CN114352912A - 一种用于起重机的钢丝绳润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,属于起重机技术领域,包括起吊组件和设置在其上方的浸润组件和加注组件,所述浸润组件和加注组件的内部液路连通,所述起吊组件和加注组件机械联动,所述浸润组件包括管状的浸润筒和位于其端部的端块螺丝和端块,所述浸润筒通过出连接管和进连接管与加注组件内的液路连接,所述加注组件包括储油桶和将其封闭的盖板,储油桶中部内设有铜管和活塞杆,储油桶下侧设有两个单向阀,所述储油桶的圆心处设有桶内立管,储油桶的开口边缘设有桶外圈,桶内立管的开口边缘设有桶内圈。该用于起重机的钢丝绳润滑装置,可将润滑油自动转入吊钩滑轮附近的钢丝绳内,适合普遍推广使用。
Description
技术领域
本发明属于起重机技术领域,具体涉及一种用于起重机的钢丝绳润滑装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
现有的起重机大多采用钢丝绳搭配滑轮组和吊钩实现重物的起吊,钢丝绳为通过多组细钢丝绞合制成的结构,多组细钢丝之间留有较大的空隙,这将导致钢丝绳与空气的接触面积较大,从而导致容易锈蚀的问题,现有的解决方案是向钢丝绳内部浸润用于防锈和润滑的油脂,从而实现对钢丝绳的保护,从而达到延长钢丝绳使用寿命和提升其工作流畅性的效果,现有的注油方式有两种,其一是使用油壶或油刷对钢丝绳进行手动注油,此种加注方案将会对加注人员造成较大的体力消耗,其二是让钢丝绳穿过油壶中的润滑油,然后拉动钢丝绳让其各个部分浸润油脂,但此过程油脂会附着在钢丝绳上,随着钢丝绳的运动会将油箱内部的润滑油带出,这将会造成润滑油的大量浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,包括起吊组件和设置在其上方的浸润组件和加注组件,所述浸润组件和加注组件的内部液路连通,所述起吊组件和加注组件机械联动,所述浸润组件包括管状的浸润筒和位于其端部的端块螺丝和端块,所述浸润筒通过出连接管和进连接管与加注组件内的液路连接;
所述加注组件包括储油桶和将其封闭的盖板,所述储油桶中部内设有铜管和活塞杆,所述储油桶下侧设有两个单向阀,所述储油桶的圆心处设有桶内立管,所述储油桶的开口边缘设有桶外圈,所述桶内立管的开口边缘设有桶内圈,所述储油桶的外圆上侧设有回收管,所述储油桶的底部圆心设有输出管,所述桶内立管的底部外圆开有连接道。
优选的,所述起吊组件包括钩壳,所述钩壳内部通过轮轴与滑轮转动连接,所述起吊组件下方设有钩主体,所述滑轮的外圆上设有钢丝绳;
所述钩壳为中空的壳状结构,所述轮轴横向贯穿钩壳,所述轮轴和钩壳内部的滑轮通过销轴固定,所述轮轴的两端均设有侧轴,所述钩主体上方设有钩轴,所述钩主体通过钩轴与钩壳转动连接,所述钩壳顶部设有支撑加注组件的壳承托板。
优选的,所述滑轮的外圆上开有轮槽,所述钢丝绳位于轮槽内部,所述钩轴的两端均插设有将其横向贯穿的销轴。
优选的,所述浸润筒为垂直设置的管状结构,所述浸润筒两端各设有一个端块,所述端块的材质为特氟龙,所述端块部分侵入浸润筒内部,所述端块的边缘均开有通孔,所述端块边缘中的通孔内均设有端块螺丝,所述端块螺丝拧入浸润筒端面中的螺纹孔内,所述浸润筒的外圆上设有两个水平的凸起管,上侧的凸起管上套设固定有出连接管,下侧的凸起管上套设固定有进连接管。
优选的,所述出连接管背向浸润筒的一端与加注组件的回收管连接,所述进连接管背向浸润组件的一端与加注组件的输出管连接。
优选的,所述单向阀位于连接道和输出管内部,水平状态的单向阀截止端朝向活塞杆,垂直状态的单向阀通过端朝向活塞杆。
优选的,所述桶内立管的开口端内部设有铜管,所述活塞杆穿过铜管,所述活塞杆上端与鱼眼螺母螺纹连接,所述活塞杆下端设有活塞主体和底柱,所述活塞主体的外圆上开有塞圈槽,所述塞圈槽内部固定有橡胶材质的密封圈。
优选的,所述盖板盖在储油桶上,所述盖板下方设有嵌圈,所述嵌圈位于桶外圈和桶内圈之间,所述盖板内部开有盖中孔和盖面孔,所述盖中孔容纳铜管的上端部分,所述盖面孔内部设有盖板螺丝,所述盖板螺丝拧入桶外圈和桶内圈中的螺纹孔内。
优选的,所述盖板内固定有盖管,所述盖管上盖有与其螺纹连接的注油盖。
优选的,所述鱼眼螺母内部设有横轴,所述横轴的两端各套设有一个连杆,所述连杆背向横轴的一端套在起吊组件的侧轴外。
本发明的技术效果和优点:该用于起重机的钢丝绳润滑装置,通过起吊组件工作时钢丝绳驱动滑轮的力量驱动加注组件工作,加注组件将油带入浸润组件内部实现钢丝绳的润滑,由于润滑油是由活塞推入浸润筒内部的,而浸润筒是半封闭的,为此浸润筒内会具有较大的内压,可让润滑油较为充分的进入组成钢丝绳的多个细丝的间隙内,相较于手动注油和在油箱里浸泡钢丝绳具有更好的润滑效果,而且润滑的过程在半封闭的浸润筒内,可避免润滑油过度溢出造成的浪费;
通过滑轮转动时的力量润滑钢丝绳,而且钢丝绳的润滑部分与滑轮相邻,此特征可让刚润滑后的钢丝绳与滑轮接触,避免注油点与工作部分距离太远导致润滑油流失造成润滑效果下降的问题;
由于润滑的时间和设备工作的时间是同步的,设备工作时浸润组件和加注组件工作,设备停用时浸润组件和加注组件停止工作,此特征可让钢丝绳在使用时始终处于良好的润滑状态下,从而保障设备良好的运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的起吊组件结构示意图;
图3为本发明的浸润组件结构示意图;
图4为本发明的浸润组件分离状态结构示意图;
图5为本发明的加注组件结构示意图;
图6为本发明的加注组件分离状态结构示意图;
图7为本发明的储油桶及其内部组件剖切状态结构示意图;
图8为本发明的盖板上侧结构示意图;
图9为本发明的盖板下侧结构示意图;
图10为本发明的活塞杆结构示意图;
图11为本发明的储油桶剖切状态结构示意图。
图中:1、起吊组件;101、钩壳;1011、壳承托板;102、轮轴;1021、侧轴;103、钩主体;1031、钩轴;104、滑轮;1041、轮槽;105、钢丝绳;2、浸润组件;201、端块螺丝;202、端块;203、浸润筒;204、出连接管;205、进连接管;3、加注组件;301、注油盖;302、鱼眼螺母;303、盖板螺丝;304、盖板;3041、盖中孔;3042、盖面孔;3043、盖管;3044、嵌圈;305、铜管;306、活塞杆;3061、活塞主体;3062、塞圈槽;3063、底柱;307、密封圈;308、单向阀;309、储油桶;3091、桶内立管;3092、桶外圈;3093、桶内圈;3094、回收管;3095、连接道;3096、输出管;310、连杆;311、横轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明提供了如图1-图11所示的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,起吊组件1的钩壳101内部通过轮轴102与滑轮104转动连接,起吊组件1下方设有钩主体103用于挂载起吊物,滑轮104的外圆上设有钢丝绳105,滑轮104可理解为一个动滑轮,轮轴102和滑轮104通过销轴固定会同步旋转,轮轴102的两端均设有侧轴1021,侧轴1021旋转时将会拉动连杆310运动,钩主体103上方设有钩轴1031,钩主体103通过钩轴1031与钩壳101转动连接,钩壳101顶部设有支撑加注组件3的壳承托板1011,壳承托板1011顶住加注组件3的储油桶309底部并与其固定,滑轮104的外圆上的轮槽1041用于容纳钢丝绳105,钩轴1031两端的销轴是为了避免钩主体103从钩壳101下方脱出。
参考图3-图4,浸润组件2包括管状的浸润筒203和位于其端部的端块螺丝201和端块202,浸润筒203通过出连接管204和进连接管205与加注组件3内的液路连接,浸润筒203两端各设有一个端块202,端块202的材质为特氟龙,特氟龙材质的端块202具有较底的摩擦系数和良好的耐磨性能,可让钢丝绳105较为流畅的在其内部运动,端块202部分侵入浸润筒203内部,此特征是为了加强端块202和浸润筒203的连接强度,同时也可起到增加密封效果的作用,端块202的边缘均开有通孔,端块202边缘中的通孔内均设有端块螺丝201,端块螺丝201拧入浸润筒203端面中的螺纹孔内,浸润筒203的外圆上设有两个水平的凸起管,上侧的凸起管上套设固定有出连接管204,下侧的凸起管上套设固定有进连接管205,出连接管204背向浸润筒203的一端与加注组件3的回收管3094连接,进连接管205背向浸润组件2的一端与加注组件3的输出管3096连接,储油桶309内部的油经过进连接管205进入浸润筒203内部。
参考图5-图11,加注组件3包括储油桶309和将其封闭的盖板304,盖板304将储油桶309的内部空间密封,储油桶309中部内设有铜管305和活塞杆306,铜管305是为了限制钢制活塞杆306的运动轨迹,且铜管305与活塞杆306配合具有较低的轴向活动阻力,储油桶309下侧设有两个单向阀308,两个单向阀308限制储油桶309内部的润滑油的流动方向,储油桶309的圆心处设有桶内立管3091,3091用于容纳被活塞杆306的活塞主体3061抽出的润滑油,储油桶309的开口边缘设有桶外圈3092,桶内立管3091的开口边缘设有桶内圈3093,桶外圈3092和桶内圈3093均为了增加储油桶309与盖板304的接触面积,优化封闭效果,储油桶309的外圆上侧设有回收管3094,储油桶309的底部圆心设有输出管3096,桶内立管3091的底部外圆开有连接道3095,单向阀308位于连接道3095和输出管3096内部,水平状态的单向阀308截止端朝向活塞杆306,垂直状态的单向阀308通过端朝向活塞杆306,桶内立管3091的开口端内部设有铜管305,活塞杆306穿过铜管305,活塞杆306上端与鱼眼螺母302螺纹连接,活塞杆306下端设有活塞主体3061和底柱3063,底柱3063的直径大于输出管3096的内径,避免底柱3063撞到下侧的单向阀308,活塞主体3061的外圆上开有塞圈槽3062,塞圈槽3062内部固定有橡胶材质的密封圈307,密封圈307完成活塞主体3061与桶内立管3091内壁的密封,盖板304盖在储油桶309上,盖板304下方设有嵌圈3044,嵌圈3044位于桶外圈3092和桶内圈3093之间,盖板304内部开有盖中孔3041和盖面孔3042,盖中孔3041容纳铜管305的上端部分,盖面孔3042内部设有盖板螺丝303,盖板螺丝303拧入桶外圈3092和桶内圈3093中的螺纹孔内,盖板304内固定有盖管3043,盖管3043上盖有与其螺纹连接的注油盖301,鱼眼螺母302内部设有横轴311,横轴311的两端各套设有一个连杆310,连杆310背向横轴311的一端套在起吊组件1的侧轴1021外。
工作原理,该用于起重机的钢丝绳润滑装置,在起吊工作发生时,钢丝绳105将会移动带动滑轮104旋转并带动起吊组件1整体上升,在此过程中旋转的轮轴102将会通过侧轴1021拉动连杆310,连杆310将会随着拉动横轴311,横轴311通过其中部的鱼眼螺母302拉动活塞杆306在桶内立管3091内部做活塞运动,在活塞杆306向上运动时,其下方的活塞主体3061将会把储油桶309内部的润滑油抽入活塞主体3061下方的桶内立管3091内部空间中,在活塞杆306向下运动时将会把桶内立管3091内部的润滑油从输出管3096推出,被推出的润滑油通过进连接管205进入浸润筒203内部接触浸润筒203内部的钢丝绳105,浸润筒203内部的润滑油液位将会随着时间的增加不断提高,直至充盈浸润筒203内部的空间,在完全充满后随着新的润滑油的注入,浸润筒203内部的润滑油将会通过出连接管204和回收管3094重新回到储油桶309内部,由此完成润滑油的循环利用,由于可重复利用润滑油,可降低润滑钢丝绳105所需的润滑油的量。
以上所述,仅为发明较佳的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内,根据发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,包括起吊组件(1)和设置在其上方的浸润组件(2)和加注组件(3),其特征在于:所述浸润组件(2)和加注组件(3)的内部液路连通,所述起吊组件(1)和加注组件(3)机械联动,所述浸润组件(2)包括管状的浸润筒(203)和位于其端部的端块螺丝(201)和端块(202),所述浸润筒(203)通过出连接管(204)和进连接管(205)与加注组件(3)内的液路连接;
所述加注组件(3)包括储油桶(309)和将其封闭的盖板(304),所述储油桶(309)中部内设有铜管(305)和活塞杆(306),所述储油桶(309)下侧设有两个单向阀(308),所述储油桶(309)的圆心处设有桶内立管(3091),所述储油桶(309)的开口边缘设有桶外圈(3092),所述桶内立管(3091)的开口边缘设有桶内圈(3093),所述储油桶(309)的外圆上侧设有回收管(3094),所述储油桶(309)的底部圆心设有输出管(3096),所述桶内立管(3091)的底部外圆开有连接道(3095)。
2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述起吊组件(1)包括钩壳(101),所述钩壳(101)内部通过轮轴(102)与滑轮(104)转动连接,所述起吊组件(1)下方设有钩主体(103),所述滑轮(104)的外圆上设有钢丝绳(105);
所述钩壳(101)为中空的壳状结构,所述轮轴(102)横向贯穿钩壳(101),所述轮轴(102)和钩壳(101)内部的滑轮(104)通过销轴固定,所述轮轴(102)的两端均设有侧轴(1021),所述钩主体(103)上方设有钩轴(1031),所述钩主体(103)通过钩轴(1031)与钩壳(101)转动连接,所述钩壳(101)顶部设有支撑加注组件(3)的壳承托板(1011)。
3.根据权利要求2所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述滑轮(104)的外圆上开有轮槽(1041),所述钢丝绳(105)位于轮槽(1041)内部,所述钩轴(1031)的两端均插设有将其横向贯穿的销轴。
4.根据权利要求1所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述浸润筒(203)为垂直设置的管状结构,所述浸润筒(203)两端各设有一个端块(202),所述端块(202)的材质为特氟龙,所述端块(202)部分侵入浸润筒(203)内部,所述端块(202)的边缘均开有通孔,所述端块(202)边缘中的通孔内均设有端块螺丝(201),所述端块螺丝(201)拧入浸润筒(203)端面中的螺纹孔内,所述浸润筒(203)的外圆上设有两个水平的凸起管,上侧的凸起管上套设固定有出连接管(204),下侧的凸起管上套设固定有进连接管(205)。
5.根据权利要求4所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述出连接管(204)背向浸润筒(203)的一端与加注组件(3)的回收管(3094)连接,所述进连接管(205)背向浸润组件(2)的一端与加注组件(3)的输出管(3096)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述单向阀(308)位于连接道(3095)和输出管(3096)内部,水平状态的单向阀(308)截止端朝向活塞杆(306),垂直状态的单向阀(308)通过端朝向活塞杆(306)。
7.根据权利要求1所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述桶内立管(3091)的开口端内部设有铜管(305),所述活塞杆(306)穿过铜管(305),所述活塞杆(306)上端与鱼眼螺母(302)螺纹连接,所述活塞杆(306)下端设有活塞主体(3061)和底柱(3063),所述活塞主体(3061)的外圆上开有塞圈槽(3062),所述塞圈槽(3062)内部固定有橡胶材质的密封圈(307)。
8.根据权利要求1所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述盖板(304)盖在储油桶(309)上,所述盖板(304)下方设有嵌圈(3044),所述嵌圈(3044)位于桶外圈(3092)和桶内圈(3093)之间,所述盖板(304)内部开有盖中孔(3041)和盖面孔(3042),所述盖中孔(3041)容纳铜管(305)的上端部分,所述盖面孔(3042)内部设有盖板螺丝(303),所述盖板螺丝(303)拧入桶外圈(3092)和桶内圈(3093)中的螺纹孔内。
9.根据权利要求8所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述盖板(304)内固定有盖管(3043),所述盖管(3043)上盖有与其螺纹连接的注油盖(301)。
10.根据权利要求7所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述鱼眼螺母(302)内部设有横轴(311),所述横轴(311)的两端各套设有一个连杆(310),所述连杆(310)背向横轴(311)的一端套在起吊组件(1)的侧轴(1021)外。
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