CN210996093U - 一种薄壁件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁件成型模具，包括下模板，所述下模板的顶端与上模板活动连接，所述上模板的底端设置有冲压板，所述下模板的内部设置有模具槽，所述上模板的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有固定轮，所述固定轮与转动轮活动连接，所述转动轮的一侧与传动齿轮啮合，所述传动齿轮的一侧与活动杆啮合。本实用新型通过伺服电机的转动，进而带动固定轮发生转动，进而使得转动轮发生转动，进而使得扇形齿轮发生转动，进而可以带动传动齿轮发生转动，进而使得联动齿轮发生转动，进而使得活动杆可以在上模板内部进行上下移动，使得冲压板可以对薄壁件进行冲压成型，使得薄壁件可以更好的成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具成型领域，具体涉及一种薄壁件成型模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，薄壁件是外壁厚度较小的一种工件，在进行薄壁件的铸造时，可以通过冲压等多种方法进行成型；
现有技术存在以下不足：现有的薄壁件冲压成型模具，在冲压过程中，冲压板在冲压时通过上模板的移动对模具进行冲压成型，冲压板本身无法进行移动，使得冲压板在长时间的使用时，容易出现磨损，使得冲压板无法很好地对薄壁件进行冲压，使得薄壁件无法很好地成型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄壁件成型模具，通过支撑柱的收缩，进而使得上模板向着下模板移动，同时伺服电机发生转动，进而带动固定轮发生转动，经过传动带的传动作用，使得转动轮发生转动，经过传动杆的传动作用，使得扇形齿轮发生转动，进而可以带动传动齿轮发生转动，进而使得联动齿轮发生转动，进而使得活动杆可以在上模板内部进行上下移动，使得冲压板可以对模具槽内部的薄壁件进行冲压成型，使得冲压板可以很好地对薄壁件进行挤压，使得薄壁件可以更好的成型，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁件成型模具，包括下模板，所述下模板的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有上模板，所述上模板的内部设置有活动杆，所述活动杆的底端设置有冲压板，所述下模板的内部设置有模具槽；
所述上模板的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有固定轮，所述固定轮的外侧活动连接有传动带，所述传动带的底端与转动轮活动连接，所述转动轮的一侧固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端与传动齿轮啮合，所述传动齿轮的一侧固定安装有联动齿轮，所述联动齿轮与活动杆啮合。
优选的，所述传动杆的另一端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮与传动齿轮啮合。
优选的，所述下模板的内部活动安装有推板，所述推板的底端固定安装有推杆，所述推板的顶端与模具槽相匹配。
优选的，所述活动杆的顶端固定安装有限定板，所述限定板的底端固定安装有限定弹簧，所述限定弹簧设置于活动杆的外侧并与上模板固定连接。
优选的，所述下模板与支撑柱固定连接，所述支撑柱与上模板固定连接。
优选的，所述支撑柱设置为伸缩性结构，所述支撑柱的外侧设置有复位弹簧。
优选的，所述活动杆与上模板活动连接，所述活动杆与冲压板固定连接。
优选的，所述模具槽的尺寸大于冲压板的尺寸，所述模具槽与冲压板相对应。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、在进行薄壁件的铸造时，通过支撑柱的收缩，进而使得上模板向着下模板移动，同时伺服电机发生转动，进而带动固定轮发生转动，经过传动带的传动作用，使得转动轮发生转动，经过传动杆的传动作用，使得扇形齿轮发生转动，进而可以带动传动齿轮发生转动，进而使得联动齿轮发生转动，进而使得活动杆可以在上模板内部进行上下移动，使得冲压板可以对模具槽内部的薄壁件进行冲压成型，使得冲压板可以很好地对薄壁件进行挤压，使得薄壁件可以更好的成型；
2、在薄壁件成型后，推杆向上移动使得推板可以从模具槽的底部向上移动，使得推板可以将成型的薄壁件从模具槽内部向上顶出，使得成型的薄壁件可以更加方便的从模具槽内部脱离，使得薄壁件的取出更加的便捷，可以提高薄壁件的铸造效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视竖剖图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型图1的B部放大图。
图4为本实用新型图1的C部放大图。
图5为本实用新型图1的D部放大图。
附图标记说明：
1、下模板；2、支撑柱；3、上模板；4、复位弹簧；5、活动杆；6、冲压板；7、模具槽；8、伺服电机；9、固定轮；10、传动带；11、转动轮；12、传动杆；13、扇形齿轮；14、传动齿轮；15、联动齿轮；16、限定板；17、限定弹簧；18、推板；19、推杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种薄壁件成型模具，包括下模板1，所述下模板1的顶端设置有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端设置有上模板3，所述上模板3的内部设置有活动杆5，所述活动杆5的底端设置有冲压板6，所述下模板1的内部设置有模具槽7；
所述上模板3的顶端固定安装有伺服电机8，所述伺服电机8的输出轴固定安装有固定轮9，所述固定轮9的外侧活动连接有传动带10，所述传动带10的底端与转动轮11活动连接，所述转动轮11的一侧固定安装有传动杆12，所述传动杆12的另一端与传动齿轮14啮合，所述传动齿轮14的一侧固定安装有联动齿轮15，所述联动齿轮15与活动杆5啮合；
进一步的，在上述技术方案中，所述传动杆12的另一端固定安装有扇形齿轮13，所述扇形齿轮13与传动齿轮14啮合，传动杆12的转动可以带动扇形齿轮13发生转动，进而可以带动传动齿轮14发生转动，进而可以带动联动齿轮15发生转动，使得活动杆5可以进行上下移动；
