321151C (zh) 2005-06-03 2005-06-03 一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100782832A CN1321151C (zh) 2005-06-03 2005-06-03 一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1727393A CN1727393A (zh) 2006-02-01
CN1321151C true CN1321151C (zh) 2007-06-13

Family

ID=35926928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100782832A Expired - Fee Related CN1321151C (zh) 2005-06-03 2005-06-03 一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1321151C (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101186713B (zh) * 2007-11-08 2010-08-11 广东华业包装材料有限公司 聚苯乙烯窗口膜的制造方法
CN102848569B (zh) * 2012-10-03 2014-12-10 广东华业包装材料有限公司 3-羟基丁酸-4-羟基丁酸共聚物双向拉伸薄膜的生产方法
CN103496158A (zh) * 2013-08-26 2014-01-08 魏明吉 双向拉伸聚苯乙烯片材的制备方法及其装置
CN103483715B (zh) * 2013-09-29 2016-01-20 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种ops热收缩膜及其制备方法
CN104385646A (zh) * 2014-11-28 2015-03-04 桐城市福润包装材料有限公司 一种bopet薄膜生产工艺
CN104875404A (zh) * 2015-04-25 2015-09-02 安徽松泰包装材料有限公司 一种petg膜生产工艺
CN106166843A (zh) * 2016-06-28 2016-11-30 安徽松泰包装材料有限公司 一种prtg热收缩膜的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1112052A (zh) * 1994-03-07 1995-11-22 代科化学工业株式会社 双轴拉伸的聚苯乙烯树脂薄片
US5643664A (en) * 1994-08-23 1997-07-01 Packaging Corporation Of America Biaxially oriented polystyrene film
JPH09216957A (ja) * 1996-02-08 1997-08-19 Daicel Chem Ind Ltd 2軸延伸ポリスチレン系樹脂シート
US5809750A (en) * 1992-02-24 1998-09-22 Klepsch; Liliana Method of sealing containers with peelable, heat sealable foil

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5809750A (en) * 1992-02-24 1998-09-22 Klepsch; Liliana Method of sealing containers with peelable, heat sealable foil
CN1112052A (zh) * 1994-03-07 1995-11-22 代科化学工业株式会社 双轴拉伸的聚苯乙烯树脂薄片
US5643664A (en) * 1994-08-23 1997-07-01 Packaging Corporation Of America Biaxially oriented polystyrene film
JPH09216957A (ja) * 1996-02-08 1997-08-19 Daicel Chem Ind Ltd 2軸延伸ポリスチレン系樹脂シート

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
今日科技 蒋新萍,全文,前景广阔的双向拉伸聚苯乙烯加工技术 2000 *
今日科技 蒋新萍,全文,前景广阔的双向拉伸聚苯乙烯加工技术 2000;塑料包装 周理水,10-18页,BOPS片材生产工艺及设备 2000 *
塑料包装 周理水,10-18页,BOPS片材生产工艺及设备 2000 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1727393A (zh) 2006-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1321151C (zh) 一种双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产方法
CN106183292A (zh) 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法
CN103879112B (zh) 塑料复合软包装用聚乙烯薄膜及其吹塑方法
CN101838445A (zh) Petg吹塑膜及制备方法
CN101125595A (zh) 食品包装用双向拉伸热封型消光膜及其制造方法
CN101186713B (zh) 聚苯乙烯窗口膜的制造方法
CN104004283A (zh) 环保可用于印刷的双向拉伸聚苯乙烯片材及其制造方法
CN111231470A (zh) 一种多层共挤聚乙烯热收缩膜及其制备方法
CN103665528B (zh) 适用于滚塑成型加工的聚烯烃树脂组合物及其制备方法
CN105328963A (zh) 一种高强抗热抗静电bopp薄膜三层共挤制备方法
CN101066620A (zh) 挤出法制备发泡烯烃聚合物制品的装置及方法
CN110303748B (zh) 一种较薄聚烯烃收缩膜及其生产工艺
CN103009761A (zh) 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法
CN111055564A (zh) 一种复合用可降解热封膜及其制备方法
CN113895126A (zh) 一种高收缩双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法
JP2014159134A (ja) 耐熱食品容器及びその製造方法
CN109334060B (zh) 二泡内注水吹胀pvc热收缩标签膜制备方法
CN109280273B (zh) 高熔体强度聚丙烯薄膜组合物和薄膜及其应用
CN107901555A (zh) 一种bopp耐高温保护膜及其制备方法
CN110303741B (zh) 一种易洗脱标签膜及其制备方法
CN112300426A (zh) 一种消除应力残留的聚丙烯膜层的制备方法
KR20090131740A (ko) 장섬유강화 열가소성 플라스틱 재질의 프로파일 제조방법및 그 제조장치
CN110920188A (zh) 一种生物基ptt/pla热收缩标签膜及其制备方法
CN102873950A (zh) 一种高表面能的双向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法
EP3222405B1 (en) Method of manufacturing heat-resistant container

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Method of two-way stretch for producing polystyrene film pump pipe

Effective date of registration: 20150215

Granted publication date: 20070613

Pledgee: Bank of Communications Ltd Chaozhou branch

Pledgor: Huaye Packing Materials Co., Ltd., Guangdong

Registration number: 2015990000151

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210120

Granted publication date: 20070613

Pledgee: Bank of Communications Ltd Chaozhou branch

Pledgor: GUANGDONG HUAYE PACKING MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: 2015990000151

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070613

Termination date: 20200603

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee