CN201143785Y - 一种具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，所述聚丙烯薄膜至少一个外表层为热封层，所述聚丙烯薄膜的厚度为12－80μm，所述热封层厚度为1.0－10μm，所述外表层不是所述热封层时所述外表层厚度为0.5－3.0μm；且热封层的材料选自聚乙烯、茂金属聚乙烯、乙烯－丙烯二元共聚物、丙烯－丁烯二元共聚物、乙烯－丙烯－丁烯三元共聚物、乙烯基共聚物、离子聚合物或它们相互之间按一定比例共混的混合物。其表面无需与CPP薄膜或PE薄膜再复合；而是在一定的温度和压力作用下热封层相互之间热封并产生高热封强度，热封强度大于5N/15mm。无需使用复合设备，节省了生产工序，大大降低了生产成本。同时也省去了大量粘合剂和化学溶剂的使用，有利于环保。

Description

一种具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜

技术领域：

本实用新型涉及一种具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜(简称：BOPP薄膜)，尤其是涉及一种至少一个表层为热封层，且在一定的温度和压力作用下所述热封层产生高热封强度的共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜。

背景技术：

目前普通的BOPP热封薄膜，其热封层所用的材料是共聚聚丙烯无规共聚物或三元共聚物，热封强度小于4N/15mm以下。由于普通BOPP热封薄膜的热封强度偏小，不能满足市场上高强度热封需求；所以，现在市场上通用的产品结构都采用BOPP薄膜/粘合剂/CPP(聚丙烯)薄膜或BOPP薄膜/粘合剂/PE(聚乙烯)薄膜的机构，BOPP薄膜表面可印刷或无需印刷，用CPP薄膜和PE薄膜作为热封层，热封强度都大于5N/15mm以上。

但是，由于普通的BOPP薄膜都需要跟CPP薄膜或PE薄膜复合才能达到高热封强度，因此在复合过程需增加复合设备和涂覆粘合剂，这样一来就多增加了一道生产工序，大大地提高了生产成本，同时使用粘合剂和溶剂也不利于环保。

实用新型内容：

本实用新型旨在提供一种无需与CPP薄膜或PE薄膜复合，自身具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜。

本实用新型的上述目的是通过如下的技术手段来实现的。

本实用新型提供一种具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其中所述具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜具有两外表层，且至少一个外表层为热封层，所述具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为12-80μm，所述热封层厚度为1.0-10μm，所述外表层不是所述热封层时所述外表层厚度为0.5-3.0μm。

所述热封层的材料选自聚乙烯、茂金属聚乙烯、乙烯-丙烯二元共聚物、丙烯-丁烯二元共聚物、乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物、乙烯基共聚物、离子聚合物或它们相互之间共混的混合物。

所述聚乙烯选自熔点在50-120℃之间、熔融指数为0.04-30g/10min的聚乙烯、乙烯-α烯烃共聚物；

所述乙烯基共聚物选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物、乙烯-马来酸酐共聚物、乙烯-醋酸乙烯-羰基共聚物，并且所述乙烯基共聚物中与乙烯共聚的单体的含量以重量计为0.5-30％；

所述离子聚合物是乙烯-(甲基)丙烯酸盐共聚物。

所述茂金属聚乙烯选自熔点在60-140℃之间、熔融指数为0.5-30g/10min的茂金属聚乙烯与聚乙烯(LDPE)进行共混。

所述具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其进一步包括至少一个聚丙烯树脂中间层，所述中间层位于所述外表层之间。

所述具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其进一步包括两个聚丙烯树脂次表层，所述次表层位于所述外表层之内并紧贴所述外表层，所述中间层位于所述次表层之间。

所述聚丙烯树脂中间层和所述次表层中，含有抗静电母料、爽滑母料、石油树脂中的任意一种或两种。

其中所述聚丙烯树脂中间层以重量比计含有聚丙烯树脂60-99.5％，抗静电母料0-5％，爽滑母料0-5％，石油树脂0-40％。所述聚丙烯树脂的熔融指数为0.5-6.0g/10min。

所述具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，所述外表层不是所述热封层时，所述外表层可以是聚丙烯树脂层。

所述聚丙烯树脂层以重量比计含有95-100％聚丙烯，0-5％抗粘连母料。

本实用新型所制得的具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜与普通双向拉伸聚丙烯薄膜相比较，主要优点有：

