CN2614456Y - 豆皮加工成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆皮加工成型机，该机器包括压力装置、磨浆装置、高温热气流锅炉10，加热器19，传输烘干箱4，成型切割装置7，磨浆装置通过输浆管17与加热器19连接，高温热气流锅炉10通过气流分流箱3与加热器和传输烘干箱4连接，加热器通过输浆管8与传输烘干箱4的进料管16连接，烘干箱4与切割成型装置7连接。该豆皮成型机优点在于，无废水排放，大豆利用率高达70％，在加工中维生素流失小，该机器利用高温热气流煮浆，雾状体喷浆，提高产品质量和产量，降低了生产成本。

Description

豆皮加工成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种豆皮的加工设备。

背景技术

现代手工制作的豆皮(腐竹)采用传统工艺，煮浆加消泡剂，煮开后待漂在上面的脂肪，蛋白质与糖类冷却凝固后用杆挑起再去烘干，每生产一张就加热冷却一次，反复加热冷却使豆浆中的维生素和蛋白质等营养成份都不同程度的受到破坏，豆汁的营养比例失调，营养成分不均衡，费工费时，产量低，损失浪费严重，大豆的利用率仅占30％-40％。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无污染的现代化豆皮加工成型机，该机器使大豆的利用率高达70％左右，提高了产品质量和产量，降低了生产成本。

为方便说明首先引出附图；

附图说明

图1是豆皮加工成型机结构示意图；

图2是本实用新型图1中加热器主视图的半剖视图；

图3是本实用新型图1中传输烘干装置主视图的剖视图。

具体实施方式

豆皮加工成型机，包括压力装置、磨浆装置、高温热气流锅炉10，加热器19，传输烘干箱4，成型切割装置7，压力装置与磨浆装置相连接，磨浆装置通过输浆管17与加热器19连接，高温热气流锅炉10通过气流分流箱3与加热器和传输烘干箱4连接，加热器通过输浆管8与传输烘干箱4的进料管46连接，烘干箱4与切割成型装置7连接。

所述的磨浆装置由浸泡容器15、输料泵14、两个磨浆机13、高压泵12组成，浸泡容器通过输料泵与磨浆机连接，磨浆机一端通过高压泵与加热器19连接，另一端与另一个磨浆机相连接，16为水管。

所述的加热器由箱体25、原料入口31、气流入口23、气流分流室32、混合室33及喷嘴27组成，箱体内壁设置保温层24，保温层与孔壁板28之间为气流分流室32，气流入口与气流分流室相通，孔壁板上设置若干个孔，孔壁板与箱体形成混合室33，混合室内设置带有喷嘴27的输浆管，箱体上端设置排气口20和原料入口31，箱体下端设置原料出口21和支架22，气流分流室32内设置有温度计26。

所述的传输烘干装置由箱体42、加热风管14、进料管46、传送带17、涂油盒53、刮刀41、出料口34和电机51组成，箱体内设置主被动皮带轮，两皮带轮通过不锈钢传送带50相连接，在被动轮轴承座下方设置调节装置55，传送带因受热后膨胀和停机后冷却产生延长和收缩，可通过调节装置自动调节；传送带上方设置带有一组喷嘴45的进料管46，每组安装有阀门44，喷嘴穿过热风出口48设置在箱体内，箱体内设置涂油盒53和刮刀41分别与主动皮带轮30相切，主动链轮43与主皮带轮30同轴设置，由电机51带动，箱体内设置加热风管47，加热风管进口49与热气流分流箱出气管相通，箱体内设置出料口34，52为测温表。

所述切割成型机由被动链轮40、主动齿轮38、刀片、被动齿轮36及皮带轮和橡胶传输带组成，烘干箱的主动链轮43与被动链轮40通过链条连接，被动链轮与主动齿轮38、刀片同轴设置；主动齿轮38与被动齿轮36相啮合，被动齿轮与一皮带轮同轴设置，皮带轮上设置橡胶传送带35。

