CN208885585U - 一种空气悬浮离心鼓风机 - Google Patents

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丁剑锋
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Abstract

本实用新型公开了一种空气悬浮离心鼓风机,包括隔音箱体、控制器、变频器、风机主体和排风扩压管,控制器安装在隔音箱体一侧的外部,变频器和风机主体安装在隔音箱体的内部;主进风口内设有空气过滤器和隔音节流板;排风扩压管上方安装有止回阀且侧面设有放空阀,放空阀末端设有放空消音器,导风管的一端与高速电机端部的出风口连接,导风管的另一端和放空消音器相连。本实用新型具有高速稳定性好、承载力大、润滑性能好、耐高温和寿命长的优点,可有效防止喘振,降低能量消耗;同时便于维护保养。

Description

一种空气悬浮离心鼓风机
技术领域
本实用新型涉及一种鼓风机,特别涉及一种空气悬浮离心鼓风机。
背景技术
污水活性污泥法处理的曝气鼓风机分为罗兹鼓风机、多级低速离心风机、单级螺杆鼓风机。污水处理厂鼓风机的能耗很大,一般占到污水处理厂总能耗的30%-50%以上。罗兹鼓风机噪声大,存在润滑油向气缸渗漏的缺点,同时其风量只能采用调节转速和旁路放空阀法,风机效率低,能源的浪费严重。单级螺杆鼓风机需要庞大的润滑以及冷却系统,维护工作量大,后期维护费用高。多级低速离心风机是通过多级串联的叶轮经过几级压缩获得所需要的风压和风量,在体积和重量方面劣势明显,同样也存在着送风系统进油的问题。驱动鼓风机转动的核心设备是电机,电机的转子主轴通过径向轴承和推力轴承支承,轴承的摩擦和润滑性能对电机及鼓风机的性能至关重要。滚动轴承摩擦磨损大、寿命短,不适用于高速工况;磁悬浮轴承相关技术尚不成熟、造价昂贵、控制结构复杂、易造成电磁污染,无法实现大规模应用;液体滑动轴承承载力和刚度都很高,但由于液体阻尼大,速度受到很大限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种空气悬浮离心鼓风机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种空气悬浮离心鼓风机,包括隔音箱体、控制器、变频器、风机主体和排风扩压管,所述控制器安装在隔音箱体一侧的外部,变频器和风机主体安装在隔音箱体的内部,所述风机主体与所述排风扩压管相连接;所述隔音箱体的一端侧安装有主进风口,所述主进风口内设有空气过滤器和隔音节流板;所述排风扩压管上方安装有止回阀且侧面设有放空阀,所述放空阀末端设有放空消音器,导风管的一端与高速电机端部的出风口连接,导风管的另一端和所述放空消音器(相连。
进一步的,风机主体是由高速电机、蜗壳和叶轮组成,所述高速电机的内部为蜗壳,所述蜗壳的内部设置有叶轮;隔音箱体顶部设有起吊环和清扫窗;所述隔音箱体的底部设有叉车孔;所述隔音箱体的底端有可调节支脚,所述隔音箱体的左右两侧分别设有主进风口和电气进风口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述止回阀的端部安装有膨胀节,所述膨胀节的顶端设置有消音器;所述高速电机为高速同步永磁变频电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高速电机与所述变频器电性连接,所述控制器与所述变频器电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型由效率高达95%-97%的高速永磁变频同步电机和电机两头对称安装的涡轮构成空气悬浮离心鼓风机,与容积式鼓风机相比较具有高速稳定性好,供气量大、运行平稳、效率高、结构简单、噪音低、占地面积小、重量小、使用年限长、维修量小、壳体内不需润滑和气体不会被油二次污染等优点。电机的径向轴承均采用空气悬浮气体止推轴承,具有高速稳定性好、承载力大、润滑性能好、耐高温和寿命长的优点,可有效防止喘振,降低能量消耗。电机与涡轮采用同轴直联式结构,无需齿轮箱和润滑油系统,无机械接触,噪音更低,可以提供没有油成分的洁净空气,提高了风机的效率,降低了能量消耗和噪音污染,电机采用风冷式结构,满足高温下正常运行,同时便于维护保养。