SU1750609A1 - Способ производства макаронных изделий - Google Patents

Способ производства макаронных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1750609A1
SU1750609A1 SU904858247A SU4858247A SU1750609A1 SU 1750609 A1 SU1750609 A1 SU 1750609A1 SU 904858247 A SU904858247 A SU 904858247A SU 4858247 A SU4858247 A SU 4858247A SU 1750609 A1 SU1750609 A1 SU 1750609A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flour
additive
pasta
dough
amount
Prior art date
Application number
SU904858247A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Рыбак
Людмила Николаевна Пилипенко
Павел Павлович Липнягов
Владимир Ильич Михайловский
Михаил Михайлович Болмосов
Original Assignee
Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова filed Critical Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority to SU904858247A priority Critical patent/SU1750609A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1750609A1 publication Critical patent/SU1750609A1/ru

Links

Landscapes

  • Noodles (AREA)

Abstract

Использование: в пищевой промышленности дл  производства макаронных изделий с диетическими и лечебными свойствами. Сущность изобретени - в качестве растительной добавки используют листь  шпината, измельченные до размера частиц 50-500 мкм, в которые дополнительно ввод т хлористый магний и аскорбиновую кислоту в количестве соответственно 0,01-0,1% к массе добавки, при этом добавку ввод т в количестве 5-10% к массе муки в тесте при влажности добавки не более влажности муки 2 табл.

Description

- Изобретение относитс  к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве макаронных изделий дл  диетического питани 
Известен способ производства макаронных изделий, предусматривающий смешивание пшеничной муки-крупки с суспензией, приготовленной из воды и растительной белковой массы, в количестве, необходимом дл  получени  теста с влажностью 28-30%, замес теста, его вакуумирование, прессование, формование изделий, их резку и сушку, при котором в качестве растительной белковой добавки используют пищевой белок из кукурузного жмыха в количестве, необходимом дл  получени  суспензии с содержанием сухих веществ 2-20%.
Недостатком способа  вл етс  то, что указанна  добавка не снижает энергетической ценности готового продукта, не содержит компонентов, обуславливающих в готовых издели х антитоксические и сорб- ционные свойства (хлорофиллы, каротинои- ды, несахароподобные полисахариды,
витамин С и другие), что не позвол ет получить диетический продукт
Используема  добавка, исход  из особенностей аминокислотного состава, в недостаточной степени взаимодействует с компонентами пшеничной муки. В рецептуре теста содержитс  мало структурообразующих полисахаридов, поэтому тесто имеет низкое значение предельного напр жени  сдвига, что затрудн ет переход тестовой массы из активной зоны пресса, где находитс  шнек, в пассивную, то есть в предмат- ричную зону. Это снижает давление прессовани  и производительность процесса формовани . Низка  интенсивность адсорбционных процессов контактного сло  макарон в известном способе производства увеличивает продолжительность сушки.
Известен также способ производства макаронных изделий, при котором в муку ввод т улучшитель структуры - коагулированную белковую растительную массу. Дл  ее получени  первоначально из свежего растительного сырь  извлекают сок метосл
дом прросоп 1и  который фильтруют на гревают до температуры 75 100°С, выдер жива ют, охлаждают, отдел ют из него коагулированную белковую массу, которую смешивают с подои, образу  суспензию с содержанием нерастворимых сухих веществ 3 30%, диспергируют до получени  частиц размером 5 50 мкм, смешивают с мукой в количество, необходимом дл  получени  теста с влажностью 28-33%. осуще ствл ют замес и вакуумирование теста, а затем формуют и сушат макаронные издели . В качестве растительного сырь  используют например шпинат люцерну, корнеплоды красной столовой свеклы, причем с целью увеличени  выхода коагулированной бепко вой массы и количества биологически активных веществ в ней сок выдерживают при повышенной температу ре 10 60 мин и охлаждают до температуры 25-40°С
Недостатком данного способа  вл етс  то, что улучшитель структуры слабо взаимодействует с компонентами пшеничной муки, а только улучшает реологические свойства внешнего сло  макарон. Недостаток жестких элементов в виде гемицеллюлоз и клетчатки снижает предельное напр жение сдвига прессуемого сырь , уменьшает внутреннее трение отдельных слоев что обусловливает низкую производительность процесса формовани  изделий.
