CN106739330A - 一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜 - Google Patents

一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜 Download PDF

Info

Publication number
CN106739330A
CN106739330A CN201611041343.8A CN201611041343A CN106739330A CN 106739330 A CN106739330 A CN 106739330A CN 201611041343 A CN201611041343 A CN 201611041343A CN 106739330 A CN106739330 A CN 106739330A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
composition
barrier
polyamide film
tear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611041343.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106739330B (zh
Inventor
林凤龙
陈曦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Changsu Industrial Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Changsu Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Changsu Industrial Co Ltd filed Critical Xiamen Changsu Industrial Co Ltd
Priority to CN201611041343.8A priority Critical patent/CN106739330B/zh
Publication of CN106739330A publication Critical patent/CN106739330A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106739330B publication Critical patent/CN106739330B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/582—Tearability
    • B32B2307/5825—Tear resistant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供了一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，具有五层复合结构，具体为第一表层、第一撕裂层、阻隔层、第二撕裂层、第二表层；其中，所述第一表层成分为88～94.8％PA6、5～10％芳香族聚酰胺、0.1～1.0％二氧化硅、0.1～1.0％芥酸酰胺；第一撕裂层成分为50～79％PA6、20～40％芳香族聚酰胺、0～5％增韧剂、1～5％相容剂；阻隔层成分为100％EVOH；第二撕裂层成分为50～79％PA6、20～40％芳香族聚酰胺、0～5％增韧剂、1～5％相容剂；第二表层成分为88～94.8％PA6、5～10％芳香族聚酰胺、0.1～1.0％二氧化硅、0.1～1.0％芥酸酰胺。本发明所述线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，具有优异的气体阻隔性能和线性撕裂性能。

