CN206951947U - 一种冲孔过程不堵料的微孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔过程不堵料的微孔模具，包括下模具座，所述下模具座的顶部开设有通孔，下模具座的上方安装有下模具，所述下模具位于通孔的正上方，下模具的顶部开设有锥形孔，且锥形孔的大端朝下，下模具座的上方安装有电机，所述电机的输出轴连接有摆杆，所述摆杆的侧边粘接有刷毛，且刷毛沿摆杆的长度方向布置，摆杆位于下模具的上方，下模具座的上方安装有两组支撑杆，且两组支撑杆分别位于下模具的两侧，两组支撑杆的顶部之间安装有脱料板，脱料板上开设有脱料孔，且脱料孔与锥形孔一一对应，下模具座的上方设有固定板，固定板的底部安装有油缸。本实用新型便于落料且不易堵塞，可对下模具的上表面进行清理，提高了加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲孔过程不堵料的微孔模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
我们常见的微孔冲压模具的废料落口一般为圆柱孔，这样，废料不易掉落容易形成粘壁的情形，同时，冲孔后下模具表面容易形成部分废料集中，这样影响下一次的冲孔作业，对下一次的冲孔作业的精度有较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲孔过程不堵料的微孔模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲孔过程不堵料的微孔模具，包括下模具座，所述下模具座的顶部开设有通孔，下模具座的上方安装有下模具，所述下模具位于通孔的正上方，下模具的顶部开设有锥形孔，且锥形孔的大端朝下，下模具座的上方安装有电机，所述电机的输出轴连接有摆杆，所述摆杆的侧边粘接有刷毛，且刷毛沿摆杆的长度方向布置，摆杆位于下模具的上方，下模具座的上方安装有两组支撑杆，且两组支撑杆分别位于下模具的两侧，两组支撑杆的顶部之间安装有脱料板，所述脱料板上开设有脱料孔，且脱料孔与锥形孔一一对应，下模具座的上方设有固定板，所述固定板的底部安装有油缸，所述油缸的活塞杆的末端铰接有推板，固定板的下方设有上模具座，所述上模具座的顶部两端均安装有导柱，所述导柱向上贯穿固定板，且导柱与固定板滑动连接，所述推板与上模具座的顶部通过螺栓连接，上模具座的底部通过螺栓安装有安装套，所述安装套的内部套接有上模具。
优选的，所述电机的输出轴与下模具座的上表面垂直，电机的输出轴与摆杆垂直，电机的输出轴与摆杆通过平键连接。
优选的，所述安装套通过螺栓将上模具固定在上模具座的底部。
优选的，所述油缸的活塞杆与推板垂直，油缸的活塞杆与上模具座的上表面垂直。
优选的，所述导柱与固定板垂直。
优选的，所述导柱与上模具座的上表面垂直，导柱与上模具座焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置下模具座、电机、摆杆、支撑杆、上模具、安装套、上模具座、固定板、导柱、油缸、推板、脱料板和下模具，下模具上倒置的锥形孔便于落料且不易堵塞，设置脱料板，便于清理上模具的冲头，电机带动摆杆转动，从而摆杆上的刷毛对下模具的上表面进行清理，提高了加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲孔过程不堵料的微孔模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冲孔过程不堵料的微孔模具的脱料板的结构示意图。
图中：1下模具座、2电机、3摆杆、4支撑杆、5上模具、6安装套、7上模具座、8固定板、9导柱、10油缸、11推板、12脱料板、13下模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种冲孔过程不堵料的微孔模具，包括下模具座1，下模具座1的顶部开设有通孔，下模具座1的上方安装有下模具13，下模具13位于通孔的正上方，下模具13的顶部开设有锥形孔，且锥形孔的大端朝下，下模具座1的上方安装有电机2，电机2的输出轴连接有摆杆3，摆杆3的侧边粘接有刷毛，且刷毛沿摆杆3的长度方向布置，摆杆3位于下模具13的