CN205078507U - 一种单壳渣浆泵 - Google Patents
一种单壳渣浆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205078507U CN205078507U CN201520838003.2U CN201520838003U CN205078507U CN 205078507 U CN205078507 U CN 205078507U CN 201520838003 U CN201520838003 U CN 201520838003U CN 205078507 U CN205078507 U CN 205078507U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- main shaft
- bracket
- impeller
- monoshell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种单壳渣浆泵,包括底座、托架、主轴以及泵体,所述托架设置在所述底座上,所述托架上部设有润滑油腔,所述主轴穿过所述润滑油腔,所述主轴一端连接有联轴器,另一端连接所述泵体,所述泵体包括泵壳,与所述泵壳内部连通的物料入口和物料出口,以及设置在所述泵壳内部的叶轮和后护板,所述泵体与主轴的连接处设有机封箱。本实用新型的单壳渣浆泵结构简单、拆装方便,重量轻、造价低,前护板与泵壳为一体式设计,后护板与叶轮的间隙可通过轴承箱调节,当叶轮出现磨损后,可通过轴承箱及时调节间隙,避免因间隙过大造成的容积损失增大,泵的流量和扬程下降,渣浆泵的总体效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心式渣浆泵技术领域,特别涉及一种单壳渣浆泵。
背景技术
渣浆泵是借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加并进行输送的设备,广泛地用于冶金选矿厂矿浆输送、火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送、疏浚河道、河流清淤等场合。现有的渣浆泵结构较为复杂,叶轮的两侧设有前护板与后护板,在泵体的运行过程中,叶轮会因为磨损而与前护板的间隙加大,从而使渣浆泵的容积损失增大,泵的流量和扬程下降,渣浆泵的总体效率降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种单壳渣浆泵,包括底座、托架、主轴以及泵体,所述托架设置在所述底座上,所述托架上部设有润滑油腔,所述主轴穿过所述润滑油腔,所述主轴一端连接有联轴器,另一端连接所述泵体,所述泵体包括泵壳,与所述泵壳内部连通的物料入口和物料出口,以及设置在所述泵壳内部的叶轮和后护板,所述泵体与主轴的连接处设有机封箱。
作为本实用新型的进一步改进,所述主轴两端通过轴承箱设置在所述托架上,所述叶轮与所述主轴传动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述托架一侧设有调节螺栓,所述调节螺栓通过所述轴承箱与所述托架的侧壁连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述机封箱通过轴套与所述主轴连接,所述机封箱包括压盖、机械密封件以及双端盖,所述机械密封件两端分别通过所述压盖和双端盖密封设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述机封箱与托架之间设有拆卸环,所述拆卸环套设在主轴上,并且通过所述轴套顶靠在所述叶轮上。
作为本实用新型的进一步改进,所述机封箱外侧设有尾盖,所述泵壳通过所述尾盖与所述托架连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述泵壳由耐磨金属材质制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的单壳渣浆泵结构简单、拆装方便,重量轻、造价低,前护板与泵壳为一体式设计,后护板与叶轮的间隙可通过轴承箱调节,当叶轮出现磨损后,可通过轴承箱及时调节间隙,避免因间隙过大造成的容积损失增大,泵的流量和扬程下降,渣浆泵的总体效率降低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
图中标记:1-底座;2-托架;21-润滑油腔;3-主轴;31-轴套;4-泵体;41-泵壳;42-物料入口;43-物料出口;44-叶轮;45-后护板;5-联轴器;6-机封箱;61-压盖;62-机械密封件;63-双端盖;7-轴承箱;8-调节螺栓;9-尾盖;10-拆卸环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1和图2所示,一种单壳渣浆泵,包括底座1、托架2、主轴3以及泵体4,托架2设置在底座1上,托架2上部设有润滑油腔21,主轴3穿过润滑油腔21,并且一端连接有联轴器5,另一端连接泵体4,联轴器5用于连接驱动电机。
泵体4包括泵壳41,与泵壳41内部连通的物料入口42和物料出口43,以及设置在泵壳41内部的叶轮44和后护板45,泵体4与主轴3的连接处设有机封箱6。其中,泵壳41由耐磨金属材质制成,有利于提高泵体4的使用寿命。
主轴3两端通过轴承箱7设置在托架2上,叶轮44与主轴3传动连接。
托架2一侧设有调节螺栓8,调节螺栓8通过轴承箱7与托架2的侧壁连接,转动调节螺栓8能够调节叶轮44与后护板45之间的间隙。本实用新型从结构上看没前护板,实际前护板与泵壳41为一体式设计。
机封箱6通过轴套31与主轴3连接,机封箱6包括压盖61、机械密封件62以及双端盖63,机械密封件62两端分别通过压盖61和双端盖63密封设置。机封箱6外侧设有尾盖9,泵壳41通过尾盖9与托架2连接。
机封箱6与托架2之间设有拆卸环10,拆卸环10套设在主轴3上,并且通过轴套31顶靠在叶轮44上;拆卸环10用于拆卸叶轮44,拆卸时,首先需要将其内部的六角螺栓拆卸,然后再拆卸环上的三个螺栓,接着再拆卸环上面的环块,然后再慢慢地松开叶轮44,这样拆卸可以减少拆卸过程中对泵体造成的损伤。