Description

一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜
技术领域：
本发明涉及软包装薄膜领域，具体涉及双向拉伸薄膜领域
技术背景：
随着社会经济的发展，人们对食品的卫生安全性能提出了越来越高的要求，特别是防腐剂的使用受到极大的限制。为延长食品包装的保质期限，包装薄膜的阻隔性能是技术人员需要解决的关键技术。
做为软包装复合膜的热封层材料，通常采用线性低密度聚乙烯、均聚聚丙烯等聚合物，这类材料具有密封强度优异的特点，但是抗撕裂性较大，由此造成了复合袋难以切断、难以撕裂的问题。由于不能产生直的裂缝而是弯曲、倾斜的裂缝，在撕开袋子时增加了袋中物品意外漏出的风险，特别是包装含有液体内容物时，这种风险是非常烦人的。
发明内容：
本发明的范围只由后附权利要求书所规定，在任何程度上都不受这一节发明内容的陈述所限。
针对现有技术存在的问题，本发明提出一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，以解决包装薄膜对线性撕裂和高阻隔性能的需求。
为达到上述技术目标，本发明采用以下技术方案：
一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，具有五层复合结构，具体为第一表层、第一撕裂层、阻隔层、第二撕裂层、第二表层。其中，所述第一表层成分为88～94.8％PA6、5～10％芳香族聚酰胺、0.1～1.0％二氧化硅、0.1～1.0％芥酸酰胺；第一撕裂层成分为50～79％PA6、20～40％芳香族聚酰胺、0～5％增韧剂、1～5％相容剂；阻隔层成分为100％EVOH；第二撕裂层成分为50～79％PA6、20～40％芳香族聚酰胺、0～5％增韧剂、1～5％相容剂；第二表层成分为88～94.8％PA6、5～10％芳香族聚酰胺、0.1～1.0％二氧化硅、0.1～1.0％芥酸酰胺；以上各层成分比例均为质量百分数。
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述的芳香族聚酰胺由聚己二酰间苯二胺和聚对苯二甲酰对苯二胺按质量比1:1组成；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述EVOH的乙烯摩尔含量为24mol％～48％mol％；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，第一表层、第一撕裂层、阻隔层、第二撕裂层、第二表层的厚度比为1～2/3～5/3～5/3～5/1～2；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述的增韧剂为乙烯-丁烯共聚物、三元乙丙橡胶、聚酰胺弹性体中的一种或组合；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述的相容剂为MXD6-g-MAH；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述聚酰胺薄膜的第一表层和第二表层至少一面进行了电晕处理。
其中，所述的第一表层和第二表层为薄膜提供了优异的印刷性能和开口爽滑性能；第一撕裂层和第二撕裂层为薄膜提供优异的直线撕裂性能，同时撕裂层分为两层有利于增加薄膜的柔韧性；阻隔层采用EVOH可以使薄膜具备优异的阻隔性能，可有效阻隔氧气等气体。
本发明所述的一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜的制备方法，包括以下工序：
第一步，将对应于第一表层、第一撕裂层、阻隔层、第二撕裂层和第二表层的各层材料通过挤出机加热熔融；通过五层模头挤出，使熔体在激冷辊上冷却成铸片。可以采用五台挤出机共挤出或者三台挤出机共挤出，优选三台挤出机共挤出：其中第一表层和第二表层共用一台挤出机，第一撕裂层和第二撕裂层共用一台挤出机，阻隔层使用一台挤出机。
第二步，铸片经过40～60℃水浴预热，再经过60～75℃的水浴进行调湿处理，结束后将铸片表面水分吹干。具体而言，可以将铸片经过40～60℃水浴槽一预热，再经过60～75℃的水浴槽二进行调湿处理，铸片经过水浴槽一和水浴槽二的总时间一般以1min～2min为宜。将铸片的表面水分吹干，进入下一工序，可以使用气刀进行吹干操作。
第三步，对铸片进行双向拉伸。采用机械式伸缩臂原理同步拉伸工艺或者线性电机同步拉伸工艺(LISIM)完成。拉伸过程包括预热和拉伸两个阶段，预热温度设置为80℃，拉伸温度设置为115℃。
第四步，拉伸后的薄膜经过热定型处理，定型温度为210℃。为了使薄膜具有低的热收缩比例，优选给予其一定程度的松弛，松弛比例为3～7％。
第五步，收卷产品。此步可以使用常规的收卷机收卷产品。优选的，在此步对薄膜至少一个表面进行电晕处理。
本发明的有益效果是：采用本发明技术制备的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，不仅具备优异的阻隔性能，同时也具备优异的直线撕裂性能。在提高内容物保质期的同时，也能为消费者提供便利的使用体验。
附图说明
图1为本发明线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜的结构示意图：
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步详细说明，但不因此将本发明限制在所述的实施例范围中。
图1为本发明线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜的结构示意图，如图1所示，本发明的聚酰胺薄膜自上而下依次为第一表层1、第一撕裂层2、阻隔层3、第二撕裂层4、第二表层5。
其中，所述第一表层成分为88～94.8％PA6、5～10％芳香族聚酰胺、0.1～1.0％二氧化硅、0.1～1.0％芥酸酰胺；第一撕裂层成分为50～79％PA6、20～40％芳香族聚酰胺、0～5％增韧剂、1～5％相容剂；阻隔层成分为100％EVOH；第二撕裂层成分为50～79％PA6、20～40％芳香族聚酰胺、0～5％增韧剂、1～5％相容剂；第二表层成分为88～94.8％PA6、5～10％芳香族聚酰胺、0.1～1.0％二氧化硅、0.1～1.0％芥酸酰胺
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述的芳香族聚酰胺由聚己二酰间苯二胺和聚对苯二甲酰对苯二胺按质量比1:1组成；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述EVOH的乙烯摩尔含量为24mol％～48％mol％；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，第一表层、第一撕裂层、阻隔层、第二撕裂层、第二表层的厚度比为1～2/3～5/3～5/3～5/1～2；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述的增韧剂为乙烯-丁烯共聚物、三元乙丙橡胶、聚酰胺弹性体中的一种或组合；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述的相容剂为MXD6-g-MAH；
其中，所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述聚酰胺薄膜的第一表层和第二表层至少一面进行了电晕处理。
本发明所述的一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜的制备方法，包括以下工序：
第一步，将对应于第一表层、第一撕裂层、阻隔层、第二撕裂层和第二表层的各层材料通过挤出机加热熔融；通过五层模头挤出，使熔体在激冷辊上冷却成铸片。可以采用五台挤出机共挤出或者三台挤出机共挤出，优选三台挤出机共挤出：其中第一表层和第二表层共用一台挤出机，第一撕裂层和第二撕裂层共用一台挤出机，阻隔层使用一台挤出机。
第二步，铸片经过40～60℃水浴预热，再经过60～75℃的水浴进行调湿处理，结束后将铸片表面水分吹干。具体而言，可以将铸片经过40～60℃水浴槽一预热，再经过60～75℃的水浴槽二进行调湿处理，铸片经过水浴槽一和水浴槽二的总时间一般以1min～2min为宜。将铸片的表面水分吹干，进入下一工序，可以使用气刀进行吹干操作。
第三步，对铸片进行双向拉伸。采用机械式伸缩臂原理同步拉伸工艺或者线性电机同步拉伸工艺(LISIM)完成。拉伸过程包括预热和拉伸两个阶段，预热温度设置为80℃，拉伸温度设置为115℃。
第四步，拉伸后的薄膜经过热定型处理，定型温度为210℃。为了使薄膜具有低的热收缩比例，优选给予其一定程度的松弛，松弛比例为3～7％。
第五步，收卷产品。此步可以使用常规的收卷机收卷产品。优选的，在此步对薄膜至少一个表面进行电晕处理。
评价方法
按下述方式对薄膜的直线撕裂性能进行评价：
裁取一定宽度Ws(如4cm)，的薄膜，在宽度方向的中间位置切出一条裂缝，沿着裂缝方向匀速地将薄膜撕裂后，测定薄膜另一端的宽度We，按照下述公式求出薄膜撕裂的偏差α：
α＝(1/2Ws-We)/1/2Ws×100％
需要注意的是，裁取的薄膜长度应大于20cm。
对10块薄膜进行这种测定，其平均值的α≤±10％为直线撕裂性非常好(记为▲)；±10％≤α≤±30％为直线撕裂性良好(记为△)；＞±30％α为直线撕裂性不良(记为╳)。
实施例1
一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其中，第一表层成分为94.8％PA6、5％芳香族聚酰胺、0.1％二氧化硅、0.1％芥酸酰胺；第一撕裂层成分为78％PA6、20％芳香族聚酰胺、1％增韧剂、1％相容剂；阻隔层成分为100％EVOH；第二撕裂层成分为78％PA6、20％芳香族聚酰胺、1％增韧剂、1％相容剂；第二表层成分为94.8％PA6、5％芳香族聚酰胺、0.1％二氧化硅、0.1％芥酸酰胺。
本实施例薄膜的各层厚度比为1/4/5/4/1，总厚度15μm。
实施例2
一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其中，第一表层成分为88％PA6、10％芳香族聚酰胺、1.0％二氧化硅、1.0％芥酸酰胺；第一撕裂层成分为50％PA6、40％芳香族聚酰胺、5％增韧剂、5％相容剂；阻隔层成分为100％EVOH；第二撕裂层成分为50％PA6、40％芳香族聚酰胺、5％增韧剂、5％相容剂；第二表层成分为88％PA6、10％芳香族聚酰胺、1.0％二氧化硅、1.0％芥酸酰胺。
本实施例薄膜的各层厚度比为2/3/5/3/2，总厚度15μm
实施例3
一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其中，第一表层成分为91％PA6、8％芳香族聚酰胺、0.5％二氧化硅、0.5％芥酸酰胺；第一撕裂层成分为65％PA6、30％芳香族聚酰胺、3％增韧剂、2％相容剂；阻隔层成分为100％EVOH；第二撕裂层成分为65％PA6、30％芳香族聚酰胺、3％增韧剂、2％相容剂；第二表层成分为91％PA6、8％芳香族聚酰胺、0.5％二氧化硅、0.5％芥酸酰胺。
本实施例薄膜的各层厚度比为2/4/3/4/2，总厚度15μm
比较例1
市售15μm的BOPA薄膜。
表1实施例性能表
表1为各实施例的性能情况表，从表中可以看出，实施例1～3的氧气透过率非常低，因此具有优异的阻隔性能，同时，各实施例的直线撕裂性能良好，在使用时可以达到方便撕裂的目的。

