CN220496571U - 一种便于检修的立式制砂机 - Google Patents
一种便于检修的立式制砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220496571U CN220496571U CN202321779460.XU CN202321779460U CN220496571U CN 220496571 U CN220496571 U CN 220496571U CN 202321779460 U CN202321779460 U CN 202321779460U CN 220496571 U CN220496571 U CN 220496571U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- making machine
- sand making
- vertical sand
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 69
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 42
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 6
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型专利属于粉碎设备的技术领域,具体公开了一种便于检修的立式制砂机,包括自下至上依次安装的底座、上机体和进料筒,还包括为便于检修的立式制砂机的主轴的冷却系统提供冷却油的液压泵站,底座安装有液压起吊机构,液压起到机构和液压泵站连接;其中,上机体设置两段分体式可拆卸连接结构,且进料筒和上机体可拆卸连接。本装置可能够替代人工,以快速吊装拆卸的部件,且不受场地限制,维修效率高,无需使用大型起吊设备,维修成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备的技术领域,尤其是一种便于检修的立式制砂机。
背景技术
由于经济的发展需要,河沙、海沙等受到极大限度的开采,为了保护环境的需要,现在用到制砂机日渐增多,但是现有的立式制砂机的体积较大,维修内部组件时,需要拆装上百公斤重的上机体,目前大都是采用汽车吊吊运。
但是,由于操作空间狭窄,且上壳体笨重,需要采用汽车吊吊运,由于汽车吊体积大,很容易受场地限制,物件经常吊不到位,而且使维修护理费用也大大增加,且不利于快速维修。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种便于检修的立式制砂机,能够替代人工快速吊装拆卸的部件,且不受场地限制,维修效率高。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
设计一种便于检修的立式制砂机,包括自下至上依次安装的底座、上机体和进料筒,还包括为立式制砂机的主轴的冷却系统提供冷却油的液压泵站,所述底座安装有液压起吊机构,所述液压起吊机构和液压泵站连接;
其中,所述上机体设置两段分体式可拆卸连接结构,且所述进料筒和上机体可拆卸连接。
进一步,所述液压起吊机构包括液压旋转吊臂。
进一步,所述上机体的两段之间通过法兰连接;
所述进料筒通过摆动螺栓紧固件连接上机体。
进一步,所述冷却系统包括主轴和套装于主轴的冷却轴套,所述冷却轴套安装于便于检修的立式制砂机的底座,其中,所述冷却轴套的两端分别设有第一动密封结构和第二动密封结构,以使所述冷切轴套和主轴之间形成密封的冷却腔,所述冷却腔设有供冷却油进出的进油口和出油口。
进一步,所述进油口和出油口分别连接于冷却轴套的上端和下端。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种便于检修的立式制砂机与众不同,将液压起吊机构安装于底座的一侧,并与便于检修的立式制砂机的冷却系统共用液压泵站,即液压泵站可在便于检修的立式制砂机正常工作时用于向冷却系统提供循环流动的冷却油,对与转子连接的主轴进行冷却,而当维修时,可增大液压泵站的油压,以提供给液压起吊机构动力;相对于电驱动而言,液压起吊载荷更大,且更加稳定;且通过两者共享液压泵站,可有效降低设备成本;
另外,将上机体设置为两段式,即其分为上壳体和下壳体,两者可拆卸连接,其中上壳体的内腔为破碎腔,下壳体的内腔设置为缓存腔,主轴及其动力部设置于缓存腔内;将其设置为两段式,便于分别吊装,无需液压泵站具有高油压,对液压泵站的要求低;且便于对破碎腔内的转子和衬板进行单独维护,无需整体拆卸上机体。
故而,本装置可能够替代人工,以快速吊装拆卸的部件,且不受场地限制,维修效率高,无需使用大型起吊设备,维修成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为一种便于检修的立式制砂机的三维结构示意图;
