CN114307808B - 一种香油智能配比制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种香油智能配比制备装置及制备方法，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧均设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的顶部外壁设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴设置有第一转杆，且第一转杆的外壁设置有翻炒机构，所述底板的顶部外壁设置有加热机构，且加热机构的顶部外壁设置有卡接圈。本发明公开的香油智能配比制备装置及制备方法翻炒机构可对3号植物和4号植物在翻炒的同时进行充分的混合均匀，重量传感器在对炒锅中就加入3号植物和4号植物时，可在将原料放入炒锅时控制原料的重量，智能化感应去除了配比的繁琐步骤，可有效的提高原料的炒制质量的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及香油制备技术领域，尤其涉及一种香油智能配比制备装置及制备方法。
背景技术
在研究生产实践过程中多次反复对所需配兑的植物油脂进行品尝，并根据《本草纲目》记载的植物籽实体药用价值对其色、香、味及食用后的对人体舒适度进行了认真分析认定，该技术生产出的食用油安全可靠，其食用油中所含营养全面。香油与目前市面所有食用油相比较，是一款高端食用香油，产品所散发出的香味均为植物本身自有的特殊香味。
产品所需的几种植物籽实体本身的生物价值就是人体肌能所需并依外吸才能得到满足生长需要，人体自身无法合成的营养。
香油在制作过程中有炒、有蒸，而且不论是炒是蒸的时间，火候及温度要求都有所不同，其中在对香油的原料进行配比时，需要对原料进行炒制和粉碎，但是目前的香油的制备装置的功能较少，不能够同时完成对多种原料进行不同的预准备操作，降低了香油的制备效率。
发明内容
本发明公开一种香油智能配比制备装置及制备方法，旨在解决在对香油的原料进行配比时，需要对原料进行炒制和粉碎，但是目前的香油的制备装置的功能较少，不能够同时完成对多种原料进行不同的预准备操作，降低了香油的制备效率的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种香油智能配比制备装置及制备方法，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧均设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的顶部外壁设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴设置有第一转杆，且第一转杆的外壁设置有翻炒机构，所述底板的顶部外壁设置有加热机构，且加热机构的顶部外壁设置有卡接圈，所述加热机构的外壁设置有重量传感器，且重量传感器的电阻应变片设置在所述卡接圈和加热机构的中间位置设置，所述底板的顶部外壁设置有粉碎罐，且粉碎罐的一侧外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有第二转杆，且第二转杆的外壁设置有螺旋粉碎杆，所述螺旋粉碎杆的相邻外壁设置有破碎刀，且破碎刀为方向交错分布的V形结构。
通过设置有炒锅和粉碎罐，通过炒锅可对原料进行翻炒，并且翻炒机构可对3号植物和4号植物在翻炒的同时进行充分的混合均匀，另外通过设置有重量传感器，重量传感器的电阻应变片设置在所述卡接圈和加热机构的中间位置设置，在对炒锅中就加入3号植物和4号植物时，可在将原料放入炒锅时控制原料的重量，智能化感应去除了配比的繁琐步骤，可有效的提高原料的炒制效果。
在一个优选的方案中，所述粉碎罐的一侧外壁开设有粉碎进料口，且粉碎进料口处设置有传送带，所述粉碎罐的另一侧设置有第二出料口，且第二出料口处设置有倾斜台，所述倾斜台为倾斜向下的结构。
通过设置有传送带，传送带对需要粉碎的原料进行快速进料，粉碎罐对原料进行进一步的粉碎。
在一个优选的方案中，所述底板的顶部外壁设置有储料箱，且储料箱位于倾斜台的底端，所述底板的顶部外壁两侧均设置有第二支撑柱，且第二支撑柱的顶部外壁设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部外壁设置有进料箱，且进料箱的顶部外壁通过立杆连接有气泵，所述气泵的输出端连接有输料管，且输料管的另一端设置有吸料盘。
通过在粉碎罐内部的物料进行粉碎后，物料通过倾斜台进入到储料箱的内部，可以自动完成输料过程。
在一个优选的方案中，所述底板的顶部外壁设置有净化箱，且净化箱的顶部外壁设置有吸尘机，所述第一支撑柱的一侧外壁设置有连接杆，且连接杆的另一端设置有圆环形吸尘盘，所述吸尘机的输入端和圆环形吸尘盘的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管，且吸尘机的输出端通过法兰连接有第二导管。
通过打开吸尘机，圆环形吸尘盘设置在炒锅的四周，可在炒锅进行翻炒的同时对翻炒时产生的油烟和飞尘进行有效的收集，并且圆环形吸尘盘的设置可以在一定程度上起到阻挡原料在翻炒时乱溅的效果。
在一个优选的方案中，所述净化箱的一侧内壁焊接有连接块，且连接块的顶部外壁放置有净化罐，所述第二导管的另一端位于净化罐的底部，且第二导管的底部外壁开设有不规则分布的漏气口，所述净化罐的外壁两侧的中上部均开设有通气口。
通过第二导管，将带有油烟和飞尘的气体导入到净化罐的内部，净化罐的内部设置有净化气体的清洗液，漏气口可对气体进行一定的分散，也会对净化罐内部的液体进行一定的波动，产生一定的旋涡。
在一个优选的方案中，所述净化罐的内壁两侧靠近底部的位置均设置有第二连接杆，且第二连接杆的外壁活动连接有转轮，且转轮的外壁开设有大小规格不同且不规则分布的减重孔。
通过漏气口和第二导管的另一端产生的旋涡对转轮进行一定的波动，便于转轮进行转动，转轮的材质很轻并且转轮的表面设置有较多的减重孔，又降低了转轮的重量，便于转轮快速转动，对气体和清洗液进行一定的混合，提高对油烟和飞尘进行有效的净化。
在一个优选的方案中，所述净化箱的内壁设置有净化机构，且净化机构包括有粗过滤网，所述粗过滤网的底部外壁设置有等距离分布的减震柱，且减震柱为弹性橡胶材质，所述减震柱的外壁开设有等距离分布的减震孔，且减震柱的底部设置有细过滤网，所述细过滤网的底部外壁设置有活性炭吸附层。
通过粗过滤网、细过滤网和活性炭吸附层可以对烟气进行进一步的过滤和吸附，进一步提高烟气的净化效果，另外通过设置有减震柱，弹性的橡胶材质可在气体经过粗过滤网时降低粗过滤网的震动效果，避免粗过滤网表面的杂质的卡接在过滤网的缝隙中，导致粗过滤网清洗麻烦，或者震动过大会导致杂质掉落至细过滤网中，降低细过滤网清洗的复杂性，减震柱在上下弹动的过程中，减震孔可以对减震柱内部的空气进行压缩，进一步提高减震效果。
在一个优选的方案中，所述净化箱的内壁设置有阻流箱，且阻流箱的顶部外壁和底部外壁分别设置有等距离分布的进气口和出气口，所述进气口和出气口设置有同一个阻流通道，且阻流通道为波浪形结构，所述阻流通道的内壁两侧均设置有等距离分布的阻流箱，且阻流箱为相互交错分布的倾斜结构。
通过波浪形机构的阻流通道，可以增加气体的流动路径，提高气体在净化箱内部的停留时间，可以有效的提高气体的净化效果，另外阻流箱的设置可以来回的阻挡气体，进一步有效的降低气体的流动速度，降低流动速度可间接的提高气体的净化效果。
在一个优选的方案中，所述翻炒机构包括有等距离分布的固定杆，且固定杆为数字2字形的结构，所述固定杆的外壁两侧均设置有相互交错分布的破碎块，且固定杆的另一端均设置有翻炒板，所述翻炒板为与炒锅内壁相匹配的弧形结构，且翻炒板的另一侧外壁设置有与之结构相似的打磨板。
通过设置有翻炒板，可以对原料进行有效的翻炒，并且固定杆的结构特殊，增加了固定杆和物料的接触面积，便于物料翻炒的均匀度，另外破碎块可在翻炒的过程中对结块的物料进行进一步的破碎，打磨板的设置可以将原料和炒锅的内壁进行摩擦，提高翻炒效果。
一种香油制备方法，应用于权利要求1-9任一所述的种香油智能配比制备装置，包括1号植物、2号植物、3号植物、4号植物、5号植物、6号植物和7号植物，具体包括以下步骤：
S1：原材料的选购：要求籽粒饱满、无杂质、无霉变、无虫害、色泽鲜艳，不是久放的陈年货；
S2：按照要求购回的原材料分别进行洗、淘、捞、滤、晒干，收装后又按种类分别进行粉碎、炒、腌、榨制，所榨油脂分别盛装；
S21：将1号植物原料去壳取仁进行蒸制武火30分钟取出后进行热榨，油脂分别单独盛装，待冷却后进行过滤备用；
S22：将2号植物原料粉碎为玉米颗粒大小，利用粉碎罐进行粉碎，并视其原料的水分含量而定，达不到10%的水分时需添加清洁食用清水适量进行拌均匀待水分完全吸收后即进行蒸制，时间不超过40分钟，以30到35分钟为宜；
S23：将3号植物与4号植物籽实体以小火炒制10到15分钟，利用炒锅进行翻炒，温度以不超过50℃为宜，达到要求后即进行热榨，油脂同上分别盛装，待其冷却后过滤备调；
S24：将5号植物原料用小火炒制10分钟即进行热榨，其油脂同样单独盛装冷却后过滤备调，温度45℃；
S25：将6号植物原料小火炒制10分钟，温度45℃，热榨，油脂单独盛装冷却过滤备调；
S3：分别对原料进行调配，1号植物为25%的油脂，2号植物为20%的油脂，3号植物为25%的油脂，4号植物为15%的油脂，5号植物为10%的油脂，6号植物为5%的油脂；7号植物为添加物，该添加物仅用于蒸制1号2号植物籽实体时添加在蒸锅水里，通过武火蒸制让其药味直接渗透入植物籽实体中，以增加其植物自身特殊的芳香和营养物质；
S4：最后按照成品油的属性按照人体营养所需比例严格进行无菌空间调配均匀装瓶。
由上可知，一种香油智能配比制备装置及制备方法，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧均设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的顶部外壁设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴设置有第一转杆，且第一转杆的外壁设置有翻炒机构，所述底板的顶部外壁设置有加热机构，且加热机构的顶部外壁设置有卡接圈，所述加热机构的外壁设置有重量传感器，且重量传感器的电阻应变片设置在所述卡接圈和加热机构的中间位置设置，所述底板的顶部外壁设置有粉碎罐，且粉碎罐的一侧外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有第二转杆，且第二转杆的外壁设置有螺旋粉碎杆，所述螺旋粉碎杆的相邻外壁设置有破碎刀，且破碎刀为方向交错分布的V形结构。本发明提供的香油智能配比制备装置及制备方法具有的翻炒机构可对3号植物和4号植物在翻炒的同时进行充分的混合均匀，另外通过设置有重量传感器，重量传感器的电阻应变片设置在所述卡接圈和加热机构的中间位置设置，在对炒锅中就加入3号植物和4号植物时，可在将原料放入炒锅时控制原料的重量，智能化感应去除了配比的繁琐步骤，可有效的提高原料的炒制质量的技术效果，通过炒制和粉碎原料一体化的操作，可有效提高香油制备效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种香油智能配比制备装置的整体结构示意图。
图2为本发明提出的一种香油智能配比制备装置的翻炒机构的结构示意图。
图3为本发明提出的一种香油智能配比制备装置的翻炒板的结构示意图。
图4为本发明提出的一种香油智能配比制备装置的净化罐的结构示意图。
图5为本发明提出的一种香油智能配比制备装置的转轮的结构示意图。
图6为本发明提出的一种香油智能配比制备装置的第二电机的结构示意图。
图7为本发明提出的一种香油智能配比制备装置的活性炭吸附层的结构示意图。
图8为本发明提出的一种香油智能配比制备装置阻流箱的结构示意图；
图9为本发明提出的一种香油智能配比制备装置的破碎刀的结构示意图。
图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、连接杆；4、圆环形吸尘盘；5、第一支撑板；6、第一电机；7、进料箱；8、气泵；9、输料管；10、第二支撑柱；11、传送带；12、粉碎罐；13、倾斜台；14、吸料盘；15、储料箱；16、净化箱；17、加热机构；18、第一导管；19、吸尘机；20、炒锅；21、卡接圈；22、重量传感器；23、翻炒板；24、第一转杆；25、固定杆；26、打磨板；27、破碎块；28、净化罐；29、连接块；30、净化机构；31、阻流箱；33、通气口；34、减重孔；35、漏气口；36、转轮；37、第二连接杆；38、第二导管；39、第二电机；40、粗过滤网；41、减震柱；42、细过滤网；43、活性炭吸附层；44、减震孔；45、进气口；46、阻流通道；47、阻流箱；48、出气口；49、破碎刀；50、第二出料口；51、粉碎进料口；52、第二转杆；53、螺旋粉碎杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，一种香油智能配比制备装置，底板1，底板1的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有第一支撑柱2，且第一支撑柱2的顶部外壁通过螺钉固定有第一支撑板5，第一支撑板5的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机6，且第一电机6的输出轴通过联轴器连接有第一转杆24，且第一转杆24的外壁设置有翻炒机构，底板1的顶部外壁设置有加热机构17，且加热机构17的顶部外壁通过螺钉固定有卡接圈21，加热机构17的外壁设置有重量传感器22，且重量传感器22的电阻应变片设置在卡接圈21和加热机构17的中间位置设置，底板1的顶部外壁设置有粉碎罐12，且粉碎罐12的一侧外壁设置有第二电机39，第二电机39的输出轴通过联轴器连接有第二转杆52，且第二转杆52的外壁设置有螺旋粉碎杆53，螺旋粉碎杆53的相邻外壁设置有破碎刀49，且破碎刀49为方向交错分布的V形结构；
破碎刀49为方向交错分布的V形结构可提高物料的粉碎效果，重量传感器22的电阻应变片设置在所述卡接圈21和加热机构的中间位置设置，在对炒锅20中就加入3号植物和4号植物时，可在将原料放入炒锅20时控制原料的重量，智能化感应去除了配比的繁琐步骤，可有效的提高原料的炒制效果。
参照图1，在一个优选的实施方式中，粉碎罐12的一侧外壁开设有粉碎进料口51，且粉碎进料口51处设置有传送带11，粉碎罐12的另一侧设置有第二出料口50，且第二出料口50处设置有倾斜台13，倾斜台13为倾斜向下的结构，底板1的顶部外壁设置有储料箱15，且储料箱15位于倾斜台13的底端，底板1的顶部外壁两侧均设置有第二支撑柱10，且第二支撑柱10的顶部外壁通过螺钉固定有第二支撑板，第二支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有进料箱7，且进料箱7的顶部外壁通过立杆连接有气泵8，气泵8的输出端连接有输料管9，且输料管9的另一端设置有吸料盘14；
传送带11对需要粉碎的原料进行快速进料，粉碎罐12对原料进行进一步的粉碎，通过在粉碎罐12内部的物料进行粉碎后，物料通过倾斜台13进入到储料箱15的内部，可以自动完成输料过程。