Известен способ производства макаронных изделий на основе муки м гкой пшеницы, при котором с целью снижени  потерь пищевых веществ в воду при варке и повышени  прочности, в качестве св зующих веществ используют метилцеллюлозу и соль слабой кислоты и сильного основани  при св зующем соотношении компонентов: мас.% (в расчете на сухое вещество): метил- целлюлоза 0,1-0,5: соль слабой кислоты и сильного основани  0,005-0,1: муки остальное , причем соль выбирают из группы МазСОз, NaHPCU, МаСНзСОО, К2СОз. Са(СН3СОО)2.
Недостатком данного способа  вл етс  то, что вводимые добавки снижают производительность процесса прессовани  и сушки. Метил целлюлоза как продукт взаимодействи  щелочной целлюлозы с метилхлоридом примен етс  дл  получени  пленок, клеев, сбализиции кремов, сгущени  соков и др В сочетании с сол ми слабой кислоты и сильного основани  в смеси с пшеничной мукой- крупкой получают тестовую массу со значительной пластичностью и сниженной упругостью. Именно это снижает производительность макаронных прессов и увеличивает удельные энергозатраты процесса формовани 
Предложенные добавки не обеспечивают максимально: о взаимодействи  с компонентами пшеничной муки-крупки так как реакционно-способные свободные гидроксипы молекул клетчатки замещены метиль- ными радикалами Это в недостаточной степени снижает потери пищевых веществ при варке.
Наиболее близким к предлагаемому  в0 л етс  способ, согласно которому к исходному материалу, например пшеничной или ржаной муке добавл ют в качестве дополнительных компонентов измельченные растени  или части растений, затем на смеси
5 замешивают тесто, которое после расстой- ки направл ют на деление и формование с последующей сушкой или выпечкой. Растительную добавку ввод т в количестве, позвол ющем сделать пригодным к употреблению
0 такие сорта зерновой муки которые сами по себе не дают теста, способного к расстойке и выпечке. Кроме того, добавки придают тесту улучшенные питательно-физиологические свойства. В качестве растительных добавок
5 можно использовать высушенную и размолотую люцерну, различные сорта клевера, а также сухой свекловичный жом, которые имеют особенно высокое содержание белков, пектинов гемицеллюлоз пентозанови мине0 ральных веществ, которые улучшают способность теста к расстойке и выпечке
Недостатком  вл етс  то, чтоуказанные добавки ввод т в количестве, позвол ющем сделать тесто пригодным к рэсстойке и вы5 печке однако не определено количество вводимой добавки, ее дисперсный состав, влажность, соотношение белков и полисахаридов , которые позволили бы ускорить процессы прессовани  и сушки, уменьшить
0 удельные энергозатраты, снизить потери сухих веществ при варке обеспечить повышенную биологическую ценность изделий, их детоксикзционные свойства
При производстве макаронных изделий
5 отсутствуют процессы расстойки и выпечки, которые определ ли в прототипе соотношение компонентов теста В измельченные растени  не ввод тс  дополнительные химические вещества, обеспечивающие мак0 симальное сохранение элементов добавки и повышение структурообразующих свойств теста
Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса прессование и сушки, уменьше5 ние удельных энергозатрат получение изделий с повышенной биологической ценностью, снижение потерь сухих веществ при зарке и получение вороны мпкаронных изделий, обладающих свойствами .
