CN214790409U - 一种具有润滑装置的起重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有润滑装置的起重设备，本实用新型涉及起重机技术领域，其包括机架；减速机，其安装于所述机架上；卷筒组，其与所述减速机的输出轴转动连接，所述卷筒组的周向侧壁开设有绳槽；钢丝绳，其位于所述绳槽内；油仓，其安装于所述机架长度方向的一侧；加压泵，其安装于所述油仓的一侧；输油管，其位于所述卷筒组之间，所述输油管的长度方向与所述卷筒组的长度方向一致，所述输油管上开设有多个喷油孔，多个所述喷油孔的喷射面朝向所述绳槽所在位置。通过本实用新型改善了大吨位起重机起升系统结构复杂，卷筒直径大，不方便操作涂抹效率低的问题。

Description

一种具有润滑装置的起重设备

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种具有润滑装置的起重设备。

背景技术

起重机起升系统钢丝绳润滑是起重机维护作业中的一个重要项目。目前钢丝绳润滑维护常用方式为：人工用手或利用其它工具涂抹润滑脂。大吨位起重机起升系统结构复杂，卷筒直径大，不方便操作涂抹效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种提高操作方便性的起重设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑装置的起重设备，

其包括：机架；减速机，其安装于所述机架上；卷筒组，其与所述减速机的输出轴连接；钢丝绳，其绕置于所述卷筒组上；输油管，该输油管上设置有多个喷油孔，且所述喷油孔的喷射面朝向钢丝绳；油仓，其与所述输油管连通用以提供润滑油；加压泵，其连接于所述油仓与输油管之间。

在一实施例中，所述具有润滑装置的起重设备还包括控制装置，所述控制装置与所述加压泵电性连接。

在一实施例中，所述油仓的一侧安装有电动加热器，所述电动加热器与所述控制装置电性连接。

在一实施例中，所述油仓内侧壁设有温度感应器，所述温度感应器与所述控制装置电性连接。

在一实施例中，所述机架的一侧安装有摄像头，所述摄像头与所述控制装置电性连接。

在一实施例中，所述输油管包括连接管和两个分流管，所述连接管的一端与所述加压泵连接，所述连接管位于所述卷筒组之间，所述连接管位于所述卷筒组远离所述机架的一侧，两个所述分流管关于所述连接管中心轴对称设置，两个所述分流管的正投影位于所述卷筒组正投影内。

在一实施例中，所述分流管长度大于所述卷筒组长度。

在一实施例中，所述喷油孔处固定安装有喷嘴。

如上所述，本实用新型设计的一种具有润滑装置的起重设备，通过所述控制装置的显示屏监控所述摄像头拍摄的画面及所述温度感应器测得的所述油仓内的温度，当所述钢丝绳需要进行润滑时，工作人员通过控制装置先启动所述温度感应器，对所述油仓内的润滑脂进行加热，接着工作人员通过控制装置启动所述加压泵，所述加压泵将所述油仓内的润滑脂输送至所述连接管内，再流经两个所述分流管，最后从所述喷嘴喷洒出，从而实现对所述钢丝绳均匀的喷洒，从而达到操作便捷、减小工作过程中的安全隐患、有效提高工作人员的工作效率和减小了生产成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种具有润滑装置的起重设备的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、减速机；3、卷筒组；31、第一卷筒；32、第二卷筒；33、绳槽；4、钢丝绳；5、输油管；51、连接管；52、分流管；53、喷嘴；6、加压泵；7、油仓；71、电动加热器；8、控制装置；81、显示屏；9、摄像头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1所示，本实用新型提供的一种具有润滑装置的起重设备，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

请参阅图1所示，本实用新型提供的一种具有润滑装置的起重设备，其包括机架1、减速机2、卷筒组3和钢丝绳4，所述减速机2安装于所述机架1上，所述卷筒组3与所述减速机2输出轴转动连接且安装于所述机架1上，所述卷筒组3周向侧壁开设有绳槽33，所述钢丝绳4位于所述绳槽33内，所述减速机2转动带动所述卷筒组3转动，所述钢丝绳4缠绕于所述卷筒组3上，从而所述钢丝绳4对货物起到升降作用，工作人员需定期对所述钢丝绳4 进行润滑维护，从而延长所述钢丝绳4的使用寿命。

请参阅图1所示，所述卷筒组3包括第一卷筒31和第二卷筒32，所述第一卷筒31的一端和所述第二卷筒32的一端与所述减速机2的输出轴转动连接，所述第一卷筒31和所述第二卷筒32远离所述减速机2的一端与所述机架1转动连接，所述第一卷筒31与所述第二卷筒32关于所述减速机2中心轴对称设置。

请参阅图1所示，为了便于工作人员对所述钢丝绳4进行润滑维护，故所述起重设备还包括依次连接的输油管5、加压泵6和油仓7，所述油仓7安装于所述机架1长度方向的一侧，所述油仓7用于储存润滑脂，所述加压泵6安装于所述油仓7的一侧，所述输油管5包括连接管51和两个分流管52，所述连接管51的一端与所述加压泵6连接，所述连接管51位于所述第一卷筒31与所述第二卷筒32之间，且所述连接管51位于所述卷筒组3远离所述机架 1的一侧，所述连接管51例如可以成“T”形，所述第一卷筒31与所述第二卷筒32关于所述连接管51中心轴对称，两个所述分流管52关于所述连接管51中心轴对称设置，且两个所述分流管52分别位于所述第一卷筒31和所述第二卷筒32正上方即两个所述分流管52的正投影分别位于所述第一卷筒31和所述第二卷筒32正投影内，所述分流管52上开设有若干个喷油孔(图中未示出)，所述喷油孔数量与所述绳槽33数量一致，多个所述喷油孔的喷射面朝向所述绳槽33所在位置，当所述钢丝绳4需要进行润滑维护时，工作人员打开所述加压泵 6，所述加压泵6开始工作，将所述油仓7内储存的润滑脂经过所述连接管51再流经所述分流管52后从喷油孔喷出，对所述钢丝绳4进行润滑。

请参照图1所示，为了使所述分流管52喷洒更加均匀，对所述钢丝绳4润滑效果更佳，故在每个所述喷油孔处安装喷嘴53，所述喷嘴53与所述喷油孔例如可以是螺纹连接，当所述喷嘴53堵塞或损坏，所述喷嘴53与所述喷油孔螺纹连接的设置便于工作人员拆卸所述喷嘴53进行更换或维修清理。

请参照图1所示，所述油仓7底部设有所述电动加热器71，所述油仓7内侧壁安装温度感应器(图中未示出)，所述机架1上安装有控制装置8，所述控制装置8例如可以是PLC(可编程逻辑控制器)，所述控制装置8与所述加压泵6和所述电动加热器71及所述温度传感器连接，例如可以是通过信号线连接，所述控制装置8用于控制所述加压泵6与所述电动加热器71的启动与关闭，且所述控制装置8可显示所述温度感应器所检测的所述油仓7内润滑脂的温度，便于工作人员实时监控，从而达到及时润滑且润滑效果更佳的效果。

请参照图1所示，当所述钢丝绳4需要润滑时，工作人员通过控制装置8打开所述电动加热器71，对所述油仓7内存储的润滑脂进行加热，所述温度感应器将所述油仓7内润滑脂的温度信息传送至所述控制装置8，通过所述控制装置8的显示屏81显示，便于工作人员进行观察操作，当润滑脂温度达到45-50摄氏度时，接着工作人员通过所述控制装置8启动所述加压泵6，使所述加压泵6开始工作将所述油仓7内的润滑脂输送输送至所述喷油管内，对所述钢丝绳4进行喷洒润滑脂，达到对钢丝绳4进行润滑的效果，从而提高钢丝绳4的使用寿命，且整个操作过程自动化，大大节省工作人员的劳动强度和工作时间，操作便捷且安全。

请参阅图1所示，为了进一步使工作人员便于监控所述钢丝绳4及所述输油管5，故在所述机架1的一侧安装所述摄像头9，所述摄像头9与所述控制装置8连接，所述控制装置8的显示屏81可显示所述摄像头9拍摄的监控画面，所述摄像头9的拍摄头朝向所述卷筒组3、所述输油管5、所述喷嘴53、所述加压泵6和所述电动加热器71，工作人员可实时监控所述钢丝绳4，并观察所述喷嘴53的喷洒效果，若所述喷嘴53的喷洒效果不均匀时，可及时停止进行维修，从而进一步提高了所述喷嘴53效果及所述钢丝绳4的润滑效果。

综上所述，本实用新型提供的一种具有润滑装置的起重设备，其工作原理为：工作人员通过所述控制装置8的显示屏81监控所述摄像头9拍摄的画面及所述温度感应器测得的所述油仓7内的温度，当所述钢丝绳4需要进行润滑时，工作人员通过控制装置8先启动所述温度感应器，对所述油仓7内的润滑脂进行加热，接着工作人员通过控制装置8启动所述加压泵6，所述加压泵6将所述油仓7内的润滑脂输送至所述连接管51内，再流经两个所述分流管52，最后从所述喷嘴53喷洒出，从而实现对所述钢丝绳4均匀的喷洒，从而达到操作便捷、减小工作过程中的安全隐患、有效提高工作人员的工作效率和减小了生产成本的效果。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种具有润滑装置的起重设备，其特征在于，其包括：

机架；

减速机，其安装于所述机架上；

卷筒组，其与所述减速机的输出轴连接；

钢丝绳，其绕置于所述卷筒组上；

输油管，该输油管上设置有多个喷油孔，且所述喷油孔的喷射面朝向钢丝绳；

油仓，其与所述输油管连通用以提供润滑油；

加压泵，其连接于所述油仓与输油管之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有润滑装置的起重设备，其特征在于：所述具有润滑装置的起重设备还包括控制装置，所述控制装置与所述加压泵电性连接。

3.根据权利要求2所述一种具有润滑装置的起重设备，其特征在于：所述油仓的一侧安装有电动加热器，所述电动加热器与所述控制装置电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有润滑装置的起重设备，其特征在于：所述油仓内侧壁设有温度感应器，所述温度感应器与所述控制装置电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有润滑装置的起重设备，其特征在于：所述机架的一侧安装有摄像头，所述摄像头与所述控制装置电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有润滑装置的起重设备，其特征在于：所述输油管包括连接管和两个分流管，所述连接管的一端与所述加压泵连接，所述连接管位于所述卷筒组之间，所述连接管位于所述卷筒组远离所述机架的一侧，两个所述分流管关于所述连接管中心轴对称设置，两个所述分流管的正投影位于所述卷筒组正投影内。

7.根据权利要求6所述的一种具有润滑装置的起重设备，其特征在于：所述分流管长度大于所述卷筒组长度。

8.根据权利要求6所述的一种具有润滑装置的起重设备，其特征在于：所述喷油孔处固定安装有喷嘴。

Images