CN205277898U - 多级离心泵 - Google Patents

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杨子欢
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Abstract

本实用新型公开了一种多级离心泵,包括电机和泵体,所述泵体内设有导流组件,所述电机的输出轴和所述导流组件的转轴通过对夹式联轴器连接,所述泵体的上端设有密封座,所述输出轴穿过所述密封座,且与所述密封座之间设有密封轴套和压盖,所述压盖上设有卡槽,所述密封轴套的上端契合在所述卡槽内。本实用新型,采用对夹式联轴器,提高了电机和泵轴的同心度,无需橡胶材料,所以更不需要时常更换,更易维护,电机的输出轴与泵体的密封座之间采用机械密封件,使用寿命更长。

Description

多级离心泵
技术领域
本实用新型涉及,具体涉及多级离心泵。
背景技术
多级离心泵适用于输送稀薄清洁且不含固体颗粒或纤维的不易燃的液体,在民用、工业、农业和水处理装置中应用广泛。现有的多级离心泵尤其是大功率多级泵主要由4极转数1450转的电机、泵体、导流壳和安装在与电机转轴上的多级叶轮组成。工作时,电机带动多级叶轮高速旋转,充满在首级叶轮内的液体受到首级叶轮叶片的作用,压力和速度同时增加,经过导流壳的流道继而被引向次一级的叶轮,这样逐次流过所有的叶轮和导流壳,进一步增加液体的压力能量,当液体从泵体的出水口流出时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,使后继液体不断被压入叶轮的进口,于是旋转着的多级叶轮就连续不断地吸入和排出液体,当多级叶轮逐级叠加后,多级离心泵能获得较大的扬程。
由于上述多级离心泵的密封处还是采用传统的盘根为材料,在使用现场经常漏水,使泵体外表污浊腐蚀,而且盘根还会对水泵轴产生磨损需经常更换维护,不仅缩短了使用寿命,还加大业主使用成本和停机维修上的不便。泵轴和电机连接处采用的是抓式连轴器,而抓式连轴器中需要橡胶材料作缓冲校正,由于水泵频繁启动和长时间工作状态中的挤压,会老化变型,也需要时常更换。
由此可见,目前的多级离心泵存在不易维护、使用寿命短的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前的多级离心泵存在不易维护、使用寿命短的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供了一种多级离心泵,包括电机和泵体,所述泵体内设有导流组件,所述电机的输出轴和所述导流组件的转轴通过对夹式联轴器连接,所述泵体的上端设有密封座,所述输出轴穿过所述密封座,且与所述密封座之间设有密封轴套和压盖,所述压盖上设有卡槽,所述密封轴套的上端契合在所述卡槽内。
在上述多级离心泵中,所述泵体包括外筒和置于所述外筒下端的底座,所述底座的两侧设有进水口和出水口,所述进水口和所述出水口均水平设置,朝向相反,且具有相同的中心轴线。
在上述多级离心泵中,所述对夹式联轴器包括两个对称切割而成的半联轴器,两所述半联轴器通过螺栓固定。
在上述多级离心泵中,所述导流组件设有若干组,包括叶轮和导叶,所述叶轮与所述转轴为键连接,相邻两个所述导流组件之间设有叶轮挡圈。
在上述多级离心泵中,所述密封座的下端面固定设有上衬套座,所述转轴穿过所述上衬套座,并与所述上衬套座之间设有上衬套。
在上述多级离心泵中,所述底座的下端面固定设有底盖,所述转轴穿过所述底座后密封在所述底盖内,所述底座与所述转轴之间设有滑动轴套和下衬套,所述滑动轴套的下端设有调节螺母。
在上述多级离心泵中,所述密封座和所述底座通过拉杆固定,所述拉杆的上端设有螺母,所述螺母抵靠在所述密封座的上表面。
在上述多级离心泵中,所述压盖和所述密封轴套采用合金耐磨材料。
在上述多级离心泵中,所述电机采用参数为2极2900转/分的电机。
在上述多级离心泵中,所述外筒采用不锈钢材质。
本实用新型,采用对夹式联轴器,提高了电机和泵轴的同心度,无需橡胶材料所以更不需要时常更换,更易维护,电机的输出轴与泵体的密封座之间采用机械密封件,使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型中导流部件的结构放大图;
图4为图1中B处的结构放大图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种多级离心泵,结构简单,易于维护。下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