进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1与支撑柱2固定连接，所述支撑柱2与上模板3固定连接，支撑柱2的设置使得上模板3可以竖直的进行移动，使得冲压板6可以很好的对薄壁件进行冲压成型，可以防止上模板3在移动过程中出现偏移；
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱2设置为伸缩性结构，所述支撑柱2的外侧设置有复位弹簧4，复位弹簧4可以在模具成型后可以推动上模板3向上移动，使得上模板3和支撑柱2可以自动复位；
进一步的，在上述技术方案中，活动杆5与上模板3活动连接，所述活动杆5与冲压板6固定连接，活动杆5可以在上模板3内部进行移动，使得活动杆5可以推动冲压板6对薄壁件进行冲压成型；
进一步的，在上述技术方案中，所述模具槽7的尺寸大于冲压板6的尺寸，所述模具槽7与冲压板6相对应，模具槽7的尺寸大于冲压板6使得冲压板6可以很好地对薄壁件进行冲压，使得冲压板6可以很好地进行移动；
实施方式具体为：在进行薄壁件的铸造时，支撑柱2收缩，进而使得上模板3向着下模板1移动，同时伺服电机8发生转动，进而带动固定轮9发生转动，经过传动带10的传动作用，使得转动轮11发生转动，经过传动杆12的传动作用，使得扇形齿轮13发生转动，进而可以带动传动齿轮14发生转动，进而使得联动齿轮15发生转动，进而使得活动杆5可以在上模板3内部进行上下移动，使得冲压板6可以对模具槽7内部的薄壁件进行冲压成型，使得冲压板6可以很好地对薄壁件进行挤压，使得薄壁件可以更好的成型，该实施方式具体解决了现有技术中薄壁件成型不易的问题。
如图1和图4-5所示的一种薄壁件成型模具，进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1的内部活动安装有推板18，所述推板18的底端固定安装有推杆19，所述推板18的顶端与模具槽7相匹配，推板18在推杆19的作用下可以对成型的薄壁件进行推动，使得薄壁件可以从模具槽7内部向上移动，使得薄壁件可以很好地从模具槽7内部脱离；
进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆5的顶端固定安装有限定板16，所述限定板16的底端固定安装有限定弹簧17，所述限定弹簧17设置于活动杆5的外侧并与上模板3固定连接，限定板16可以限定活动杆5的移动，可以防止活动杆5从上模板3内部脱离，可以防止模具成型装置出现损坏，使得冲压板6可以很好地对薄壁件进行冲压成型；
实施方式具体为：在薄壁件成型后，推杆19向上移动使得推板18可以从模具槽7的底部向上移动，使得推板18可以将成型的薄壁件从模具槽7内部向上顶出，使得成型的薄壁件可以更加方便的从模具槽7内部脱离，使得薄壁件的取出更加的便捷，可以提高薄壁件的铸造效率，该实施方式具体解决了现有技术中成型的薄壁件不易取出的问题。
本实用工作原理：在进行薄壁件的铸造时，支撑柱2收缩，进而使得上模板3向着下模板1移动，同时伺服电机8发生转动，进而带动固定轮9发生转动，经过传动带10的传动作用，使得转动轮11发生转动，经过传动杆12的传动作用，使得扇形齿轮13发生转动，进而可以带动传动齿轮14发生转动，进而使得联动齿轮15发生转动，进而使得活动杆5可以在上模板3内部进行上下移动，使得冲压板6可以对模具槽7内部的薄壁件进行冲压成型，在薄壁件成型后，推杆19向上移动使得推板18可以从模具槽7的底部向上移动，使得推板18可以将成型的薄壁件从模具槽7内部向上顶出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种薄壁件成型模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端设置有上模板(3)，所述上模板(3)的内部设置有活动杆(5)，所述活动杆(5)的底端设置有冲压板(6)，所述下模板(1)的内部设置有模具槽(7)；
所述上模板(3)的顶端固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定安装有固定轮(9)，所述固定轮(9)的外侧活动连接有传动带(10)，所述传动带(10)的底端与转动轮(11)活动连接，所述转动轮(11)的一侧固定安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)的另一端与传动齿轮(14)啮合，所述传动齿轮(14)的一侧固定安装有联动齿轮(15)，所述联动齿轮(15)与活动杆(5)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁件成型模具，其特征在于：所述传动杆(12)的另一端固定安装有扇形齿轮(13)，所述扇形齿轮(13)与传动齿轮(14)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁件成型模具，其特征在于：所述下模板(1)的内部活动安装有推板(18)，所述推板(18)的底端固定安装有推杆(19)，所述推板(18)的顶端与模具槽(7)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁件成型模具，其特征在于：所述活动杆(5)的顶端固定安装有限定板(16)，所述限定板(16)的底端固定安装有限定弹簧(17)，所述限定弹簧(17)设置于活动杆(5)的外侧并与上模板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁件成型模具，其特征在于：所述下模板(1)与支撑柱(2)固定连接，所述支撑柱(2)与上模板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁件成型模具，其特征在于：所述支撑柱(2)设置为伸缩性结构，所述支撑柱(2)的外侧设置有复位弹簧(4)。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁件成型模具，其特征在于：所述活动杆(5)与上模板(3)活动连接，所述活动杆(5)与冲压板(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁件成型模具，其特征在于：所述模具槽(7)的尺寸大于冲压板(6)的尺寸，所述模具槽(7)与冲压板(6)相对应。
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