CN204591687U - 一种耐腐耐磨石灰泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐腐耐磨石灰泵,其包括泵体、叶轮、泵轴、后衬板、副叶轮、后泵盖、轴套、填料密封、密封压盖、压盖螺栓以及螺栓;其中,所述叶轮收容于泵体内,其螺接于泵轴上,且叶轮与泵轴之间设有定位止口;所述后衬板通过定位止口安装于叶轮后面,所述副叶轮安装于后衬板与后泵盖之间;所述后泵盖通过所述螺栓固定于泵体上;所述填料密封装在所述轴套与后泵盖之间,并由所述密封压盖与所述压盖螺栓连接固定在所述后泵盖内。本实用新型的耐腐耐磨石灰泵具有使用寿命长、可靠性好、生产成本低、耐腐耐磨等诸多优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种石灰泵,具体涉及一种耐腐耐磨石灰泵,属于化工设备技术领域。
【背景技术】
在冶炼行业中,石灰乳的输送生产流程中所输送的介质含固量很高,且介质具有腐蚀性、磨蚀性,流动性较差。因此,输送泵的叶轮大多采用开式叶轮,但是一般开式叶轮效率低,且叶片容易磨损,磨损后泵的容积损失增大,泵效率急剧下降,耗费电能且不能满足正常的生产需要;泵体、泵盖也易磨损,需要经常更换备件,工厂的成本会大幅度提高;另外,因介质的含固量高且具有腐蚀性磨蚀性的情况,配用机械密封的泵机封极易损坏,使用寿命短,更换备件频繁,而且还要经常停车,导致生产效率低下。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种新型的耐腐耐磨石灰泵,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、可靠性好、且生产成本低的耐腐耐磨石灰泵。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种耐腐耐磨石灰泵,其包括泵体、叶轮、泵轴、后衬板、副叶轮、后泵盖、轴套、填料密封、密封压盖、压盖螺栓以及螺栓;其中,所述叶轮收容于泵体内,其螺接于泵轴上,且叶轮与泵轴之间设有定位止口;所述后衬板通过定位止口安装于叶轮后面,所述副叶轮安装于后衬板与后泵盖之间;所述后泵盖通过所述螺栓固定于泵体上;所述填料密封装在所述轴套与后泵盖之间,并由所述密封压盖与所述压盖螺栓连接固定在所述后泵盖内。
本实用新型的耐腐耐磨石灰泵进一步设置为:所述泵体、叶轮、后衬板、副叶轮、后泵盖、轴套采用耐腐蚀和耐磨损的合金材料的泵体、叶轮、后衬板、副叶轮、后泵盖、轴套。
本实用新型的耐腐耐磨石灰泵还设置为:所述叶轮与泵体的轴向距离为0.5~1mm,叶轮与后衬板的轴向距离为0.5~1mm。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的耐腐耐磨石灰泵的泵体、叶轮、后衬板、副叶轮、后泵盖都选用耐腐蚀和耐磨损的合金材料,从而使该石灰泵的使用寿命长且可靠性好,降低了生产成本;叶轮设计采用高效开式叶轮,泵体设计采用宽流道并合理设有加厚部的蜗壳,提高了泵的运行效率,并保证了其耐磨性;密封结构采用副叶轮动力密封加填料停车密封,使用寿命长且操作简单,易更换。
【附图说明】
图1是本实用新型的耐腐耐磨石灰泵的结构示意图。
图2是图1中的叶轮结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1和附图2所示,本实用新型为一种耐腐耐磨石灰泵,其由泵体1、叶轮2、泵轴8、后衬板3、副叶轮4、后泵盖5、轴套7、填料密封6、密封压盖9、压盖螺栓10以及螺栓11等几部分组成。
其中,所述泵体1设计采用宽流道,喉部设计为大圆弧过渡,因此在输送石灰乳这种含固量高、粘度大、流动性差的介质时过流能力强,无堵塞。在泵体1与叶轮2的间隙面及泵体1喉部合理设有加厚部,从而增加了腐蚀和磨损余量,延长了使用寿命。
所述叶轮2收容于泵体1内,其螺接于泵轴8上,且叶轮2与泵轴8之间设有定位止口12,该定位止口1有效防止了因反转造成叶轮2脱落的情况发生。
所述叶轮2设计采用高效开式扭曲型叶片,并设置有背叶片13平衡部分轴向力,合理高效的水力设计,不仅保证了参数,也满足高抗汽蚀余量。同时该结构有很强的通透性,防止叶轮2流道的堵塞,避免了对叶轮前后盖板的磨损,提高了叶轮2的使用寿命,为客户降低了维护成本。
所述后衬板3通过定位止口12安装于叶轮2后面,保证了叶轮2的运行间隙,提高了泵使用的可靠性。所述副叶轮4安装于后衬板3与后泵盖5之间,起动力密封的作用。
所述后泵盖5通过所述螺栓11固定于泵体1上。
所述填料密封6装在所述轴套7与后泵盖5之间,并由所述密封压盖9与所述压盖螺栓10连接固定在所述后泵盖5内。
所述副叶轮4、后泵盖5、填料密封6、轴套7、泵轴8、密封压盖9共同组成副叶轮动力密封加填料停车密封的结构,该结构密封性能好,更换操作方便简单,只需拆下密封压盖即可完成填料密封更换,且不需要外接冲洗水,弥补了使用机封易损坏、需外接冲洗水且使用寿命短的不足。同时副叶轮能很好平衡轴向力,减小泵转子产生的轴向力对轴承的载荷,延长轴承寿命,使泵运行平稳,泵整体使用周期延长。
进一步的,所述泵体1、叶轮2、后衬板3、副叶轮4、后泵盖5、轴套7采用耐腐蚀和耐磨损的合金材料的泵体1、叶轮2、后衬板3、副叶轮4、后泵盖5、轴套7,从而使该石灰泵的使用寿命长且可靠性好,降低了生产成本。
所述叶轮2与泵体1的轴向距离为0.5~1mm,叶轮2与后衬板3的轴向距离为0.5~1mm,有效的保证了泵运行间隙,降低泵的容积损失,提高了泵的效率。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐腐耐磨石灰泵,其特征在于:包括泵体、叶轮、泵轴、后衬板、副叶轮、后泵盖、轴套、填料密封、密封压盖、压盖螺栓以及螺栓;其中,所述叶轮收容于泵体内,其螺接于泵轴上,且叶轮与泵轴之间设有定位止口;所述后衬板通过定位止口安装于叶轮后面,所述副叶轮安装于后衬板与后泵盖之间;所述后泵盖通过所述螺栓固定于泵体上;所述填料密封装在所述轴套与后泵盖之间,并由所述密封压盖与所述压盖螺栓连接固定在所述后泵盖内。
2.如权利要求1所述的耐腐耐磨石灰泵,其特征在于:所述泵体、叶轮、后衬板、副叶轮、后泵盖、轴套采用耐腐蚀和耐磨损的合金材料的泵体、叶轮、后衬板、副叶轮、后泵盖、轴套。
3.如权利要求1所述的耐腐耐磨石灰泵,其特征在于:所述叶轮与泵体的轴向距离为0.5~1mm,叶轮与后衬板的轴向距离为0.5~1mm。
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CN201520200151.1U CN204591687U (zh) | 2015-04-04 | 2015-04-04 | 一种耐腐耐磨石灰泵 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114738312A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-12 | 苏州杰利凯工业设备有限公司 | 一种液下氟塑料泵密封和支撑转子部件的装置 |
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