参照图1、图4和图5，在一个优选的实施方式中，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有净化箱16，且净化箱16的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘机19，第一支撑柱2的一侧外壁通过螺钉固定有连接杆3，且连接杆3的另一端通过螺钉固定有圆环形吸尘盘4，吸尘机19的输入端和圆环形吸尘盘4的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管18，且吸尘机19的输出端通过法兰连接有第二导管38，净化箱16的一侧内壁焊接有连接块29，且连接块29的顶部外壁放置有净化罐28，第二导管38的另一端位于净化罐28的底部，且第二导管38的底部外壁开设有不规则分布的漏气口35，净化罐28的外壁两侧的中上部均开设有通气口33；
将带有油烟和飞尘的气体导入到净化罐28的内部，净化罐28的内部设置有净化气体的清洗液，漏气口35可对气体进行一定的分散，也会对净化罐28内部的液体进行一定的波动，产生一定的旋涡；
净化罐28的内壁两侧靠近底部的位置均设置有第二连接杆37，且第二连接杆37的外壁活动连接有转轮36，且转轮36的外壁开设有大小规格不同且不规则分布的减重孔34；
通过漏气口35和第二导管38的另一端产生的旋涡对转轮进行一定的波动，便于转轮36进行转动，转轮36的材质很轻并且转轮36的表面设置有较多的减重孔34，又降低了转轮36的重量，便于转轮36快速转动，对气体和清洗液进行一定的混合，提高对油烟和飞尘进行有效的净化。
参照图5和图7，在一个优选的实施方式中，净化箱16的内壁设置有净化机构30，且净化机构30包括有粗过滤网40，粗过滤网40的底部外壁设置有等距离分布的减震柱41，且减震柱41为弹性橡胶材质，减震柱41的外壁开设有等距离分布的减震孔44，且减震柱44的底部外壁设置有细过滤网42，细过滤网42的底部外壁设置有活性炭吸附层43；
通过粗过滤网40、细过滤网42和活性炭吸附层43可以对烟气进行进一步的过滤和吸附，进一步提高烟气的净化效果。
参照图1和图8，在一个优选的实施方式中，净化箱16的内壁通过螺钉固定有阻流箱31，且阻流箱31的顶部外壁和底部外壁分别设置有等距离分布的进气口45和出气口48，进气口45和出气口48设置有同一个阻流通道46，且阻流通道46为波浪形结构，阻流通道46的内壁两侧均设置有等距离分布的阻流箱47，且阻流箱47为相互交错分布的倾斜结构；
通过波浪形机构的阻流通道46，可以增加气体的流动路径，提高气体在净化箱16内部的停留时间，可以有效的提高气体的净化效果，另外阻流箱47的设置可以来回的阻挡气体，进一步有效的降低气体的流动速度，降低流动速度可间接的提高气体的净化效果。
参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，翻炒机构包括有等距离分布的固定杆25，且固定杆25为数字2字形的结构，固定杆25的外壁两侧均设置有相互交错分布的破碎块27，且固定杆25的另一端均通过螺钉固定有翻炒板23，翻炒板23为与炒锅20内壁相匹配的弧形结构，且翻炒板23的另一侧外壁设置有与之结构相似的打磨板26；
翻炒板23可以对原料进行有效的翻炒，并且固定杆25的结构特殊，增加了固定杆25和物料的接触面积，便于物料翻炒的均匀度，另外破碎块27可在翻炒的过程中对结块的物料进行进一步的破碎，打磨板的设置可以将原料和炒锅的内壁进行摩擦，提高翻炒效果。
一种香油制备方法，应用于权利要求1-9任一的种香油智能配比制备装置，包括1号植物、2号植物、3号植物、4号植物、5号植物、6号植物和7号植物，具体包括以下步骤：
S1：原材料的选购：要求籽粒饱满、无杂质、无霉变、无虫害、色泽鲜艳，不是久放的陈年货；
S2：按照要求购回的原材料分别进行洗、淘、捞、滤、晒干，收装后又按种类分别进行粉碎、炒、腌、榨制，所榨油脂分别盛装；
S21：将1号植物原料去壳取仁进行蒸制武火30分钟取出后进行热榨，油脂分别单独盛装，待冷却后进行过滤备用；
S22：将2号植物原料粉碎为玉米颗粒大小，利用粉碎罐12进行粉碎，并视其原料的水分含量而定，达不到10%的水分时需添加清洁食用清水适量进行拌均匀待水分完全吸收后即进行蒸制，时间不超过40分钟，以30到35分钟为宜；
