CN106739356B - 一种多层共挤收缩膜及生产工艺 - Google Patents
一种多层共挤收缩膜及生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106739356B CN106739356B CN201611155033.9A CN201611155033A CN106739356B CN 106739356 B CN106739356 B CN 106739356B CN 201611155033 A CN201611155033 A CN 201611155033A CN 106739356 B CN106739356 B CN 106739356B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- barrier
- shrink film
- resistant
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 154
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 73
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 55
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 35
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 5
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 241000370738 Chlorion Species 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多层共挤收缩膜，包括位于共挤收缩膜内表面的热封层和外表面的抗机械损伤层，热封层和抗机械损伤层之间设置有阻隔中间层，阻隔中间层包含至少一层乙烯‑乙烯醇共聚物阻隔芯层和分别设置在阻隔芯层两侧的至少一层次内层，次内层与抗机械损伤层之间设置有次外层，次外层与抗机械损伤层以及位于阻隔中间层表面的次内层之间分别通过粘接树脂层连接；热封层的材质为聚乙烯；次内层的材质为聚酰胺或聚乙烯。该多层共挤收缩膜具有优良的强度、抗穿刺性能、阻隔（阻氧阻气）性能和透明度，通过上述膜结构的设置，阻隔中间层中阻隔芯层的两侧分别设置有次内层，可减少包装产品或使用环境中湿度过大对阻隔性能的影响。
Description
技术领域
本发明涉及共挤热成型拉伸底膜技术领域，具体涉及一种多层共挤收缩膜及生产工艺。
背景技术
收缩膜广泛应用于食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒。
目前，市面上用于包装带骨肉类的包装多为盒装，主要原因在于盒装材质较硬，不易被切割尖锐的肋排骨刺破，而常见的聚烯烃收缩膜和带有聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯作为阻隔层的复合收缩膜的抗穿刺性能相对较差，另外，PVC、PVDC 属于热敏性聚合物，对高温极为敏感，所以加工比较困难，而且含有氯离子单体，对塑化挤出及模头、机械的腐蚀性很强，同时对臭氧层的破坏较大。
另外，实际使用中发现，随着收缩膜的膜层数增加，由于存储环境温度下存在分子链的自然解取向，宏观表现为收缩膜的自由收缩现象，薄膜整体的尺寸稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种抗穿刺性能和尺寸稳定性优良的多层共挤收缩膜。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种多层共挤收缩膜，其特征在于，包括位于共挤收缩膜内表面的热封层和外表面的抗机械损伤层，所述热封层和抗机械损伤层之间设置有阻隔中间层，阻隔中间层包含至少一层乙烯-乙烯醇共聚物阻隔芯层和分别设置在阻隔芯层两侧的至少一层次内层，次内层与抗机械损伤层之间设置有次外层，次外层与抗机械损伤层以及位于阻隔中间层表面的次内层之间分别通过粘接树脂层连接。为了保证上述供给收缩膜具有良好的阻隔效果和抗穿刺性能，进一步的，位于阻隔芯层两侧的次内层中至少一层材质为聚酰胺；热封层的材质为聚乙烯；次内层的材质为聚酰胺或聚乙烯。
优选的技术方案为，次外层的材质为选自聚乙烯、聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚丙烯中的一种，抗机械损伤层的材质为聚酰胺、聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。
为了保证收缩膜的平整度，优选的技术方案为，阻隔中间层为3～7层的对称复合膜结构，多层共挤收缩膜的膜层数为8～11层。对称复合膜结构是指以乙烯-乙烯醇共聚物阻隔芯层为对称中心，膜材料对称分布，位于阻隔芯层两侧的膜层数和厚度相同。对称结构有助于提高薄膜的抗卷曲性能。为了进一步优化共挤收缩膜的抗卷曲性能，位于阻隔层两侧的次内层一般占总厚的10-25%；次外层和粘结层占总厚度的15-25%；热封层的而厚度占总厚的20-30%。
优选的技术方案为，多层共挤收缩膜聚酰胺层材料的主要组成及质量百分比分别为：45～75%的均聚PA、10～30%的共聚PA和10～30%的无定型PA。具体的，共聚PA可选择PA66与PA610的共聚产物，也可选择PA6与PA66的共聚产物。其中均聚PA刚性大且强度高，共聚PA的刚性低但是抗冲击强度高，无定型PA的碳链结构能赋予收缩膜一定的柔性，收缩率小，并且有助于降低收缩膜的吸水率；通过采用上述三种尼龙材质的共混，调节收缩膜的柔软度和收缩率。膜体收缩率调节至45%左右更有助于减少收缩膜储存时的自由收缩量。