如图1、图2和图4所示,本实用新型提供的多级离心泵包括电机10和泵体,泵体内设有导流组件,电机10的输出轴和导流组件的转轴23通过对夹式联轴器30连接,泵体的上端设有密封座211,输出轴穿过密封座211,且与密封座211之间设有密封轴套311和压盖31,压盖31上设有卡槽,密封轴套311的上端契合在卡槽内。电机10的下端设有电机座11,电机座11与密封座211之间通过螺栓固定。
对夹式连轴器30包括两对称设置的半联轴器体,经由铸铁或者铸钢材料整体翻砂而成,经过内外同刀同心精加工,再经过钻孔攻丝,再作左右对称切割,两半联轴器通过螺栓固定。这样的制作工艺保证了使用时电机轴和转轴23的同心度,有方便安装于检修。
泵体包括外筒21和置于外筒21下端的底座22,底座22的两侧设有进水口61和出水口62,进水口61和出水口62均水平设置,朝向相反,且具有相同的中心轴线。传统多级泵常采用低进口高出口,给现场管道布局带来不便,水平进出口的设置方式,大大简化了现场管道的布局和安装。
如图1和图3所示,导流组件设有若干组,包括叶轮51和导叶52,转轴23上设有键槽233,叶轮51与转轴23为键连接,相邻两个导流组件之间设有叶轮挡圈53。
如图1和图2所示,在密封座211的下端面固定设有上衬套座321,转轴23穿过上衬套座321,并与上衬套座321之间设有上衬套32。
如图1和图4所示,底座22的下端面固定设有底盖222,转轴23穿过底座22后密封在底盖222内,底座22与转轴23之间设有滑动轴套231和下衬套232,滑动轴套231的下端设有调节螺母。滑动轴套231与进水口61处的导流组件之间设有下挡套24。
密封座211和底座22通过拉杆40固定,拉杆40的上端设有螺母,螺母抵靠在密封座211的上表面。
压盖31和密封轴套311采用合金耐磨材料,无泄露,不伤轴,经久耐用。
本申请将现有的双层泵壳改变为单层泵壳(即为本实施例中的外筒21),外筒21采用不锈钢材质,减轻了水泵的重量,同时大大减少了水泵对水的污染,且不易锈蚀,易于维护。
电机10采用参数为2极2900转/分的电机。现有技术多采用4极1450转/分的电机,所以体积大,比较笨重,与之匹配的泵体等的体积也都比较大,浪费材料,提高加工成本,并且给运输和维修带极大的不便。本实施例中,采用2极2900转电机匹配,减小所匹配泵体等配件的尺寸,同样性能的水泵较传统水泵体积和重量均减小50%左右,节约了运输成本和维修成本,减少了材料浪费。
本实用新型,采用对夹式联轴器,提高了电机和泵轴的同心度,无需橡胶材料,所以更不需要时常更换,更易维护,电机的输出轴与泵体的密封座之间采用机械密封件,耐磨性强,使用寿命更长。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.多级离心泵,包括电机和泵体,所述泵体内设有导流组件,其特征在于,所述电机的输出轴和所述导流组件的转轴通过对夹式联轴器连接,所述泵体的上端设有密封座,所述输出轴穿过所述密封座,且与所述密封座之间设有密封轴套和压盖,所述压盖上设有卡槽,所述密封轴套的上端契合在所述卡槽内。
2.如权利要求1所述的多级离心泵,其特征在于,所述泵体包括外筒和置于所述外筒下端的底座,所述底座的两侧设有进水口和出水口,所述进水口和所述出水口均水平设置,朝向相反,且具有相同的中心轴线。
3.如权利要求1所述的多级离心泵,其特征在于,所述对夹式联轴器包括两个对称切割而成的半联轴器,两所述半联轴器通过螺栓固定。
4.如权利要求1所述的多级离心泵,其特征在于,所述导流组件设有若干组,包括叶轮和导叶,所述叶轮与所述转轴为键连接,相邻两个所述导流组件之间设有叶轮挡圈。
5.如权利要求1所述的多级离心泵,其特征在于,所述密封座的下端面固定设有上衬套座,所述转轴穿过所述上衬套座,并与所述上衬套座之间设有上衬套。
6.如权利要求2所述的多级离心泵,其特征在于,所述底座的下端面固定设有底盖,所述转轴穿过所述底座后密封在所述底盖内,所述底座与所述转轴之间设有滑动轴套和下衬套,所述滑动轴套的下端设有调节螺母。
7.如权利要求2所述的多级离心泵,其特征在于,所述密封座和所述底座通过拉杆固定,所述拉杆的上端设有螺母,所述螺母抵靠在所述密封座的上表面。
8.如权利要求1所述的多级离心泵,其特征在于,所述压盖和所述密封轴套采用合金耐磨材料。
9.如权利要求1所述的多级离心泵,其特征在于,所述电机采用参数为2极2900转的电机。
10.如权利要求2所述的多级离心泵,其特征在于,所述外筒采用不锈钢材质。
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CN110185625A (zh) * 2019-05-17 2019-08-30 陕西科技大学 一种液氨输送泵
CN112377420A (zh) * 2020-11-16 2021-02-19 台州辉腾泵业有限公司 一种立式多级给水泵

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