附图2为一种便于检修的立式制砂机的全剖主视图;
附图3为冷却系统的三维结构图;
附图4为冷却系统的主视图。
图中:
1.基座,2.液压旋转吊臂,3.上机体,4.底座,5.摆动螺栓紧固件,6.进料筒,7.破碎腔,8.缓存腔,9.冷却系统,10.从带轮,11.主轴,12.冷却轴套,13.转子,14.冷却腔,15.进油口,16.出油口,17.第一动密封结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至4所示,作为本实用新型一优选实施例的一种便于检修的立式制砂机,包括自下至上依次安装的底座4、上机体3和进料筒6,还包括为立式制砂机的主轴11的冷却系统9提供冷却油的液压泵站,所述底座4安装有液压起吊机构,所述液压起吊机构和液压泵站连接;其中,上机体3设置两段分体式可拆卸连接结构,且所述进料筒6和上机体3可拆卸连接。
可将液压起吊机构安装于底座4的一侧,并与立式制砂机的冷却系统9共用液压泵站,即液压泵站可在便于检修的立式制砂机正常工作时用于向冷却系统9提供循环流动的冷却油,对与转子13连接的主轴11进行冷却,而当维修时,可增大液压泵站的油压,以提供给液压起吊机构动力;相对于电驱动而言,液压起吊载荷更大,且更加稳定;且通过两者共享液压泵站,可有效降低设备成本;
另外,将上机体3设置为两段式,即其分为上壳体和下壳体,两者可拆卸连接,其中上壳体的内腔为破碎腔7,下壳体的内腔设置为缓存腔8,主轴11及其动力部设置于缓存腔8内,具体地,动力部包括设置于底座的驱动电机,驱动电机的转轴设置有主带轮,主轴的下端设有从带轮,主带轮通过皮带连接从带轮10;将其设置为两段式,便于分别吊装,无需液压泵站具有高油压,对液压泵站的要求低;且便于对破碎腔7内的转子13和衬板进行单独维护,无需整体拆卸上机体3。
故而,本装置可能够替代人工,以快速吊装拆卸的部件,且不受场地限制,维修效率高,无需使用大型起吊设备,维修成本低。
而在其他实施例中,液压起吊机构也可配套使用单独的液压泵站。
在上述实施例的基础之上,液压起吊机构包括液压旋转吊臂2,具体地,液压旋转吊臂2的转台通过基座1连接于底座4的一侧;优选地,基座1和底座4可拆卸连接,便于其更换维修。
在上述实施例的基础之上,所述上机体3的两段之间通过法兰连接;进料筒6通过摆动螺栓紧固件5连接上机体3;在实施时,进料筒6也可通过螺栓直接连接上机体3。
在上述实施例的基础之上,冷却系统9包括主轴11和套装于主轴11的冷却轴套12,冷却轴套12安装于立式制砂机的底座,且主轴11通过轴承与冷却轴套12连接,需要说明的是,冷却轴套12的上端和下端分别通过第一轴承和第二轴承与主轴11连接;其中,冷却轴套12的两端分别设有第一动密封结构和第二动密封结构,以使冷却轴套12和主轴11之间形成密封的冷却腔,冷却腔设有供冷却油进出的进油口15和出油口16,且轴承位于冷却腔内。
进油口15和出油口16分别与液压油站的进口和出口管连接,以使冷却油在冷却腔内动态流动,能使冷却油接触主轴11和轴承;且液压油站为现有设备,其结构和原理不再赘述。
上述第一动密封结构和第二动密封结构,分别实现动态密封冷却轴套12两端和主轴11之间的间隙,以密封冷却轴套12的中部和主轴11之间的间隙,形成供冷却油循环流动的冷却腔;需要说明的是,将轴承设置于冷却腔内,以保证其能接触冷却油。
利用液压油站向冷却腔内输送冷却油,并保持冷却油在冷却腔内的动态流动,从而能够通过冷却油可对主轴11和轴承进行冷却,以及对轴承进行润滑;另外,由于轴承浸泡于冷却油中,则可降低其损耗速度,有效延长其使用寿命。
在上述实施例的基础之上,进油口15和出油口16设置于冷却轴套12的侧壁;且由于冷却轴套12固定安装在制砂机内,则进油口15和出油口16并不会随主轴11转动,则可保证进油口15和出油口16分别与液压油站的进口和出口稳定连接。
具体地,进油口15设置于冷却轴套12的下端的侧面,进油口15通过开设于冷却轴套12的侧壁内的第一油道与冷却腔的上端连通,出油口16位于冷却轴套12的下端;优选地,第一油道和上轴承挡圈19的内侧的环形油槽连通,进而保证冷却油能够向下依次流经轴承。
另外,便于在冷却轴套12的底部安装连接进油口15和出油口16的管道,且可将液压油站单独设置在立式制砂机的一侧,只要保证管道连接完成即可。
在上述实施例的基础之上,第一动密封结构17和第二动密封结构均可采用油封结构。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种便于检修的立式制砂机,包括自下至上依次安装的底座、上机体和进料筒,其特征在于,还包括为立式制砂机的主轴的冷却系统提供冷却油的液压泵站,所述底座安装有液压起吊机构,所述液压起吊机构和液压泵站连接;
其中,所述上机体设置两段分体式可拆卸连接结构。