优选的技术方案为，热封层为单层的表热封层，或由次热封层和表热封层叠合而成；次热封层的熔融指数比表热封层低15～20%。次热封层与表热封层复合的结构，有助于改善因热封热导致的焊缝外观平整度差的技术缺陷。
优选的技术方案为，表热封层的聚乙烯材料由聚乙烯A组分和聚乙烯B组分共混而成，聚乙烯A组分的密度为0.90～0.91g/cm3，聚乙烯B组分的密度为0.911～0.94g/ cm3，表热封层聚乙烯材料中聚乙烯A组分的质量百分比为50～80%。上述共混的表热封层热封时，熔融较快，界面易润湿，分子链段的扩散与缠结能力较强，起封温度较低。
本发明的另一目的在于提供一种多层共挤收缩膜的生产工艺，其特征在于，包含以下步骤：
S1：将原料置于挤出机中共挤制得坯管，对坯管冷却处理；
S2：加热冷却后的坯管至预热温度，对坯管进行拉伸，然后利用压缩空气进行二次吹胀；
S3：将二次吹胀所得薄膜牵引至定型机构，再次加热至定型温度对薄膜定型处理，得多层共挤收缩膜成品。
S1共挤薄膜由上而下挤出采用水冷，实现薄膜猝冷，控制结晶的生成，以利于分子链段的取向，可降低薄膜的雾度。S1中的水冷处理水温为5～20℃，流速为20～35L/min。
优选的技术方案为，S2中预热温度为40～90℃；二次吹胀的吹胀比为1.5～4，牵引比为2.5～3.0。二次吹胀的吹胀比和牵引比与S1中共挤薄膜的结晶度相匹配。吹胀比和牵引比太大容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折；太小则成品的收缩率低于30%，达不到成品包装的要求。
优选的技术方案为，S3中定型温度为50～80℃。三泡的定型作用可以有效的抑制普通收缩膜在存储过程中的自由收缩（存储环境温度下，分子链的自然解取向）。
本发明的优点和有益效果在于：
该多层共挤收缩膜具有优良的强度、抗穿刺性能、阻隔（阻氧阻气）性能和透明度，通过上述膜结构的设置，阻隔中间层中阻隔芯层的两侧分别设置有次内层，可减少包装产品或使用环境中湿度过大对阻隔性能的影响；
热封层和次内层的对收缩膜的作用具有决定性的作用，复合层状结构有助于减少收缩膜存储过程中的自由收缩量，从而保证包装过程中的收缩率；
该包装薄膜可广泛应用于带骨肉（切割尖锐的肋排骨，尖刺少的大骨头、关节圆骨）等的包装。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1多层共挤收缩膜由外至内依次包括抗机械损伤层、粘接树脂层、次外层、粘接树脂层、次内层、阻隔芯层、次内层、热封层，按照材质收缩膜的结构式为PE/Tie/ PE/Tie/PA/EVOH/PA/PE。
实施例1的PA均为PA6，PE为中密度聚乙烯，PA/EVOH/PA为常用与共挤膜中的阻隔单元。
实施例1多层共挤收缩膜的厚度为75μm。
实施例1多层共挤收缩膜的生产工艺包含以下步骤：
S1：将原料置于挤出机中共挤制得坯管，对坯管冷却处理；
S2：加热冷却后的坯管至预热温度，对坯管进行拉伸，然后利用压缩空气进行二次吹胀；
S3：将二次吹胀所得薄膜牵引至定型机构，再次加热至定型温度对薄膜定型处理，得多层共挤收缩膜成品。
S2中预热温度为40℃；二次吹胀的吹胀比为4，牵引比为3；S3中定型温度为50℃
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，抗机械损伤层的材质为PET，收缩膜的结构式为PET/Tie/ PE/Tie/PA/EVOH/PA/PE。
与实施例1相比，加工工艺参数的区别为S2中预热温度为90℃；二次吹胀的吹胀比为1.5，牵引比为2.5；S3中定型温度为80℃。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于：次外层的材质为PA，即膜结构中含有三层PA，收缩膜的结构式为PE/Tie/ PE/Tie/PA/EVOH/PA/PE。
与实施例1相比，加工工艺参数的区别为S2中预热温度为65℃；二次吹胀的吹胀比为2.75，牵引比为2.7；S3中定型温度为65℃。
实施例4
实施例4与实施例3的区别在于，收缩膜的结构式为PE/Tie/ EVA/Tie/PE/EVOH/PA/PE。
实施例5
实施例5与实施例4的区别在于，收缩膜的结构式为PE/Tie/ PP/Tie/PA/PA/EVOH/PA/PA/PE，内层PE为热封层， PA/PA/EVOH/PA/PA为阻隔中间层。
实施例6
实施例6与实施例5的区别在于，收缩膜中的阻隔中间层采用对称结构的PE/PA/EVOH/PA/PE，收缩膜的结构是为PE/Tie/ PE/Tie/PE/PA/EVOH/PA/PE/ PE。
实施例7
实施例7与实施例6的区别在于，实施例7中的PA的组成及质量百分比分别为：75%的均聚PA、10%的共聚PA和15%的无定型PA。
实施例8
实施例8与实施例7的区别在于：实施例8中的PA的组成及质量百分比分别为：45%的均聚PA、30%的共聚PA和25%的无定型PA。
实施例9
实施例9与实施例8的区别在于，实施例9中的PA的组成及质量百分比分别为：60%的均聚PA、20%的共聚PA和20%的无定型PA。
实施例10
实施例10与实施例9的区别在于，实施例10中的PA的组成及质量百分比分别为：55%的均聚PA、15%的共聚PA和30%的无定型PA。
实施例11
实施例10与实施例10的区别在于，实施例11中的PA的组成及质量百分比分别为：65%的均聚PA、25%的共聚PA和10%的无定型PA。热封层的PE为低密度聚乙烯，密度处于0.915～0.940g/cm3之间。
实施例12
实施例12与实施例11的区别在于，收缩膜的结构是为PE/Tie/PA/Tie/PA/PA/EVOH/PA/PE/ PE blend，即热封层的PE为共混PE，表热封层的聚乙烯材料由聚乙烯A组分和聚乙烯B组分共混而成，聚乙烯A组分的密度为0.90～0.91g/cm3，聚乙烯B组分的密度为0.911～0.94g/ cm3，表热封层聚乙烯材料中聚乙烯A组分的质量百分比为50%。
