CN113370375A - 一种植生块的快速脱模夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了植生块技术领域的一种植生块的快速脱模夹具，用于对制作植生块的模具进行脱模，其主要是通过夹具体将模具体进行夹持，再配合进行脱模工作，模具体，模具体包括外壳体和位于外壳体开放脱模侧的边缘唇边，夹具体，夹具体由两侧的夹持臂、两个横向设置的手持杆、连接部、包裹部以及夹持部组成，本发明设计夹具体的夹持部对模具体的边缘唇边进行保护性夹持，在模具体进行向下撞击脱料工序时避免地面损伤边缘唇边；本发明通过设计滑移调节式的连接部，可在手持杆上进行滑动调节，进行调整两个夹持臂之间的间距，可适用于不同规格尺寸的植生块模具，适用性更广。
Description
技术领域
本发明涉及植生块技术领域，具体为一种植生块的快速脱模夹具。
背景技术
植生块也可以叫做植生砖、生挡土墙等，是以护坡预制块为主，运用在河提上，减少坡道的水土流失保护河道两侧泥土的稳定性，植生块的大多做成空心状的，为了可以在空心处种植植物，利用植物的根部对坡道上的土壤进行固着，提髙稳定性，达到绿化化和保护环境的功效。
在植生块的批量生产中，需要将材料倒模在模具中，等材料硬化后，翻转模具，将模具往地面上反复磕碰进行脱模，反复的向下碰撞模具使得植生块表面脱离模具，从而完成植生块的脱模工序。
现有技术的此种脱模方式在脱模时较为快捷，但是现有的模具的周转次数仅有不到20次，模具与地面接触的受力点直接受力导致磨损以及容易造成开裂，影响使用寿命，造成了不必要的浪费。
基于此，本发明设计了一种植生块的快速脱模夹具，以解决上述问题。
发明内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种植生块的快速脱模夹具，该装置可以增加模具的周转次数以及使用寿命，减少了不必要的经济损失。
为了实现上述目的，本发明实施例提供的一种植生块的快速脱模夹具，用于对制作植生块的模具进行脱模，其包括，
模具体，所述模具体包括外壳体和位于外壳体开放脱模侧的边缘唇边，所述外壳体与植生块的成型形状相同，且边缘唇边与外壳体均一体成型；
夹具体，所述夹具体由两侧的夹持臂、两个横向设置的手持杆、连接部、包裹部以及夹持部组成；
所述夹持臂作为连接部件其两侧端部分别固定连接手持杆与夹持部，所述手持杆为手部操作部件，两个所述手持杆之间通过连接部进行组装在一起，所述连接部可在手持杆上进行调节，从而调节整个夹具体的夹持间距，根据不同尺寸规格的模具体进行适应性夹持长度调节，所述包裹部卡接在手持杆上，方便手部持握操作，所述夹持部对模具体的边缘唇边进行保护性夹持，在模具体进行向下撞击脱料工序时避免地面损伤边缘唇边。
优选的，所述边缘唇边的厚度为外壳体厚度的2-4倍，其均为塑料制品注塑成型。
优选的，所述夹持臂与手持杆为垂直设置，所述夹持臂垂直固定在夹持部的中部位置。
优选的，所述连接部包括连接体和锁紧螺栓件，所述连接体内部设置调节腔和操作腔，两个所述手持杆分别插入到调节腔和操作腔中，通过紧定螺丝固定连接体在一个手持杆的横向调节位置，通过锁紧螺栓件将另一个位于下侧位置的手持杆安装在连接体上，两个手持杆之间可相对转动，实现夹具体的展开、夹持动作。
优选的，位于下侧位置的所述手持杆上设置转动耳，所述锁紧螺栓件穿过转动耳，位于下侧位置的手持杆可绕锁紧螺栓件进行转动。
优选的，所述包裹部由EVA发泡材料或者软性橡胶材料制成，其截面呈“C”形，套设在手持杆上。
优选的，所述夹持部为搁置条和挡片，所述挡片在搁置条的两侧竖直对称焊接，所述搁置条对模具体的边缘唇边底部进行承托，挡片对边缘唇边的侧边进行抵紧限位。
优选的，所述夹持部为连接架和卡夹端，所述卡夹端对称焊接在连接架的两端，所述卡夹端的上下侧分别焊接上限位片和下限位片，所述卡夹端、上限位片和下限位片的组合连接结构中构造成卡接腔，所述卡接腔与模具体的边缘唇边边角处外形相同，边缘唇边可卡入到卡接腔中进行限位。
优选的，所述夹持部为长搁置条和长挡条，所述长搁置条和长挡条一体成型，且长挡条的构造外形与边缘唇边的宽侧外形一致，所述长搁置条对模具体的边缘唇边底部进行承托，长挡条对边缘唇边的宽侧侧边进行抵紧限位。