2.根据权利要求1所述的便于检修的立式制砂机,其特征在于,所述液压起吊机构包括液压旋转吊臂。
3.根据权利要求1所述的便于检修的立式制砂机,其特征在于,所述上机体的两段之间通过法兰连接;
所述进料筒通过摆动螺栓紧固件连接上机体。
4.根据权利要求1所述的便于检修的立式制砂机,其特征在于,所述冷却系统包括主轴和套装于主轴的冷却轴套,所述冷却轴套安装于便于检修的立式制砂机的底座,其中,所述冷却轴套的两端分别设有第一动密封结构和第二动密封结构,以使所述冷却轴套和主轴之间形成密封的冷却腔,所述冷却腔设有供冷却油进出的进油口和出油口。
5.根据权利要求4所述的便于检修的立式制砂机,其特征在于,所述进油口和出油口分别连接于冷却轴套的上端和下端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321779460.XU CN220496571U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种便于检修的立式制砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321779460.XU CN220496571U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种便于检修的立式制砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220496571U true CN220496571U (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89869609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321779460.XU Active CN220496571U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种便于检修的立式制砂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220496571U (zh) |
-
2023
- 2023-07-07 CN CN202321779460.XU patent/CN220496571U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208885585U (zh) | 一种空气悬浮离心鼓风机 | |
CN104564717B (zh) | 直驱高速透平真空泵及其操作方法 | |
CN102634617B (zh) | 基于快换油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器 | |
CN220496571U (zh) | 一种便于检修的立式制砂机 | |
CN210701728U (zh) | 一种改进的导线拉丝机拉丝机构 | |
CN212137437U (zh) | 一种主推力轴承采用油润滑的顶驱直驱电机 | |
CN205117750U (zh) | 一种新型潜水电泵 | |
CN210196143U (zh) | 一种新型泥浆泵冷却润滑装置 | |
CN203359836U (zh) | 一种汽车起重机 | |
CN2786321Y (zh) | 低噪音托玛琳生态净水泵 | |
CN205289605U (zh) | 碾环机模具提升装置 | |
CN205078507U (zh) | 一种单壳渣浆泵 | |
CN206722956U (zh) | 一种自循环润滑式水轮机 | |
CN218294401U (zh) | 一种皮带减速机输入端轴承冷却装置 | |
CN217189949U (zh) | 一种直驱高效环保节能中心传动球磨机 | |
CN216397685U (zh) | 一种带平衡翻转块的翻转切边机 | |
CN218339928U (zh) | 一种具有双向载荷缓冲装置的永磁电机直驱立式磨机 | |
CN215109448U (zh) | 一种新型柱塞泵的连接结构 | |
CN203584836U (zh) | 钢板焊接机座潜水泥浆泵 | |
CN208364752U (zh) | 斗轮驱动装置 | |
CN217620314U (zh) | 一种油田集输离心泵拆卸用辅助装置 | |
CN213501063U (zh) | 一种偏心轴式调幅振动台 | |
CN211967076U (zh) | 一种轴承外圈高效抛光装置 | |
CN202001327U (zh) | 一种液下泵 | |
CN220060390U (zh) | 抽油机二级减速器调参装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |