SU1750609A1 - Способ производства макаронных изделий - Google Patents
Способ производства макаронных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750609A1 SU1750609A1 SU904858247A SU4858247A SU1750609A1 SU 1750609 A1 SU1750609 A1 SU 1750609A1 SU 904858247 A SU904858247 A SU 904858247A SU 4858247 A SU4858247 A SU 4858247A SU 1750609 A1 SU1750609 A1 SU 1750609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flour
- additive
- pasta
- dough
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Noodles (AREA)
Abstract
Использование: в пищевой промышленности дл производства макаронных изделий с диетическими и лечебными свойствами. Сущность изобретени - в качестве растительной добавки используют листь шпината, измельченные до размера частиц 50-500 мкм, в которые дополнительно ввод т хлористый магний и аскорбиновую кислоту в количестве соответственно 0,01-0,1% к массе добавки, при этом добавку ввод т в количестве 5-10% к массе муки в тесте при влажности добавки не более влажности муки 2 табл.
Description
- Изобретение относитс к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве макаронных изделий дл диетического питани
Известен способ производства макаронных изделий, предусматривающий смешивание пшеничной муки-крупки с суспензией, приготовленной из воды и растительной белковой массы, в количестве, необходимом дл получени теста с влажностью 28-30%, замес теста, его вакуумирование, прессование, формование изделий, их резку и сушку, при котором в качестве растительной белковой добавки используют пищевой белок из кукурузного жмыха в количестве, необходимом дл получени суспензии с содержанием сухих веществ 2-20%.
Недостатком способа вл етс то, что указанна добавка не снижает энергетической ценности готового продукта, не содержит компонентов, обуславливающих в готовых издели х антитоксические и сорб- ционные свойства (хлорофиллы, каротинои- ды, несахароподобные полисахариды,
витамин С и другие), что не позвол ет получить диетический продукт
Используема добавка, исход из особенностей аминокислотного состава, в недостаточной степени взаимодействует с компонентами пшеничной муки. В рецептуре теста содержитс мало структурообразующих полисахаридов, поэтому тесто имеет низкое значение предельного напр жени сдвига, что затрудн ет переход тестовой массы из активной зоны пресса, где находитс шнек, в пассивную, то есть в предмат- ричную зону. Это снижает давление прессовани и производительность процесса формовани . Низка интенсивность адсорбционных процессов контактного сло макарон в известном способе производства увеличивает продолжительность сушки.
Известен также способ производства макаронных изделий, при котором в муку ввод т улучшитель структуры - коагулированную белковую растительную массу. Дл ее получени первоначально из свежего растительного сырь извлекают сок метосл
дом прросоп 1и который фильтруют на гревают до температуры 75 100°С, выдер жива ют, охлаждают, отдел ют из него коагулированную белковую массу, которую смешивают с подои, образу суспензию с содержанием нерастворимых сухих веществ 3 30%, диспергируют до получени частиц размером 5 50 мкм, смешивают с мукой в количество, необходимом дл получени теста с влажностью 28-33%. осуще ствл ют замес и вакуумирование теста, а затем формуют и сушат макаронные издели . В качестве растительного сырь используют например шпинат люцерну, корнеплоды красной столовой свеклы, причем с целью увеличени выхода коагулированной бепко вой массы и количества биологически активных веществ в ней сок выдерживают при повышенной температу ре 10 60 мин и охлаждают до температуры 25-40°С
Недостатком данного способа вл етс то, что улучшитель структуры слабо взаимодействует с компонентами пшеничной муки, а только улучшает реологические свойства внешнего сло макарон. Недостаток жестких элементов в виде гемицеллюлоз и клетчатки снижает предельное напр жение сдвига прессуемого сырь , уменьшает внутреннее трение отдельных слоев что обусловливает низкую производительность процесса формовани изделий.
Известен способ производства макаронных изделий на основе муки м гкой пшеницы, при котором с целью снижени потерь пищевых веществ в воду при варке и повышени прочности, в качестве св зующих веществ используют метилцеллюлозу и соль слабой кислоты и сильного основани при св зующем соотношении компонентов: мас.% (в расчете на сухое вещество): метил- целлюлоза 0,1-0,5: соль слабой кислоты и сильного основани 0,005-0,1: муки остальное , причем соль выбирают из группы МазСОз, NaHPCU, МаСНзСОО, К2СОз. Са(СН3СОО)2.
Недостатком данного способа вл етс то, что вводимые добавки снижают производительность процесса прессовани и сушки. Метил целлюлоза как продукт взаимодействи щелочной целлюлозы с метилхлоридом примен етс дл получени пленок, клеев, сбализиции кремов, сгущени соков и др В сочетании с сол ми слабой кислоты и сильного основани в смеси с пшеничной мукой- крупкой получают тестовую массу со значительной пластичностью и сниженной упругостью. Именно это снижает производительность макаронных прессов и увеличивает удельные энергозатраты процесса формовани
Предложенные добавки не обеспечивают максимально: о взаимодействи с компонентами пшеничной муки-крупки так как реакционно-способные свободные гидроксипы молекул клетчатки замещены метиль- ными радикалами Это в недостаточной степени снижает потери пищевых веществ при варке.
Наиболее близким к предлагаемому в0 л етс способ, согласно которому к исходному материалу, например пшеничной или ржаной муке добавл ют в качестве дополнительных компонентов измельченные растени или части растений, затем на смеси
5 замешивают тесто, которое после расстой- ки направл ют на деление и формование с последующей сушкой или выпечкой. Растительную добавку ввод т в количестве, позвол ющем сделать пригодным к употреблению
0 такие сорта зерновой муки которые сами по себе не дают теста, способного к расстойке и выпечке. Кроме того, добавки придают тесту улучшенные питательно-физиологические свойства. В качестве растительных добавок
5 можно использовать высушенную и размолотую люцерну, различные сорта клевера, а также сухой свекловичный жом, которые имеют особенно высокое содержание белков, пектинов гемицеллюлоз пентозанови мине0 ральных веществ, которые улучшают способность теста к расстойке и выпечке
Недостатком вл етс то, чтоуказанные добавки ввод т в количестве, позвол ющем сделать тесто пригодным к рэсстойке и вы5 печке однако не определено количество вводимой добавки, ее дисперсный состав, влажность, соотношение белков и полисахаридов , которые позволили бы ускорить процессы прессовани и сушки, уменьшить
0 удельные энергозатраты, снизить потери сухих веществ при варке обеспечить повышенную биологическую ценность изделий, их детоксикзционные свойства
При производстве макаронных изделий
5 отсутствуют процессы расстойки и выпечки, которые определ ли в прототипе соотношение компонентов теста В измельченные растени не ввод тс дополнительные химические вещества, обеспечивающие мак0 симальное сохранение элементов добавки и повышение структурообразующих свойств теста
Целью изобретени вл етс ускорение процесса прессование и сушки, уменьше5 ние удельных энергозатрат получение изделий с повышенной биологической ценностью, снижение потерь сухих веществ при зарке и получение вороны мпкаронных изделий, обладающих свойствами .
Указанна цель достигаетс тем, что предварительно получают порошок из высушенных листьев шпината с размером частиц 50-500 мкм, в который добавл ют 0,01-0,1 % хлористого магни и 0,01-0,1 % аскорбиновой кислоты Полученную композицию перемешивают и добавл ют в зерновую муку в количестве 05-10% к массе муки, причем используют добавку с влажностью не более влажности муки Далее в смесь добавл ют воду в количестве, необходимом дл получени тесга с влажностью 28-30%. Тесто ззме- шиваЧ)т, прессуют из него макаронные издели их режут и сушат до влажности 13 14%
Сущность изобретени заключаетс в следующем
Шпинат овощна культура семейства маревых Его специфической особенностью вл етс высокое накопление белковых веществ (2%) и полисахаридов (гемицеллюлоз А В клетчатки 54%), причем соотношение белков к полисахаридам стабильно находитс на уровне 1 1,82,0 Шпинат обладает р дом биологически активных соединений, в частности хлорофиллом А, В, каротинои- дами, которые в виде пигментно-белково- липоидных комплексов св заны с белками
Добавление к измельченный шпинат определенного количества хлорида магни и аскорбиновой кислоты в водной среде при замесе теста образует магниевую соль аскорбиновой кислоты (аскорбат магни ), котора способствует улучшению процесса структурообразовани теста и предотвращению распада витамина С и каротиноидов по механизму свободнорадикального окислени , а также стабилизации в процессе сушки хлорофиллов А и В за счет введени ионов магни Следовательно, сохран етс биологическа ценность изделий
Шпинатный порошок, введенный в рецептуру теста вместо пшеничной муки, снижает энергетическую ценность готового продукта поскольку содержащиес в нем гемицеллюлозы и целлюлоза не перевариваютс желудочно-кишечным трактом человека , вл ютс балластными веществами, придающими продукту диетические свойства Нар ду с этим клетчатка шпината в отличие от отрубей и других источников пищевых волокон обладает высокой сорб- ционной способностью, в частности в отношении т желых металлов - свинца и др.
Если количество добавки менее 0,5% по отношении к массе муки, то сорбционные свойства макаронных изделий практически не про вл ютс , а если больше 10%, то процесс формовани затруднен и макароны развариваютс при варке
Изготовленные по предлагаемому способу макаронные издели обладают также антимутагенной активностью, так как содержат хлорофиллы А, В, каротиноиды, витамин С,
ионы магни , р д аминокислот - гистидин, метионин, глютаминовую кислоту
Вареные макаронные издели , изготовленные по предлагаемой технологии, содержат более низкий уровень токсических
0 элементов - нитратов, которые экстрагируютс в варочную воду.
В предлагаемом способе используют порошок шпината с размером частиц 50- 500 мкм, причем влажность его находитс
5 на уровне 6-14%. В таком порошке содержитс более 50% полисахаридов, представленных главным образом целлюлозой
Пространственна структура полисахаридов определ етс первичной структурой
0 макромолекул Целлюлоза представл ет собой неразветленный полисахарид с (1-4) глюкозидными св з ми, дл которых характерна линейна конформаци молекул, закрепленна водородными св з ми Такие
5 макромолекулы располагаютс параллельными пучками, образу структуру, характерную дл кристаллов Конфигураци молекул определ ет механические, физические и химические свойства целлюлозы (механиче0 скую прочность, нерастворимость в воде и
ДР)
Ввод в муку 0,5-10% предлагаемой добавки при вполне определенном содержании полисахаридов (54%) и в рекомендованном
5 размере частиц (50-500 мкм), при замесе получают тесто с увеличенным коэффициентом внутреннего трени . Производительность макаронных прессов зависит от величины коэффициента подачи шнекового механизма,
0 который возрастает при увеличении трени продукта, наход щегос в шнековом канале о продукт е предматричной зоне
С другой стороны производительность макаронного пресса определ етс сопротив5 пением матрицы при формовании изделий. При прохождении через нее пластичного продукта , то есть с низким предельным напр жением сдвига, ее сопротивление меньше. С точки зрени рациональной организации
0 процесса формовани (максимальна технологическа производительность) необходимо нагнетать продукт с максимальным предельным напр жением сдвига, а формовать его в фильерах матрицы - с минимальным. В раз5 работанном способе влажность добавки не превышает влажности муки. При замесе теста интенсивность поглощени вода добавкой ниже, чем компонентами муки, за счет чего и обеспечиваетс повышенное внутреннее трение на этапе нагнетани теста. РавноМОрНЗР ГИДрЗТаЦ/П КОМПОНЕНТОВ ДО&ЗРКИ о
