CN105298853A - 一种离心泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离心泵，包括叶轮，所述叶轮为半开式叶轮；所述叶轮包括叶片及底盘；所述叶片包括叶片段一和叶片段二，所述叶片段一也叶片段二连接处分别设有梯形卡槽及相对应的凸起，所述叶片段一与叶片段二上均通过螺栓与底盘相连。离心泵叶轮部件的所有部位都能实现耐磨防腐强化处理，提高离心泵叶轮的使用寿命，使用寿命可提高3～5倍以上。

Description

一种离心泵

技术领域

本发明涉及一种离心泵。

背景技术

目前被广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业生产排渣、排矿、挖砂的离心泵(通常称矿浆泵或渣浆泵)，其叶轮一般采用开放式和封闭式二种结构形式，无论采用哪种结构，在制造时都是将叶轮的叶片和前盖板(或后盖板)做成一体；离心泵在输送固体、液体混合的流体时，离心泵叶轮工作一段时间后，其叶片会被快速磨损，影响离心泵的工作性能和使用寿命，严重时会使叶轮损坏，造成离心泵停机；人们为提高叶轮的耐磨性能，往往将离心泵的叶轮用一些耐磨材料制造，或在叶轮的表面镶嵌一些较硬的材料，但由于前面所述叶轮的前盖板、后盖板和叶片都是做成一体的原因，对于一些尺寸较小的叶轮则根本没有空间进行镶嵌，因此，对无法单独提高叶片材料的耐磨性的叶轮，只能提高整个叶轮材料的耐磨性，这样就必然导致叶轮的制造成本较高；此外，如果离心泵使用一段时间后叶轮的部分叶片磨损，更换时需将整个叶轮全部更换，这样也将造成维修成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心泵，它可以解决现有技术中由于叶轮的叶片与前盖板、后盖板不能拆分，叶片不能分段导致叶轮使用寿命短、制造和维修成本高的问题。

本发明是通过以下技术方案实现：一种离心泵，包括叶轮，所述叶轮为半开式叶轮；所述叶轮包括叶片及底盘；所述叶片包括叶片段一和叶片段二，所述叶片段一也叶片段二连接处分别设有梯形卡槽及相对应的凸起，所述叶片段一与叶片段二上均通过螺栓与底盘相连。

作为本发明的进一步优选方案，所述叶片表面设有耐磨层。

作为本发明的进一步优选方案，所述底盘表面设有耐磨层。

作为本发明的进一步优选方案，所述耐磨层为采用超音速热喷涂技术喷涂的碳化钨金属层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

离心泵叶轮部件的所有部位都能实现耐磨防腐强化处理，提高离心泵叶轮的使用寿命，使用寿命可提高3～5倍以上。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是叶片结构示意图；

图3是叶片与底盘连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2级图3所示，一种离心泵，包括叶轮，所述叶轮为半开式叶轮；所述叶轮包括叶片1及底盘2；所述叶片1包括叶片段一11和叶片段二12，所述叶片段一11也叶片段二12连接处分别设有梯形卡槽3及相对应的凸起31，所述叶片段一11与叶片段二12上均通过螺栓4与底盘2相连。所述叶片1表面设有耐磨层。所述底盘2表面设有耐磨层。所述耐磨层为采用超音速热喷涂技术喷涂的碳化钨金属层。

Claims (4)

1.一种离心泵，包括叶轮，其特征在于：所述叶轮为半开式叶轮；所述叶轮包括叶片(1)及底盘(2)；所述叶片(1)包括叶片段一(11)和叶片段二(12)，所述叶片段一(11)也叶片段二(12)连接处分别设有凸形卡槽(3)及相对应的凸起(31)，所述叶片段一(11)与叶片段二(12)上均通过螺栓(4)与底盘(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于：所述叶片(1)表面设有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于：所述底盘(2)表面设有耐磨层。

4.根据权利要求2、3所述的一种离心泵，其特征在于：所述耐磨层为采用超音速热喷涂技术喷涂的碳化钨金属层。