1、表面无需再与CPP薄膜或PE薄膜再复合，无需使用复合设备，节省了生产工序，大大降低了生产成本；

2、省去了大量粘合剂和化学溶剂的使用，有利于环保；

3、本专利采用共挤出双向拉伸一次制得的多层结构，各项性能均优于现有技术采用粘合剂并再次复合制得的多层结构。

附图说明：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体的实施例来详细说明本实用新型所提供的双向拉伸聚丙烯薄膜，所述的实施例是为了更好地解释本实用新型，而不是对本实用新型权利要求保护范围的限制，所有基于本实用新型基本思想的修改和变动，都属于本实用新型请求保护的范围。

实施例1(三层共挤出结构)

参看图1，本实用新型所提供的具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为50μm，其包括厚度为4.0μm的热封层(外表层3)，且热封层的材料熔融指数为1.0g/10min的茂金属聚乙烯与熔融指数为2.0g/10min的聚乙烯(LDPE)的共混物，所述热封层(外表层3)以重量比计含有80％茂金属聚乙烯与20％聚乙烯(LDPE)；其还包括一个厚度为45μm聚丙烯树脂中间层2，所述聚丙烯树脂中间层2以重量比计含有98％聚丙烯树脂，抗静电母料2％；其中还包括厚度为1.0μm聚丙烯树脂层作为外表层1，所述聚丙烯树脂层(外表层1)以重量比计含有98％聚丙烯，2％抗粘连母料。所述中间层2位于所述所述外表层1和3之间。

实施例2(五层共挤出结构)

参看图2，本实用新型所提供的另一具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为60μm，其包括厚度为5μm的热封层(外表层8)，且热封层的材料熔融指数为1.0g/10min的茂金属聚乙烯与熔融指数为2.0g/10min的聚乙烯(LDPE)的共混物，所述热封层(外表层8)以重量比计含有80％茂金属聚乙烯与20％聚乙烯(LDPE)；其还包括两个厚度为10μm聚丙烯树脂次表层7，所述聚丙烯树脂次表层7以重量比计含有98％聚丙烯树脂，抗静电母料2％；厚度为34μm聚丙烯树脂中间层6，所述聚丙烯树脂中间层6以重量比计含有98％聚丙烯树脂，抗静电母料2％；厚度为10μm聚丙烯树脂次表层5，所述聚丙烯树脂次表层5以重量比计含有98％聚丙烯树脂，抗静电母料2％；厚度为1.0μm聚丙烯树脂外表层4，所述聚丙烯树脂外表层4以重量比计含有98％聚丙烯，2％抗粘连母料。所述中间层6位于所述次表层5和7之间，所述次表层5和7又位于所述外表层4和8，且次表层5紧贴外表层4、次表层7紧贴外表层8。

Claims (7)

1、一种具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜具有两外表层，且至少一个外表层为热封层，所述具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为12-80μm，所述热封层厚度为1.0-10μm，不是热封层的所述外表层的厚度为0.5-3.0μm。

2、如权利要求1所述的具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述热封层的材料选自聚乙烯、茂金属聚乙烯、乙烯-丙烯二元共聚物、丙烯-丁烯二元共聚物、乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物、乙烯基共聚物、离子聚合物。

3、如权利要求2所述的具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述聚乙烯选自熔点在50-120℃之间、熔融指数为0.04-30g/10min的聚乙烯、乙烯-α烯烃共聚物；

所述乙烯基共聚物选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物、乙烯-马来酸酐共聚物、乙烯-醋酸乙烯-羰基共聚物；

所述离子聚合物是乙烯-甲基丙烯酸盐共聚物。

4、如权利要求1所述的具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：其进一步包括至少一个聚丙烯树脂中间层，所述中间层位于所述外表层之间。

5、如权利要求4所述的具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：其进一步还包括两个聚丙烯树脂次表层，所述次表层位于所述外表层之内并紧贴所述外表层，所述中间层位于所述次表层之间。

6、如权利要求5所述的具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述聚丙烯树脂中间层和所述次表层中，含有抗静电母料、爽滑母料、石油树脂中的任意一种。

7、如权利要求1所述的具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述不是热封层的外表层可以是聚丙烯树脂层。

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