CN114347239A - 一种尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置 - Google Patents

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李丽
姚凌云
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Abstract

本发明公开了一种尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置,所述翻转装置主板由右板与左板右构成,两板之间通过固定螺栓连接,左板在前,右板在后;所述主板(左、右)内测设有支撑板;所述主板外侧上设有三个圆柱支撑件,包括:杆连接轴8、翻转支撑柱11、复原支撑柱,所述圆柱支撑件为对称结构,对称分布在主板两侧;所述杆连接轴与杆连接配合,通过螺母固定在主板上,所述翻转支撑柱在翻转时与杆接触作用,杆传递施力在支撑柱上带动翻转装置实现翻转功能,所述复原支撑柱复原时与杆接触发生作用,将翻转装置工作完成后恢复成原状,本发明通过设置L型压块,安装固定在主板上,在翻转装置翻转过程中对模具施加垂直方向上力的限制,使混凝土井盖预制件在重力作用下脱落,完成脱模,通过杠杆原理实现力的传递,实现省力翻转,避免高强度作业。

Description

一种尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置
技术领域
本发明涉及预制件加工技术领域,尤其涉及对尺寸可调的混凝土井盖预制件翻转装置设计。
在混凝土预制件的行业中,预制件成品工件的翻转具有重要的意义并具有商业价值,目前预制件的翻转装置主要针对大型机构,大型预制件翻转装置在长时间的不断发展下,现阶段能够稳定实现工件的翻转,并表现出良好的性能。然而,在中小型混凝土井盖预制件制造行业,实现工件的翻转主要采用无辅助的人工完成作业,劳动强度大的同时安全性低。而现有的翻转装置,对混凝土井盖的翻转并不适用,不能实现脱模功能,尺寸不可变,过于单一。
发明内容
因此,本发明的目的在于提出一种尺寸可调节的混凝土井盖预制件的翻转装置,用以解决上述问题。
基于上述目的的发明的目的在于提出一种尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置,包括主板,模具辅助分离机构,操作机构、夹紧元件;
其所述翻转装置主板由右板2与左板1右构成,两板之间通过固定螺栓4连接,左板2在前,右板1在后;所述主板(左、右)内测设有支撑板;所述主板外侧上设有三个圆柱支撑件,包括:杆连接轴8、翻转支撑柱11、复原支撑柱5,所述圆柱支撑件为对称结构,对称分布在主板两侧;所述杆连接轴8与杆3、10连接配合,通过螺母9固定在主板上;所述翻转支撑柱11在翻转时与杆接触作用,杆3、10传递施力在支撑柱11上带动翻转装置实现翻转功能;所述复原支撑柱5复原时与杆接触发生作用,将翻转装置工作完成后恢复成原状;
所述尺寸可调功能在于主板需要设置安装距离调节尺寸,主板2顶部设有连接孔,主板1设置若干间距相等的螺纹孔,设置主板2连接孔与主板1上螺纹孔匹配位置,得到所需安装距离;所述尺寸可调功能在于杆3与杆10,两杆上设有花键,所述两杆件通过花键连接,花键连接长度取决去主板1与主板2设置距离。
所述模具辅助分离机构包括L型压块7、固定螺栓6、主板1、2,所述L型压块7与主板上设有固定连接孔,固定螺栓6依次将L型压块7、主板1、2固定连接;所述模具辅助分离机构数量为二并且对称设置在主板两侧,安装在两主板上。
所述夹紧元件包括主板1、2和固定螺栓4,所述主板2顶部设有连接孔,主板1设置若干间距相等的螺纹孔,固定螺栓4通过主板2连接孔和主板1螺纹孔固定连接。
利用本发明的技术方案制作的尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置,并在翻转后将模具脱落,可将混凝土预制件在制造过程中,更加省力的实现翻转,减少工人劳动强度与增加工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为图一中主板连接部分剖视结构示意图。
图3为本发明模具分离机构局部放大剖视结构示意图。
图4为杆3、10的放大断面结构示意图。
图1中:右板1、左板2、杆3、固定螺栓4、复原支撑柱5、螺栓6、L型压块7、连接轴8、螺母9、杆10 、翻转支撑柱11。
具体实施方式
为了更好的让技术领域的人员理解具体实施方案与原理,将结合本申请专利附图进行说明。本实施例中的翻转装置主要用于混凝土预制件的翻转,对后续预制件晾晒脱模起作用。
此装置是可拆卸装置,如图1所示,一种混凝土井盖预制件尺寸可调式的翻转装置。其翻转装置:
设置主板1、2,用于支撑混凝土预制件,承受来自于翻转所需的翻转力矩。主板1、2上包括翻转支撑柱11、连接轴8、复原支撑柱5及未标注的连接孔;两板为翻转装置的主体,为翻转功能与脱模功能提供了载体,绕自身沿着一个自由度翻转,保证功能的准确实施性,提高效率。
翻转机构包括施力杆3、施力杆10、翻转支撑柱11,所述施力杆上设有花键,通过花键固定连接,施加外驱动力在杆3、10上,在外驱动力作用下对主板1、2施加翻转力矩,实现对翻转装置整体机构的翻转。
模具辅助分离机构包括L型压块7、固定螺栓10、主板。在主板与L型压块上设有连接孔,固定螺栓将L压块与主板固定连接。
首先在使用时,需对翻转装置进行安装,在主体安装时,先确定预安装的相关参数,安装所需要的尺寸,先对主板1、2进行预安装,主板2顶部设有五个连接孔,夹板上方设有多个间距相等的连接螺纹孔,两主板通过多个固定螺栓4连接,如图2所示。
安装L型压块7,使用螺栓6连接主板1、2和L型压块7,如图3所示。
进一步的,杆3、杆10上设有连接孔,连接孔与板上连接轴8配合连接,后螺母9与连接轴8螺纹连接,两杆与主板1、2实现固定。杆3、10上孔的表面与螺母9之间设有余量,不直接接触。
进一步的,杆3、杆10通过花键配合,如图4所示,在沿着杆方向,杆通过花键槽沿着杆的方向位移调动。在沿杆垂直方向上,杆两端承担翻转力,力作用在翻转支撑柱11上,使得翻转力作用在整体的翻转装置上。
本发明在使用时,为省力型装置,起着辅助作用。首先施力在杆3、杆10上,拖动翻转装置和混凝土预制件互相结合,其中主板1、2上设置有的支撑台对混凝土起支撑作用。然后推动杆3、杆10,对整体施加翻转力矩,翻转装置和混凝土预制件沿着翻转装置底部倒圆角开始翻转。其中采用杠杆原理,考虑了人体施力便捷性,达到省力效果。内设有的L型压块7对模具有着垂直方向上力的限制作用,翻转完成后,混凝土井盖预制件在重力作用下脱落,模具会留在翻转装置上,后续将模具从翻转装置上取下,实现翻转和脱模功能。
一次操作结束后,操作杆3、杆10作用力在复原支撑柱5上,使翻转装置回转复原,恢复原状,进行下次翻转。
本申请的有益之处在于:
该用于尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置设计机构简单、设计新颖,取巧采用L型压块7分离翻转装置的模具和混凝土预制件,方便使用。
在安装时,左右两板在顶部设置有的连接孔,即可通过设置连接孔的左右连接位置,实现翻转装置的尺寸可变性。
该装置利用杠杆原理和人体施力便捷性出发,减少工作者的劳动强度,提高效率,经济性能与实用性价值较高,前景大。
上诉的描述与参考附图详细的公开了本发明专利,但要注意的是这些描仅仅是试例性的,并非限制本发明。因此,本发明不限于以上描述,并可包括在不脱离本发明保护范围和精神的情况下针对本发明所作的各种变型、改型及等效方案。

Claims (5)

1.一种尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置,包括主板、模具辅助分离机构、操作机构、夹紧元件;
所述翻转装置主板由右板2与左板1右构成,两板之间通过螺栓4连接,左板2在前,右板1在后;所述主板(左、右)内设有支撑板,在主板内侧;所述主板外侧上设有三个圆柱支撑件,包括:杆连接轴8、翻转支撑柱11、复原支撑柱5,所述圆柱支撑件为对称结构,对称设置在主板两侧;所述杆连接轴8与杆10和杆3相连接配合,通过螺母9固定在主板上。
2.根据权利要求1所述的尺寸可调式混凝土井盖预制件的翻转装置,其特征在于,所述尺寸可调功能在于主板需要设置安装距离调节尺寸,主板2顶部设有连接孔,主板1设置若干间距相等的螺纹孔,设置主板2连接孔与主板1上螺纹孔匹配位置,得到所需安装距离;所述尺寸可调功能在于杆3与杆10,两杆上设有花键,所述两杆件通过花键连接,花键连接长度取决去主板1与主板2设置距离。
3.根据权利要求1所述的尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置,其特征在于:所述模具辅助分离机构包括L型压块7、固定螺栓6、主板1、2,所述L型压块7与主板上设有固定连接孔,固定螺栓6依次将L型压块7、主板1、2固定连接;所述模具辅助分离机构数量为二并且对称设置在主板两侧,安装在两主板上。
4.根据权利要求1所述的尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置,其特征在于:所述操作机构包括杆3与杆10,两杆上设有花键,所述两杆件通过花键连接,施力作用在杆3与杆10上。
5.根据权利要求1所述的尺寸可调式的混凝土井盖预制件翻转装置,其特征在于:所述夹紧元件包括主板1、2和螺栓4,所述主板2顶部设有连接孔,主板1设置若干间距相等的螺纹孔,螺栓4通过主板2连接孔和主板1螺纹孔固定连接。
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