CN201085027Y - 圆形粉皮自动加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种圆形粉皮自动加工设备，包括机架、升降架，以及机头部分、机身部分和机尾部分；其中机头部分包括盛料斗，盛料斗下方连接出料嘴，还包括连接在升降架上的模具框架，模具框架下方固定连接圆形模具，模具框架上方固定连接电机框架，电机框架上装有刮板电机，刮板电机通过输出轴与刮板连接；机身部分包括传送带和蒸箱；机尾部分是冷却装置；还包括控制电路和气压线路。本实用新型能够机械化生产出圆形的、仿手工加工的粉皮等淀粉类薄皮食品，生产效率高，成品率高。

Description

圆形粉皮自动加工设备
技术领域
本实用新型属于淀粉类薄皮食品加工设备，尤其涉及一种用于加工圆形粉皮、凉皮的自动加工设备。
背景技术
中国是农业大国，食用淀粉类食品是千年来的生活习惯，人民群众也在日常生活中创造了许多种淀粉类食品及其加工方法。采用面粉、豆类、玉米等淀粉类原料加工制作的凉皮、粉皮、面皮等食品深受群众喜爱。但目前所食用的圆形粉皮，大部分为手工生产制造，加工速度慢、效率低，制约了产业发展。现有的粉皮加工机，或者只能生产方形粉皮，无法生产需求量大的圆形粉皮；或者通过先生产为方形或连续的类似圆形的粉皮，然后二次加工成型的方式制作圆形粉皮；而且均无法达到类似手工加工的精细效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于能够模仿手工加工技术生产圆形粉皮，并且生产中粉皮不粘连在传送带上，实现了机械化生产。
本实用新型的发明内容是一种圆形粉皮自动加工设备，包括机架、升降架，以及机头部分、机身部分和机尾部分；其中机头部分包括盛料斗，盛料斗下方连接出料嘴，还包括连接在升降架上的模具框架，模具框架下方固定连接圆形模具，模具框架上方固定连接电机框架，电机框架上装有刮板电机，刮板电机通过输出轴与刮板连接；机身部分包括传送带和蒸箱；机尾部分是冷却装置；还包括控制电路和气压线路。
所述刮板位于圆形模具内部，电机框架所在的竖直平面与出料嘴所在的竖直平面平行，机头部分传送带的下方设有加热装置。盛料斗与出料嘴的连接处装有一定量气动开关，出料嘴的出口装有一出料气动开关；刮板电机由定时器控制，电机框架两侧装有提升气动开关；升降架的四角分别装有升降气动开关。
本实用新型能够机械化生产出圆形的、仿手工加工的粉皮等淀粉类薄皮食品，生产效率高，成品率高。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型控制电路的方框示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型圆形粉皮自动加工设备包括机架1，机架1上装有升降架2，升降架2的四角分别设置有四个升降气动开关18与机架1相连。还包括机头部分、机身部分和机尾部分。
机头部分包括盛料斗3，盛料斗通过支撑架安装在机架上，盛料斗3的下方有一个出料嘴4，盛料斗与出料嘴的连接处装有定量气动开关13，出料嘴4的出口处装有出料气动开关14。升降架2所在平面内连接有两根互相平行且与升降架2垂直的模具框架5，模具框架5的下方固定连接有圆形模具6。模具框架的上方固定连接有电机框架7，电机框架分为内外两圈，内圈固定安装一个刮板电机8，内圈通过两个提升气动开关16、17分别与外圈滑动连接。刮板电机8由定时器15控制，并通过输出轴与其下方的刮板9连接。刮板9位于圆形模具6内部，电机框架7所在的竖直平面与出料嘴4所在的竖直平面平行。
机身部分包括传送带10和蒸箱11。传送带10位于刮板9和圆形模具6的下方，该传送带由电机19和两根轴20驱动，传送带10上方还安装有传感器21。蒸箱11包括位于传送带10下方的储水槽23，和位于传送带上方的密封盖31以及左右两个密封板30、29，从而构成一个密闭空间。其中密封板30、29与升降架2固定连接。储水槽23的入口位于机身外侧，并由浮球开关25控制水流的进入，储水槽下方有加热装置24。机头部分的传送带区域下方也有加热装置28。加热装置24、28可以采用多种常规加热方式，例如煤气加热、电热丝加热等。
机尾部分是冷却装置，该冷却装置可以是与机架连接的风扇26，也可以是与机身连接的水箱27，如降温用的玻璃水箱。
传送带10是四氟传送带，圆形模具6内侧和刮板9的下边缘也是四氟材料。采用四氟材料可以有效的防止粉皮、凉皮在加工过程中与刮板、圆形模具或者传送带发生粘连，提高加工效率和成品率。
如图2所示，本实用新型还包括控制电路和气压线路。控制电路包括多个时间继电器，分别与各电磁气阀和气动开关连接。其中，总定时器用于控制粉皮机一次工作循环的总时间；定时器15与继电器I连接，继电器I和继电器II分别与传感器21连接，并通过延时器控制传送带电机的运行和停止；定时器15与继电器III连接，继电器III和继电器IV与微动开关连接，控制刮板9的提升；定时器15与继电器V连接，控制刮板电机8的转动。图中所示的电磁气阀I控制升降气动开关18，电磁气阀II控制提升气动开关16、17和出料气动开关14，电磁气阀III控制定量气动开关13。气压线路由外接气泵供气，并将压力气体传递给各气动开关。
工作时，一个控制总时间循环的总定时器开始工作，然后装有水糊状淀粉原料的盛料斗3中的原料进入到出料嘴4中，达到设定量时，定量气动开关13关闭，停止进料。此时出料嘴4出口处的出料气动开关14打开，一定量的水糊状淀粉原料落入到圆形模具6内部。在落料的同时，定时器15到达设定时间，刮板电机8开始转动，并带动刮板9开始转动，在圆形模具内部、传送带上方通过旋转将水糊状淀粉原料抹平。然后定时器15关闭，从而刮板9停止转动，并由提升气动开关将电机框架7的内圈、刮板电机8和刮板9一并提升。此时由圆形模具6下方对应的加热装置28对刮平了的原料加热成型。稍后，升降架2四角的升降气动开关18将升降架2提升，从而带动模具框架5及与模具框架固定连接的圆形模具6上升；并同时带动密封板29、30上升。此时电机19启动，通过轴20传动带动传送带10运动，传送带将成型了的粉皮传送，通过提升起来的密封板30下方空隙，进入到蒸箱11内部。之后传感器21通过感应测量传送带10的行进距离，并配合延时器控制电机19停止，传送带10停止运动；然后升降架2落下，并带动圆形模具6、刮板9、密封板29、30一并落下。此时蒸箱内形成密封空间，加热装置24加热储水槽23内的水，对蒸箱11中传送带10上的成型粉皮进行蒸制加热，蒸箱11内温度控制在大概90-96摄氏度。在圆形模具、刮板等落下后，定量气动开关13打开，出料嘴4内重新进料，开始新的循环。若干次循环后，当密封板29上升时，传送带10将蒸制好的粉皮从密封板29下方空间送出，到达机尾部分的冷却装置，通过风扇26或者水箱27进行冷却，最终收料即可得到自动加工完成的粉皮。
本实用新型可用于加工各种淀粉类的粉皮、凉皮、面皮等食品，产品制作模拟手工方式，且机械化生产，效率高，成品率高。

