JPS6053590B2 - 健康栄養食品の製造方法 - Google Patents
健康栄養食品の製造方法Info
- Publication number
- JPS6053590B2 JPS6053590B2 JP56105053A JP10505381A JPS6053590B2 JP S6053590 B2 JPS6053590 B2 JP S6053590B2 JP 56105053 A JP56105053 A JP 56105053A JP 10505381 A JP10505381 A JP 10505381A JP S6053590 B2 JPS6053590 B2 JP S6053590B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- maitake
- powder
- beet pulp
- extract
- fruiting body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は改良されたダイエタリー食品の製造に関す
るものて、更に詳しくは、甜菜パルプ（以下ヒートパル
プという）より製造したダイエタリーフアイバーと、ま
いたけのエキスから不溶性ファイバーと可溶性ファイバ
ーを程よく含む新規な食品の製造方法を提供するもので
ある。
るものて、更に詳しくは、甜菜パルプ（以下ヒートパル
プという）より製造したダイエタリーフアイバーと、ま
いたけのエキスから不溶性ファイバーと可溶性ファイバ
ーを程よく含む新規な食品の製造方法を提供するもので
ある。
ヒートパルプは、甜菜糖製造の際、水洗した原料甜菜
を裁断機にて裁断し、得られたコセツトを各種型式の抽
出装置て糖分を抽出した残りの不溶性物質てあつて、通
常乾燥して市販するが、乾燥直後の組成の１側は第１表
に示す通りである。
を裁断機にて裁断し、得られたコセツトを各種型式の抽
出装置て糖分を抽出した残りの不溶性物質てあつて、通
常乾燥して市販するが、乾燥直後の組成の１側は第１表
に示す通りである。
第１表 但し、数値は重量％を示す。
一般に家畜の飼料の外は殆んど用いられないが、第１
表より判明するように、不溶性フアイバーーであるセル
ロースの外、可溶性のファイバーに属するペクチン等を
多量に含み、ダイニット食品の原料として有効なことが
容易に考えられる。
表より判明するように、不溶性フアイバーーであるセル
ロースの外、可溶性のファイバーに属するペクチン等を
多量に含み、ダイニット食品の原料として有効なことが
容易に考えられる。
通常、ヒートパルプをダイエタリーフアイバーとして利
用する場合は、前記ヒートパルプをよく洗滌し、ヒート
パルプ特有の臭気を除き、乾燥後１００メッシュ以上の
粒度に粉砕するものである。このようにして得られた粉
末は、そのままでは不味なところから単独使用すること
はできず、小麦粉等の他の食品と混合使用すものである
。しカルながら小麦粉等に多量添加すると、小麦粉等の
特性が失なわれるとか、得られた食品の食感を害するの
で少量添加とせざるを得ない欠点がある。 上記の事情
により、この発明者らは、ヒートパルプ粉末をダイエタ
リー食品として直接食しても美味であり、不溶性ファイ
バーと可溶性ファイバーのバランスのとれた食品を得ん
と研究を進めた結果、ヒートパルプ粉末にまいたけ子実
体の抽出液を含浸せしめると、風味ばかりか、外観、舌
触りまでまいたけ子実体乾燥粉末ときわめて類似し、し
かも、まいたけ子実体の良質の可溶性ペクチン等が含ま
れた良質のダイエタリー食品となることに着目し、ヒー
トパルプの乾燥粉末に、まいたけ子実体の熱水抽出液を
含浸せしめることにより解決した。
用する場合は、前記ヒートパルプをよく洗滌し、ヒート
パルプ特有の臭気を除き、乾燥後１００メッシュ以上の
粒度に粉砕するものである。このようにして得られた粉
末は、そのままでは不味なところから単独使用すること
はできず、小麦粉等の他の食品と混合使用すものである
。しカルながら小麦粉等に多量添加すると、小麦粉等の
特性が失なわれるとか、得られた食品の食感を害するの
で少量添加とせざるを得ない欠点がある。 上記の事情