Указанна  цель достигаетс  тем, что предварительно получают порошок из высушенных листьев шпината с размером частиц 50-500 мкм, в который добавл ют 0,01-0,1 % хлористого магни  и 0,01-0,1 % аскорбиновой кислоты Полученную композицию перемешивают и добавл ют в зерновую муку в количестве 05-10% к массе муки, причем используют добавку с влажностью не более влажности муки Далее в смесь добавл ют воду в количестве, необходимом дл  получени  тесга с влажностью 28-30%. Тесто ззме- шиваЧ)т, прессуют из него макаронные издели  их режут и сушат до влажности 13 14%
Сущность изобретени  заключаетс  в следующем
Шпинат овощна  культура семейства маревых Его специфической особенностью  вл етс  высокое накопление белковых веществ (2%) и полисахаридов (гемицеллюлоз А В клетчатки 54%), причем соотношение белков к полисахаридам стабильно находитс  на уровне 1 1,82,0 Шпинат обладает р дом биологически активных соединений, в частности хлорофиллом А, В, каротинои- дами, которые в виде пигментно-белково- липоидных комплексов св заны с белками
Добавление к измельченный шпинат определенного количества хлорида магни  и аскорбиновой кислоты в водной среде при замесе теста образует магниевую соль аскорбиновой кислоты (аскорбат магни ), котора  способствует улучшению процесса структурообразовани  теста и предотвращению распада витамина С и каротиноидов по механизму свободнорадикального окислени , а также стабилизации в процессе сушки хлорофиллов А и В за счет введени  ионов магни  Следовательно, сохран етс  биологическа  ценность изделий
Шпинатный порошок, введенный в рецептуру теста вместо пшеничной муки, снижает энергетическую ценность готового продукта поскольку содержащиес  в нем гемицеллюлозы и целлюлоза не перевариваютс  желудочно-кишечным трактом человека ,  вл ютс  балластными веществами, придающими продукту диетические свойства Нар ду с этим клетчатка шпината в отличие от отрубей и других источников пищевых волокон обладает высокой сорб- ционной способностью, в частности в отношении т желых металлов - свинца и др.
Если количество добавки менее 0,5% по отношении к массе муки, то сорбционные свойства макаронных изделий практически не про вл ютс , а если больше 10%, то процесс формовани  затруднен и макароны развариваютс  при варке
Изготовленные по предлагаемому способу макаронные издели  обладают также антимутагенной активностью, так как содержат хлорофиллы А, В, каротиноиды, витамин С,
ионы магни , р д аминокислот - гистидин, метионин, глютаминовую кислоту
Вареные макаронные издели , изготовленные по предлагаемой технологии, содержат более низкий уровень токсических
0 элементов - нитратов, которые экстрагируютс  в варочную воду.
В предлагаемом способе используют порошок шпината с размером частиц 50- 500 мкм, причем влажность его находитс 
5 на уровне 6-14%. В таком порошке содержитс  более 50% полисахаридов, представленных главным образом целлюлозой
Пространственна  структура полисахаридов определ етс  первичной структурой
0 макромолекул Целлюлоза представл ет собой неразветленный полисахарид с (1-4) глюкозидными св з ми, дл  которых характерна линейна  конформаци  молекул, закрепленна  водородными св з ми Такие
5 макромолекулы располагаютс  параллельными пучками, образу  структуру, характерную дл  кристаллов Конфигураци  молекул определ ет механические, физические и химические свойства целлюлозы (механиче0 скую прочность, нерастворимость в воде и
ДР)
Ввод  в муку 0,5-10% предлагаемой добавки при вполне определенном содержании полисахаридов (54%) и в рекомендованном
5 размере частиц (50-500 мкм), при замесе получают тесто с увеличенным коэффициентом внутреннего трени . Производительность макаронных прессов зависит от величины коэффициента подачи шнекового механизма,
0 который возрастает при увеличении трени  продукта, наход щегос  в шнековом канале о продукт е предматричной зоне
С другой стороны производительность макаронного пресса определ етс  сопротив5 пением матрицы при формовании изделий. При прохождении через нее пластичного продукта , то есть с низким предельным напр жением сдвига, ее сопротивление меньше. С точки зрени  рациональной организации
0 процесса формовани  (максимальна  технологическа  производительность) необходимо нагнетать продукт с максимальным предельным напр жением сдвига, а формовать его в фильерах матрицы - с минимальным. В раз5 работанном способе влажность добавки не превышает влажности муки. При замесе теста интенсивность поглощени  вода добавкой ниже, чем компонентами муки, за счет чего и обеспечиваетс  повышенное внутреннее трение на этапе нагнетани  теста. РавноМОрНЗР ГИДрЗТаЦ/П КОМПОНЕНТОВ ДО&ЗРКИ о