优选的，所述长挡条的侧部对称构造有防脱位组件，所述防脱位组件包括支撑条以及在支撑条上滑动调整间距的夹套，所述防脱位组件在边缘唇边放置到长搁置条中时，通过夹套对其顶部进行夹紧，防止脱模时模具体飞出。
与现有技术相比较，本发明提供的一种植生块的快速脱模夹具，使用在对植生块模具的脱模工序中，通过钳式夹具体的设置，将植生块及植生块模具可整体夹持抬起，通过设置的夹持部可以对模具体的边缘唇边进行抬升和限位，在进行物理撞击脱模时夹持部直接接触地面，从而避免了模具受力点直接接触地面，增加了模具的周转次数以及使用寿命，减少了不必要的经济损失；
本发明通过设计滑移调节式的连接部，可在手持杆上进行滑动调节，进行调整两个夹持臂之间的间距，可适用于不同规格尺寸的植生块模具，适用性更广。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本发明实施例一安装立体结构示意图；
图2为本发明模具体结构示意图；
图3为本发明夹具体的翻转状态示意图；
图4为本发明模具体与夹具体脱模工序使用示意图；
图5为本发明夹具体拆分结构示意图；
图6为本发明连接部拆分结构示意图；
图7为本发明实施例一的夹持部结构示意图；
图8为本发明实施例二安装立体结构示意图；
图9为本发明实施例二夹具体结构示意图；
图10为本发明实施例二的夹持部结构示意图；
图11为本发明实施例三安装立体结构示意图；
图12为本发明实施例三夹具体结构示意图；
图13为本发明实施例三的夹持部结构示意图；
图14为本发明防脱位组件结构示意图。
主要附图标记：
1-夹具体，111-夹持臂，112-手持杆，113-转动耳，2-模具体，21-边缘唇边，22-外壳体，P-受力端子，13-连接部，131-连接体，132-调节腔，133-操作腔，134-锁紧螺栓件，135-紧定螺丝，14-包裹部，15-夹持部，1501-搁置条，1502-挡片，1511-连接架，1512-卡夹端，1513-上限位片，1514-下限位片，1515-卡接腔，1521-长挡条，1522-长搁置条，153-防脱位组件，1531-支撑条，1532-内槽，1533-滑动端，1534-夹套，1535-空心滑槽，1536-螺栓紧固件。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
本发明实施例提供的一种植生块的快速脱模夹具，用于对制作植生块的模具进行脱模，其主要是通过夹具体1将模具体2进行夹持，再配合进行脱模工作；
在现有技术中，植生块的生产模具大多还是一体成型的塑料件，在进行脱模时通常使用人工将凝固好的植生块与模具向地上磕碰几次，使植生块脱出模具中，而此种方法模具的底部将会受到损伤，使用寿命很低，作为此种方式的改进，现有技术在模具的底部设置四个受力端子(图2中的P处)，使得模具接触地面时是四个受力端子接触地面，减少了磨损，但此种方式由于接触点较小，且植生块的重量较大，其接触面局部也容易出现损伤，转运次数和使用寿命还是较低；在本方案中，如图2所示，模具体2的底部模具体2包括外壳体22和位于外壳体22开放脱模侧的边缘唇边21，外壳体22与植生块的成型形状相同，且边缘唇边21与外壳体22均一体成型；边缘唇边21的厚度为外壳体22厚度的2-4倍，其均为塑料制品注塑成型。
上述的模具脱模方式除了使用寿命较低之外还需要通过人工手部操作模具外表面进行操作，而使用时间长的模具外表面较为粗糙且常沾附有植生块的材料，容易对手部造成损伤，为了解决上述的问题，如图3、图4和图5所示，本发明设计了夹具体1，夹具体1由两侧的夹持臂111、两个横向设置的手持杆112、连接部13、包裹部14以及夹持部15组成；夹持臂111与手持杆112为垂直设置，夹持臂111垂直固定在夹持部15的中部位置，这种连接方式为钳式夹具结构，结构可以进一步简化，制作成本低，使用简单高效。
再者，在本发明中，夹持臂111作为连接部件其两侧端部分别固定连接手持杆112与夹持部15，手持杆112为手部操作部件，两个手持杆112之间通过连接部13进行组装在一起；连接部13可在手持杆112上进行调节，从而调节整个夹具体1的夹持间距，根据不同尺寸规格的模具体2进行适应性夹持长度调节，具体的，如图6所示，连接部13包括连接体131和锁紧螺栓件134，连接体131内部设置调节腔132和操作腔133，两个手持杆112分别插入到调节腔132和操作腔133中，通过紧定螺丝135固定连接体131在一个手持杆112的横向调节位置，通过锁紧螺栓件134将另一个位于下侧手持杆112安装在连接体131上，两个手持杆112之间可相对转动，实现夹具体1的展开、夹持动作，不同规格的植生块模具的尺寸往往是不一样的，如其长度需要进行调节，松开紧定螺丝135，使得连接体131与上部的手持杆112可相对滑动，上部的手持杆112在调节腔132中位置调节结束后，通过紧定螺丝135在进行位置锁死，位于下侧位置的手持杆112上设置转动耳113，锁紧螺栓件134穿过转动耳113，位于下侧位置的手持杆112可绕锁紧螺栓件134进行转动；通过连接部13的连接体131以及锁紧螺栓件134可进行两侧部件的快速组装，上侧的手持杆112安装在调节腔132中，下侧的手持杆112安装在操作腔133中，下侧的手持杆112绕着锁紧螺栓件134可做旋转。
为了保证舒适的持握感，包裹部14卡接在手持杆112上，方便手部持握操作，包裹部14由EVA发泡材料或者软性橡胶材料制成，其截面呈“C”形，套设在手持杆112上。
在本发明中，为了保护外壳体22以及边缘唇边21在脱模时不受撞击损伤，在使用时，手部捏紧两个手持杆112，通过两侧的夹持臂111可将两个夹持部15夹紧边缘唇边2，将植生块以及模具体2整体抬起，向地面敲击，利用植生块本身的重力惯性，植生块与模具体2脱开，实现脱模；设置的夹持部15对模具体2的边缘唇边21进行保护性夹持，在模具体2进行向下撞击脱料工序时避免地面损伤边缘唇边21。
在本发明中提供了三种夹持方案：
在本发明的第一实施例中，如图1和图7所示，夹持部15为搁置条1501和挡片1502，挡片1502在搁置条1501的两侧竖直对称焊接，搁置条1501对模具体2的边缘唇边21底部进行承托，挡片1502对边缘唇边21的侧边进行抵紧限位，在脱模时搁置条1501接触地面，边缘唇边2是放置在搁置条1501上的，所以不会直接接触地面，减少磨损。
在本发明的第二实施例中，如图8、图9和图10所示，夹持部15为连接架1511和卡夹端1512，卡夹端1512对称焊接在连接架1511的两端，卡夹端1512的上下侧分别焊接上限位片1513和下限位片1514，卡夹端1512、上限位片1513和下限位片1514的组合连接结构中构造成卡接腔1515，卡接腔1515与模具体2的边缘唇边21边角处外形相同，边缘唇边21可卡入到卡接腔1515中进行限位，这种设计使得卡接腔1515包裹住了边缘唇边21的四个边角处，保证了脱模的稳定性，在脱模时下限位片1514接触地面，边缘唇边2不会直接接触地面，减少磨损，且边缘唇边2卡入到卡接腔1515中，在惯性敲击地面时也不会出现模具体2脱位。
在本发明的第三实施例中，如图11、图12和图13所示，夹持部15为长搁置条1522和长挡条1521，长搁置条1522和长挡条1521一体成型，且长挡条1521的构造外形与边缘唇边21的宽侧外形一致，长搁置条1522对模具体2的边缘唇边21底部进行承托，长挡条1521对边缘唇边21的宽侧侧边进行抵紧限位，由于长挡条1521的长结构构造，使得边缘唇边21与夹具体1的接触面积进一步增大，受力点也进一步增大，避免了局部受力所造成的损伤，长挡条1521的构造外形与边缘唇边21的宽侧外形一致，夹持更加方便，在脱模时长搁置条1522接触地面，边缘唇边2不会直接接触地面，减少磨损。
为了解决第三实施例中在使用时还会存在在模具体2撞击脱料工序时模具体2从长搁置条1522上脱出的情况，并且为了保证在应用到不同厚度的边缘唇边21上仍然可以适用的情况，为了解决这一问题，在本发明中，如图14所示，在根据不同规格厚度的边缘唇边21的防脱位设置，需要根据其厚度进行间距调整，具体的设计方式是：长挡条1521的侧部对称构造有防脱位组件153，防脱位组件153包括支撑条1531以及在支撑条1531上滑动调整间距的夹套1534，具体的，支撑条1531竖直焊接在长挡条1521的侧边上，夹套1534上设置有滑动端1533，滑动端1533上开设有空心滑槽1535，通过滑动端1533上的空心滑槽1535将滑动端1533套设在支撑条1531上，支撑条1531的背侧开设有内槽1532，滑动端1533通过螺栓紧固件1536拧紧的方式安装在支撑条1531上，螺栓紧固件1536的顶端卡入到内槽1532中进行锁紧；
防脱位组件153在边缘唇边21放置到长搁置条1522中时，通过夹套1534对其顶部进行夹紧，夹套1534在模具体2受到反弹的作用力向相反方向运动时将模具体2牢牢限制住，防止脱模时模具体2飞出，且在适用于不同厚度的模具体2具有可调节的作用，适应性更广。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种植生块的快速脱模夹具，用于对制作植生块的模具进行脱模，其包括：模具体，所述模具体包括外壳体和位于外壳体开放脱模侧的边缘唇边，所述外壳体与植生块的成型形状相同，且边缘唇边与外壳体均一体成型；夹具体，所述夹具体由两侧的夹持臂、两个横向设置的手持杆、连接部、包裹部以及夹持部组成；所述夹持臂作为连接部件其两侧端部分别固定连接手持杆与夹持部，所述手持杆为手部操作部件，两个所述手持杆之间通过连接部进行组装在一起，所述连接部可在手持杆上进行调节，从而调节整个夹具体的夹持间距，根据不同尺寸规格的模具体进行适应性夹持长度调节，所述包裹部卡接在手持杆上，方便手部持握操作，所述夹持部对模具体的边缘唇边进行保护性夹持，在模具体进行向下撞击脱料工序时避免地面损伤边缘唇边。
2.根据权利要求1所述的一种植生块的快速脱模夹具，其特征在于：所述边缘唇边的厚度为外壳体厚度的2-4倍，其均为塑料制品注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种植生块的快速脱模夹具，其特征在于：所述夹持臂与手持杆为垂直设置，所述夹持臂垂直固定在夹持部的中部位置。
4.根据权利要求1或3所述的一种植生块的快速脱模夹具，其特征在于：所述连接部包括连接体和锁紧螺栓件，所述连接体内部设置调节腔和操作腔，两个所述手持杆分别插入到调节腔和操作腔中，通过紧定螺丝固定连接体在一个手持杆的横向调节位置，通过锁紧螺栓件将另一个位于下侧位置的手持杆安装在连接体上，两个手持杆之间可相对转动，实现夹具体的展开、夹持动作。
5.根据权利要求4所述的一种植生块的快速脱模夹具，其特征在于：位于下侧位置的所述手持杆上设置转动耳，所述锁紧螺栓件穿过转动耳，位于下侧位置的手持杆可绕锁紧螺栓件进行转动。
6.根据权利要求1所述的一种植生块的快速脱模夹具，其特征在于：所述包裹部由EVA发泡材料或者软性橡胶材料制成，其截面呈“C”形，套设在手持杆上。
7.根据权利要求1所述的一种植生块的快速脱模夹具，其特征在于：所述夹持部为搁置条和挡片，所述挡片在搁置条的两侧竖直对称焊接，所述搁置条对模具体的边缘唇边底部进行承托，挡片对边缘唇边的侧边进行抵紧限位。
8.根据权利要求1所述的一种植生块的快速脱模夹具，其特征在于：所述夹持部为连接架和卡夹端，所述卡夹端对称焊接在连接架的两端，所述卡夹端的上下侧分别焊接上限位片和下限位片，所述卡夹端、上限位片和下限位片的组合连接结构中构造成卡接腔，所述卡接腔与模具体的边缘唇边边角处外形相同，边缘唇边可卡入到卡接腔中进行限位。
9.根据权利要求1所述的一种植生块的快速脱模夹具，其特征在于：所述夹持部为长搁置条和长挡条，所述长搁置条和长挡条一体成型，且长挡条的构造外形与边缘唇边的宽侧外形一致，所述长搁置条对模具体的边缘唇边底部进行承托，长挡条对边缘唇边的宽侧侧边进行抵紧限位。
10.根据权利要求9所述的一种植生块的快速脱模夹具，其特征在于：所述长挡条的侧部对称构造有防脱位组件，所述防脱位组件包括支撑条以及在支撑条上滑动调整间距的夹套，所述防脱位组件在边缘唇边放置到长搁置条中时，通过夹套对其顶部进行夹紧，防止脱模时模具体飞出。
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- 2021-07-21 CN CN202110826146.1A patent/CN113370375A/zh active Pending
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