本实用新型的单壳渣浆泵结构简单、拆装方便,重量轻、造价低,前护板与泵壳为一体式设计,后护板与叶轮的间隙可通过轴承箱调节,当叶轮出现磨损后,可通过轴承箱及时调节间隙,避免因间隙过大造成的容积损失增大,泵的流量和扬程下降,渣浆泵的总体效率降低的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单壳渣浆泵,其特征在于,包括底座、托架、主轴以及泵体,所述托架设置在所述底座上,所述托架上部设有润滑油腔,所述主轴穿过所述润滑油腔,所述主轴一端连接有联轴器,另一端连接所述泵体,所述泵体包括泵壳,与所述泵壳内部连通的物料入口和物料出口,以及设置在所述泵壳内部的叶轮和后护板,所述泵体与主轴的连接处设有机封箱。
2.根据权利要求1所述的单壳渣浆泵,其特征在于,所述主轴两端通过轴承箱设置在所述托架上,所述叶轮与所述主轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的单壳渣浆泵,其特征在于,所述托架一侧设有调节螺栓,所述调节螺栓通过所述轴承箱与所述托架的侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的单壳渣浆泵,其特征在于,所述机封箱通过轴套与所述主轴连接,所述机封箱包括压盖、机械密封件以及双端盖,所述机械密封件两端分别通过所述压盖和双端盖密封设置。
5.根据权利要求4所述的单壳渣浆泵,其特征在于,所述机封箱与托架之间设有拆卸环,所述拆卸环套设在所述主轴上,并且通过所述轴套顶靠在所述叶轮上。
6.根据权利要求5所述的单壳渣浆泵,其特征在于,所述机封箱外侧设有尾盖,所述泵壳通过所述尾盖与所述托架连接。
7.根据权利要求6所述的单壳渣浆泵,其特征在于,所述泵壳由耐磨金属材质制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520838003.2U CN205078507U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种单壳渣浆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520838003.2U CN205078507U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种单壳渣浆泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205078507U true CN205078507U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55430921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520838003.2U Expired - Fee Related CN205078507U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种单壳渣浆泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205078507U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112032062A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-12-04 | 安徽江南泵阀集团有限公司 | 一种叶轮间隙自补偿的砂浆泵 |
-
2015
- 2015-10-27 CN CN201520838003.2U patent/CN205078507U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112032062A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-12-04 | 安徽江南泵阀集团有限公司 | 一种叶轮间隙自补偿的砂浆泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205078456U (zh) | 一种双壳渣浆泵 | |
CN205078455U (zh) | 一种组合密封式渣浆泵 | |
CN204186631U (zh) | 一种化工流程泵 | |
CN204247327U (zh) | 高效节能型直驱式制砂机 | |
CN102146925B (zh) | 高效节能低故障组合式长轴液下泵 | |
CN2844522Y (zh) | 渣浆泵 | |
CN201521451U (zh) | 渣浆泵 | |
CN202646021U (zh) | 一种改进的渣浆泵 | |
CN205078507U (zh) | 一种单壳渣浆泵 | |
CN104588187A (zh) | 一种高效节能直驱式制砂机 | |
CN102678629A (zh) | 一种改进的渣浆泵 | |
CN202732360U (zh) | 一种新型渣浆泵 | |
CN2809288Y (zh) | 压滤机给料专用泵 | |
CN202065198U (zh) | 高效节能低故障组合式长轴液下泵 | |
CN202732358U (zh) | 防泄漏离心砂泵 | |
CN204476770U (zh) | 一种单级单吸悬臂式侧后进料无泄漏渣浆泵 | |
CN204163996U (zh) | 一种高压离心式渣浆泵 | |
CN205277898U (zh) | 多级离心泵 | |
CN202833283U (zh) | 一种卧式离心渣浆泵 | |
CN204208626U (zh) | 同轴直联直驱式制砂机 | |
CN208587298U (zh) | 节段式多级泵 | |
CN203098395U (zh) | 一种夹装式离心泵蜗壳 | |
CN207513849U (zh) | 渣浆泵 | |
CN202732361U (zh) | 新型离心式晶浆泵 | |
CN204591687U (zh) | 一种耐腐耐磨石灰泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160309 Termination date: 20211027 |