实施例13
实施例13与实施例12的区别在于，表热封层聚乙烯材料中聚乙烯A组分的质量百分比为80%。
实施例14
实施例14与实施例13的区别在于，表热封层聚乙烯材料中聚乙烯A组分的质量百分比为65%，次热封层的熔融指数比表热封层低5%。
实施例15
实施例15与实施例14的区别在于，热封层由次热封层和表热封层叠合而成，收缩膜的结构是为PE/Tie/PA/Tie/PE/PA/EVOH/PA/PE/ PE/ PE blend，次热封层的熔融指数比表热封层低15%。
实施例16
实施例16与实施例15的区别在于，次热封层的熔融指数比表热封层低20%。
实施例1-4的收缩膜膜厚均为75μm，膜结构中各膜层的厚度均一致；实施例5-14的收缩膜厚度为100μm，位于阻隔中间层表层的两次内层厚度之和为12.5μm，实施例15-16的收缩膜厚度为120μm，次热封层的厚度为20μm。
对比例1-2
对比例1与实施例1的区别在于，膜结构为PE/EVA/PVDC/EVA/PE，将现有技术中的总厚为75μm的PVDC收缩膜与实施例1的抗穿刺强度进行对比，
对比例2与实施例6的区别在于，生产工艺中不包含S3步骤；
实施例和对比例性能检测对比：
1、比较实施例1、实施例5、实施例6和对比例1收缩膜的抗穿刺强度：
2、比较实施例1-6的阻隔性能：
3、比较实施例6-11和对比例2的柔软性和储存时自由收缩率：
由上表可得，共挤热收缩膜中的PA采用共混PA，与普通的PA6（6）相比，相同结构的热收缩膜在18天储存自由收缩率为11%，而共混PA共挤热收缩膜的收缩率为8～10%之间。总体来说，含有PA和EVOH作为阻隔中心层的热收缩膜与PVDC作为阻隔层的热收缩膜相比，储存时自由收缩率更低。
关于上表中实施例的柔软性：柔软度(从优到劣)顺序依次为：实施例8、实施例10、实施例9、实施例11、实施例7、实施例6；
4、比较实施例11-14的热封性能
起封温度由低到高的顺序依次为：实施例11、实施例12、实施例13、实施例14。实施例11-14的140℃热封强度均在50～60N/15mm。
5、比较实施例14-16的热封平整度
热封温度140℃，热封压力2kg/cm2的条件下，热封平整度的（从优到劣)顺序依次为：实施例16、实施例15、实施例14。其中实施例14的焊缝相对较脆，热封强度低于实施例16和实施例15，而次热封层的熔融指数比表热封层低21%以上时，次热封层物料受热风压力被挤出，焊缝边缘呈半切断状态。
更具体的，实施例收缩膜的结构式可以为：
1、PA/Tie/PE/Tie/PA/PA/EVOH/PA/PA/PE/PE Blend；
2、PA/Tie/PE/Tie/PA/EVOH/PA/PE Blend；
抗机械损伤层PA可以替代为PET、PE；
次外层PE可以替代：PP、EVA、PA；
阻隔中间层可替代为：PE/PE/EVOH/PA/PA、PE/PA/EVOH/PA/PA 、PE/PA/EVOH/PA/PE/ PE/PE/EVOH/PE/PE。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种多层共挤收缩膜，其特征在于，包括位于共挤收缩膜内表面的热封层和外表面的抗机械损伤层，所述热封层和抗机械损伤层之间设置有阻隔中间层，阻隔中间层包含至少一层乙烯-乙烯醇共聚物阻隔芯层和分别设置在阻隔芯层两侧的至少一层次内层，次内层与抗机械损伤层之间设置有次外层，次外层与抗机械损伤层以及位于阻隔中间层表面的次内层之间分别通过粘接树脂层连接；热封层的材质为聚乙烯；次内层的材质为聚酰胺，次外层的材质为选自聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚丙烯中的一种，抗机械损伤层的材质为聚酰胺或聚乙烯，阻隔中间层为3～7层的对称复合膜结构，多层共挤收缩膜的膜层数为8～11层，多层共挤收缩膜聚酰胺层材料的主要组成及质量百分比分别为：45～75%的均聚PA、10～30%的共聚PA和10～30%的无定型PA，热封层由次热封层和表热封层叠合而成；次热封层的熔融指数比表热封层低15～20%，表热封层的聚乙烯材料由聚乙烯A组分和聚乙烯B组分共混而成，聚乙烯A组分的密度为0.90～0.91g/cm3，聚乙烯B组分的密度为0.911～0.94g/ cm3，表热封层聚乙烯材料中聚乙烯A组分的质量百分比为50～80%。
2.一种如权利要求1所述的多层共挤收缩膜的生产工艺，其特征在于，包含以下步骤：
S1：将原料置于挤出机中共挤制得坯管，对坯管冷却处理；
S2：加热冷却后的坯管至预热温度，对坯管进行拉伸，然后利用压缩空气进行二次吹胀，预热温度为40～90℃；二次吹胀的吹胀比为1.5～4，牵引比为2.5～3.0；
S3：将二次吹胀所得薄膜牵引至定型机构，再次加热至定型温度对薄膜定型处理，得多层共挤收缩膜成品，定型温度为50～80℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611155033.9A CN106739356B (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种多层共挤收缩膜及生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611155033.9A CN106739356B (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种多层共挤收缩膜及生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106739356A CN106739356A (zh) | 2017-05-31 |