S23：将3号植物与4号植物籽实体以小火炒制10到15分钟，利用炒锅20进行翻炒，温度以不超过50℃为宜，达到要求后即进行热榨，油脂同上分别盛装，待其冷却后过滤备调；
S24：将5号植物原料用小火炒制10分钟即进行热榨，其油脂同样单独盛装冷却后过滤备调，温度45℃；
S25：将6号植物原料小火炒制10分钟，温度45℃，热榨，油脂单独盛装冷却过滤备调；
S3：分别对原料进行调配，1号植物为25%的油脂，2号植物为20%的油脂，3号植物为25%的油脂，4号植物为15%的油脂，5号植物为10%的油脂，6号植物为5%的油脂；7号植物为添加物，该添加物仅用于蒸制1号2号植物籽实体时添加在蒸锅水里，通过武火蒸制让其药味直接渗透入植物籽实体中，以增加其植物自身特殊的芳香和营养物质；
S4：最后按照成品油的属性按照人体营养所需比例严格进行无菌空间调配均匀装瓶；
香油是通过6种植物籽实体经严格精制榨取的油脂并在无菌环境中按各自的药理属性进行严格配兑调制而成，其中，1号植物籽实体到4号植物籽实体的榨制技术已是大同小异的很普遍（传统榨制法）。但本技术的这4种植物籽实体技术操作上完全不同于传统生产技术与工艺流程，而是有着本质上的极大区别。在制作过程中有炒、有蒸，而且不论是炒是蒸的时间，火候及温度要求都有所不同。比如2号植物籽实体因其自身所含油脂较少，在制作榨取过程中技术要求较繁杂，颗粒的粉碎度，所允许的水分含量的比例和时间要求都不可马虎，为确保产品质量的卫生安全，本技术拒绝采用传统的人工榨制技术而采用先进的机械设备进行生产。
工作原理：使用时，通过炒锅可对原料进行翻炒，并且翻炒机构可对3号植物和4号植物在翻炒的同时进行充分的混合均匀，另外通过设置有重量传感器，重量传感器的电阻应变片设置在所述卡接圈和加热机构的中间位置设置，在对炒锅中就加入3号植物和4号植物时，可在将原料放入炒锅时控制原料的重量，智能化感应去除了配比的繁琐步骤，传送带11对需要粉碎的原料进行快速进料，粉碎罐12对原料进行进一步的粉碎，通过在粉碎罐12内部的物料进行粉碎后，物料通过倾斜台13进入到储料箱15的内部，打开气泵8，将粉碎后的物料通过输料管9导入到进料箱7中，进料箱7和炒锅20的上部设置有同一个第三导管，便于进行导料，打开第一电机6，第一电机6带动转杆翻炒机构进行翻炒。
1号植物（果仁）
【性味】味甘，性平，温，无毒。
【主治】使人健壮，润肌，黑须发，利小便，去五痔，开胃，通润血脉，补气养血，益命门，利三焦。
2号植物（籽实体）
【性味】味甘，涩，性平，无毒。
【主治】补中养神，益气，除百邪。
3号植物籽实体
【性味】味辛，性温，无毒。
【主治】下气，除寒温中，益五脏，补虚劳，润心肺。
4号植物籽实体
【性味】味甘，性平，无毒。
【主治】中虚亏，补五脏，增气力，长肌肉，填髓脑，坚筋骨，明耳目，延年益寿。
5号植物籽实体
【性味】味甘、性大寒，无毒。
【主治】治虚劳，滑肠胃，行风气，通血脉，润肌肤。
6号植物籽实体
【性味】味辛，性平，无毒。
【主治】治清痿，胃部冷气，调中，止痛，止呕吐，能开胃下食。
7号植物籽实体
【性味】味甘，性温，无毒。
【主治】辟恶，消虫，除邪，通神明，轻身延年。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种香油智能配比制备装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁两侧均设置有第一支撑柱(2)，且第一支撑柱(2)的顶部外壁设置有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的顶部外壁设置有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出轴设置有第一转杆(24)，且第一转杆(24)的外壁设置有翻炒机构，所述底板(1)的顶部外壁设置有加热机构(17)，且加热机构(17)的顶部外壁设置有卡接圈(21),卡接圈（21）的上方安装有炒锅（20），所述加热机构(17)的外壁设置有重量传感器(22)，且重量传感器(22)的电阻应变片设置在所述卡接圈(21)和加热机构(17)的中间位置设置，所述底板(1)的顶部外壁设置有粉碎罐(12)，且粉碎罐(12)的一侧外壁设置有第二电机(39)，所述第二电机(39)的输出轴设置有第二转杆(52)，且第二转杆(52)的外壁设置有螺旋粉碎杆(53)，所述螺旋粉碎杆(53)的相邻外壁设置有破碎刀(49)，且破碎刀(49)为方向交错分布的V形结构；