本豆皮成型机的使用方法是，将大豆等原料在压力机内压成3毫米厚的薄饼状，旋转出来温度为40℃-50℃；将薄饼状原料放入浸泡容器内加水(100公斤原料加水130公斤)浸泡1小时，使原料成粥糊状；将粥糊状的原料，用输料泵输送到磨浆机内进行磨浆分离，待浆渣分离出来后，浆汁由高压泵输送到加热器内；输送过来的浆汁经加热器的喷嘴转变成雾状体，高温空气锅炉产生温度为160-170℃的热气流，经气流分流箱分流过来，通过孔壁板进入加热器内与雾状浆汁混合，混合后温度为120℃左右，加热后浓度较高的豆浆落到加热器底部，由高压泵输送到传输烘干箱的喷嘴内，喷嘴将输送过来的豆浆转变成雾状体，喷涂在烘干箱内传送带上，在喷涂前，传送带被分流箱分流过来的温度为90-100℃的高温热气流预热，并经涂油箱涂一层薄油膜，豆皮烘干成型；在传输烘干箱内的刮刀将豆皮从传送带上刮下来，豆皮经烘干箱下的出口落到成型切割机的橡胶传输带上，由传输带输送到切刀下面切割成长方形簿片，真空包装。

该豆皮成型机优点在于，无废水排放，大豆利用率高，在加工中维生素流失小，因维生素在温度60℃时以开始被破坏，而80℃以上比较稳定损失破坏程度最小，加热器内的高温气流瞬间就能将雾状的豆汁从50℃以下加热到120℃以上，减少维生素的流失。

Claims (3)

1、一种豆皮加工成型机，包括压力装置、磨浆装置、高温热气流锅炉，加热器，传输烘干箱和成型切割装置，其特征在于：压力装置与磨浆装置连接，磨浆装置通过输浆管(17)与加热器(19)连接，高温热气流锅炉(10)通过气流分流箱(3)与加热器和传输烘干箱连接，加热器通过输浆管(8)与传输烘干装置连接，烘干装置与切割成型装置连接；

(1)、所述的加热器由箱体(25)、原料入口(31)、气流入口(23)、气流分流室(32)混合室(33)及喷嘴(27)组成，箱体内壁设置保温层(24)，保温层与孔壁板(28)之间为气流分流室(32)，气流入口与气流分流室相通，孔壁板上设置若干个孔，孔壁板与箱体形成混合室(33)，混合室内设置带有喷嘴(27)的输浆管，箱体上端设置排气口(20)和原料入口(31)，箱体下端设置原料出口(21)；

(2)所述的传输烘干装置由箱体(42)、加热风管(14)、进料管(46)、传送带(17)、涂油盒(53)、刮刀(41)、出料口(34)和电机组成，箱体内设置主被动皮带轮上，皮带轮上安装有传送带(50)，被动轮的轴承座下方设置调节装置(55)，传送带上方设置带有一组喷嘴(45)的进料管(46)，喷嘴穿过热风出口(48)设置在箱体内，箱体内设置涂油盒(53)和刮刀(41)分别与主动皮带轮相切，一主动链轮与主皮带轮同轴设置，由电机(51)带动，箱体内设置加热风管(47)，加热风管进口(49)与热气流分流箱出气管相通；

(3)所述切割成型机由被动链轮(40)、主动齿轮(38)、刀片、被动齿轮(36)及皮带轮和橡胶传输带组成，烘干箱的主动链轮(43)与被动链轮(40)通过链条连接，被动链轮与主动齿轮(38)、刀片同轴设置；主动齿轮(38)与被动齿轮(36)相啮合，被动齿轮与一皮带轮同轴设置，皮带轮上设置橡胶传送带(35)。

2、根据权利要求1所述的豆皮加工设备，其特征在于：所述高温空气锅炉产生温度为160-170℃的热气流进入加热器内与雾状浆汁相混合，混合后温度120℃。

3、根据权利要求1所述的豆皮加工设备，其特征在于：所述传输烘干箱内的传送带喷涂前的温度为90-100℃。

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