определенным дисперсным составом и му ки достигаетс только в предматричной зоне при высоком давлении Именно здесь пластичность теста возрастает, так как добавка содержит ботьшое количество пол рных групп при повышенном содержании протеина, а также свободных гидроксидов в полисахаридах про вл ющих свои свойства при полной гидратации Описанный ме ханизм протекани процесса по сн ет причины ускорени прессовани макарон
У макаронных изделий, изготовленных по предлагаемой технологии, снижаютс потери сухих веществ при варке Это объ сн етс спецификой процесса формовани внешнего сло макаронных из,селий в фильерах матр /п.ы пресса В тесто ввод т определенное количество полисахаридов и протеина с размером эотиц 50 500 м-м в присутствии улорида магни и аскорбиновой кислоты Теплопроводности добавки ни же теплопроводности муки поэтому при продавлизании теста через фильеры матрицы тонкий пограничный слой макарон нагреваетс в большей степени, чем без добавки Поверхностный слой макарон в этой случае образуетс при повышенной температуре за счет енатурационных и физико-химических процессов между белками и крахмалом муки белково-липидными комплексами , полисахаридами и минеральными элементами добавки Таким образом формируетс плотно-эластичный поверхностный слой макарон, преп тствующий переходу в варочную воду высокомолекул рных веществ и св занных с ними низкомолекул рных биологически активных компонентов (хлорофиллы, каротиноиды филлохиноны и др.). Образуетс как бы естественна мембрана , позвол юща удал ть при варке макарон нитраты - потенциально токсичные дл организма человека вещества Если измельченна добавка имеет размеры «зстиц более 500 мкм, то образование требуемого внешнего сло макарон затруднено
Ускорение процесса сушки в предлаго емом способе достигаетс за счет акгивэ- ции адсорбции влаги из внутренних слоев макарон и внешним в результате гидратации полисахаридов внешнего сло Более высока гидрофильноегь добавки по сравнению с мукой также способствует ускорению процесса сушки
Следовательно, добавление в рецептуру тестз порошка листьев шпината с определенным размером частиц и влажностью в присутствии определённого количества хлорида магни и аскорбиновой кислоты позвол ет достигнуть цели изобретени ускорить
процесс прессовани и сушки уменьшить удельные энергозатраты, получить издели повышенной биологической ценности, снизить потери сухих веществ при варке и получить макаронные издели обладающие леиебными свойствами
П р и м е р 1 В порошок шпината с размером частиц 50-500 мкм влажностью 10% добавл ли 0,05% хлорида магни и 0.1 %
аскорбиновой , ислоты, полученную композиг цию перемешивали и добавл ли в пшеничную
муку-крупку с влажностью 10% в количестве
5% к массе муки В смесь вводили воду в
ксличестве, необходимом дл получени теста с влажностью 28 30% Тесто замачивали и прессовали издели на макаронном прессе МП Л 2М Полученные издели резали и сушили нч сушилке типа СПК-4Г-90 до влажности 13 14% В процессе производства определили производительность пресса по количеству переработанного сырь в единицу времени, врем сушки до конечной влажности, удельные суммарные энергозатраты процесса производства Полученные макаронные издел варили до готовности и определ ли потери сухих веществ при варке калорийность и биологическую ценность Устанавливали также их сорбционную способность и потери нитратов пои варке При испытзни х использовали стандартные методики исследований , примен емые в пищевой промышленности Результаты исследований приведены в табл 2
Дл сравнени производили макзронные издели по способу прототипу
П р и м е р 2 Способ осуществл ли аналогично примеру 1 однако использовали порошок шпината с размером частиц 20- 50 мкм
Результаты исследований приведены в табл 2
ПримерЗ Способ осуществл ли аналогично примеру 1 однако использова- ли порошок шпината с размером частиц 500-600 мкм
Результаты исследований приведены в табл.2
П р и м е р 4 Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако использовали порошок шпината с влажностью 11% Результаты исследований приведены в табл 2
П р и м е р 5 Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако использовали порошок шпината с влажностью 4%. Результаты исследований приведены в табл.2
П р и м е р 6. Способ осуществл ли аналогично примеру 1 однако п порошок шпината вводили 001% хторила магни .
