CN103483715B - 一种ops热收缩膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种OPS热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：聚苯乙烯80~90份、助剂1~5份、润滑剂2~5份、增塑剂1~3份、抗氧剂2~5份。本发明还公开了OPS热收缩膜的制备方法。本发明OPS热收缩膜，不仅透明性好、收缩均匀、而且环保，通过控制制备的工艺参数，最终得到了收缩率为80%以上的高收缩率OPS热收缩膜。并且本发明优良的透明性和韧性，以及可以回收利用，十分适合用于食品、电子、机械等领域的外包装。

Description

一种OPS热收缩膜及其制备方法

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种OPS热收缩膜及其制备方法。

背景技术

OPS(定向聚苯乙烯)热收缩薄膜是一种符合环保要求的新型贴OPS热收缩膜体包装材料，OPS热收缩薄膜具有强度高，刚性大，形状稳定，且具有良好的光泽度和透明度。加工方便，容易着色，印刷性能好，有极高的印刷分辨率，对于不断追求精美印刷的商标来说，完全是一种材质的进步。由于OPS薄膜的这种高收缩率和强度，能与各种不同形状的容器紧密贴合，所以它不仅能印制出精美的图案，还能满足各种外形迥异的新颖包装容器的使用，这种无毒无味，可耐油脂，符合食品卫生标准的薄膜可以让设计者采用引人注目的颜色，实现360°的标签设计，充分发挥出创造力和想象力，从而使饮料和其它商品在标签使用中图案更加生动，突出了在货架上的形象，产生出一种意想不到的货柜效应。

目前制备的OPS热收缩膜虽然整体弥补了传统工艺的某些缺陷，但是得到的OPS产品在性能方面还有待提高，透明性好的往往强度和韧性不高，各种高参数指标不能兼顾。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的第一个目的是提供一种韧性好、而且透明、环保的OPS热收缩膜。本发明的第二个目的是提供该收缩膜的制备方法。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供一种OPS热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：聚苯乙烯80~90份、助剂1~5份、润滑剂2~5份、增塑剂1~3份、抗氧剂2~5份。

其中，聚苯乙烯为普通聚苯乙烯。

其中，助剂为HANKINSNCP-2。HANKINS*NCP/2是一种不挥发的、低粘度的聚合物添加剂。产品为环境友好型添加剂、无色无味、可用于醋丙、纯丙及苯丙乳液中，以赋于优秀的粘性和对基材的附着力。由于其独特的化学结构HANKINS*NCP/2具有高度的耐水解、抗冻性和疏水性。显著提高乳液成膜后的光泽度和透明度，显著的延展性和复原性，增强胶层的弹性和内聚力、增强了柔韧性和弹性、优异的的湿性粘结强度和干性粘合强度、提高剥离强度，对难粘基的附着力显着提高、良好的高低温性能，增强低温成膜性能、大大提高聚合物的耐低温，抗冻性能。

其中，润滑剂为硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺、高熔点石蜡或硬脂酸丁酯中的一种。

其中，增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂(DBP)，购买于广州美是化工有限公司。

其中，抗氧剂为PS-802抗氧剂,购买于东莞市能和塑胶经营部。

其中，上述的OPS热收缩膜的制备方法，包括以下步骤：

1）称取上述重量份数的原料；

2）在75~85℃往反应釜中加入聚苯乙烯、助剂、润滑剂、增塑剂、抗氧剂并以150~200rpm转速搅拌10~20min；

3）将反应釜内温度升高至290~300℃，压力降至90pa以下，在此条件下反应2~3h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到OPS聚酯切片；

4）将上述OPS聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。

所述熔融挤出温度为285~290℃，所述双向拉伸温度为112~117℃，所述测量厚度为35~45μm。

有益效果：本发明通过上述的制备方法得到的OPS热收缩膜，不仅透明性好、收缩均匀、而且环保，通过控制制备的工艺参数，最终得到了收缩率为80%以上的高收缩OPS热收缩膜。并且本发明优良的透明性和韧性，以及可以回收利用，十分适合用于食品、电子、机械等领域的外包装。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

实施例1

本发明的OPS热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：普通聚苯乙烯80份、HANKINSNCP-21份、乙撑双硬脂酰胺2份、DBP1份、PS-8022份。

称取上述重量份数的原料；在75℃往反应釜中加入普通聚苯乙烯、HANKINSNCP-2、乙撑双硬脂酰胺、DBP、PS-802并以150rpm转速搅拌10min；将反应釜内温度升高至290℃，压力降至90pa以下，在此条件下反应2h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到OPS聚酯切片；将上述OPS聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。熔融挤出温度为285℃，所述双向拉伸温度为112℃，所述测量厚度为35μm。

实施例2

本发明的OPS热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：普通聚苯乙烯90份、HANKINSNCP-25份、硬脂酸锌5份、DBP3份、PS-8025份。

称取上述重量份数的原料；在85℃往反应釜中加入普通聚苯乙烯、HANKINSNCP-2、硬脂酸锌、DBP、PS-802并以200rpm转速搅拌20min；将反应釜内温度升高至300℃，压力降至90pa以下，在此条件下反应3h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到OPS聚酯切片；将上述OPS聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。熔融挤出温度为290℃，所述双向拉伸温度为117℃，所述测量厚度为45μm。

实施例3

本发明的OPS热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：普通聚苯乙烯85份、HANKINSNCP-23份、高熔点石蜡或硬脂酸丁酯3份、DBP2份、PS-8023份。

称取上述重量份数的原料；在80℃往反应釜中加入普通聚苯乙烯、HANKINSNCP-2、高熔点石蜡、DBP、PS-802并以175rpm转速搅拌15min；将反应釜内温度升高至295℃，压力降至90pa以下，在此条件下反应2.5h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到OPS聚酯切片；将上述OPS聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。熔融挤出温度为286℃，所述双向拉伸温度为115℃，所述测量厚度为40μm。

性能参数测量结果：

实施例4

本发明的OPS热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：普通聚苯乙烯87份、HANKINSNCP-24份、硬脂酸丁酯4份、DBP2份、PS-8024份。

称取上述重量份数的原料；在77℃往反应釜中加入普通聚苯乙烯、HANKINSNCP-2、硬脂酸丁酯、DBP、PS-802并以180rpm转速搅拌17min；将反应釜内温度升高至296℃，压力降至90pa以下，在此条件下反应2h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到OPS聚酯切片；将上述OPS聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。熔融挤出温度为286℃，所述双向拉伸温度为113℃，所述测量厚度为37μm。

性能参数测量结果：

Claims (3)

1.一种OPS热收缩膜，其特征在于，按重量份数主要由以下原料制成：聚苯乙烯80~90份、助剂1~5份、润滑剂2~5份、增塑剂1~3份、抗氧剂2~5份；

所述聚苯乙烯为普通聚苯乙烯；

所述助剂为HANKINSNCP-2；

所述润滑剂为硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺、高熔点石蜡或硬脂酸丁酯中的一种；

所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂；

所述抗氧剂为PS-802抗氧剂。

2.权利要求1所述的OPS热收缩膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）称取上述重量份数的原料；

2）在75~85℃往反应釜中加入聚苯乙烯、助剂、润滑剂、增塑剂、抗氧剂并以150~200rpm转速搅拌10~20min；

3）将反应釜内温度升高至290~300℃，压力降至90pa以下，在此条件下反应2~3h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到OPS切片；

4）将上述OPS聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。

3.根据权利要求2所述的OPS热收缩膜的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出温度为285~290℃，所述双向拉伸温度为112~117℃，所述测量厚度为35~45μm。