CN101032304A - 竹膳食纤维的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种竹细胞破壁后制取其竹膳食纤维的生产方法。它是用细胞破壁法，使用三台Φ300胶体磨进行粗磨－细磨－精磨的连续破壁，再经软化处理，杀菌干燥，超微粉碎和风干，真空包装而得产品。本发明是竹资源深度加工，综合利用的技术，是食品行业的创新工艺，其竹膳食纤维用于制蛋糕、饼干、面条等食物，适于对患有糖尿病、肥胖症等病人食用，有防病、治病及保健的功能。

Description

竹膳食纤维的生产方法

技术领域  本发明涉及一种竹细胞破壁后制取其竹膳食纤维的生产方法。

背景技术  食物中纤维有很多种，而膳食纤维是对人体健康所必须的纤维，被广泛应用于控制人体体重和改善与体重有关的新陈代谢。由于竹膳食纤维具有极强的持水性，能吸收大量水分，持水时间也比常见的膳食纤维长，进入消化系统后膳食纤维吸附水分而澎胀，所产生的胃部饱胀感可防止过度进食，并减少热量的摄入。膳食纤维对脂肪有整合作用并能控制人体对脂肪的吸收，可加速肠的清排过程并改善代谢系统的新陈代谢。可利用竹膳食纤维的特性制成食品，对防病、治病和保健都有好处。

发明内容  本发明的目的在于提供一种利用竹膳食纤维具持水性强，吸水性好，能防止过度进食，控制对脂肪的吸收，加速肠清排过程，改善代谢功能的特性，使用机械剪切力，用多台设备串联经细胞破壁后，使竹茎得到细微破碎，竹细胞得到连续破壁，竹纤维组分得到高效提取的竹膳食纤维的生产方法。

一种竹膳食纤维的生产方法，包括修整，用鲜竹原料去根头除枝叶而得竹茎；定长，使竹茎锯切分段，定长成300-500mm；喷淋粗洗，以循环回收水反复喷淋冲洗；二次清洗，以净水冲洗，去泥沙，清污物得洁净竹茎；粗破碎，使干净竹茎破碎，得长为3-8mm的粗纤维；该方法还包括以下工艺：

--细胞破壁，对已破碎的竹屑采用至少三台Φ300胶体磨串联进行粗磨-细磨-精磨的连续细胞破壁，使竹纤维逐渐达到精细化，竹内的竹属细胞壁90％以上破碎；

--软化处理，在90℃-126℃，湿度100％的条件下，对已破壁的竹屑进行40-70分钟的软化处量，使竹屑变软；

-杀菌干燥，将软化后的破壁竹屑以气流式干燥机将竹渣水分脱除，使其含水率达5-6％，在120℃-140℃的温度下高温干燥杀菌，使物料得到充分灭菌消毒；

--超微粉碎和风选，干燥后的竹渣再经超微粉碎和风选后，得到180-200目的微细粉末的竹膳食纤维；

--真空包装，把微细竹膳食纤维用铝铂袋进行真空包装则得产品。

所述细胞破壁采用的胶体磨，转子直径为Φ300，转速2650转/分。

本发明是利用竹子原料制取竹纤维的过程中使竹细胞破壁，游离在竹粉中的有效成分和营养成分如竹汁等得到提取，提高了竹的有用组分的提取率，是竹子综合利用的创新方法；因竹膳食纤维的持水性强，能吸附大量的水分，是人体健康所必须的纤维，被广泛用于控制体重和改善与体重有关的新陈代谢，食用后，进入消化系统，吸附水分而澎胀所产生的胃部饱胀感可防止过度进食，并减少热量的摄入，能控制人体对脂肪的吸收，改善代谢系统的新陈代谢。因此，将竹膳食纤维制成蛋糕、饼干、面条等食物对糖尿病、肥胖症等病人的特殊人群有防病、治病、保健的功效，是良好的天然食物原料。

具体实施方式  因竹茎高度纤维化和木质化，竹细胞外壁排列整齐且密度大，细胞壁坚硬，不易被破壁。要提取竹中汁液等游离在竹细胞中的有效成分和营养成分，必须将细胞破壁，使营养游离在竹粉中。要进行破壁，则采用细胞破壁工艺：先将鲜竹原料，如青皮竹、篙竹等修整，去根头，除枝叶，使竹茎部分良好无腐质；锯切分段，将竹茎锯成300-500mm的定长；将定长的竹茎进入网状输送带进行喷淋粗洗，以循环回收水反复喷淋冲洗；再作二次清洗，以净水冲洗，除竹茎表皮泥沙，清污染杂物；清洗后的竹茎送破碎机破碎，该机转速460转/分，过筛网孔直径Φ8mm，定长竹段经粗破碎后竹纤维长达3-8mm；经粗破碎后的竹屑用三台Φ300胶体磨串联进行竹纤维破壁，胶体磨的转子直径Φ300，转速2650转/分，经三台胶体磨串联成粗磨-细磨-精磨的连续细胞破壁后，竹内的竹属细胞壁90％以上已破碎；经细胞破壁后进行软化处理，使竹屑在温度90℃-126℃，湿度为100％的条件下对已破壁的竹屑作40-70分钟的软化处理，使其变软；经软化后的竹纤维，用气流式干燥机将竹渣脱水，使其含水率达5-6％，在120℃-140℃下高温灭菌干燥；超微粉碎和风选，干燥灭菌后的竹渣进行超微粉碎，并作风选，使其达到180-200目的竹膳食纤维；最后用铝铂袋进行真空包装，则得竹膳食纤维产品。把所制得的竹膳食纤维，加入到蛋糕、饼干、面条等食物中，食用后，能减少热量的摄入，对脂肪有整合作用，且能控制人体对脂肪的吸收，并可加速肠的消排过程，改善新陈代谢，故对患有糖尿病、肥胖症等病人，有防病、治病及保健的良好治疗效果。

Claims (2)

1、一种竹膳食纤维的生产方法，包括修整，用鲜竹原料去根头除枝叶而得竹茎；定长，使竹茎锯切分段，定长成300-500mm；喷淋粗洗，以循环回收水反复喷淋冲洗；二次清洗，以净水冲洗，去泥沙，清污物得洁净竹茎；粗破碎，使干净竹茎破碎，得长为3-8mm的粗纤维；其特征在于，该方法还包括以下工艺：

--细胞破壁，对已破碎的竹屑采用至少三台Φ300胶体磨串联进行粗磨-细磨-精磨的连续细胞破壁，使竹纤维逐渐达到精细化，竹内的竹屑细胞壁90％以上破碎；

--软化处理，在90℃-126℃，湿度100％的条件下，对已破壁的竹屑进行40-70分钟的软化处量，使竹屑变软；

--杀菌干燥，将软化后的破壁竹屑以气流式干燥机将竹渣水分脱除，使其含水率达5-6％，在120℃-140℃的温度下高温干燥杀菌，使物料得到充分灭菌消毒；

--超微粉碎和风选，干燥后的竹渣再经超微粉碎和风选后，得到180-200目的微细粉末的竹膳食纤维；

--真空包装，把微细竹膳食纤维用铝铂袋进行真空包装则得产品。

2、据权利要求1所述的竹膳食纤维的生产方法，其特征在于，所述细胞破壁采用的胶体磨，转子直径为Φ300，转速2650转/分。