により、この発明者らは、ヒートパルプ粉末をダイエタ
リー食品として直接食しても美味であり、不溶性ファイ
バーと可溶性ファイバーのバランスのとれた食品を得ん
と研究を進めた結果、ヒートパルプ粉末にまいたけ子実
体の抽出液を含浸せしめると、風味ばかりか、外観、舌
触りまでまいたけ子実体乾燥粉末ときわめて類似し、し
かも、まいたけ子実体の良質の可溶性ペクチン等が含ま
れた良質のダイエタリー食品となることに着目し、ヒー
トパルプの乾燥粉末に、まいたけ子実体の熱水抽出液を
含浸せしめることにより解決した。
この発明に使用するヒートパルプは、、前記したよう
な甜菜糖製造工場より産出したヒートパルプをよく洗滌
し、ヒートパルプ臭を除去して乾燥し、これを微粉とし
たものの外、予め甜菜の表皮部で固化木質化した部分、
或いは黒色化した部分を除去し、甜菜の芯部のみから調
製したビートパルプを微粉に粉砕したもの等であつて、
異物の少ない食用に適したものを使用する。
な甜菜糖製造工場より産出したヒートパルプをよく洗滌
し、ヒートパルプ臭を除去して乾燥し、これを微粉とし
たものの外、予め甜菜の表皮部で固化木質化した部分、
或いは黒色化した部分を除去し、甜菜の芯部のみから調
製したビートパルプを微粉に粉砕したもの等であつて、
異物の少ない食用に適したものを使用する。
ビートパルプに甜菜の表皮部、冠部、尾部等を多く含む
と、粉砕に際し多くの困難を伴うとか、得られた食品の
食感を害するので、できるだけさけた方が良い。粉砕は
、ウイレー式粉砕機、ボールミル等を使用し、１００メ
ッシュ以上、好ましくは１５０メッシュ以上に微粉とす
るものて、粉砕物を分球すると、粒度の大きい部分には
、木質化したビートパルプが集まるのでこれらは除去す
るとよい。この発明では、上記ビートパルプ粉末にまい
たけ子実体の抽出液を含浸せしめるが、抽出に供するま
いたけ子実体としては、しろまいたけ、くろまいたけ、
ちよれいまいたけ、とんびまいたけ等が使用でき、これ
らは天然に産出するまいたけの外、人工栽培したまいた
け子実体も使用でき、特に後者は、この発明者らが開発
した方法（特公昭５４−２８３３１号）により、ならお
がくず、皺、及び大豆粕を主体とする培養基で培養し、
大量、安価に得られるので、実用的である。まいたけ子
実体より有効成分の抽出は、熱水抽出法によるのが便利
であり、抽出を容易にするため予めまいたけ子実体を細
切又は磨砕しておく。
と、粉砕に際し多くの困難を伴うとか、得られた食品の
食感を害するので、できるだけさけた方が良い。粉砕は
、ウイレー式粉砕機、ボールミル等を使用し、１００メ
ッシュ以上、好ましくは１５０メッシュ以上に微粉とす
るものて、粉砕物を分球すると、粒度の大きい部分には
、木質化したビートパルプが集まるのでこれらは除去す
るとよい。この発明では、上記ビートパルプ粉末にまい
たけ子実体の抽出液を含浸せしめるが、抽出に供するま
いたけ子実体としては、しろまいたけ、くろまいたけ、
ちよれいまいたけ、とんびまいたけ等が使用でき、これ
らは天然に産出するまいたけの外、人工栽培したまいた
け子実体も使用でき、特に後者は、この発明者らが開発
した方法（特公昭５４−２８３３１号）により、ならお
がくず、皺、及び大豆粕を主体とする培養基で培養し、
大量、安価に得られるので、実用的である。まいたけ子
実体より有効成分の抽出は、熱水抽出法によるのが便利
であり、抽出を容易にするため予めまいたけ子実体を細
切又は磨砕しておく。
これには、万能調理機、ミキサー、掴潰機等が使用でき
、磨砕の程度に格別の制限はなく、抽出が効率よく行な
われれば良い。上記細切又は磨砕物は熱水により抽出す
るが、抽出はまいたけ子実体の５〜ｂ倍量の水を加え、
６０〜１００℃の温度で１〜ｍ時間保持攪拌するとよい
。抽出液はそのままビートパルプ粉末に含浸させても良
いが、好ましくは抽出後不溶性の物質をろ別し、ろ液を
含浸させるとよい。又、含浸後は水分が増加し、乾燥す
る必要があるので、予め前記抽出液を濃縮使用するのが
良く、通常５〜２紛の１に濃縮したものを使用する。濃
縮は可及的低温で行うのが良く、このため減圧濃縮装置
が常用される。このようにして得た濃縮液の分析例を第
２表に示す。但し、表中Ｒ−ＢＸとは、レフラクトメー
ターによるブリツクス度で、固形分濃度に近い数値を示
すので、濃縮度の管理に応用すると便利である。但し、
数値は重量％である。
、磨砕の程度に格別の制限はなく、抽出が効率よく行な
われれば良い。上記細切又は磨砕物は熱水により抽出す
るが、抽出はまいたけ子実体の５〜ｂ倍量の水を加え、
６０〜１００℃の温度で１〜ｍ時間保持攪拌するとよい
。抽出液はそのままビートパルプ粉末に含浸させても良
いが、好ましくは抽出後不溶性の物質をろ別し、ろ液を
含浸させるとよい。又、含浸後は水分が増加し、乾燥す
る必要があるので、予め前記抽出液を濃縮使用するのが
良く、通常５〜２紛の１に濃縮したものを使用する。濃
縮は可及的低温で行うのが良く、このため減圧濃縮装置
が常用される。このようにして得た濃縮液の分析例を第
２表に示す。但し、表中Ｒ−ＢＸとは、レフラクトメー
ターによるブリツクス度で、固形分濃度に近い数値を示
すので、濃縮度の管理に応用すると便利である。但し、
数値は重量％である。
第２表より判明する如く、抽出液の主成分は糖分で、こ
れは、良質のペクチン、ムコ多糖類からなつており、薬
効が期待され、粗蛋白として定量されるものには、アミ
ノ酸類、ペプチツド類、核酸類が含まれ、多くの薬効及
び呈味効果が期待されるものである。
れは、良質のペクチン、ムコ多糖類からなつており、薬
効が期待され、粗蛋白として定量されるものには、アミ
ノ酸類、ペプチツド類、核酸類が含まれ、多くの薬効及
び呈味効果が期待されるものである。
又濃縮液自体はまいたけ特有の芳香を有し、食慾を増進
さす効果を有する。上記まいたけ子実体の抽出液をビー
トパルプ粉末と混合すると、ビートパルプ粉末は多孔性
であるところから迅速に吸着する。得られた含浸物は、
抽出液の添加量が多くなるにつれ、香り、旨さ、舌ざわ
り等が向上し、ビートパルプ粉末１００部に対し、抽出
液固形物が８部以下であると舌ざわり、香りにおいてや
や不良で、通常１６部内外が常用される。今、第２表に
示すまいたけ子実体の濃縮液（固形分８．０４％）２０
０ｑに対し、ビートパルプ粉末（２００メッシュ、水分
７％）を、２５ダ、５０ｙ１１００ｙ１２００ｙ１３０
０ｙをそれぞれ加え、充分含浸させた後水分４〜５％に
乾燥し、得られた製品についてパネルテストを行つた結
果を第３表に示す。尚対照として、まいたけ子実体の乾
燥粉末のテスト結果を示す。第３表より判明する如く、
濃縮液（固形分８．０４％）２００ｙに対しビートパル
プ粉末が２００９を越えると、製品の香り、舌ざわりが
低下し、まいたけ子実体の乾燥粉末と同等の香り、旨さ
、舌ざわりとするためには、ビートパルプの添加量を１
００′程度とする必要がある。
さす効果を有する。上記まいたけ子実体の抽出液をビー
トパルプ粉末と混合すると、ビートパルプ粉末は多孔性
であるところから迅速に吸着する。得られた含浸物は、
抽出液の添加量が多くなるにつれ、香り、旨さ、舌ざわ
り等が向上し、ビートパルプ粉末１００部に対し、抽出
液固形物が８部以下であると舌ざわり、香りにおいてや
や不良で、通常１６部内外が常用される。今、第２表に
示すまいたけ子実体の濃縮液（固形分８．０４％）２０
０ｑに対し、ビートパルプ粉末（２００メッシュ、水分
７％）を、２５ダ、５０ｙ１１００ｙ１２００ｙ１３０
０ｙをそれぞれ加え、充分含浸させた後水分４〜５％に
乾燥し、得られた製品についてパネルテストを行つた結
果を第３表に示す。尚対照として、まいたけ子実体の乾
燥粉末のテスト結果を示す。第３表より判明する如く、
濃縮液（固形分８．０４％）２００ｙに対しビートパル
プ粉末が２００９を越えると、製品の香り、舌ざわりが
低下し、まいたけ子実体の乾燥粉末と同等の香り、旨さ
、舌ざわりとするためには、ビートパルプの添加量を１
００′程度とする必要がある。
通常、１ｋ９のまいたけ子実体を乾燥すると、これより
約１００ダの乾燥粉末しか得られないので、これを抽出
液としてビートパルプ粉末に含浸せしめると、２００Ｖ
当り１００ｙ１即ち１ｋｇについては５００ｙのまいた
け子実体粉末と風味を同じくするビートパルプ粉末を得
ることになる。従つて、高価なまいたけ子実体の有効利
用という面においても大きい意味をもつものである。次
に、ビートパルプ粉末にまいたけ子実体の抽出液を含浸
させる方法としては、前記のように濃縮液中にビートパ
ルプ粉末を投入、均一に含浸させた後、乾燥粉砕しても
よいが、ビートパルプ粉末を噴霧乾燥機内に吹入して懸
垂させ、その上にまいたけ抽出液を噴霧し、ビートパル
プ粉末を核とし、造粒乾燥しても良いものである。又乾
燥後の水分は１０％以下とするのがよい。上記の如くし
て得たまいたけ子実体抽出液含浸ビートパルプは、単に
粉末を混合したものと異り含浸により比重が増加し、従
来の粉末状ダイエタリーフアイバーのように嵩比重が低
く、風により飛散するおそれは全くないので、きわめて
食し易く、かつビートパルプのダイエタリーフアイバー
としての効果に付加して佳良なまいたけ子実体の可溶性
ダイエタリーフアイバーを含むので、バランスのとれた
健康食品となる。
約１００ダの乾燥粉末しか得られないので、これを抽出
液としてビートパルプ粉末に含浸せしめると、２００Ｖ
当り１００ｙ１即ち１ｋｇについては５００ｙのまいた
け子実体粉末と風味を同じくするビートパルプ粉末を得
ることになる。従つて、高価なまいたけ子実体の有効利
用という面においても大きい意味をもつものである。次
に、ビートパルプ粉末にまいたけ子実体の抽出液を含浸
させる方法としては、前記のように濃縮液中にビートパ
ルプ粉末を投入、均一に含浸させた後、乾燥粉砕しても
よいが、ビートパルプ粉末を噴霧乾燥機内に吹入して懸
垂させ、その上にまいたけ抽出液を噴霧し、ビートパル
プ粉末を核とし、造粒乾燥しても良いものである。又乾
燥後の水分は１０％以下とするのがよい。上記の如くし
て得たまいたけ子実体抽出液含浸ビートパルプは、単に
粉末を混合したものと異り含浸により比重が増加し、従
来の粉末状ダイエタリーフアイバーのように嵩比重が低
く、風により飛散するおそれは全くないので、きわめて
食し易く、かつビートパルプのダイエタリーフアイバー
としての効果に付加して佳良なまいたけ子実体の可溶性
ダイエタリーフアイバーを含むので、バランスのとれた
健康食品となる。
更にその香り、旨さ、舌ざわり等は、粉末のまいたけ子
実体と同等とすることができるので、単独で食しても極
めて美味である等、多くの利点を有するものである。本
発明の製品は、単独で粉末、錠剤、又は顆粒状として使
用してもよく、これに調味料、香辛料その他の食品と混
合し、新規な食品の配合原料として使用してもよいもの
である。以下、実施例により説明する。
実体と同等とすることができるので、単独で食しても極
めて美味である等、多くの利点を有するものである。本
発明の製品は、単独で粉末、錠剤、又は顆粒状として使
用してもよく、これに調味料、香辛料その他の食品と混
合し、新規な食品の配合原料として使用してもよいもの
である。以下、実施例により説明する。
実施例１
ビートパルプの粉末は、洗滌機から送り出された洗滌甜
菜を１００ｋｇ、個体の最下葉痕跡部から上の部分（冠
部）と尾根部（切断口径ほぼ７Ｃ７１となる部分）を切
除して裁頭円錐状とした後、尾根部切除面とほぼ等しい
口径７ｃｍの刃を有する抜芯器で、芯部を円柱状にくり
抜き、甜菜芯部を４５ｋｇ分取した。
菜を１００ｋｇ、個体の最下葉痕跡部から上の部分（冠
部）と尾根部（切断口径ほぼ７Ｃ７１となる部分）を切
除して裁頭円錐状とした後、尾根部切除面とほぼ等しい
口径７ｃｍの刃を有する抜芯器で、芯部を円柱状にくり
抜き、甜菜芯部を４５ｋｇ分取した。
この円柱状の芯部を万能調理機で、厚さ３ＴＨＩｎ１巾
５ＴＩｒＩｆＬのコセツトに裁断した後、内径２４０朗
、高さ１５００ｗｒ１ｎの温水ジャケット付円筒に充填
し、充填した芯部コセツト重量当り１２０％重量の温度
８０℃の温水を上部から注入して糖抽出処理を行つた。
抽出の完了したコセツトを取り出し、油圧式圧搾器で脱
水した後、１０５゜Ｃ１２時間で熱風乾燥し、乾燥物を
ウイレー式粉砕機て粉砕し、更にボールミルにて微粉砕
して調製し、平均粒径１０４μ（１５０メッシュ相当目
巾）の食用可能な粉末繊維物質２．２５ｋ９を得た。一
方まいたけ子実体の抽出液は、ならおがくず７００Ｖと
ふすま７０ｙに大豆粕７０ｙを加え、別に相林の表土５
０ｙ（風乾）に火山灰５０ダ（風乾）を加え、水を加え
て１ｆとした液を、１２０′Ｃで１時間加熱し、冷却後
ｐ過した浸出液７００ｅを得、これを全量前記混合物に
加え培地を調製し、この培地を１０００ｍ１容栽培びん
に約６５０ｙ詰め殺菌、冷却した。
５ＴＩｒＩｆＬのコセツトに裁断した後、内径２４０朗
、高さ１５００ｗｒ１ｎの温水ジャケット付円筒に充填
し、充填した芯部コセツト重量当り１２０％重量の温度
８０℃の温水を上部から注入して糖抽出処理を行つた。
抽出の完了したコセツトを取り出し、油圧式圧搾器で脱
水した後、１０５゜Ｃ１２時間で熱風乾燥し、乾燥物を
ウイレー式粉砕機て粉砕し、更にボールミルにて微粉砕
して調製し、平均粒径１０４μ（１５０メッシュ相当目
巾）の食用可能な粉末繊維物質２．２５ｋ９を得た。一
方まいたけ子実体の抽出液は、ならおがくず７００Ｖと
ふすま７０ｙに大豆粕７０ｙを加え、別に相林の表土５
０ｙ（風乾）に火山灰５０ダ（風乾）を加え、水を加え
て１ｆとした液を、１２０′Ｃで１時間加熱し、冷却後
ｐ過した浸出液７００ｅを得、これを全量前記混合物に
加え培地を調製し、この培地を１０００ｍ１容栽培びん
に約６５０ｙ詰め殺菌、冷却した。
上記培地を充填した栽培びん多数にそれぞれ、まいたけ
菌、グリフオラ●フロンドツサ・バル・トカチアーナ（
特開昭５５−１５０８９鏝参照）の菌糸を接種し、２５
℃で４５日間培養した。次いで発茸処理に入り、温度１
５〜１９℃、湿度９０〜９６％、天然の散乱光の下で新
鮮空気を充分に供給しながら子実体の形成を行つた。１
０日後に子実体が成長しはじめ、更に１４日後栽培びん
１本当り子実体１１８ｙを収獲した。
菌、グリフオラ●フロンドツサ・バル・トカチアーナ（
特開昭５５−１５０８９鏝参照）の菌糸を接種し、２５
℃で４５日間培養した。次いで発茸処理に入り、温度１
５〜１９℃、湿度９０〜９６％、天然の散乱光の下で新
鮮空気を充分に供給しながら子実体の形成を行つた。１
０日後に子実体が成長しはじめ、更に１４日後栽培びん
１本当り子実体１１８ｙを収獲した。
この子実体１ｋ９をミキサーで磨砕し、１５ｅ容ステン
レス製パットに移し水を１０ｅ添加し、ヒーター上で９
０℃に達してから５時間、ゆつくり攪拌しながら加温す
る。次いでサラン袋（２００メッシュ）を内張りした遠
心分離により、磨・砕子実体を分離する。分離液を更に
ヌツチエ淵器を用い戸紙ＮＯ５Ｃ（東洋枦紙）により減
圧枦過し洩れた微細な子実体を除去する。次いで、ロー
タリーエバポレーターにより濃縮し、最終容量を１′と
した。含浸は、ビートパルプ粉末５００ｙをホーロー製
パットに入れ、これに前記まいたけ濃縮液１′を含浸さ
せ、充分に混合後、熱風乾燥機に移し、８０℃で６時間
、時々切換しを行いながら乾燥した。
レス製パットに移し水を１０ｅ添加し、ヒーター上で９
０℃に達してから５時間、ゆつくり攪拌しながら加温す
る。次いでサラン袋（２００メッシュ）を内張りした遠
心分離により、磨・砕子実体を分離する。分離液を更に
ヌツチエ淵器を用い戸紙ＮＯ５Ｃ（東洋枦紙）により減
圧枦過し洩れた微細な子実体を除去する。次いで、ロー
タリーエバポレーターにより濃縮し、最終容量を１′と
した。含浸は、ビートパルプ粉末５００ｙをホーロー製
パットに入れ、これに前記まいたけ濃縮液１′を含浸さ
せ、充分に混合後、熱風乾燥機に移し、８０℃で６時間
、時々切換しを行いながら乾燥した。
Claims (1)
- １ ビートパルプ乾燥粉末に、まいたけ子実体熱水抽出
液を含浸せしめることを特徴とする健康栄養食品の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56105053A JPS6053590B2 (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 健康栄養食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56105053A JPS6053590B2 (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 健康栄養食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589665A JPS589665A (ja) | 1983-01-20 |
| JPS6053590B2 true JPS6053590B2 (ja) | 1985-11-26 |
Family
ID=14397238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56105053A Expired JPS6053590B2 (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 健康栄養食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053590B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655165U (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-26 | 有限会社近松シール印刷 | 小物用ラベル |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6057988U (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | 田中 清一 | ビ−トの漬物 |
| JPS62289159A (ja) * | 1986-06-09 | 1987-12-16 | Shiga Pref Gov Seiyaku Kk | マイタケ粉末食品 |
| US4795653A (en) * | 1986-06-16 | 1989-01-03 | Bommarito Alexander A | Dietary fiber and method of making |
| US4938974A (en) * | 1987-01-09 | 1990-07-03 | American Crystal Sugar Company | Mineral enriched sugar beet |
| US5043171A (en) * | 1987-01-09 | 1991-08-27 | American Crystal Sugar Company | Mineral enriched sugar beet |
| US5112638A (en) * | 1989-09-11 | 1992-05-12 | American Crystal Sugar Company | Process for the improvement of edible fiber and product |
| US5137744A (en) * | 1989-09-11 | 1992-08-11 | American Crystal Sugar Company | Process and system for the improvement of edible fiber and product |
| JPH0984551A (ja) * | 1995-09-25 | 1997-03-31 | Ryoichi Yamakawa | 特異臭がないマイタケエキス |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP56105053A patent/JPS6053590B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655165U (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-26 | 有限会社近松シール印刷 | 小物用ラベル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS589665A (ja) | 1983-01-20 |
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