| CN106739356B true CN106739356B (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=58888145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611155033.9A Active CN106739356B (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种多层共挤收缩膜及生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106739356B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107804047B (zh) * | 2017-09-19 | 2019-11-08 | 江阴申隆包装材料有限公司 | 一种易裁切高阻隔防雾盖膜及其制造方法 |
| CN107696623B (zh) * | 2017-10-19 | 2020-04-03 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种适用于生产线自动快速包装的热收缩膜 |
| CN108081720A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-29 | 南通环球塑料工程有限公司 | 一种具有高阻隔高抗穿刺性的多层收缩膜及其制备方法 |
| CN109263164A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-25 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种低气味高阻隔性多层共挤的水袋用膜 |
| CN110406127A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-05 | 广东安德力新材料有限公司 | 一种具有阻燃效果的交联热收缩膜及其制备方法 |
| CN110356090A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-10-22 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种具有抗菌功能的收缩包装膜及其生产方法 |
| CN110843306A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-28 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种防雾高阻隔微收缩熟食包装膜及其制备方法 |
| CN113665210A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 广东丹青印务有限公司 | 一种可降解高阻隔食品包装袋、制备装置及方法 |
| CN113696580B (zh) * | 2021-09-06 | 2023-09-05 | 东莞市博晨塑料科技有限公司 | 一种超低温冷冻用食品高阻隔包装袋 |
| CN114211846A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-22 | 南通环球塑料工程有限公司 | 一种可巴氏杀菌蒸煮的多层热收缩膜 |
| CN114571819B (zh) * | 2022-01-20 | 2024-03-26 | 升辉新材料股份有限公司 | 一种耐穿刺包装膜及其制备方法 |
| CN114474933A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-13 | 常州聚威新材料科技有限公司 | 可回收阻隔收缩膜及其制备方法 |
| CN114590002A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-07 | 中塑新材料科技（杭州）有限公司 | 高密封强耐热复合薄膜 |
| CN115257108A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 康美包（苏州）有限公司 | 包装用阻隔层、包装用片状复合层及其包装容器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201143785Y (zh) * | 2007-10-18 | 2008-11-05 | 泉州利昌塑胶有限公司 | 一种具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜 |
| CN101463157A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-06-24 | 孙国锦 | 一种改性聚乙烯和一种易揭型栓剂包装膜 |
| CN102555379A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-11 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种高阻隔的多层共挤热收缩薄膜 |
| CN103042791A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-17 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种多层共挤抗凝血高阻隔热收缩薄膜及其制备方法 |
| CN205705624U (zh) * | 2016-03-23 | 2016-11-23 | 江阴申隆包装材料有限公司 | 一种高阻隔多层共挤液体包装膜和液体包装袋 |
-
2016