определенным дисперсным составом и му ки достигаетс  только в предматричной зоне при высоком давлении Именно здесь пластичность теста возрастает, так как добавка содержит ботьшое количество пол рных групп при повышенном содержании протеина, а также свободных гидроксидов в полисахаридах про вл ющих свои свойства при полной гидратации Описанный ме ханизм протекани  процесса по сн ет причины ускорени  прессовани  макарон
У макаронных изделий, изготовленных по предлагаемой технологии, снижаютс  потери сухих веществ при варке Это объ сн етс  спецификой процесса формовани  внешнего сло  макаронных из,селий в фильерах матр /п.ы пресса В тесто ввод т определенное количество полисахаридов и протеина с размером эотиц 50 500 м-м в присутствии улорида магни  и аскорбиновой кислоты Теплопроводности добавки ни же теплопроводности муки поэтому при продавлизании теста через фильеры матрицы тонкий пограничный слой макарон нагреваетс  в большей степени, чем без добавки Поверхностный слой макарон в этой случае образуетс  при повышенной температуре за счет енатурационных и физико-химических процессов между белками и крахмалом муки белково-липидными комплексами , полисахаридами и минеральными элементами добавки Таким образом формируетс  плотно-эластичный поверхностный слой макарон, преп тствующий переходу в варочную воду высокомолекул рных веществ и св занных с ними низкомолекул рных биологически активных компонентов (хлорофиллы, каротиноиды филлохиноны и др.). Образуетс  как бы естественна  мембрана , позвол юща  удал ть при варке макарон нитраты - потенциально токсичные дл  организма человека вещества Если измельченна  добавка имеет размеры «зстиц более 500 мкм, то образование требуемого внешнего сло  макарон затруднено
Ускорение процесса сушки в предлаго емом способе достигаетс  за счет акгивэ- ции адсорбции влаги из внутренних слоев макарон и внешним в результате гидратации полисахаридов внешнего сло  Более высока  гидрофильноегь добавки по сравнению с мукой также способствует ускорению процесса сушки
Следовательно, добавление в рецептуру тестз порошка листьев шпината с определенным размером частиц и влажностью в присутствии определённого количества хлорида магни  и аскорбиновой кислоты позвол ет достигнуть цели изобретени  ускорить
процесс прессовани  и сушки уменьшить удельные энергозатраты, получить издели  повышенной биологической ценности, снизить потери сухих веществ при варке и получить макаронные издели  обладающие леиебными свойствами
П р и м е р 1 В порошок шпината с размером частиц 50-500 мкм влажностью 10% добавл ли 0,05% хлорида магни  и 0.1 %
аскорбиновой , ислоты, полученную композиг цию перемешивали и добавл ли в пшеничную
муку-крупку с влажностью 10% в количестве
5% к массе муки В смесь вводили воду в
ксличестве, необходимом дл  получени  теста с влажностью 28 30% Тесто замачивали и прессовали издели  на макаронном прессе МП Л 2М Полученные издели  резали и сушили нч сушилке типа СПК-4Г-90 до влажности 13 14% В процессе производства определили производительность пресса по количеству переработанного сырь  в единицу времени, врем  сушки до конечной влажности, удельные суммарные энергозатраты процесса производства Полученные макаронные издел   варили до готовности и определ ли потери сухих веществ при варке калорийность и биологическую ценность Устанавливали также их сорбционную способность и потери нитратов пои варке При испытзни х использовали стандартные методики исследований , примен емые в пищевой промышленности Результаты исследований приведены в табл 2
Дл  сравнени  производили макзронные издели  по способу прототипу
П р и м е р 2 Способ осуществл ли аналогично примеру 1 однако использовали порошок шпината с размером частиц 20- 50 мкм
Результаты исследований приведены в табл 2
ПримерЗ Способ осуществл ли аналогично примеру 1 однако использова- ли порошок шпината с размером частиц 500-600 мкм
Результаты исследований приведены в табл.2
П р и м е р 4 Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако использовали порошок шпината с влажностью 11% Результаты исследований приведены в табл 2
П р и м е р 5 Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако использовали порошок шпината с влажностью 4%. Результаты исследований приведены в табл.2
П р и м е р 6. Способ осуществл ли аналогично примеру 1 однако п порошок шпината вводили 001% хторила магни .
Результаты исследований приведены в табл.2
Пример. Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в порошок шпината вводили 0,1 % хлорида магни  Результаты исследований приведены в табл 2.
ПримерЗ Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в порошок шпината вводили 0,01% аскорбиновой кислоты . Результаты исследований приведены в табл.2.
П р и м е р 9 Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в пшеничную муку-крупку вводили добавку в количестве 0,3% к массе муки. Результаты исследований приведены в табл.2.
П р и м е р 10. Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в пшеничную муку-крупку вводили в количестве 0,5% к массе муки. Результаты исследований приведены в табл.2.
П р и м е р 11. Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в пшеничную муку-крупку вводили добавку в количестве 10% к массе муки Результаты исследований приведены в табл.2.
П р и м е р 12. Способ осуществл ли аналогично примеру 1, однако в пшеничную муку-крупку вводили добавку в количестве 10,5% к массе муки. Результаты исследований приведены в табл.2.
Характеристики способов производства по примерам 1 -12 и прототипу представлены в табл.1.
Из данных табл.2 видно, что оптимальным  вл етс  добавление порошка шпината с дисперсностью 50-500 мкм (пример 1). При размерах частиц порошка шпината менее 50 и более 50 мкм производительность процесса прессовани  и производительность сушки практически не мен ютс . Однако удельные энергозатраты всего процесса производства макаронных изделий возрастают на 13-20% по сравнению с прототипом. При дисперсности состава 50- 500 мкм и количестве введенной 5 к массе муки с содержанием до 0,06% хлорида магни  и 0,1 % аскорбиновой кислоты производительность процесса прессовани  возрастает на 23%. при этом проидолжи- тельность сушки сокращаетс  на 16%, удельные энергозатраты на 35%, потери сухих веществ при варке снижаютс  на 30%.
Если влажность добавки больше влажности муки (пример 4), то цель изобретени  не достигаетс  практически по всем показател м .
При использовании порошка шпинлта с влажностью значительно меньшой пллжно- сти муки (пример 5) получают сравнительно высокие показатели процесса, однако при получении такого порошка разрушаютс  биологически ценные вещества, что снижает их содержание в готовых макаронных издели х .
Введение хлорида магни  и аскорбиновой кислоты в количестве по 0,01 0,1% к массе порошка шпината приводит к лучшей сохран емости биолически активных веществ в сравнении с прототипом. Введение указанных химических элементов в количестве менее 0,01 % практически не оказывает вли ни  на технологический процесс и на сохран емость биологически активных веществ , а более 0,1 % не приводит к увеличению положительного эффекта, а вводимые
элементы переход т в варочную воду.
Введение добавок в количестве менее 0,5% (пример 9) и более 10% (пример 12) к массе муки не позвол ет получить положительного эффекта по всем исследованным
показател м, то есть достичь цели изобретени .
Экономический эффект от применени  изобретени  достигают за счет ускорени  процесса прессовани  на 20-25%, ускорени  процесса сушки на 14-16%, снижени  удельных энергозатрат процесса на 30- 35%, получени  макаронных изделий с повышенной биологической ценностью, обладающих лечебными свойствами и снйжени  потери сухих веществ при варке на 20-30%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ производства макаронных изделий , включающий смешивание муки, воды
    и измельченной растительной добавки, замес теста, прессование изделий, их резку и сушку, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса производства макаронных изделий, уменьшени  энергозатрат и
    потерь сухих веществ при варке, повышени  биологической ценности изделий, и придани  им лечебных свойств, в качестве растительной добавки используют листь  шпината, в которые дополнительно ввод т
    хлористый магний и аскорбиновую кислоту, причем размер измельченных листьев составл ет 50-500 мкм, а количество хлористого магни  и аскорбиновой кислоты составл ет соответственно 0,01-0,1% к массе добавки,
    при этом добавку ввод т в количестве 5-10% к массе муки в тесте при влажности добавки не более влажности муки.
    Таблица 1
    Характеристика способов производства макаронных изделий
SU904858247A 1990-08-09 1990-08-09 Способ производства макаронных изделий SU1750609A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904858247A SU1750609A1 (ru) 1990-08-09 1990-08-09 Способ производства макаронных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904858247A SU1750609A1 (ru) 1990-08-09 1990-08-09 Способ производства макаронных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1750609A1 true SU1750609A1 (ru) 1992-07-30

Family

ID=21531582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904858247A SU1750609A1 (ru) 1990-08-09 1990-08-09 Способ производства макаронных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1750609A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462046C1 (ru) * 2011-04-01 2012-09-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") Состав теста для производства макаронных изделий
RU2494643C1 (ru) * 2012-05-30 2013-10-10 Государственное научное учреждение Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Крайнего Севера Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ НИИСХ Крайнего Севера Россельхозакадемии) Способ производства макаронных изделий
RU2650901C1 (ru) * 2017-04-20 2018-04-18 Василий Григорьевич Густинович Состав теста для макаронных изделий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент (ЕР) № 0037454, кл. А 21 D 2/36, А 23 L 1/16, опублик, 1981. Кретович В.Э Основы биохимии растений М . Высша школа. 1971, с.90-91. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462046C1 (ru) * 2011-04-01 2012-09-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") Состав теста для производства макаронных изделий
RU2494643C1 (ru) * 2012-05-30 2013-10-10 Государственное научное учреждение Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Крайнего Севера Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ НИИСХ Крайнего Севера Россельхозакадемии) Способ производства макаронных изделий
RU2650901C1 (ru) * 2017-04-20 2018-04-18 Василий Григорьевич Густинович Состав теста для макаронных изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109090445A (zh) 一种适合高血糖血脂人群食用的鲜湿糙米米线的制作方法
CN110384207A (zh) 一种利于血糖稳态的魔芋杂粮重组米及其制备方法
SU1750609A1 (ru) Способ производства макаронных изделий
CN106901159A (zh) 葛根粉桑叶馒头及其制备方法
CN1217892A (zh) 螺旋藻面条及其加工方法
JPS6371158A (ja) 成形疎水性コンニヤクゲル及び成形疎水性ゲル状物質の製造方法
CN1092612A (zh) 谷类食物产品
CN110037237A (zh) 一种改善蒸煮食用品质的糙米米线的制备方法
CN103815286B (zh) 一种杜仲挂面及其制作工艺
SU1214054A1 (ru) Способ производства зернового хлеба
KR100697621B1 (ko) 건강식 연국수의 제조방법
RU2460302C1 (ru) Способ производства хлеба
RU2702426C1 (ru) Способ получения сухой функциональной комплексной смеси для кисломолочных продуктов
CN113142572A (zh) 果蔬型营养餐及其制备方法
CN112106930A (zh) 一种高植物蛋白面条及其制备方法
RU2439995C1 (ru) Способ приготовления хлеба "филиппок"
CN105124399A (zh) 一种西红柿紫薯面及其制备方法
CN105053839A (zh) 一种紫葡萄味紫薯面条及其制备方法
CN103783397A (zh) 富硒杜仲挂面及其制备工艺
CN111011728A (zh) 一种红心火龙果荞麦面的制作方法
SU1722367A1 (ru) Способ производства диетического хлеба
CN110833141A (zh) 一种耐煮魔芋葡甘聚糖面条及其制备方法
CN114304493B (zh) 一种藻薯营养面条及其制备方法
CN116114828B (zh) 一种低gi重组红米的制备方法
CN108902715B (zh) 一种白及健胃减肥面条