CN209862217U - 一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置，通过设置风机、通风罩和剖面为波浪形状的回油板，在茨菰片油炸后上升时，充分回收其携带的食用油并回流入油槽重新使用，通过设置料框、底面呈漏斗状的集油腔和封盖，在茨菰片下料完成静置时，进一步收集其残余的食用油，既避免了茨菰片油炸后因含油过多影响质量和口感，提高了产品质量，又减少食用油的浪费，节省了生产成本，整体简单实用，易于实现，节约环保。

Description

一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置

技术领域

本实用新型涉及油炸茨菰片生产领域，特别涉及一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置。

背景技术

茨菰，又称慈菇等，其低脂肪、低热量、富含维生素和矿物质，是一种深受人们喜爱的无公害绿色食品，在我国南方地区有广泛种植。中医认为茨菰性微寒，具有解毒利尿、生津润肺、败火消炎、补中益气、防癌抗癌的功效，可治疗肿块疮疖、肺热咳嗽、水肿、喘促气憋、排尿不利等病症。目前农民种植的茨菰大部分作为普通蔬菜进行消费，产品的附加值很低。将茨菰深加工成方便食品，进一步提高茨菰的营养价值和风味，增加茨菰产品的附加值。

茨菰一般加工成油炸茨菰片，成为一种可口的零食，在油炸茨菰片的食品工业生产中，茨菰片从油槽完成油炸后输送下料，在下料过程中，茨菰片携带了大量食用油，既影响了食品质量，又造成了成本损失。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置，在茨菰片油炸后下料的过程中充分回收其携带的食用油。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置，包括油槽、风机、提升带和下料台，所述提升带由不锈钢编织网构成，其表面均匀排列有若干隔块，所述提升带下部伸入油槽，上部覆盖有通风罩，所述通风罩上沿提升带长轴方向均匀排列有若干进风口，若干进风口均连通风机，所述通风罩两侧外壁均开设有若干出风口，所述提升带下方设有回油板，所述回油板沿提升带长轴方向倾斜设置、且下端伸入油槽，所述回油板剖面为均匀起伏的波浪形状，所述回油板上端设有出料斗，所述下料台设置于出料斗下方，所述下料台上设有集油腔，所述集油腔可装卸设有料框，所述料框底面为丝网板，所述集油腔底面呈漏斗状、且底端开口设有封盖。

作为优选，所述回油板和油槽连接处设有滤网。

作为优选，所述出料斗两侧铰接固定于回油板上端。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

通过设置风机、通风罩和剖面为波浪形状的回油板，在茨菰片油炸后上升时，充分回收其携带的食用油并回流入油槽重新使用，通过设置料框、底面呈漏斗状的集油腔和封盖，在茨菰片下料完成静置时，进一步收集其残余的食用油，既避免了茨菰片油炸后因含油过多影响质量和口感，提高了产品质量，又减少食用油的浪费，节省了生产成本，整体简单实用，易于实现，节约环保。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例中回油板的剖视图。

图中：1、油槽；2、风机；3、提升带；4、下料台；5、隔块；6、通风罩；7、进风口；8、出风口；9、回油板；10、出料斗；11、集油腔；12、料框；13、滤网；14、封盖。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，本实施例是一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置，包括油槽1、风机2、提升带3和下料台4，提升带3由不锈钢编织网构成，其表面均匀排列有若干隔块5，保证茨菰片随提升带3上升不滚落，提升带3下部伸入油槽1，上部覆盖有通风罩6，通风罩6上沿提升带3长轴方向均匀排列有若干进风口7，若干进风口7均连通风机2，通风罩6两侧外壁均开设有若干出风口8，提升带3下方设有回油板9，回油板9沿提升带3长轴方向倾斜设置、且下端伸入油槽1，回油板9和油槽1连接处设有滤网13，避免固体残渣进入油槽1影响用油质量，回油板9上端设有出料斗10，出料斗10两侧铰接固定于回油板9上端，便于转动调节下料方向，下料台4设置于出料斗10下方，下料台4上设有集油腔11，集油腔11可装卸设有料框12，料框12底面为丝网板，集油腔11底面呈漏斗状、且底端开口设有封盖14。

如图2所示，回油板9剖面为均匀起伏的波浪形状，回油板9上形成了多条凹槽和凸起，固体残渣从凸起上滚落，食用油汇集至凹槽内流下，同平板相比，减少固体残渣附着，使食用油更易流入油槽1。

本实施例的工作原理是：茨菰片油炸后，经提升带3上升至出料斗10进入料框12中实现下料，在此过程中，风机2通过进风口7向通风罩6吹入空气并由出风口8排出，茨菰片上携带的食用油受风力鼓吹和重力作用朝下渗透提升带3、落入回油板9，从而回流至油槽1，下料台4上料框12装载好茨菰片时，茨菰片静置流油，从料框12底面渗漏至集油腔11的斗状底部，使用者可拧开封盖14回收该部分食用油并加以利用。

本实用新型的创新之处是：通过设置风机2、通风罩6和剖面为波浪形状的回油板9，在茨菰片油炸后上升时，充分回收其携带的食用油并回流入油槽1重新使用，通过设置料框12、底面呈漏斗状的集油腔11和封盖14，在茨菰片下料完成静置时，进一步收集其残余的食用油，既避免了茨菰片油炸后因含油过多影响质量和口感，提高了产品质量，又减少食用油的浪费，节省了生产成本，整体简单实用，易于实现，节约环保。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置，其特征在于：包括油槽(1)、风机(2)、提升带(3)和下料台(4)，所述提升带(3)由不锈钢编织网构成，其表面均匀排列有若干隔块(5)，所述提升带(3)下部伸入油槽(1)，上部覆盖有通风罩(6)，所述通风罩(6)上沿提升带(3)长轴方向均匀排列有若干进风口(7)，若干进风口(7)均连通风机(2)，所述通风罩(6)两侧外壁均开设有若干出风口(8)，所述提升带(3)下方设有回油板(9)，所述回油板(9)沿提升带(3)长轴方向倾斜设置、且下端伸入油槽(1)，所述回油板(9)剖面为均匀起伏的波浪形状，所述回油板(9)上端设有出料斗(10)，所述下料台(4)设置于出料斗(10)下方，所述下料台(4)上设有集油腔(11)，所述集油腔(11)可装卸设有料框(12)，所述料框(12)底面为丝网板，所述集油腔(11)底面呈漏斗状、且底端开口设有封盖(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置，其特征在于：所述回油板(9)和油槽(1)连接处设有滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于油炸茨菰片生产的下料回油装置，其特征在于：所述出料斗(10)两侧铰接固定于回油板(9)上端。