Результаты исследований приведены в табл.2
Пример. Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в порошок шпината вводили 0,1 % хлорида магни Результаты исследований приведены в табл 2.
ПримерЗ Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в порошок шпината вводили 0,01% аскорбиновой кислоты . Результаты исследований приведены в табл.2.
П р и м е р 9 Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в пшеничную муку-крупку вводили добавку в количестве 0,3% к массе муки. Результаты исследований приведены в табл.2.
П р и м е р 10. Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в пшеничную муку-крупку вводили в количестве 0,5% к массе муки. Результаты исследований приведены в табл.2.
П р и м е р 11. Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в пшеничную муку-крупку вводили добавку в количестве 10% к массе муки Результаты исследований приведены в табл.2.
П р и м е р 12. Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в пшеничную муку-крупку вводили добавку в количестве 10,5% к массе муки. Результаты исследований приведены в табл.2.
Характеристики способов производства по примерам 1 -12 и прототипу представлены в табл.1.
Из данных табл.2 видно, что оптимальным вл етс добавление порошка шпината с дисперсностью 50-500 мкм (пример 1). При размерах частиц порошка шпината менее 50 и более 50 мкм производительность процесса прессовани и производительность сушки практически не мен ютс . Однако удельные энергозатраты всего процесса производства макаронных изделий возрастают на 13-20% по сравнению с прототипом. При дисперсности состава 50- 500 мкм и количестве введенной 5 к массе муки с содержанием до 0,06% хлорида магни и 0,1 % аскорбиновой кислоты производительность процесса прессовани возрастает на 23%. при этом проидолжи- тельность сушки сокращаетс на 16%, удельные энергозатраты на 35%, потери сухих веществ при варке снижаютс на 30%.
Если влажность добавки больше влажности муки (пример 4), то цель изобретени не достигаетс практически по всем показател м .
При использовании порошка шпинлта с влажностью значительно меньшой пллжно- сти муки (пример 5) получают сравнительно высокие показатели процесса, однако при получении такого порошка разрушаютс биологически ценные вещества, что снижает их содержание в готовых макаронных издели х .
Введение хлорида магни и аскорбиновой кислоты в количестве по 0,01 0,1% к массе порошка шпината приводит к лучшей сохран емости биолически активных веществ в сравнении с прототипом. Введение указанных химических элементов в количестве менее 0,01 % практически не оказывает вли ни на технологический процесс и на сохран емость биологически активных веществ , а более 0,1 % не приводит к увеличению положительного эффекта, а вводимые
элементы переход т в варочную воду.
Введение добавок в количестве менее 0,5% (пример 9) и более 10% (пример 12) к массе муки не позвол ет получить положительного эффекта по всем исследованным
показател м, то есть достичь цели изобретени .
