CN109567023A - 一种碱蓬大米及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种碱蓬大米及其制备方法,涉及一种大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉70~90份、碱蓬全粉10~30份,水50~70份;或碎米粉70~90份、碱蓬全草20~50份,水20~40份;本发明公开的一种碱蓬大米及其制备方法,以大米加工生产过程中碎米为原料,与碱蓬融合再加工成形成高营养的碱蓬大米,既实现碎米再利用,避免浪费,且添加碱蓬的碱蓬大米具有提升人体免疫力、有益于健康的保健功效,同时增添了大米的营养成分,符合大健康时代人们的追求,本发明的高品质碱蓬大米口感极佳,制备工艺易操作,节能环保,是一款绿色纯天然保健食品,符合大健康时代人们的追求。
Description
技术领域
本发明涉及一种大米,尤其是涉及一种碱蓬大米及其制备方法。
背景技术
大米作为世界上一半以上人口的主要食物,全球人口能量摄入量的21%由大米提供。大米也是我国人民最常食用的主食,但是由于在稻谷加工到大米的过、程中造成多种营养物质流失,长期食用大米存在营养结构上存在着缺,主要表现为蛋白质含量不够、氨基酸构成比例不合理,在加工过程中大米的营养素又极易损失,因此需要有一种能较全面提供各种营养元素及微量元素的食品。在不改变人们食用大米习惯的前提下,生产出营养价值丰富有美味可口的营养强化大米就显得非常重要。
人造米提供了一种解决上述问题的可能,但在现有的人造米技术大多采用多种原料混合后制成米粒状,然后进行蒸汽处理,这种技术简单易行,但缺陷也是显而易见的,就是生成的人造米在外观和口感上与真的大米相差较远,在浸泡蒸煮时容易变形破碎,没有正常大米的劲道感。
目前,糖尿病、心血管疾病和部分癌症的发病率逐年上升,成为死亡的“第一杀手”,科学合理的膳食结构,是预防该类疾病发生的关键。兼顾功能与营养的大米引起了食品、医药和农业等领域的极大兴趣,成为了功能食品的研究热点。此外,根据青少年和老人的生理需求,开发出不同特色的大米也极具意义。
碱蓬广泛生长于辽宁、江苏等沿海地区为藜科碱蓬属的植物。研究发现,碱蓬的鲜嫩茎叶营养丰富,富含脂肪、蛋白质、粗纤维、矿物质、微量元素和多种维生素等,极具开发价值。据《本草纲目拾遗》介绍,盐地碱蓬性质:咸凉无毒;功用:清热、消积。有研究表明,碱蓬提取物的甲酯化产物对急性炎症有明显的抑制作用,其幼苗的分离提取物也对机体具有增强非特异性免疫功能的作用。碱蓬中共测出16种氨基酸,其中有8种人体必需氨基酸,且含量较高,具有降压、降糖、防止心血管疾病的功效。
碱蓬生长在荒野滩涂,远离污染,生长过程中没有使用化肥和农药,其嫩茎叶营养成分丰富,味道鲜美,是备受青睐的无污染食品,主要作为蔬菜食用。试验分析发现,盐地碱蓬具有吸收和贮存盐分的功能,盐地碱蓬通过根部吸收,将土壤中的无机盐净化,并选择性吸收,贮存其茎、叶中,含盐的量很高,以氯化钠、氯化钾、氯化镁为主要成分。
经沿海地区农科所测定,碱蓬的营养成分全面而丰富,其鲜嫩茎叶的蛋白质含量占干物质的40%,与大豆相仿,且籽粒的脂肪含量很高,远高于大豆;另外,碱蓬茎叶中含有大量的人体所必需的氨基酸、维生素、胡萝卜素和Ca、P、Fe、Cu、Zn、Mn、Se等微量元素,其中有许多指标都高于螺旋藻,是不可多得的营养来源。
据《本草纲目拾遗》介绍,盐地碱蓬性质:咸凉无毒;功用:清热、消积。有研究表明,碱蓬提取物的甲酯化产物对急性炎症有明显的抑制作用,其幼苗的分离提取物也对机体具有增强非特异性免疫功能的作用。医学研究发现,碱蓬属植物种子油富含人体生长发育所必需的脂肪酸、亚油酸和亚麻酸,且不饱和脂肪酸含量高,具有降糖、降压、扩张血管、防治心脏病和增强人体免疫力等药用效能。
人造米是指淀粉类原料添加营养强化物质用人工方法造粒、糊化、干燥制成与天然大米相似的米粒。它在营养强化、功能调配、工业生产等方面具有独特的优势。早在上世纪80年代,一些发达国家就已生产人造米。碱蓬草作为营养价值高,对人身体益处颇多的碱性植物,研究将碱蓬草作为营养元素添加至人造米中,研究出的人造米在我国大米行业以及保健品行业都是一种具有潜在开发前景的产品,具有一定的经济价值。
大米生产过程中不可避免的会产生10%-15%的碎米,碎米的营养成分与整米基本相同,稻谷加工过程中产生的碎米通常用作饲料,但碎米中的蛋白质、淀粉等营养物质却与大米接近,如果不充分利用则会造成大米资源的很大浪费,因此研究开发碎米产品就显得越来越迫切。
此外,大米筛选,将加工生产出的人造大米进行筛选分级,对于人造大米的生产具有重要意义,大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全。大米加工生产的过程是由机械进行加工的,会有很多碎米,碎米会大米的品质,食用时会降低口感,筛米过程是提升大米品质很关键的部分,因此研究一种新型的大米分筛装置具有很强的使用价值。
现有分级装置中大都是将大米倒在筛网上进行筛分,由于倒入的大米厚度较大,容易出现有些碎米位于上层,导致无法将其分选出来的情况,并且,现有的分级装置无法去除大米内部的大米粉末和残留的大米壳,使得分选出的碎米需要再次分选,才能将大米粉末和残留的大米壳去除,比较麻烦。
大米分级筛选作为一款分级筛的改进型产品,主要用于大米加工厂的大米分级,它是利用大米颗粒大小的差异,以及通过不同直径眼孔筛板的连续筛理,进而分理出整米、一般米和碎米,以达到大米分级的目的。
传统的筛选分级过程一般是人工使用筛子进行筛选,使用的筛子一般是使用两层筛子,上层为2mm,下层为1mm,将碎米筛分出来,剩余饱满的大米颗粒,筛分比较精细,但人工操作会浪费大量的时间,降低工作效率。使用振动筛选设备,对大米进行筛选,筛选掉碎米,提升大米的品质,但是由于前所使用的振动筛因其结构设计不合理,筛选效果不好,在长时间使用后会发生振动筛堵孔等现象,这不仅降低了工作了效率,降低了筛分精度,也会使工作成本大大增高。目前,在大米筛粒过程中,还存在一些问题,如下:
1、在大米生产过程后,通过鼓风机吹出大米内的灰尘、颗粒杂质时,在倒入筛米机时,由于大米均是整堆倒入,并不能很好地对大米内的颗粒杂质进行吹除,大米颗粒中还会存留一部分的杂质。
2、现有的大米筛选往往是将整袋大米倒入机器内通过筛网进行筛选,然而由于筛网面积有限,倒入大米时大米往往整堆堆积,容易对筛网造成损坏,还会导致筛选过滤效果不佳。
3、现有的振动筛米机在筛选的过程中,只能进行简单的分粒,饱满颗粒和残缺颗粒在筛分时,达不到良好的分级目的,同时分级后,大米中的杂质不能进行去除,大米本身还存在质量差别。
4、一般为了使得筛网上的米粒能够有效流出,筛网都会倾斜设置,这就导致在整堆的大米倒入后,只有底层接触筛网的大米会进行过滤筛选,而上层的大米往往利用底层大米的铺垫直接流出,容易出现有些碎米位于上层,导致无法将其分选出来的情况。
5、现有的分级装置无法去除大米内部的大米粉末和残留的大米壳,使得分选出的碎米需要再次分选,才能将大米粉末和残留的大米壳去除,浪费时间,工作效率低。
目前,大米分级筛选生产过程中,还存在上述问题,使得大米生产工作效率低下,大米品质不佳,研究一种新型的大米分级筛选除尘装置非常有必要,具有一定的社会价值和经济价值。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种碱蓬大米及其制备方法,以大米加工生产过程中碎米为原料,与碱蓬融合再加工成形成高营养的碱蓬大米,既实现碎米再利用,避免浪费,且添加碱蓬的碱蓬大米具有提升人体免疫力、有益于健康的保健功效,同时增添了大米的营养成分,符合大健康时代人们的追求,本发明的高品质碱蓬大米口感极佳,制备工艺易操作,节能环保,是一款绿色纯天然保健食品,符合大健康时代人们的追求。
实现本发明的技术方案如下:
一种碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉70~90份、碱蓬全粉5~20份,水50~70份;或碎米粉70~90份、碱蓬全草20~50份,水20~40份。