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图中:1、隔音箱体;101、主进风口;102、电气进风口;103、第一出风口;104、第二出风口;11、起吊环;12、隔音节流板;13、空气过滤器;14、可调节支脚;15、叉车孔;16、清扫窗;2、控制器;3、变频器4、风机主体;41、高速电机;42、蜗壳;43、叶轮;44、减震器;5、排风扩压管;51、放空阀;52、导风管;53、放空消音器;54、止回阀;55、膨胀节;65、消音器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种空气悬浮离心鼓风机,包括隔音箱体1、控制器2、变频器3、风机主体4和排风扩压管5,控制器2安装在隔音箱体1一侧的外部,变频器3和风机主体4安装在隔音箱体1的内部,机主体4与风扩压管5相连接;隔音箱体1的一端侧安装有主进风口101,主进风口101内设有空气过滤器13和隔音节流板12;排风扩压管5上方安装有止回阀54且侧面设有放空阀51,放空阀51末端设有放空消音器53,导风管52的一端与高速电机41端部的出风口连接,导风管52的另一端和放空消音器53相连。
风机主体4是由高速电机41、蜗壳42和叶轮43组成,高速电机41的内部为蜗壳42,蜗壳42的内部设置有叶轮43;隔音箱体1顶部设有起吊环11和清扫窗16;隔音箱体1的底部设有叉车孔15;隔音箱体1的底端有可调节支脚14,隔音箱体1的左右两侧分别设有主进风口101和电气进风口102。止回阀(54)的端部安装有膨胀节55,膨胀节55的顶端设置有消音器65;高速电机41为高速同步永磁变频电机。
高速电机41与变频器3电性连接,控制器2与变频器3电性连接,以便使用控制器2对变频器3和高速电机41进行控制。
由效率高达95%-97%的高速永磁变频同步电机和电机两头对称安装的涡轮构成空气悬浮离心鼓风机,与容积式鼓风机相比较具有高速稳定性好,供气量大、运行平稳、效率高、结构简单、噪音低、占地面积小、重量小、使用年限长、维修量小、壳体内不需润滑和气体不会被油二次污染等优点。电机的径向轴承均采用空气悬浮气体止推轴承,具有高速稳定性好、承载力大、润滑性能好、耐高温和寿命长的优点,可有效防止喘振,降低能量消耗。电机与涡轮采用同轴直联式结构,无需齿轮箱和润滑油系统,无机械接触,噪音更低,可以提供没有油成分的洁净空气,提高了风机的效率,降低了能量消耗和噪音污染,电机采用风冷式结构,满足高温下正常运行,同时便于维护保养。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,包括隔音箱体(1)、控制器(2)、变频器(3)、风机主体(4)和排风扩压管(5),所述控制器(2)安装在隔音箱体(1)一侧的外部,变频器(3)和风机主体(4)安装在隔音箱体(1)的内部,所述机主体(4)与所述风扩压管(5)相连接;所述隔音箱体(1)的一端侧安装有主进风口(101),所述主进风口(101)内设有空气过滤器(13)和隔音节流板(12);所述排风扩压管(5)上方安装有止回阀(54)且侧面设有放空阀(51),所述放空阀(51)末端设有放空消音器(53),导风管(52)的一端与高速电机(41)端部的出风口连接,导风管(52)的另一端和所述放空消音器(53)相连。
2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,风机主体(4)是由高速电机(41)、蜗壳(42)和叶轮(43)组成,所述高速电机(41)的内部为蜗壳(42),所述蜗壳(42)的内部设置有叶轮(43);隔音箱体(1)顶部设有起吊环(11)和清扫窗(16);所述隔音箱体(1)的底部设有叉车孔(15);所述隔音箱体(1)的底端有可调节支脚(14),所述隔音箱体(1)的左右两侧分别设有主进风口(101)和电气进风口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,所述止回阀(54)的端部安装有膨胀节(55),所述膨胀节(55)的顶端设置有消音器(65);所述高速电机(41)为高速同步永磁变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,所述高速电机(41)与所述变频器(3)电性连接,所述控制器(2)与所述变频器(3)电性连接。
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