Экономический эффект от применени изобретени достигают за счет ускорени процесса прессовани на 20-25%, ускорени процесса сушки на 14-16%, снижени удельных энергозатрат процесса на 30- 35%, получени макаронных изделий с повышенной биологической ценностью, обладающих лечебными свойствами и снйжени потери сухих веществ при варке на 20-30%.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ производства макаронных изделий , включающий смешивание муки, водыи измельченной растительной добавки, замес теста, прессование изделий, их резку и сушку, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса производства макаронных изделий, уменьшени энергозатрат ипотерь сухих веществ при варке, повышени биологической ценности изделий, и придани им лечебных свойств, в качестве растительной добавки используют листь шпината, в которые дополнительно ввод тхлористый магний и аскорбиновую кислоту, причем размер измельченных листьев составл ет 50-500 мкм, а количество хлористого магни и аскорбиновой кислоты составл ет соответственно 0,01-0,1% к массе добавки,при этом добавку ввод т в количестве 5-10% к массе муки в тесте при влажности добавки не более влажности муки.Таблица 1Характеристика способов производства макаронных изделий
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904858247A SU1750609A1 (ru) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Способ производства макаронных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904858247A SU1750609A1 (ru) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Способ производства макаронных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1750609A1 true SU1750609A1 (ru) | 1992-07-30 |
Family
ID=21531582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904858247A SU1750609A1 (ru) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Способ производства макаронных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1750609A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462046C1 (ru) * | 2011-04-01 | 2012-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Состав теста для производства макаронных изделий |
RU2494643C1 (ru) * | 2012-05-30 | 2013-10-10 | Государственное научное учреждение Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Крайнего Севера Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ НИИСХ Крайнего Севера Россельхозакадемии) | Способ производства макаронных изделий |
RU2650901C1 (ru) * | 2017-04-20 | 2018-04-18 | Василий Григорьевич Густинович | Состав теста для макаронных изделий |
-
1990
- 1990-08-09 SU SU904858247A patent/SU1750609A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент (ЕР) № 0037454, кл. А 21 D 2/36, А 23 L 1/16, опублик, 1981. Кретович В.Э Основы биохимии растений М . Высша школа. 1971, с.90-91. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462046C1 (ru) * | 2011-04-01 | 2012-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Состав теста для производства макаронных изделий |
RU2494643C1 (ru) * | 2012-05-30 | 2013-10-10 | Государственное научное учреждение Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Крайнего Севера Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ НИИСХ Крайнего Севера Россельхозакадемии) | Способ производства макаронных изделий |
RU2650901C1 (ru) * | 2017-04-20 | 2018-04-18 | Василий Григорьевич Густинович | Состав теста для макаронных изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107334064A (zh) | 一种山药、薏米杂粮膨化食品及其制作方法 | |
CN110384207A (zh) | 一种利于血糖稳态的魔芋杂粮重组米及其制备方法 | |
CN109090445A (zh) | 一种适合高血糖血脂人群食用的鲜湿糙米米线的制作方法 | |
SU1750609A1 (ru) | Способ производства макаронных изделий | |
CN106901159A (zh) | 葛根粉桑叶馒头及其制备方法 | |
CN1217892A (zh) | 螺旋藻面条及其加工方法 | |
CN116268393A (zh) | 一种天然叶绿素微胶囊及其制备方法和面制品 | |
JPS6371158A (ja) | 成形疎水性コンニヤクゲル及び成形疎水性ゲル状物質の製造方法 | |
CN1092612A (zh) | 谷类食物产品 | |
CN110037237A (zh) | 一种改善蒸煮食用品质的糙米米线的制备方法 | |
CN103815286B (zh) | 一种杜仲挂面及其制作工艺 | |
SU1214054A1 (ru) | Способ производства зернового хлеба | |
KR100697621B1 (ko) | 건강식 연국수의 제조방법 | |
RU2460302C1 (ru) | Способ производства хлеба | |
RU2702426C1 (ru) | Способ получения сухой функциональной комплексной смеси для кисломолочных продуктов | |
CN113142572A (zh) | 果蔬型营养餐及其制备方法 | |
RU2439995C1 (ru) | Способ приготовления хлеба "филиппок" | |
CN105124399A (zh) | 一种西红柿紫薯面及其制备方法 | |
CN105053839A (zh) | 一种紫葡萄味紫薯面条及其制备方法 | |
CN103783397A (zh) | 富硒杜仲挂面及其制备工艺 | |
CN111011728A (zh) | 一种红心火龙果荞麦面的制作方法 | |
SU1722367A1 (ru) | Способ производства диетического хлеба | |
CN110833141A (zh) | 一种耐煮魔芋葡甘聚糖面条及其制备方法 | |
CN114304493B (zh) | 一种藻薯营养面条及其制备方法 | |
CN116114828B (zh) | 一种低gi重组红米的制备方法 |