上方，下模具座1的上方安装有两组支撑杆4，且两组支撑杆4分别位于下模具13的两侧，两组支撑杆4的顶部之间安装有脱料板12，脱料板12上开设有脱料孔，且脱料孔与锥形孔一一对应，下模具座1的上方设有固定板8，固定板8的底部安装有油缸10，油缸10的活塞杆的末端铰接有推板11，固定板8的下方设有上模具座7，上模具座7的顶部两端均安装有导柱9，导柱9向上贯穿固定板8，且导柱9与固定板8滑动连接，推板11与上模具座7的顶部通过螺栓连接，上模具座7的底部通过螺栓安装有安装套6，安装套6的内部套接有上模具5，电机2的输出轴与下模具座1的上表面垂直，电机2的输出轴与摆杆3垂直，电机2的输出轴与摆杆3通过平键连接，安装套6通过螺栓将上模具5固定在上模具座7的底部，油缸10的活塞杆与推板11垂直，油缸10的活塞杆与上模具座7的上表面垂直，导柱9与固定板8垂直，导柱9与上模具座7的上表面垂直，导柱9与上模具座7焊接连接。
工作原理：操作时油缸10通过推板11为上模具座7提供动力，并带动上模具5向下模具13运动，上模具5上的冲头穿过脱料板12并对放置于下模具13上的零件进行冲压作业，冲出的废料在下模具13上的锥形孔内掉落，不易堵塞，取走零件，冲孔结束后上模具5冲头在返程过程中在再次穿过脱料板12，将可能粘在上模具5冲头上的残渣或者废料刮下，此时启动电机2，电机2带动摆杆3转动，从而摆杆3上的刷毛对下模具13的上表面进行清理，提高了加工的精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲孔过程不堵料的微孔模具，包括下模具座(1)，其特征在于，所述下模具座(1)的顶部开设有通孔，下模具座(1)的上方安装有下模具(13)，所述下模具(13)位于通孔的正上方，下模具(13)的顶部开设有锥形孔，且锥形孔的大端朝下，下模具座(1)的上方安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴连接有摆杆(3)，所述摆杆(3)的侧边粘接有刷毛，且刷毛沿摆杆(3)的长度方向布置，摆杆(3)位于下模具(13)的上方，下模具座(1)的上方安装有两组支撑杆(4)，且两组支撑杆(4)分别位于下模具(13)的两侧，两组支撑杆(4)的顶部之间安装有脱料板(12)，所述脱料板(12)上开设有脱料孔，且脱料孔与锥形孔一一对应，下模具座(1)的上方设有固定板(8)，所述固定板(8)的底部安装有油缸(10)，所述油缸(10)的活塞杆的末端铰接有推板(11)，固定板(8)的下方设有上模具座(7)，所述上模具座(7)的顶部两端均安装有导柱(9)，所述导柱(9)向上贯穿固定板(8)，且导柱(9)与固定板(8)滑动连接，所述推板(11)与上模具座(7)的顶部通过螺栓连接，上模具座(7)的底部通过螺栓安装有安装套(6)，所述安装套(6)的内部套接有上模具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔过程不堵料的微孔模具，其特征在于，所述电机(2)的输出轴与下模具座(1)的上表面垂直，电机(2)的输出轴与摆杆(3)垂直，电机(2)的输出轴与摆杆(3)通过平键连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔过程不堵料的微孔模具，其特征在于，所述安装套(6)通过螺栓将上模具(5)固定在上模具座(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔过程不堵料的微孔模具，其特征在于，所述油缸(10)的活塞杆与推板(11)垂直，油缸(10)的活塞杆与上模具座(7)的上表面垂直。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔过程不堵料的微孔模具，其特征在于，所述导柱(9)与固定板(8)垂直。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔过程不堵料的微孔模具，其特征在于，所述导柱(9)与上模具座(7)的上表面垂直，导柱(9)与上模具座(7)焊接连接。
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