Claims (6)

1.一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，具有五层复合结构，具体为第一表层、第一撕裂层、阻隔层、第二撕裂层、第二表层；其中，所述第一表层成分为88～94.8％PA6、5～10％芳香族聚酰胺、0.1～1.0％二氧化硅、0.1～1.0％芥酸酰胺；第一撕裂层成分为50～79％PA6、20～40％芳香族聚酰胺、0～5％增韧剂、1～5％相容剂；阻隔层成分为100％EVOH；第二撕裂层成分为50～79％PA6、20～40％芳香族聚酰胺、0～5％增韧剂、1～5％相容剂；第二表层成分为88～94.8％PA6、5～10％芳香族聚酰胺、0.1～1.0％二氧化硅、0.1～1.0％芥酸酰胺。
2.根据权利要求1所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述的芳香族聚酰胺由聚己二酰间苯二胺和聚对苯二甲酰对苯二胺按质量比1:1组成。
3.根据权利要求1所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述EVOH的乙烯摩尔含量为24mol％～48％mol％。
4.根据权利要求1所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，第一表层、第一撕裂层、阻隔层、第二撕裂层、第二表层的厚度比为1～2/3～5/3～5/3～5/1～2。
5.根据权利要求1所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述的增韧剂为乙烯-丁烯共聚物、三元乙丙橡胶、聚酰胺弹性体中的一种或组合。
6.根据权利要求1所述的线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜，其特征在于，所述的相容剂为MXD6-g-MAH。
CN201611041343.8A 2016-11-21 2016-11-21 一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜 Active CN106739330B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611041343.8A CN106739330B (zh) 2016-11-21 2016-11-21 一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611041343.8A CN106739330B (zh) 2016-11-21 2016-11-21 一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106739330A true CN106739330A (zh) 2017-05-31
CN106739330B CN106739330B (zh) 2018-08-17