所述底板(1)的顶部外壁设置有净化箱(16)，且净化箱(16)的顶部外壁设置有吸尘机(19)，所述第一支撑柱(2)的一侧外壁设置有连接杆(3)，且连接杆(3)的另一端设置有圆环形吸尘盘(4),圆环形吸尘盘（4）设置在炒锅（20）的四周，所述吸尘机(19)的输入端和圆环形吸尘盘(4)的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管(18)，且吸尘机(19)的输出端通过法兰连接有第二导管(38)；
所述净化箱(16)的内壁设置有净化机构(30)，且净化机构(30)包括有粗过滤网(40)，所述粗过滤网(40)的底部外壁设置有等距离分布的减震柱(41)，且减震柱(41)为弹性橡胶材质，所述减震柱(41)的外壁开设有等距离分布的减震孔(44)，且减震柱(44)的底部设置有细过滤网(42)，所述细过滤网(42)的底部外壁设置有活性炭吸附层(43)；
所述净化箱(16)的一侧内壁焊接有连接块(29)，且连接块(29)的顶部外壁放置有净化罐(28)，所述第二导管(38)的另一端位于净化罐(28)的底部，且第二导管(38)的底部外壁开设有不规则分布的漏气口(35)，所述净化罐(28)的外壁两侧的中上部均开设有通气口(33)；
所述净化箱(16)的内壁设置有阻流箱(31)，且阻流箱(31)的顶部外壁和底部外壁分别设置有等距离分布的进气口(45)和出气口(48)，所述进气口(45)和出气口(48)设置有同一个阻流通道(46)，且阻流通道(46)为波浪形结构，所述阻流通道(46)的内壁两侧均设置有等距离分布的阻流板(47)，且阻流板(47)为相互交错分布的倾斜结构；所述粉碎罐(12)的一侧外壁开设有粉碎进料口(51)，且粉碎进料口(51)处设置有传送带(11)，所述粉碎罐(12)的另一侧设置有第二出料口(50)，且第二出料口(50)处设置有倾斜台(13)，所述倾斜台(13)为倾斜向下的结构，底板(1)的顶部外壁设置有储料箱(15)，且储料箱(15)位于倾斜台(13)的底端，所述底板(1)的顶部外壁两侧均设置有第二支撑柱(10)，且第二支撑柱(10)的顶部外壁设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部外壁设置有进料箱(7)，且进料箱(7)的顶部外壁通过立杆连接有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端连接有输料管(9)，且输料管(9)的另一端设置有吸料盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种香油智能配比制备装置，其特征在于，所述净化罐(28)的内壁两侧靠近底部的位置均设置有第二连接杆(37)，且第二连接杆(37)的外壁活动连接有转轮(36)，且转轮(36)的外壁开设有大小规格不同且不规则分布的减重孔(34)。
3.根据权利要求1所述的一种香油智能配比制备装置，其特征在于，所述翻炒机构包括有等距离分布的固定杆(25)，且固定杆(25)为数字2字形的结构，所述固定杆(25)的外壁两侧均设置有相互交错分布的破碎块(27)，且固定杆(25)的另一端均设置有翻炒板(23)，所述翻炒板(23)为与炒锅(20)内壁相匹配的弧形结构，且翻炒板(23)的另一侧外壁设置有与之结构相似的打磨板(26)。
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