所述的碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉80份、碱蓬全粉10份,水50份。
所述的碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉80份、碱蓬全草30份,水30份。
所述的碱蓬大米,碎米粉中含有8%~13%的糯米粉、1.5%~2%木薯粉和20%~30%的粗粮粉,余下为碎米粉。
所述的碱蓬大米的制备方法,包含如下步骤:
步骤1、碱蓬全粉制备,将生长周期在30~45天内的碱蓬嫩茎放入食品净化机清洗1遍~3遍,捞出沥水后置60~65℃烘房或烘箱内烘15h,烘干后用电磨加工成粉,并过80~100目筛,制得碱蓬粉,备用;
步骤2、碱蓬全草制备,摘取生长周期在30~45天内的碱蓬植株,放入食品净化机清洗1遍~3遍,捞出沥水后得碱蓬全草,将清洗后的碱蓬全草放入打浆机打碎得碱蓬全草液备用;
步骤3、粗粮粉的制备,将玉米、小米、荞麦、燕麦、薏仁和黑豆按2:2:1 :1 :1 :1 的比例混合后膨化,具体为将混合物在膨化机中进行膨化,膨化温度115℃,膨化机主机转速为160r/min,然后通过超微粉碎机粉碎,过80~120目筛,得到粗粮粉,备用;
步骤4、将添加有糯米粉、木薯粉和粗粮粉的碎米粉,与步骤1制得的碱蓬全粉按照配方量混合,形成碱蓬大米原料A;
步骤5、将添加有糯米粉、木薯粉和粗粮粉的碎米粉,与步骤2制得的碱蓬全草液按照配方量混合,形成碱蓬大米原料B;
步骤6、将步骤4和步骤5制得的碱蓬大米原料A和碱蓬大米原料B分别加入搅拌机中,并分别加入配方量30~35℃的温水进行搅拌,搅拌时间40~55分钟,以碱蓬大米原料A和碱蓬大米原料B分别与水充分均匀混合为准;
步骤7、继续加入占碱蓬大米原料A和碱蓬大米原料B重量份0.01%~0.015%的氯化钙和0.1%~0.2%的三聚甘油单硬脂酸钠,搅拌3~5分钟;
步骤8、将步骤7搅拌后生成的物质在40MPa的高压下进行匀质,使各物质混合的更加细腻和均匀 ;
步骤9、将步骤8中匀质生成的物质用压面机压成宽面带,然后送入带有米粒形状的压粒机,把面带压成米粒;
步骤10、将步骤9将产出的再生米粒进行预干燥处理,利用65-75摄氏度的空气将从压粒机中挤压出来的高温粘湿的米粒进行表面干燥,干燥持续时间约2~5分钟;
步骤11、将步骤10中进行预干燥的米粒进行初步干燥处理,干燥温度80~90℃,干燥时间20~30分钟,将米粒的含水率干燥至28~35% ;
步骤12、将步骤11得到的米粒进行蒸汽熟化,采用100℃的蒸汽处理米粒,使米粒表面糊化;
步骤13、将糊化的米粒再次干燥,干燥温度90-100摄氏度,干燥时间40~60分钟,将米粒中的含水率降至20%;
步骤14、将经步骤13制得的米粒进行冷却,在室温下自然冷却;
步骤15、抛光:将冷却的米粒放入滚筒式抛光机内,加入抛光油,抛光油的加入量是米粒重量的25~30%,滚动10~15分钟,在抛光的同时进行进一步的干燥,采用55~60℃的热风对米粒进行干燥,将米粒的含水率进一降到15%以下;
步骤16、将抛光后的米粒冷却;
步骤17、分筛:将冷却后的米粒倒入分筛机中分筛,得到大颗粒优质大米、中级大米和残缺大米的筛选盛装,
步骤18、将分筛后的大颗粒优质大米和中级大米分别包装、储藏,将分筛后的残缺大米回收磨粉再利用。
所述的碱蓬大米的制备方法,步骤15中所用的抛光油包含如下重量比成分:玉米坯胎油1.2份、香精0.02份、卡拉胶0.6份,淀粉3份,其余为大米浸出水,所述大米浸出水是将每100水中加入2份大米粉浸泡后得到浸出水。
所述的碱蓬大米的制备方法,步骤17中所述的分筛步骤具体为:包含水平筛米和倾斜筛米两种方式:
其中水平筛米为:
S1:水平固定筛网,详细步骤为:通过开口将第一层筛网、第二层筛网和第三层筛网一端的导出板通过烟斗合页折弯至与筛网呈90°夹角,导出板底部的直杆漏出后抓握直杆使其沿开口上的滑槽向上滑动,从而带动筛网前端向上移动,直至移动至滑槽顶端使其筛网的一端与筛网另一端相连接的激振器平行,这时筛网处于较为水平的状态,再将限位卡板上的T型卡头卡入滑槽上的卡口内实现对直杆的限位,使得筛网处于水平卡放;
S2:倒入碱蓬大米,详细步骤为:打开电源开关,使得机体内鼓风机及数个激振器进行工作后,将适量大米从倒入口上的倾斜板上倒入;
S3:大米除杂,详细步骤为:大米经由倒入口下端的梳理板进行梳理分流后落入除尘腔,鼓风机对分流后的大米进行吹风除杂,吹出的杂质从出风口排出,挡板可有效减少吹出的杂质落回大米中;
S4:第一层筛选,详细步骤为:除杂后的大米经由导向板落至水平摆放的第一层筛网上部,激振器带动第一层筛网进行震动,大米内不饱满或残缺的大米经由第一层筛网上的2mm的筛孔内落入第二筛选腔内的第二层筛网上部,饱满的大颗粒优质大米留在第一层筛网上;
S5:第二层筛选,详细步骤为:激振器带动第二层筛网进行震动,不饱满或残缺大米经过第二层筛网上直径为1.5mm的筛孔筛选后,残缺的大米落入第三筛选腔内的第三层筛网上,中级颗粒大小的大米留在第二层筛网上;
S6:第三层筛选,详细步骤为:激振器带动第三层筛网进行震动,残缺大米经过第三层筛网上直径为1mm的筛孔筛选后,大米残渣或其他杂质落至收集槽内的抽拉盒内,残缺的大米留在第三层筛网上;
S7:倒出筛选的优质大米,详细的步骤为:关闭电源,先将盛装大米的器具放置在第一筛选腔一侧的开口下部,取下限位卡板,扳动直杆使得导出板带动筛网向下移动,当导出板移动至开口处后,利用烟斗合页将导出板扳动至与筛网呈180°水平,这时导出板前端从开口处探出,继续下放后导出板下底面卡放在开口下端,通过倾斜的第一层筛网将筛选出的大颗粒优质大米排出至盛装器具内,在大米倒出过程中若大米无法有效排出,可打开激振器,利用激振器带动筛网抖动辅助大米排出;
S8:依次倒出中级大米和残缺大米,详细的步骤为:依照上述步骤S7,依次将第二层筛网和第三层筛网放至倾斜状态,进行中级大米和残缺、不饱满大米的盛装;
S9:清洗收集槽,详细步骤为:抽出收集槽内的抽拉盒,对抽拉盒内的杂质进行清理后重新放回收集槽内。
其中倾斜筛米为:
S1:将筛网放置倾斜状态,详细步骤为:将第一筛选腔上的开口上部的限位卡板取下,扳动直杆使得导出板带动筛网向下移动,当导出板移动至开口处后,利用烟斗合页将导出板扳动至与筛网呈180°水平,这时导出板前端从开口处探出,继续下放后导出板下底面卡放在开口下端,实现第一层筛网的倾斜卡放,依照上述操作依次对第二层筛网和第三层筛网进行倾斜卡放;
S2:放置盛装器具,详细步骤为:将盛装大米的器具分别摆放在第一筛选腔、第二筛选腔和第三筛选腔上的开口下部;
S3:匀速倒入大米,详细步骤为:打开电源,使得鼓风机和数个激振器进行工作后,将大米匀速从倒入口上的倾斜板上倒入;
S4:大米除杂,详细步骤为:大米经由倒入口下端的梳理板进行梳理分流后落入除尘腔,鼓风机对分流后的大米进行吹风除杂,吹出的杂质从出风口排出,挡板可有效减少吹出的杂质落回大米中;
S5:大颗粒优质大米的筛选盛装,详细步骤为:除杂后的大米经由导向板落至倾斜摆放的第一层筛网上部,激振器带动第一层筛网进行震动,大米从第一层筛网从高至低向下滚动,滚动过程中大米内不饱满或残缺的大米经由第一层筛网上的2mm的筛孔内落入第二筛选腔内的第二层筛网上部,饱满的大颗粒优质大米经由第一层筛网下端的导出板排出至盛装器具内;
S6:中级大米的筛选盛装,详细步骤为:激振器带动第二层筛网进行震动,经过第一层筛选腔筛选后大米从第二层筛网从高至低向下滚动,滚动过程中大米内残缺的大米经由第二层筛网上的1.5mm的筛孔内落入第三筛选腔内的第三层筛网上部,中级颗粒大小的大米经由第二层筛网下端的导出板排出至盛装器具内;
S7:残缺大米的筛选盛装,详细步骤为:激振器带动第三层筛网进行震动,经过第二层筛选腔筛选后大米从第三层筛网从高至低向下滚动,滚动过程中残缺大米内的杂质经由第三层筛网上的1.0mm的筛孔内落入收集槽内的抽拉盒内,残缺、不饱满的大米经由第三层筛网下端的导出板排出至盛装器具内;
S8:清洗收集槽,详细步骤为:抽出收集槽内的抽拉盒,对抽拉盒内的杂质进行清理后重新放回收集槽内。
本发明的有益效果是,本发明的一种碱蓬大米,以碎米为原料之一,将目前大量浪费掉的碎米重新加工再利用,避免了大米资源浪费,通过添加生长周期在30-40天内的碱蓬,此时的碱蓬茎叶鲜嫩,含有丰富的膳食纤维、蛋白质、维生素以及大量人体必需的微量矿质元素,同时,还含有独特的抗氧化、抗衰老物质,如:花青素、酚类物质,碱蓬粉中富含钙、镁、铁、锰、锌、铜、锶、钠等矿质元素,而且含有丰富氨基酸种类,高达18种,其中包括必须氨基酸:苏氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、蛋氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸,色氨酸。非必须氨基酸:天门冬氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、酪氨酸、组氨酸、精氨酸、脯氨酸。其中必需氨基酸含量占氨基酸总量分别35.2%,接近FAO提出的参考模式(36%),必需氨基酸与非必需氨基酸的比值为55%,接近FAO提出的参考模式(0.56)。碱蓬所含的营养物质对人体非常有益,由于碱蓬内还有丰富的人体必需氨基酸,所以本发明在添加碱蓬粉的基础上无需再额外添加氨基酸,所制成的碱蓬大米营养全面而丰富;
本发明通过在碱蓬大米中添加由玉米、小米、荞麦、燕麦、薏仁和黑豆制成的粗粮粉,六种粗粮的比例是在营养学的基础上精心搭配的,在此比例下各种营养元素和少量元素的比例是较为符合人体需求的,使人体更容易吸收。
本发明通过在碱蓬大米中添加糯米粉和木薯粉,起到粘结作用,将粗粮粉、碎米粉和碱蓬全粉密切粘结在一起,为一下步的加工奠定了好的基础,克服传统人造米制备过程中大米不容易结粒,形状不统一,易碎,咀嚼没有筋道感的缺陷。
此外,本发明通过将制得的碱蓬大米按等级分筛,既除尘除杂,又可将大米按等级分筛形成大颗粒优质大米的筛选包装、中级大米筛选包装和残缺大米筛选加工再利用,本发明针对碱蓬大米的分筛还设计一种碱蓬大米分筛机,通过设置梳理板,可将倒入的大米进行有效的梳理分流,从而使得整堆大米分散开来,便于鼓风机吹尘除杂,同时能够防止避免倒入大米时大米往往整堆堆积,容易对筛网造成损坏;通过设置鼓风机,可以将混在大米内部残留的大米壳和大米粉末吹出,避免出现残留大米壳与碎米混在一起需要多次分选的情况,节省时间,提高工作效率;通过可倾斜水平转换的筛网,使得在筛米时优选使用水平筛网进行有效的筛选后在转换为倾斜状进行进行二次筛选流出;通过激振器,可实现筛网的抖动进而将附着在筛网上的大米移送出筛网,解决了传统人工手动筛选时,需要人为晃动筛子,工作效率低的问题,进而提升对大米分级筛选的效率;通过不同孔隙的筛网,2mm、1.5mm、1mm的筛网,可将大米进行精确的分级,实现对米粒的分类筛选区分去优质大米和残缺大米,有助于提升大米颗粒分级工作的工作效率;通过两两之间反向倾斜的筛网,使得在筛选过程中,可实现对筛网下部筛选不充分的米粒进行二次优先筛选,从而达到较好的筛选效果,还能避免使用传统的振动筛选机,由于倒入的大米厚度较大,容易出现有些碎米位于上层,导致无法将其分选出来的情况;通过滑槽、直杆和限位插杆,可实现对筛网的限位卡放,便于装置碱性水平筛选和倾斜倒出大米,使得大米筛选分级效果更加;通过设置收集槽和抽拉盒,可实现对杂质的收集,避免杂质通过鼓风机吹出后飘落在外面,还要进行打扫,增加工序;通过设置挡板,可避免鼓风机吹除的颗粒杂质重新落入米粒内;本发明的分筛机应用于大米分级筛选的过程中,两两之间反向倾斜的筛网以及不同孔隙的筛网能够实现大米良好的分级,将碎米和不饱满的米粒筛出,提升大米的品质,满足人们的需求,具有较高的工作效率,降低劳动强度;除此之外,还能在大米倒入装置之前,通过梳理板与鼓风机对大米表面的杂质和大米粉末进行吹出,使得筛选后的大米无需在进行再次除杂,节省时间,提高工作效率。本发明结构简单,操作简便,自动化高,具有一定的使用价值,利用与农业生产中,可有效提高生产效率,非常值得推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是碱蓬全粉的添加量对碱蓬大米颜色L*值的影响;
图2是碱蓬全粉的添加量对碱蓬大米颜色a*值的影响;
图3 碱蓬全粉的添加量对碱蓬大米质构的影响一;
图4 碱蓬全粉的添加量对碱蓬大米质构的影响二;
图5碱蓬全草的添加量对碱蓬大米颜色L*值的影响;
图6碱蓬全草的添加量对碱蓬大米颜色a*值的影响;
图7 碱蓬全草的添加量对碱蓬大米质构的影响一;
图8 碱蓬全草的添加量对碱蓬大米质构的影响二;
图9 水的添加量对碱蓬大米颜色L*值的影响;
图10 水的添加量对碱蓬大米颜色a*值的影响;
图11是本发明的碱蓬大米分筛机内部结构示意图;
图12是本发明的碱蓬大米分筛机外部结构示意图;
图13是本发明的碱蓬大米分筛机筛网水平状态示意图;
图14是本发明的碱蓬大米分筛机筛网倾斜状态示意图;
图15是本发明的碱蓬大米分筛机梳理板结构示意图;
图16是本发明的碱蓬大米分筛机限位卡板结构示意图。
图中:1.倾斜板,2.倒入口,3.梳理板,4.鼓风机,5.出风口,6.导向板,7.挡板,8.除尘腔,9.直杆,10.导出板,11.滑槽,12.第一层筛网,13.第一筛选腔,14.激振器,15.铰链,16.第二层筛网,17.第二筛选腔,18.第三筛选腔,19.开口,20.第三层筛网,21.收集槽,22.机体,23.侧棱,24.卡口,25.限位卡板,26.抽拉盒,27.烟斗合页,28.锯齿,29.锯齿口,30.T型卡头,31.底板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
一种碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉70~90份、碱蓬全粉5~20份,水50~70份;或碎米粉70~90份、碱蓬全草20~50份,水20~40份。
所述的碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉80份、碱蓬全粉10份,水50份。
所述的碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉80份、碱蓬全草30份,水30份。
所述的碱蓬大米,碎米粉中含有8%~13%的糯米粉、1.5%~2%木薯粉和20%~30%的粗粮粉,余下为碎米粉。
实施例1,所述的碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉80份、碱蓬全粉10份,水50份。
实施例2,所述的碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉80份、碱蓬全草30份,水30份。
实施例3,所述的碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉48份、碱蓬全草30份,水30份,糯米粉12份、木薯粉1份,粗粮粉20份。
实施例4,所述的碱蓬大米,由下列重量份的原料制备而成:碎米粉40份、碱蓬全草30份,水30份,糯米粉10份、木薯粉2份,粗粮粉30份。
所述的碱蓬大米的制备方法,包含如下步骤:
步骤1、碱蓬全粉制备,将生长周期在30~45天内的碱蓬嫩茎放入食品净化机清洗1遍~3遍,捞出沥水后置60~65℃烘房或烘箱内烘15h,烘干后用电磨加工成粉,并过80~100目筛,制得碱蓬粉,备用;
步骤2、碱蓬全草制备,摘取生长周期在30~45天内的碱蓬植株,放入食品净化机清洗1遍~3遍,捞出沥水后得碱蓬全草,将清洗后的碱蓬全草放入打浆机打碎得碱蓬全草液备用;
步骤3、粗粮粉的制备,将玉米、小米、荞麦、燕麦、薏仁和黑豆按2:2:1 :1 :1 :1 的比例混合后膨化,具体为将混合物在膨化机中进行膨化,膨化温度115℃,膨化机主机转速为160r/min,然后通过超微粉碎机粉碎,过80~120目筛,得到粗粮粉,备用;
步骤4、将添加有糯米粉、木薯粉和粗粮粉的碎米粉,与步骤1制得的碱蓬全粉按照配方量混合,形成碱蓬大米原料A;
步骤5、将添加有糯米粉、木薯粉和粗粮粉的碎米粉,与步骤2制得的碱蓬全草液按照配方量混合,形成碱蓬大米原料B;
步骤6、将步骤4和步骤5制得的碱蓬大米原料A和碱蓬大米原料B分别加入搅拌机中,并分别加入配方量30~35℃的温水进行搅拌,搅拌时间40~55分钟,以碱蓬大米原料A和碱蓬大米原料B分别与水充分均匀混合为准;
步骤7、继续加入占碱蓬大米原料A和碱蓬大米原料B重量份0.01%~0.015%的氯化钙和0.1%~0.2%的三聚甘油单硬脂酸钠,搅拌3~5分钟;氯化钙和三聚甘油单硬质酸钠的作用是固结剂,加入这两种物质后,生成的米粒粘结的更紧密,表面更光滑。
步骤8、将步骤7搅拌后生成的物质在40MPa的高压下进行匀质,使各物质混合的更加细腻和均匀 ;
步骤9、将步骤8中匀质生成的物质用压面机压成宽面带,然后送入带有米粒形状的压粒机,把面带压成米粒;
步骤10、将步骤9将产出的再生米粒进行预干燥处理,利用65-75摄氏度的空气将从压粒机中挤压出来的高温粘湿的米粒进行表面干燥,干燥持续时间约2~5分钟;
步骤11、将步骤10中进行预干燥的米粒进行初步干燥处理,干燥温度80~90℃,干燥时间20~30分钟,将米粒的含水率干燥至28~35% ;
步骤12、将步骤11得到的米粒进行蒸汽熟化,采用100℃的蒸汽处理米粒,使米粒表面糊化;
步骤13、将糊化的米粒再次干燥,干燥温度90-100摄氏度,干燥时间40~60分钟,将米粒中的含水率降至20%;
步骤14、将经步骤13制得的米粒进行冷却,在室温下自然冷却;
步骤15、抛光:将冷却的米粒放入滚筒式抛光机内,加入抛光油,抛光油的加入量是米粒重量的25~30%,滚动10~15分钟,在抛光的同时进行进一步的干燥,采用55~60℃的热风对米粒进行干燥,将米粒的含水率进一降到15%以下;
步骤16、将抛光后的米粒冷却;
步骤17、分筛:将冷却后的米粒倒入分筛机中分筛,得到大颗粒优质大米、中级大米和残缺大米的筛选盛装,
步骤18、将分筛后的大颗粒优质大米和中级大米分别包装、储藏,将分筛后的残缺大米回收磨粉再利用。
通过四步干燥,逐渐将米粒的含水率下降到 15%以下,分步干燥的方法避免了单次干燥和急速干燥中容易产生的米粒裂化、破碎等现象,生成的米粒更具有真米感。
所述的碱蓬大米的制备方法,步骤17中所述的分筛步骤具体为:包含水平筛米和倾斜筛米两种方式:
其中水平筛米为:
S1:水平固定筛网,详细步骤为:通过开口19将第一层筛网12、第二层筛网16和第三层筛网20一端的导出板10通过烟斗合页27折弯至与筛网呈90°夹角,导出板10底部的直杆9漏出后抓握直杆9使其沿开口19上的滑槽11向上滑动,从而带动筛网前端向上移动,直至移动至滑槽11顶端使其筛网的一端与筛网另一端相连接的激振器14平行,这时筛网处于较为水平的状态,再将限位卡板25上的T型卡头30卡入滑槽11上的卡口24内实现对直杆9的限位,使得筛网处于水平卡放;
S2:倒入碱蓬大米,详细步骤为:打开电源开关,使得机体22内鼓风机4及数个激振器14进行工作后,将适量大米从倒入口2上的倾斜板1上倒入;
S3:大米除杂,详细步骤为:大米经由倒入口2下端的梳理板3进行梳理分流后落入除尘腔8,鼓风机4对分流后的大米进行吹风除杂,吹出的杂质从出风口5排出,挡板7可有效减少吹出的杂质落回大米中;
S4:第一层筛选,详细步骤为:除杂后的大米经由导向板6落至水平摆放的第一层筛网12上部,激振器14带动第一层筛网12进行震动,大米内不饱满或残缺的大米经由第一层筛网12上的2mm的筛孔内落入第二筛选腔17内的第二层筛网16上部,饱满的大颗粒优质大米留在第一层筛网12上;
S5:第二层筛选,详细步骤为:激振器14带动第二层筛网16进行震动,不饱满或残缺大米经过第二层筛网16上直径为1.5mm的筛孔筛选后,残缺的大米落入第三筛选腔18内的第三层筛网20上,中级颗粒大小的大米留在第二层筛网16上;
S6:第三层筛选,详细步骤为:激振器14带动第三层筛网20进行震动,残缺大米经过第三层筛网20上直径为1mm的筛孔筛选后,大米残渣或其他杂质落至收集槽21内的抽拉盒26内,残缺的大米留在第三层筛网20上;
S7:倒出筛选的优质大米,详细的步骤为:关闭电源,先将盛装大米的器具放置在第一筛选腔13一侧的开口19下部,取下限位卡板25,扳动直杆9使得导出板10带动筛网向下移动,当导出板10移动至开口19处后,利用烟斗合页27将导出板10扳动至与筛网呈180°水平,这时导出板10前端从开口19处探出,继续下放后导出板10下底面卡放在开口19下端,通过倾斜的第一层筛网12将筛选出的大颗粒优质大米排出至盛装器具内,在大米倒出过程中若大米无法有效排出,可打开激振器14,利用激振器14带动筛网抖动辅助大米排出;
S8:依次倒出中级大米和残缺大米,详细的步骤为:依照上述步骤S7,依次将第二层筛网16和第三层筛网20放至倾斜状态,进行中级大米和残缺、不饱满大米的盛装;
S9:清洗收集槽21,详细步骤为:抽出收集槽21内的抽拉盒26,对抽拉盒26内的杂质进行清理后重新放回收集槽21内。
其中倾斜筛米为:
S1:将筛网放置倾斜状态,详细步骤为:将第一筛选腔13上的开口19上部的限位卡板25取下,扳动直杆9使得导出板10带动筛网向下移动,当导出板10移动至开口19处后,利用烟斗合页27将导出板10扳动至与筛网呈180°水平,这时导出板10前端从开口19处探出,继续下放后导出板10下底面卡放在开口19下端,实现第一层筛网12的倾斜卡放,依照上述操作依次对第二层筛网16和第三层筛网20进行倾斜卡放;
S2:放置盛装器具,详细步骤为:将盛装大米的器具分别摆放在第一筛选腔13、第二筛选腔17和第三筛选腔18上的开口19下部;
S3:匀速倒入大米,详细步骤为:打开电源,使得鼓风机4和数个激振器14进行工作后,将大米匀速从倒入口2上的倾斜板1上倒入;
S4:大米除杂,详细步骤为:大米经由倒入口2下端的梳理板3进行梳理分流后落入除尘腔8,鼓风机4对分流后的大米进行吹风除杂,吹出的杂质从出风口5排出,挡板7可有效减少吹出的杂质落回大米中;
S5:大颗粒优质大米的筛选盛装,详细步骤为:除杂后的大米经由导向板6落至倾斜摆放的第一层筛网12上部,激振器14带动第一层筛网12进行震动,大米从第一层筛网12从高至低向下滚动,滚动过程中大米内不饱满或残缺的大米经由第一层筛网12上的2mm的筛孔内落入第二筛选腔17内的第二层筛网16上部,饱满的大颗粒优质大米经由第一层筛网12下端的导出板10排出至盛装器具内;
S6:中级大米的筛选盛装,详细步骤为:激振器14带动第二层筛网16进行震动,经过第一层筛选腔13筛选后大米从第二层筛网16从高至低向下滚动,滚动过程中大米内残缺的大米经由第二层筛网16上的1.5mm的筛孔内落入第三筛选腔18内的第三层筛网20上部,中级颗粒大小的大米经由第二层筛网16下端的导出板10排出至盛装器具内;
S7:残缺大米的筛选盛装,详细步骤为:激振器14带动第三层筛网20进行震动,经过第二层筛选腔16筛选后大米从第三层筛网20从高至低向下滚动,滚动过程中残缺大米内的杂质经由第三层筛网20上的1.0mm的筛孔内落入收集槽21内的抽拉盒26内,残缺、不饱满的大米经由第三层筛网20下端的导出板10排出至盛装器具内;
S8:清洗收集槽21,详细步骤为:抽出收集槽21内的抽拉盒26,对抽拉盒26内的杂质进行清理后重新放回收集槽21内。
结合附图11~16所给出的碱蓬大米分筛机,包括机体22,在所述机体22上部设有倒入口2,在所述倒入口2上设有倾斜板1,在所述倒入口2一侧下表面上设有与所述倾斜板1下端上表面贴合在梳理板3,在所述机体22内部自上而下依次分为除尘腔8、第一筛选腔13、第二筛选腔17、第三筛选腔18和收集槽21,所述的除尘腔8、第一筛选腔13、第二筛选腔17、第三筛选腔18和收集槽21均为相互贯通结构,在所述除尘腔8内部右侧的机体22内壁上设有鼓风机4,在所述除尘腔8内部左侧的机体22内壁上设有出风口5,在所述鼓风机4下部设有右高左低向下倾斜的导向板6,在所述出风口5下部的机体22内壁上设有挡板7,在所述第一筛选腔13、第二筛选腔17和第三筛选腔18内分别设有孔隙不同的第一层筛网12、第二层筛网16和第三层筛网20,所述第一层筛网12、第二层筛网16和第三层筛网20的一端均通过铰链15与激振器14活动连接,在所述第一层筛网12、第二层筛网16和第三层筛网20的另一端均设有活动连接的导出板10,在所述收集槽21内设有与所述收集槽21抽拉配合的抽拉盒26。
所述的碱蓬大米分筛机,所述第一层筛网12上的孔隙直径为2mm,所述第二层筛网16上的孔隙直径为1.5mm,所述第三层筛网20上的孔隙直径为1mm。
所述的碱蓬大米分筛机,在所述第一筛选腔13的内壁左侧的上部、第二筛选腔17的内壁右侧上部和第三筛选腔18的内壁左侧上部均设有激振器14.所述第一层筛网12、第二层筛网16和第三层筛网20的一端均通过铰链15分别与第一筛选腔13、第二筛选腔17和第三筛选腔18内的激振器14进行活动连接。
所述的碱蓬大米分筛机,在所述第一层筛网12、第二层筛网16和第三层筛网20的另一端均设有梯形结构的导出板10,所述导出板10通过烟斗合页27与第一层筛网12、第二层筛网16和第三层筛网20固定连接,在所述导出板10底部面上与所述开口19上的滑槽11相适配的直杆9。
所述的碱蓬大米分筛机,所述的烟斗合页27为90°开合的合页。
所述的碱蓬大米分筛机,在所述第一筛选腔13的内壁右侧下部、第二筛选腔17的内壁左侧下部和第三筛选腔18的内壁右侧下部均设有开口19,在所述开口19上部均设有滑槽11,在所述滑槽11上部均设有卡口24,在所述卡口24内设有可拆卸连接的限位卡板31。
所述的碱蓬大米分筛机,所述的限位卡板31由T型卡头30和底板31组成,在所述底板31表面上设有与所述滑槽11和滑槽11上的卡口24相适配的T型卡头30,所述限位卡板31通过T型卡头30实现与卡24的卡接配合。
所述的碱蓬大米分筛机,在所述梳理板3下部间隔有序设有数个锯齿28,所述数个锯齿28之间形成锯齿口29。
进一步的,第一层筛网12、第二层筛网16和第三层筛网20分为水平卡放和倾斜卡放两种方式:
水平卡放:
通过开口19将第一层筛网12、第二层筛网16和第三层筛网20一端的导出板10通过烟斗合页27折弯至与筛网呈90°夹角,抓握导出板10底部的直杆9使其沿开口19上的滑槽11向上滑动,从而带动筛网前端向上移动,直至移动至滑槽11顶端使其筛网的一端与筛网另一端相连接的激振器14平行,这时筛网处于较为水平的状态,再通过限位卡板25上的T型卡头30卡入滑槽11上的卡口24内实现对直杆9的限位,从而确保筛网处于水平卡放;
倾斜卡放:
将限位卡板25从开口19上侧滑槽11内的卡口24内取下,通过扳动直杆9使得导出板10带动筛网向下移动,当导出板10移动至开口19处后,利用烟斗合页27将导出板10扳动至与筛网呈180°水平,这时导出板10前端从开口19处探出,继续下放后导出板10下底面卡放在开口19下端,由于筛网一端与激振器14相连接且高于筛网另一端卡放在开口19,故实现了筛网的倾斜卡放;
针对添加碱蓬全粉制备的碱蓬大米,本发明针对碱蓬全粉添加量的确定,以及碱蓬全粉添加量对碱蓬大米色泽、质构的影响分为以下表1中六组实验进行实验测定,将水添加量设为常量,根据传统人造大米中水添加量为指标添加重量份为50的水,将碱蓬全粉添加量设为变量,不断控制碱蓬全粉添加量,观察并测定碱蓬大米色泽及质构参数,具体实验为:
表1 碱蓬全粉添加量对碱蓬大米色泽、质构的影响
实验结果如图1-4所示:图1与图2所示的碱蓬全粉的添加量对碱蓬颜色影响分析:L*代表样品的明暗程度,当△L为正值时,代表样品比标准偏亮,负值代表偏暗。试验结果表明,随着碱蓬全粉添加量的增加,人造米L*值呈下降趋势,说明碱蓬全粉的添加量对于人造米的颜色有影响,随着碱蓬全粉添加量的增加,颜色逐渐变深,变绿,从实验样品的感官角度来看,随着碱蓬全粉添加量的增加,人造米的颜色从浅绿到墨绿,颜色逐渐变深,通过对五组实验组样品的观察,当碱蓬全粉添加量为10-15份时,色泽最佳,最合适本产品的开发;
图3与图4所示的碱蓬全粉的添加量对人造米质构的影响分析:图3所示人造米的硬度、黏性、咀嚼性数值显示,当碱蓬全粉的添加量为10时,咀嚼性数值接近五组实验数据的中间值,硬度与黏性较低;图4所示人造米的弹性、凝聚力、恢复力数值显示,当碱蓬全粉的添加量为15时,恢复力数值接近五组实验数据的中间值,且此时大米的凝聚力和弹性数值均处于较高水平。在实际实验操作过程中,当碱蓬全粉添加量降低时,面带逐渐变软、变粘,碱蓬全粉过低导致碱蓬大米成型时不容易脱模,当碱蓬全粉添加量升高时,面带逐渐变干,变硬,碱蓬全粉过高时大米米容易开裂,大米米的弹性、凝聚力数值降低;综合考虑,碱蓬全粉添加量为10-15份时更合适本产品的开发。
针对添加碱蓬全草制备的碱蓬大米,本发明针对碱蓬全草添加量的确定,以及碱蓬全草添加量对碱蓬大米色泽、质构的影响按照控制变量对照实验法,分为以下表2中六组进行实验测定,将水添加量设为常量时,选取现有的人造米中水添加量的重量份数45为实验数值,将碱蓬全草添加量设为变量,不断控制碱蓬全草添加量,观察并测定人造米色泽及质构参数,具体实验为:
表2 碱蓬全草添加量对碱蓬大米色泽、质构的影响
实验结果如图5-8所示:图5与图6所示的碱蓬全草的添加量对大米颜色影响分析:L*代表样品的明暗程度,当△L为正值时,代表样品比标准偏亮,负值代表偏暗。试验结果表明,随着碱蓬全草添加量的降低,碱蓬大米L*值呈上升趋势,即碱蓬大米颜色逐渐变浅,说明碱蓬全草的添加量对于碱蓬大米的颜色有影响,随着碱蓬全草添加量的增加,颜色逐渐变深,变绿,从实验样品的感官角度来看,随着碱蓬全草添加量的增加,碱蓬大米的颜色从浅绿到墨绿,颜色逐渐变深,通过对五组实验组样品的观察,当碱蓬全草添加量为30份时,色泽最佳,最合适本产品的开发;
图7与图8所示的碱蓬全草的添加量对碱蓬大米质构的影响分析:图7所示人造米的硬度、黏性、咀嚼性数值显示,当碱蓬全草的添加量为15份时,咀嚼性数值接近五组实验数据的中间值,硬度与黏性较低;图8所示碱蓬大米的弹性、凝聚力、恢复力数值显示,当碱蓬全草的添加量为30份时,恢复力数值接近五组实验数据的中间值,且的凝聚力和弹性数值均处于较高水平。在实际实验操作过程中,当碱蓬全草添加量降低时,面带逐渐变软、变粘,当碱蓬全草添加量升高时,面带逐渐变干,变硬,碱蓬全草过高时碱蓬大米容易开裂,碱蓬大米的弹性、凝聚力数值降低;综合考虑,碱蓬全草添加量为30份时更合适本产品的开发。
最适宜添加碱蓬全草的量确定之后,由于碱蓬全草含有大量水分,因此当碱蓬大米米制备原料采用为碱蓬全草时,为保证碱蓬大米质构特性等保持优质,需要对添加水份的含量进行试验研究,将碱蓬全草添加量设为常量,选取最适宜碱蓬全草添加量之一:30份为实验数值,将水添加量设为变量,不断降低水添加量,观察并测定碱蓬大米色泽、质构参数以碱蓬大米风味指数,分为以下表3中五组进行实验测定,具体实验为:
表3 水添加量对碱蓬大米色泽、质构的影响
实验结果如图9-11所示:图9所示的水的添加量的降低对碱蓬颜色L*值影响分析:L*代表样品的明暗程度,当△L为正值时,代表样品比标准偏亮,负值代表偏暗。试验结果表明,不同水的添加量对碱蓬大米表面的明暗影响显著p < 0.05,随着水添加量的增加,大米表面的颜色越来浅,当水添加量为30时,L*值显著上升。
图10所示的水的添加量的降低对碱蓬颜色a*影响分析:a*代表样品的白绿值,当a*为正值时,代表样品比标准偏白,负值代表偏绿。试验结果表明,不同水的添加量对碱蓬大米的颜色影响显著p < 0.05,随着水添加量的增加,大米表面的绿颜色越来越浅;不同水的添加量对碱蓬大米底面的颜色影响显著p < 0.05,当水添加量为30时,a*值显著降低.
上述实验结果表明,本发明的碱蓬大米在制备过程中,添加碱蓬物质时,如添加碱蓬全粉,在添加水为50份的前提下,添加碱蓬全粉为10-15份时,碱蓬大米的质构特性数值处于优质;如添加碱蓬全草,碱蓬全草为30份,水分添加量为30份时,碱蓬大米的质构特性数值处于优质;并且添加碱蓬的碱蓬大米具有高品质的风味,天然碱蓬的加入更进一步强化降血糖、降低胆固醇、抗癌、降血压、保护肝脏、有益于健康和长寿的保健功效,同时增添了大米的营养成分,符合大健康时代人们的追求,本发明的高品质碱蓬大米口感纯正,制备工艺易操作,节能环保,是一款绿色纯天然保健食品,符合大健康时代人们的追求。
对本发明制备的碱蓬大米进行营养成分和氨基酸含量检测,结果见表4、表5:
表4 碱蓬大米营养成分检测结果
表5 碱蓬大米氨基酸含量检测结果
由上述表4、表5检测结果可看出,本发明的碱蓬大米其蛋白质、膳食纤维、铁元素、硒元素、维生素B1、维生素B5、维生素B6、维生素B12、维生素C含量均高于市售大米,维生素B1、维生素B5、维生素B6分别高出27、28、28倍;维生素B1是人体维持心脏,神经及消化系统正常功能所必需的,正常人群中会有许多轻度维生素B1缺乏,导致食欲不振,肌肉软弱无力,肢体疼痛和感觉异常,易浮肿,血压下降和体温降低等情况发生,但是日常生活中常不被人们重视;公认维生素B5与头发、皮肤的营养状态密切相关,当头发缺乏光泽或变得较稀疏是,多补充维生素B5当可见其效;维生素B5还能制造抗体,能帮助抵抗传染病,缓和多种抗生素副作用及毒性,并有助于减轻过敏症状,缺乏时则容易引起血液及皮肤异常,产生低血糖症,除此之外工作压力较大及闷闷不乐的人应该尝试多食用泛酸,有助于心情愉悦;缺乏维生素B6的主要表现症状为周围神经性皮炎,常见有眼、鼻、口周围脂溢性皮炎,还可表现为体质虚弱、精神紧张、神经过敏、容易激怒、失眠等多种症状,为体内补充充足的维生素B6,能够有效防止膀胱癌的发病几率,还能 防治冠心病和高血压;植物性食物中基本上没有维生素B12,维生素B12是消化道疾病者容易缺乏的维生素,也是红血球生成不可缺少的重要元素,如果严重缺乏,将导致恶性贫血。
本发明碱蓬大米中的铁元素含量高出普通大米中的铁含量的19倍,铁元素时细胞代谢不可缺少的物质,铁元素能够构成人体必需的酶,酶是体内生化活动的催化剂,是一切生命现象及生化反应的基础,离开了酶,体内的生化反应将无法进行,生命也就不复存在,极少量的铁就能构成人体必须的多种酶;人体需要足够量的铁维持免疫系统的正常功能,铁缺乏会影响机体的免疫,补铁有助于提升人体内细胞的杀灭细菌、吞噬细菌及产生抗体的能力,人体在补充铁以后免疫反应有明显改善;铁元素还能促进发育;调节组织呼吸,防止疲劳;帮助皮肤恢复良好的血色。
本发明碱蓬大米中的硒元素高出9倍,硒被科学家称之为人体微量元素中的“抗癌之王”;有机硒能清除体内自由基,排除体内毒素、抗氧化、能有效的抑制过氧化脂质的产生,防止血凝块,清除胆固醇增强人体免疫功能;硒是构成谷胱甘肽过氧化物酶的活性成分,它能防止胰岛β细胞氧化破坏,使其功能正常,促进糖份代谢、降低血糖和尿糖,改善糖尿病患者的症状;硒可保护视网膜,增强玻璃体的光洁度,提高视力,有防止白内障的作用;硒是维持心脏正常功能的重要元素,对心脏肌体有保护和修复的作用,人体血硒水平的降低,会导致体内清除自由基的功能减退,造成有害物质沉积增多,血压升高、血管壁变厚、血管弹性降低、血流速度变慢,送氧功能下降,从而诱发心脑血管疾病的发病率升高,科学补硒对预防心脑血管疾病、高血压、动脉硬化等都有较好的作用,对人体非常有益。
本发明制备的碱蓬大米脂肪含量和饱和脂肪酸含量明显降低;本发明制备的碱蓬大米多种氨基酸含量均高于标准,尤其是精氨酸含量比标准高出46.6%,精氨酸在细胞分裂、伤口复原、排出氨、免疫功能、分泌激素、蛋白质等过程中都扮演着重要角色,作为一氧化氮的前体,精氨酸可以协助舒张血管,对高氨血症、肝脏机能障碍等均有功效;赖氨酸含量比标准高出49.3%,赖氨酸具有提高智力、促进生长、增强体质,增进食欲、改善营养不良状况,改善失眠,提高记忆力,帮助产生抗体、激素和酶,提高免疫力、增加血色素,帮助钙的吸收,治疗防止骨质疏松症 ,降低血中甘油三酯的水平,预防心脑血管疾病的产生等作用。
碱蓬大米制备方法中制备条件的优化试验:针对碱蓬大米制备方法步骤13中将糊化的米粒再次干燥的干燥温度优化试验:不同干燥温度对碱蓬大米中多酚类化合物的含量和碱蓬大米水分的含量的影响,见表6:
表6 不同干燥温度对碱蓬大米中多酚类化合物及碱蓬大米水分含量的影响
由表6可知,随着干燥温度的升高,碱蓬大米中的多酚类化合物含量明显降低,高温条件下,酶促氧化作用停止,而碱蓬中的多酚类物质的非酶促自动氧化作用受温度的影响,温度越高自动氧化作用越强,因此温度越高,碱蓬大米中多酚类物质含量越低;但是为保证碱蓬大米含水量在15%以下,满足标准大米含水量,因此选择碱蓬大米制备方法步骤13中的干燥温度为95℃较为适宜。
碱蓬大米食用效果试验:提升免疫力效果实验
1、动物试验
1)样品及剂量:实施例1~4制备得到的碱蓬大米,使用的小鼠平均体重为20g,每次需服用实施例1~4制备得到的碱蓬大米1.6g,每天喂食3次。实验动物与分组:SPF 级昆明种雌性小鼠200只,体重18g~22g。
2)动物分组小鼠40只为一组,分为五组,每一组内40只分为10只一个小组。分别进行碳廓清实验;ConA诱导的小鼠淋巴细胞转化实验、NK细胞的活性测定;小鼠腹腔巨噬鸡红细胞实验。
3)观察指标,包括细胞免疫功能指标、体液免疫功能指标、单核-巨噬细胞吞噬指标及NK细胞活性测定等。
4)数据统计 用Spss 11.0软件进行统计分析。
第一部分:ConA诱导的小鼠淋巴细胞转化实验。将实施例1-4按照规定量给各组试验小鼠连续灌胃30d后,无菌取脾,制成单细胞悬液。将小鼠脾细胞悬浮于培养液中悬液分别加入 24 孔培养板中,每个处理使用两个复孔,每孔 1mL,一孔加入60μLConA,另一孔加入的60μL水作为对照,然后将培养板置于 5%二氧化碳,37℃的二氧化碳培养箱中培养36h。培养结束前3h,取上清液同时加入 MTT(5mg/mL)50uL/ 孔,继续培养,培养结束后,每孔加入 1mL 酸性异丙醇,混合均匀,使紫色结晶完全溶解,然后分装到 96 孔培养板中,每孔分别装 3 个平行孔,用酶标仪在 570nm 波长处测定光密度(OD)值。淋巴细胞的增殖能力用加 ConA 孔的光密度值减去不加 ConA 孔的光密度值表示。淋巴细胞的增殖能力=ConA 孔 OD 值-对照孔 OD 值。实施例1~4碱蓬大米对小鼠淋巴细胞转化能力的影响如表7所示。
表7 实施例1~4碱蓬大米对小鼠淋巴细胞转化能力的影响
由表7可知经口给予小鼠实施例1~4的产品 30 天,实施例1~4能增加小鼠淋巴细胞转化能力,实施例3、4的效果更为显著。
第二部分:NK细胞活性影响实验。按规定剂量给各组试验小鼠连续灌胃 30d 后,无菌取脾,制成单个细胞悬液,清洗、离心,弃上清将细胞浆弹起,加入 0.5ml 灭菌水 20秒,裂解红细胞后再离心l0min,用 lmL 含 10%小牛血清的RPMI1640 完全培养液重悬,用台酚兰染色计数 ( 活细胞数应在 95%以上 ),调整细胞浓度为 2×107 个 /mL 此为效应细胞,取传代后 24h 生长良好的 YAC— 1 细胞用 RPMI1640 完全培养液调整细胞浓度为 4×105 个 /mL 此为靶细胞 ;取靶细胞和效应细胞各 l00uL( 效靶比50:1),加入 U型 96 孔培养板中 ;靶细胞自然释放孔加靶细胞和培养液各 l00uL,靶细胞最大释放孔加靶细胞和 2.5% Triton 各 l00ul 上述各项均设三个平行孔,于 37℃,5%二氧化碳培养箱中培养3h,然后将96孔培养板离心,每孔吸取上清 100uL置平底96孔培养板中,同时加入LDH基质液 100uL,反应 5min,每孔加入lmol/L的HCL30μL,在酶标仪490nm处测定光密度值(OD)。NK细胞活性= [(反应孔 OD- 自然释放孔OD]。实施例1~4碱蓬大米对小鼠NK细胞活性影响如表8所示。
表8 实施例1~4碱蓬大米对小鼠淋巴细胞转化能力的影响
由表8可见,经口给予小鼠实施例1~4的产品30 天,实施例3和实施例4增加NK细胞活性效果更为显著。
第三部分:腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞指数的影响实验。给各组试验小鼠按规定量喂食实施例1~4连续30d后,向每只小鼠腹腔注射鸡红细胞悬液,激活小鼠巨噬细胞。注射4d后,颈椎脱臼法处死小鼠,腹腔注射加小牛血清的 Hank's液 4mL/只,吸取腹腔洗液与等量的 1%鸡红细胞混匀。吸取 0.5mL 混合液,加入玻片的琼脂圈内,放置孵箱内 37℃孵育 20 分钟。孵育结束后用生理盐水将未贴壁细胞冲掉,于甲醇液中固定 1分钟,Giemsa液染色 15 分钟。用显微镜计数吞噬率和吞噬指数 ( 吞噬率为每100个巨噬细胞中,吞噬鸡红细胞的巨噬细胞所占的百分率 ;吞噬指数为平均每个巨噬细胞吞噬鸡红细胞的个数),并据此判定巨噬细胞的吞噬能力。吞噬百分率= ( 吞噬鸡红细胞的吞噬细胞数 ÷计数的吞噬细胞数 )×100。实施例1~4碱蓬大米对小鼠腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞指数的影响如表9所示。
表9 实施例1~4碱蓬大米对小鼠淋巴细胞转化能力的影响
由表9可见,与实施例1比较,本发明实施例1、2、3、4对小鼠腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞的吞噬率均具有明显的升高作用。说明本发明物具有促进小鼠噬细胞的吞噬作用,可增强其非特异性免疫功能,并且随着碱蓬含量的增加,提升免疫力效果逐渐增加。
人体试验
实验样品,实施例1~4所得的碱蓬大米为实验品。
1)试验对象及试验方法:受试者100人;受试者没有心、脑、肝、肾和造血系统等严重疾病及精神病患者;受试者主要症状,年龄40-65周岁,经常感到疲劳,经常感冒,伤口容易感染,肠胃免疫力下降,精神不振,易昏睡;试验方法试验期间不改变原来的饮食习惯,正常饮食。
2)功能性指标,按受试者主管评价,免疫相关健康评分表,本表总分100分,对于守着这进行调查和评分。本表参照世界组织制定的健康调查简表、中医健康状态自评问卷判定。
本问卷分为个体总体感受、心理感受、生理感受共三个方面。评分时要考虑每个方面的得分情况,采取每个方面得分情况和总体得分相结合的评定方法对受食品食用前后的效果进行评定。计算每个方面的得分:按照分值的高低分差、较差、中等、良好四个等级,每个等级有分值区间,在同一个区间内,分值越高说明越趋向免疫健康。
3)试验者随机分为四组,每组25人。分别食用本发明实施例1-4的碱蓬大米,受试时间为45天,分食用前和食用后两个阶段,分别进行上述功能性指标测定。
4)实验结果,见下表10:
表10 实施例1~4碱蓬大米对提升人体免疫力的效果
由表10可知,本发明实施例1-4的碱蓬大米有一定的提升人体免疫力的功效。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种碱蓬大米,其特征是:由下列重量份的原料制备而成:碎米粉70~90份、碱蓬全粉10~30份,水50~70份;或碎米粉70~90份、碱蓬全草20~50份,水20~40份。
2.根据权利要求1所述的碱蓬大米,其特征是:由下列重量份的原料制备而成:碎米粉80份、碱蓬全粉10份,水50份。
3.根据权利要求1所述的碱蓬大米,其特征是:由下列重量份的原料制备而成:碎米粉80份、碱蓬全草30份,水30份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的碱蓬大米,其特征是:碎米粉中含有8%~13%的糯米粉、1.5%~2%木薯粉和20%~30%的粗粮粉,余下为碎米粉。
5.根据权利要求4所述的碱蓬大米的制备方法,其特征是:包含如下步骤:
步骤1、碱蓬全粉制备,将生长周期在30~45天内的碱蓬嫩茎放入食品净化机清洗1遍~3遍,捞出沥水后置60~65℃烘房或烘箱内烘15h,烘干后用电磨加工成粉,并过80~100目筛,制得碱蓬粉,备用;
步骤2、碱蓬全草制备,摘取生长周期在30~45天内的碱蓬植株,放入食品净化机清洗1遍~3遍,捞出沥水后得碱蓬全草,将清洗后的碱蓬全草放入打浆机打碎得碱蓬全草液备用;
步骤3、粗粮粉的制备,将玉米、小米、荞麦、燕麦、薏仁和黑豆按2:2:1 :1 :1 :1 的比例混合后膨化,具体为将混合物在膨化机中进行膨化,膨化温度115℃,膨化机主机转速为160r/min,然后通过超微粉碎机粉碎,过80~120目筛,得到粗粮粉,备用;
步骤4、将添加有糯米粉、木薯粉和粗粮粉的碎米粉,与步骤1制得的碱蓬全粉按照配方量混合,形成碱蓬大米原料A;
步骤5、将添加有糯米粉、木薯粉和粗粮粉的碎米粉,与步骤2制得的碱蓬全草液按照配方量混合,形成碱蓬大米原料B;
步骤6、将步骤4和步骤5制得的碱蓬大米原料A和碱蓬大米原料B分别加入搅拌机中,并分别加入配方量30~35℃的温水进行搅拌,搅拌时间40~55分钟,以碱蓬大米原料A和碱蓬大米原料B分别与水充分均匀混合为准;
步骤7、继续加入占碱蓬大米原料A和碱蓬大米原料B重量份0.01%~0.015%的氯化钙和0.1%~0.2%的三聚甘油单硬脂酸钠,搅拌3~5分钟;
步骤8、将步骤7搅拌后生成的物质在40MPa的高压下进行匀质,使各物质混合的更加细腻和均匀 ;
步骤9、将步骤8中匀质生成的物质用压面机压成宽面带,然后送入带有米粒形状的压粒机,把面带压成米粒;
步骤10、将步骤9将产出的再生米粒进行预干燥处理,利用65-75摄氏度的空气将从压粒机中挤压出来的高温粘湿的米粒进行表面干燥,干燥持续时间约2~5分钟;
步骤11、将步骤10中进行预干燥的米粒进行初步干燥处理,干燥温度80~90℃,干燥时间20~30分钟,将米粒的含水率干燥至28~35% ;