- 2016-12-14 CN CN201611155033.9A patent/CN106739356B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201143785Y (zh) * | 2007-10-18 | 2008-11-05 | 泉州利昌塑胶有限公司 | 一种具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜 |
| CN101463157A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-06-24 | 孙国锦 | 一种改性聚乙烯和一种易揭型栓剂包装膜 |
| CN102555379A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-11 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种高阻隔的多层共挤热收缩薄膜 |
| CN103042791A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-17 | 江阴升辉包装材料有限公司 | 一种多层共挤抗凝血高阻隔热收缩薄膜及其制备方法 |
| CN205705624U (zh) * | 2016-03-23 | 2016-11-23 | 江阴申隆包装材料有限公司 | 一种高阻隔多层共挤液体包装膜和液体包装袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106739356A (zh) | 2017-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106739356B (zh) | 一种多层共挤收缩膜及生产工艺 | |
| CN102248735B (zh) | 包装用聚烯烃薄膜及其制备方法 | |
| CN107696623B (zh) | 一种适用于生产线自动快速包装的热收缩膜 | |
| CN101306593B (zh) | 多层共挤热收缩膜 | |
| CN207345171U (zh) | 一种适用于生产线自动快速包装的热收缩膜 | |
| US20060142489A1 (en) | Toughened polyamide for food packaging and health care applications | |
| CN210526002U (zh) | 一种耐高温高阻隔聚烯烃复合膜 | |
| WO2021054349A1 (ja) | 包装体 | |
| WO2016068109A1 (ja) | スキンパック用熱収縮性延伸多層フィルム、それを用いたスキンパック包装体、及びスキンパック用熱収縮性延伸多層フィルムの製造方法 | |
| CN103085415A (zh) | 包装用聚烯烃薄膜及其制备方法 | |
| CN104608451B (zh) | 一种多层改良热收缩保鲜膜/袋 | |
| CN108032568B (zh) | 一种高避光高阻隔液体包装膜及其生产方法 | |
| CN108481866A (zh) | 一种可热封的双向拉伸尼龙薄膜及其制备方法 | |
| KR20200077666A (ko) | 식품 포장용 필름 | |
| CN211518752U (zh) | 一种可热封共挤出双向拉伸复合薄膜 | |
| CN108263062A (zh) | 一种多层收缩防雾盖膜及其制备方法 | |
| CN105172291A (zh) | 一种易直线撕裂的聚乙烯膜及其制备方法 | |
| US20060159941A1 (en) | Multilayer shrink film | |
| CN104999753A (zh) | 高阻隔多层共挤包装膜 | |
| CN111819237B (zh) | 密封用树脂组合物、密封用多层膜、热熔接性叠层膜和包装体 | |
| CN110588114A (zh) | 一种用于海鲜包装的高透气共挤薄膜及其生产工艺 | |
| CN105034503A (zh) | 高气体阻隔性多层共挤包装膜 | |
| CN105034504A (zh) | 高阻隔性多层共挤包装膜 | |
| TWI682845B (zh) | 二軸延伸乙烯聚合物膜及包裝體 | |
| CN105216418B (zh) | 一种用于γ射线消毒的吸塑包装膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.2, Tonggang Road, Changjing Town, Jiangyin, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Shenghui new materials Co.,Ltd. Address before: No.2, Tonggang Road, Changjing Town, Jiangyin, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGYIN SUNRISE PACKAGING MATERIAL Co.,Ltd. Address after: No.2, Tonggang Road, Changjing Town, Jiangyin, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Shenghui New Material Co.,Ltd. Address before: No.2, Tonggang Road, Changjing Town, Jiangyin, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Shenghui new materials Co.,Ltd. |