Claims (10)

1.一种圆形粉皮自动加工设备，其特征在于包括机架(1)、升降架(2)，以及机头部分、机身部分和机尾部分；其中机头部分包括盛料斗(3)，盛料斗(3)下方连接出料嘴(4)，还包括连接在升降架(2)上的模具框架(5)，模具框架(5)下方固定连接圆形模具(6)，模具框架(5)上方固定连接电机框架(7)，电机框架(7)上装有刮板电机(8)，刮板电机(8)通过输出轴与刮板(9)连接；机身部分包括传送带(10)和蒸箱(11)；机尾部分是冷却装置；还包括控制电路和气压线路。
2.如权利要求1所述的圆形粉皮自动加工设备，其特征在于所述刮板(9)位于圆形模具(6)内部，电机框架(7)所在的竖直平面与出料嘴(4)所在的竖直平面平行；机头部分传送带的下方设有加热装置(28)。
3.如权利要求2所述的圆形粉皮自动加工设备，其特征在于盛料斗(3)与出料嘴(4)的连接处装有一定量气动开关(13)，出料嘴(4)的出口装有一出料气动开关(14)；刮板电机(8)由定时器(15)控制，电机框架(7)两侧装有提升气动开关(16、17)；升降架(2)的四角分别装有升降气动开关(18)。
4.如权利要求3所述的圆形粉皮自动加工设备，其特征在于所述控制电路包括多个时间继电器，分别与各电磁气阀和气动开关连接；其中，总定时器用于控制粉皮机一次工作循环的总时间；定时器(15)与继电器I连接，继电器I和继电器II分别与传感器(21)连接，并通过延时器控制传送带电机的运行和停止；定时器(15)与继电器III连接，继电器III和继电器IV与微动开关连接，控制刮板(9)的提升；定时器(15)与继电器V连接，控制刮板电机(8)的转动；电磁气阀I与升降气动开关(18)连接，电磁气阀II与提升气动开关(16、17)和出料气动开关(14)连接，电磁气阀III与定量气动开关(13)。
5.如权利要求1、2、3、4任一所述的圆形粉皮自动加工设备，其特征在于传送带(10)位于刮板(9)和圆形模具(6)的下方；该传送带由电机(19)和轴承(20)驱动，传送带上方设置有传感器(21)，电机(19)由传感器(21)和延时器控制。
6.如权利要求5所述的圆形粉皮自动加工设备，其特征在于所述蒸箱(11)包括传送带下方的储水槽(23)和传送带上方的密封盖(31)，密封盖两端各有一密封板(29、30)，密封板与升降架(2)固定连接。
7.如权利要求6所述的圆形粉皮自动加工设备，其特征在于储水槽(23)的进水口位于机身外侧，并由浮球开关(25)控制，储水槽下方有加热装置(24)。
8.如权利要求7所述的圆形粉皮自动加工设备，其特征在于所述冷却装置是风扇(26)或者水箱(27)。
9.如权利要求8所述的圆形粉皮自动加工设备，其特征在于所述传送带(10)是四氟传送带，圆形模具(6)内侧和刮板(9)下边缘也是四氟材料。
10.如权利要求9所述的圆形粉皮自动加工设备，其特征在于所述加热装置(24、28)可以是电热丝、煤气等常规加热方式。
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