步骤12、将步骤11得到的米粒进行蒸汽熟化,采用100℃的蒸汽处理米粒,使米粒表面糊化;
步骤13、将糊化的米粒再次干燥,干燥温度90-100摄氏度,干燥时间40~60分钟,将米粒中的含水率降至20%;
步骤14、将经步骤13制得的米粒进行冷却,在室温下自然冷却;
步骤15、抛光:将冷却的米粒放入滚筒式抛光机内,加入抛光油,抛光油的加入量是米粒重量的25~30%,滚动10~15分钟,在抛光的同时进行进一步的干燥,采用55~60℃的热风对米粒进行干燥,将米粒的含水率进一降到15%以下;
步骤16、将抛光后的米粒冷却;
步骤17、分筛:将冷却后的米粒倒入分筛机中分筛,得到大颗粒优质大米、中级大米和残缺大米的筛选盛装,
步骤18、将分筛后的大颗粒优质大米和中级大米分别包装、储藏,将分筛后的残缺大米回收磨粉再利用。
6.根据权利要求5所述的碱蓬大米的制备方法,其特征是:步骤15中所用的抛光油包含如下重量比成分:玉米坯胎油1.2份、香精0.02份、卡拉胶0.6份,淀粉3份,其余为大米浸出水,所述大米浸出水是将每100水中加入2份大米粉浸泡后得到浸出水。
7.根据权利要求5所述的碱蓬大米的制备方法,其特征是:步骤17中所述的分筛步骤具体为:包含水平筛米和倾斜筛米两种方式:
其中水平筛米为:
S1:水平固定筛网,详细步骤为:通过开口(19)将第一层筛网(12)、第二层筛网(16)和第三层筛网(20)一端的导出板(10)通过烟斗合页27折弯至与筛网呈90°夹角,导出板(10)底部的直杆(9)漏出后抓握直杆(9)使其沿开口(19)上的滑槽(11)向上滑动,从而带动筛网前端向上移动,直至移动至滑槽(11)顶端使其筛网的一端与筛网另一端相连接的激振器(14)平行,这时筛网处于较为水平的状态,再将限位卡板(25)上的T型卡头(30)卡入滑槽(11)上的卡口(24)内实现对直杆(9)的限位,使得筛网处于水平卡放;
S2:倒入碱蓬大米,详细步骤为:打开电源开关,使得机体(22)内鼓风机(4)及数个激振器(14)进行工作后,将适量大米从倒入口(2)上的倾斜板1上倒入;
S3:大米除杂,详细步骤为:大米经由倒入口(2)下端的梳理板(3)进行梳理分流后落入除尘腔(8),鼓风机(4)对分流后的大米进行吹风除杂,吹出的杂质从出风口(5)排出,挡板(7)可有效减少吹出的杂质落回大米中;
S4:第一层筛选,详细步骤为:除杂后的大米经由导向板(6)落至水平摆放的第一层筛网(12)上部,激振器(14)带动第一层筛网(12)进行震动,大米内不饱满或残缺的大米经由第一层筛网(12)上的2mm的筛孔内落入第二筛选腔(17)内的第二层筛网(16)上部,饱满的大颗粒优质大米留在第一层筛网(12)上;
S5:第二层筛选,详细步骤为:激振器(14)带动第二层筛网(16)进行震动,不饱满或残缺大米经过第二层筛网(16上直径为1.5mm的筛孔筛选后,残缺的大米落入第三筛选腔(18)内的第三层筛网(20)上,中级颗粒大小的大米留在第二层筛网(16)上;
S6:第三层筛选,详细步骤为:激振器(14)带动第三层筛网(20)进行震动,残缺大米经过第三层筛网(20上直径为1mm的筛孔筛选后,大米残渣或其他杂质落至收集槽(21)内的抽拉盒(26)内,残缺的大米留在第三层筛网(20)上;
S7:倒出筛选的优质大米,详细的步骤为:关闭电源,先将盛装大米的器具放置在第一筛选腔(13)一侧的开口(19)下部,取下限位卡板(25),扳动直杆(9)使得导出板(10)带动筛网向下移动,当导出板(10)移动至开口(19)处后,利用烟斗合页(27)将导出板(10)扳动至与筛网呈180°水平,这时导出板(10)前端从开口(19)处探出,继续下放后导出板(10)下底面卡放在开口(19)下端,通过倾斜的第一层筛网(12)将筛选出的大颗粒优质大米排出至盛装器具内,在大米倒出过程中若大米无法有效排出,可打开激振器(14),利用激振器(14)带动筛网抖动辅助大米排出;
S8:依次倒出中级大米和残缺大米,详细的步骤为:依照上述步骤S7,依次将第二层筛网(16)和第三层筛网(20)放至倾斜状态,进行中级大米和残缺、不饱满大米的盛装;
S9:清洗收集槽(21),详细步骤为:抽出收集槽(21)内的抽拉盒(26),对抽拉盒(26)内的杂质进行清理后重新放回收集槽(21)内。
8.其中倾斜筛米为:
S1:将筛网放置倾斜状态,详细步骤为:将第一筛选腔(13)上的开口(19)上部的限位卡板(25)取下,扳动直杆(9)使得导出板(10)带动筛网向下移动,当导出板(10)移动至开口(19)处后,利用烟斗合页(27)将导出板(10)扳动至与筛网呈180°水平,这时导出板(10)前端从开口(19)处探出,继续下放后导出板(10)下底面卡放在开口(19)下端,实现第一层筛网(12)的倾斜卡放,依照上述操作依次对第二层筛网(16)和第三层筛网(20)进行倾斜卡放;
S2:放置盛装器具,详细步骤为:将盛装大米的器具分别摆放在第一筛选腔(13)、第二筛选腔(17)和第三筛选腔(18)上的开口(19)下部;
S3:匀速倒入大米,详细步骤为:打开电源,使得鼓风机(4)和数个激振器(14)进行工作后,将大米匀速从倒入口(2)上的倾斜板(1)上倒入;
S4:大米除杂,详细步骤为:大米经由倒入口(2)下端的梳理板(3)进行梳理分流后落入除尘腔(8),鼓风机(4)对分流后的大米进行吹风除杂,吹出的杂质从出风口(5)排出,挡板(7)可有效减少吹出的杂质落回大米中;
S5:大颗粒优质大米的筛选盛装,详细步骤为:除杂后的大米经由导向板(6)落至倾斜摆放的第一层筛网(12)上部,激振器(14)带动第一层筛网(12)进行震动,大米从第一层筛网(12)从高至低向下滚动,滚动过程中大米内不饱满或残缺的大米经由第一层筛网(12)上的2mm的筛孔内落入第二筛选腔(17)内的第二层筛网(16)上部,饱满的大颗粒优质大米经由第一层筛网(12)下端的导出板(10)排出至盛装器具内;
S6:中级大米的筛选盛装,详细步骤为:激振器(14)带动第二层筛网(16)进行震动,经过第一层筛选腔(13)筛选后大米从第二层筛网(16)从高至低向下滚动,滚动过程中大米内残缺的大米经由第二层筛网(16)上的1.5mm的筛孔内落入第三筛选腔(18)内的第三层筛网(20)上部,中级颗粒大小的大米经由第二层筛网(16)下端的导出板(10)排出至盛装器具内;
S7:残缺大米的筛选盛装,详细步骤为:激振器(14)带动第三层筛网(20)进行震动,经过第二层筛选腔(16)筛选后大米从第三层筛网(20)从高至低向下滚动,滚动过程中残缺大米内的杂质经由第三层筛网(20)上的1.0mm的筛孔内落入收集槽(21)内的抽拉盒(26)内,残缺、不饱满的大米经由第三层筛网(20)下端的导出板(10)排出至盛装器具内;
S8:清洗收集槽(21),详细步骤为:抽出收集槽(21)内的抽拉盒(26),对抽拉盒(26)内的杂质进行清理后重新放回收集槽(21)内。
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