Family

ID=58973946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611041343.8A Active CN106739330B (zh) 2016-11-21 2016-11-21 一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106739330B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112428647A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 厦门长塑实业有限公司 一种高温蒸煮型evoh/尼龙复合薄膜及其制备方法
CN113999412A (zh) * 2021-10-09 2022-02-01 厦门长塑实业有限公司 一种兼具爽滑性和撕裂平整度的聚酰胺薄膜及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966772A (zh) * 2010-09-01 2011-02-09 丹东鑫马高科技塑料包装有限公司 高阻隔性塑料软包装膜
CN105778488A (zh) * 2016-05-17 2016-07-20 厦门长塑实业有限公司 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966772A (zh) * 2010-09-01 2011-02-09 丹东鑫马高科技塑料包装有限公司 高阻隔性塑料软包装膜
CN105778488A (zh) * 2016-05-17 2016-07-20 厦门长塑实业有限公司 一种直线易撕裂聚酰胺薄膜及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
彭治汉 施祖培主编: "《塑料工业手册 聚酰胺》", 30 November 2001 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112428647A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 厦门长塑实业有限公司 一种高温蒸煮型evoh/尼龙复合薄膜及其制备方法
CN112428647B (zh) * 2020-11-20 2022-08-16 厦门长塑实业有限公司 一种高温蒸煮型evoh/尼龙复合薄膜及其制备方法
CN113999412A (zh) * 2021-10-09 2022-02-01 厦门长塑实业有限公司 一种兼具爽滑性和撕裂平整度的聚酰胺薄膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106739330B (zh) 2018-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5874155A (en) Easy-opening flexible packaging laminates and packaging materials made therefrom
AU2007216113B2 (en) Heat shrinkable multilayer film and packaging material using same
CN105658430B (zh) 包含聚酯的抗分层可热收缩多层氧阻隔膜
CN101306593B (zh) 多层共挤热收缩膜
CN106739356B (zh) 一种多层共挤收缩膜及生产工艺
JP6984593B2 (ja) ポリプロピレン系樹脂多層フィルム及びそれを用いた包装体
JP2012214248A (ja) 二軸延伸ポリブチレンテレフタレート系フィルムを含むレトルト用包材
CN105121522B (zh) 一种双轴取向聚酰胺系树脂薄膜
CN207345171U (zh) 一种适用于生产线自动快速包装的热收缩膜
WO2004026577A1 (ja) 形状記憶ポリブチレンテレフタレート積層フィルム及びその製造方法及び用途、並びにポリブチレンテレフタレートフィルムの製造方法
KR20200077666A (ko) 식품 포장용 필름
CN101583478B (zh) 热收缩性聚烯烃系膜及其制造方法
CN108973287A (zh) 一种包装用易揭复合膜及其制造方法
TW201900420A (zh) 雙軸配向聚丙烯系樹脂膜
CN106739330A (zh) 一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜
CN106346926A (zh) 一种高速包装多层共挤热成型拉伸底膜及生产工艺
US10717254B2 (en) Tearable polystyrene film laminate for packaging and pouch purposes
KR102189429B1 (ko) 2축 연신 폴리아미드 필름 및 그 제조방법
JP6071191B2 (ja) 密封包装体及びその製造方法
CN110356085B (zh) 一种三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜及其制造方法
CN110356084B (zh) 低雾度三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜及其制造方法
WO2020255643A1 (ja) ポリオレフィン系樹脂フィルム、及びそれを用いた積層体
JP4817858B2 (ja) 蓋材
JP2014133410A (ja) 包装用積層フィルム、包装袋及び製造方法
CN103862767B (zh) 一种用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant