CN210831368U - 一种起重机钢丝绳的润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种起重机钢丝绳的润滑装置,包括:润滑油箱,其外壁为方形结构,所述润滑油箱的中心部设置有用于套设钢丝绳的通孔,所述通孔的顶端和底端分别设置有密封圈;油盒,其靠近所述钢丝绳的侧壁上均匀设置有喷油嘴;两个滚轴,其相对且垂直设置在所述钢丝绳和所述润滑油箱侧壁的间隙中;滚刷,其设置在所述滚轴上;高压泵,其设置在所述油盒内,所述高压泵将所述油盒内的润滑油从所述喷油嘴泵出;回收盒,其设置在所述润滑油箱的下方,所述回收盒的外壁上设置有螺孔,所述回收盒通过连接杆和所述螺孔固定在支架上,所述回收盒包括:引流架;收集盒。本实用新型结构简单,安装方便,操作便捷,适用范围广,满足了人们使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域,特别是一种起重机钢丝绳的润滑装置。
背景技术
起重机指用吊钩或其他取物装置吊挂重物,在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。起重机有很多分类,“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。按结构可分为桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机三大类,按取物装置可分为吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机等十五类,按照移动方式可分为固定式起重机、爬升式起重机、便移式起重机、径向回转起重机、行走式起重机五大类,按照驱动方式可分为手动起重机、电动起重机、液压起重机三类。还有按照回转能力、支承方式、操作方式等来分类的。而与起重机配套使用必备的是钢丝绳,因为种种原因,钢丝绳磨损很快,因此需要对其进行保养。钢丝绳的保养包括清洁和润滑两步,目前国内钢丝绳保养大多采用停机保养模式,即起重机停机并将钢丝绳整体卸下,将其由专门的保养装置进行保养动作,或者直接将钢丝绳放置在润滑油缸内,采用浸泡法对其进行润滑工作,这些方法都需要备用两套钢丝绳,且钢丝绳安装卸下和安装时均需要停机,影响起重机工作效率。而现有的钢丝绳润滑装置通常结构复杂、成本高、操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种起重机钢丝绳的润滑装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种起重机钢丝绳的润滑装置,包括:
润滑油箱,其外壁为方形结构,所述润滑油箱的中心部设置有用于套设钢丝绳的通孔,所述通孔的顶端和底端分别设置有密封圈,所述润滑油箱的外壁上设置有螺孔,所述润滑油箱通过连接杆和所述螺孔固定在支架上;
油盒,其设置在所述润滑油箱内,其形状与所述润滑油箱形状相同,所述油盒靠近所述钢丝绳的侧壁上均匀设置有喷油嘴,所述喷油嘴喷油的方向为该喷油嘴所在切线的垂直方向,所述油盒的上端设置有注油口;
两个滚轴,其相对且垂直设置在所述钢丝绳和所述润滑油箱侧壁的间隙中,所述滚轴通过与其连接的驱动装置驱动旋转;
滚刷,其设置在所述滚轴上,所述滚刷与所述钢丝绳表面接触;
注油箱,其设置在所述支架上,所述注油箱通过管路连接所述油盒的注油口;
高压泵,其设置在所述油盒内,所述高压泵将所述油盒内的润滑油从所述喷油嘴泵出;
回收盒,其设置在所述润滑油箱的下方,所述回收盒的外壁上设置有螺孔,所述回收盒通过连接杆和所述螺孔固定在支架上,所述回收盒包括:
引流架,其为圆台形状,所述引流架的中心部设置有用于套设钢丝绳的通孔,所述引流架的上底面与所述钢丝绳接触;
收集盒,其设置在所述引流架的下方,所述收集盒的底端面设置有出油口,所述出油口通过管路与所述注油箱连接,该管路上设置有油泵。
优选方案是:所述油盒内设置有液位传感器。
优选方案是:所述引流架由橡胶材料制成。
优选方案是:与所述滚轴连接的驱动装置为电机。
优选方案是:所述喷油嘴一侧油盒的侧壁上设置有螺丝孔,用于固定所述喷油嘴。
优选方案是:所述油盒的内腔中间设置固定钢板,固定钢板由固定支持件与油盒结构钢板固定。
优选方案是:所述油盒还包括上部固定件,上部固定件包括带有螺丝孔且与油盒焊接的焊接件。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型结构简单,安装方便,操作便捷,适用范围广,满足了人们使用需求;
2、本实用新型在所述润滑油箱的下方设置有回收盒,所述回收盒包括引流架和收集盒,所述收集盒的底端面设置有出油口,所述出油口通过管路与所述注油箱连接,通过回收盒的设置能够将钢丝绳上过多的润滑油收集,并回收至注油箱中;
3、本实用新型在润滑油箱内设置有油盒,所述油盒靠近所述钢丝绳的侧壁上均匀设置有喷油嘴,所述喷油嘴喷油的方向为该喷油嘴所在切线的垂直方向,所述油盒内设置有高压泵,当油盒内的润滑油以一定的高压喷射到钢丝绳上,润滑油能够进入钢丝绳最内部的绳股,确保钢丝绳的充分润滑;
4、本实用新型在所述钢丝绳和所述润滑油箱侧壁的间隙中设置有滚轴,滚轴上设置有滚刷,使得润滑油均匀的涂抹在钢丝绳表面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种起重机钢丝绳的润滑装置,包括:润滑油箱4,其外壁为方形结构,所述润滑油箱4的中心部设置有用于套设钢丝绳1的通孔,所述通孔的顶端和底端分别设置有密封圈,所述润滑油箱4的外壁上设置有螺孔,所述润滑油箱4通过连接杆5和所述螺孔固定在支架3上;油盒6,其设置在所述润滑油箱4内,其形状与所述润滑油箱4形状相同,所述油盒6靠近所述钢丝绳1的侧壁上均匀设置有喷油嘴7,所述喷油嘴7喷油的方向为该喷油嘴7所在切线的垂直方向,所述油盒6的上端设置有注油口;两个滚轴8,其相对且垂直设置在所述钢丝绳1和所述润滑油箱4侧壁的间隙中,所述滚轴8通过与其连接的驱动装置驱动旋转;滚刷9,其设置在所述滚轴8上,所述滚刷9与所述钢丝绳1表面接触;注油箱2,其设置在所述支架3上,所述注油箱2通过管路连接所述油盒6的注油口;高压泵,其设置在所述油盒6内,所述高压泵将所述油盒6内的润滑油从所述喷油嘴7泵出;回收盒,其设置在所述润滑油箱4的下方,所述回收盒的外壁上设置有螺孔,所述回收盒通过连接杆和所述螺孔固定在支架上,所述回收盒包括:引流架10,其为圆台形状,所述引流架10的中心部设置有用于套设钢丝绳1的通孔,所述引流架10的上底面与所述钢丝绳1接触;收集盒11,其设置在所述引流架10的下方,所述收集盒11的底端面设置有出油口,所述出油口通过管路与所述注油箱连接,该管路上设置有油泵。
本实用新型结构简单,安装方便,操作便捷,适用范围广,满足了人们使用需求;本实用新型在所述润滑油箱的下方设置有回收盒,所述回收盒包括引流架和收集盒,所述收集盒的底端面设置有出油口,所述出油口通过管路与所述注油箱连接,通过回收盒的设置能够将钢丝绳上过多的润滑油收集,并回收至注油箱中;本实用新型在润滑油箱内设置有油盒,所述油盒靠近所述钢丝绳的侧壁上均匀设置有喷油嘴,所述喷油嘴喷油的方向为该喷油嘴所在切线的垂直方向,所述油盒内设置有高压泵,当油盒内的润滑油以一定的高压喷射到钢丝绳上,润滑油能够进入钢丝绳最内部的绳股,确保钢丝绳的充分润滑;本实用新型在所述钢丝绳和所述润滑油箱侧壁的间隙中设置有滚轴,滚轴上设置有滚刷,使得润滑油均匀的涂抹在钢丝绳表面。
另一实施例,所述油盒6内设置有液位传感器,所述液位传感器将感测到的液位值发送至控制器,所述控制器判断出液位值低于预设值后,控制所述注油箱通过注油口向油盒内注油。
另一实施例,所述引流架10由橡胶材料制成。
另一实施例,与所述滚轴8连接的驱动装置为电机。
另一实施例,所述喷油嘴7一侧油盒的侧壁上设置有螺丝孔,用于固定所述喷油嘴。
另一实施例,所述油盒6的内腔中间设置固定钢板,固定钢板由固定支持件与油盒结构钢板固定。
另一实施例,是:所述油盒6还包括上部固定件,上部固定件包括带有螺丝孔且与油盒焊接的焊接件。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种起重机钢丝绳的润滑装置,其特征在于,包括:
润滑油箱,其外壁为方形结构,所述润滑油箱的中心部设置有用于套设钢丝绳的通孔,所述通孔的顶端和底端分别设置有密封圈,所述润滑油箱的外壁上设置有螺孔,所述润滑油箱通过连接杆和所述螺孔固定在支架上;
油盒,其设置在所述润滑油箱内,其形状与所述润滑油箱形状相同,所述油盒靠近所述钢丝绳的侧壁上均匀设置有喷油嘴,所述喷油嘴喷油的方向为该喷油嘴所在切线的垂直方向,所述油盒的上端设置有注油口;
两个滚轴,其相对且垂直设置在所述钢丝绳和所述润滑油箱侧壁的间隙中,所述滚轴通过与其连接的驱动装置驱动旋转;
滚刷,其设置在所述滚轴上,所述滚刷与所述钢丝绳表面接触;
注油箱,其设置在所述支架上,所述注油箱通过管路连接所述油盒的注油口;
高压泵,其设置在所述油盒内,所述高压泵将所述油盒内的润滑油从所述喷油嘴泵出;
回收盒,其设置在所述润滑油箱的下方,所述回收盒的外壁上设置有螺孔,所述回收盒通过连接杆和所述螺孔固定在支架上,所述回收盒包括:
引流架,其为圆台形状,所述引流架的中心部设置有用于套设钢丝绳的通孔,所述引流架的上底面与所述钢丝绳接触;
收集盒,其设置在所述引流架的下方,所述收集盒的底端面设置有出油口,所述出油口通过管路与所述注油箱连接,该管路上设置有油泵。
2.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳的润滑装置,其特征在于,所述油盒内设置有液位传感器。
3.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳的润滑装置,其特征在于,所述引流架由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳的润滑装置,其特征在于,与所述滚轴连接的驱动装置为电机。
5.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳的润滑装置,其特征在于,所述喷油嘴一侧油盒的侧壁上设置有螺丝孔,用于固定所述喷油嘴。
6.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳的润滑装置,其特征在于,所述油盒的内腔中间设置固定钢板,固定钢板由固定支持件与油盒结构钢板固定。
7.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳的润滑装置,其特征在于,所述油盒还包括上部固定件,上部固定件包括带有螺丝孔且与油盒焊接的焊接件。
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