CN103843912A - 自动双层挑皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自动双层挑皮机，包括注浆系统、加热系统、吹风系统、传送系统、烘干系统及控制装置，所述注浆系统、加热系统、吹风系统、传送系统均设有两套，置于两侧并通过传送系统对接在一起，注浆系统包括注浆桶、注浆管，注浆桶设于传送系统边侧上方，通过所述注浆管与传送系统相对，使注入的浆液流入至传送系统内，加热系统设于所述传送系统下部，所述吹风系统设于传送系统上方，烘干系统及控制装置设于任一侧传送系统上方并与该侧的传送系统组装在一起，控制装置设于烘干系统一侧，两侧的传送系统在对接口处对接并通过另一传送网带与所述烘干系统连接。本发明生产出较厚且具有较强韧性的双层豆皮，不易破损，且可加的产品种类较多。

Description

自动双层挑皮机

技术领域

本发明涉及一种机械装置，具体涉及一种自动双层挑皮机。 

背景技术

目前国内的豆皮机大部分都挑单层的，出产的产品较薄，豆皮主要成分为蛋白质，因此，生产出的产品如果挑单层的，会出现韧性不够，易破损，不容易再加工等缺点。 

并且现在通用的豆皮烘干机大都是电加热式的烘干机，物料均匀的铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内移动，这种电热式烘干机使用实际证明，由于加热不均匀，温度波动较大，加热装置升温、补温较慢，不但耗电量大，而且导致豆皮产品次品率较高；操作时随着温度的变化转动减速机，从而调节输送带的传输速率，操作较繁琐。 

发明内容

本发明的目的是提供一种能够生产出较厚（双层复合）且具有较强韧性，不易破损豆皮的自动双层挑皮机。 

为了达到上述目的，本发明有如下技术方案： 

自动双层挑皮机，包括注浆系统、加热系统、吹风系统、传送系统、烘干系统及控制装置，所述注浆系统、加热系统、吹风系统、传送系统均设有两套，置于两侧并通过传送系统对接在一起，所述注浆系统包括注浆桶、注浆管，所述注浆桶设于传送系统边侧上方，通过所述注浆管与传送系统相对，使注入的浆液流入至传送系统内，所述加热系统设于所述传送系统下部，用于加热注入传送系统的浆液，所述吹风系统设于传送系统上方，所述烘干系统及控制装置设于任一侧传送系统上方并与该侧的传送系统组装在一起，所述控制装置设于烘干系统一侧，所述两侧的传送系统在对接口处对接并通过另一传送网 带与所述烘干系统连接。 

其中，所述传送系统包括机架及、与机架适配组合在一起的槽状钢板。 

其中，所述烘干系统包括烘干箱体、蒸汽加热元件、板式交换器、轴流风机、风道，所述板式交换器与轴流风机相互连接并设于传送系统下部，所述轴流风机与风道连接，所述风道穿过烘干箱体内部与若干个蒸汽加热元件连接。 

进一步地，所述蒸汽加热元件上分布有均匀的小孔。 

其中，所述控制装置包括电源控制箱、温度显示仪。 

其中，所述加热系统包括位于传送系统下方成网状分布的蒸汽管道，所述蒸汽管道的进口处设有电磁阀，所述蒸汽管道的一侧还设有排气管道。 

进一步地，还包括一排浆口。 

由于采取了以上技术方案，本发明的优点在于： 

1、本发明将两个单层挑皮机对接组合在一起，挑出的单层豆皮在中间处的传送网带上复合，形成较厚的终产品（虽然是复合的，但是因为是温度较高的时候复合的蛋白质产品，所以烘干后的产品表现为单层产品，但是厚度增加），生产出的豆皮厚度为普通豆皮的两倍，韧性好，不易碎； 

2、可以自动数控烘皮温度，产品烘干过程温度稳定，易于人工操作控制； 

3、采用蒸汽加热烘干系统，烘干过程均匀，干湿均匀，不易破碎，可提高成品的出成比例； 

4、本发明较电加热式或其它加热方式豆皮收缩比例小，提高产品出成率，改善了产品品质； 

5、自动挑皮机的烘干系统部分采用先进的蒸汽烘干，使用板式换热器和轴流分机将蒸汽变成温度、速度均匀的热风送入烘干箱体， 从而使得热的鲜豆皮在烘干箱体中匀速前进时，稳定的失水，达到均匀烘干的效果； 

6、烘干机温度设定通过控制装置中的温控开关设定，在烘干箱体内部均匀设置有温度探测点，实时显示内部温度。 

附图说明

图1为本发明双层挑皮机的结构示意图； 

图2为本发明烘干系统结构示意图； 

图3为本发明加热系统结构示意图； 

图4为本发明豆皮复合示意图。 

图中：1、注浆桶 2、注浆管 3、吹风系统 4、控制装置 5、烘干系统 51、轴流风机 52、板式交换器 53、烘干箱体 54、蒸汽加热元件 55、风道 6、传送系统 61、浆槽 7、加热系统 71、电磁阀 72、蒸汽进口 73、排浆口 74、蒸汽出口 8、传送网带 9、接口 10、排气管道 

具体实施方式

以下实施用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。 

参见图1－图4，自动双层挑皮机，包括注浆系统、加热系统7、吹风系统3、传送系统6、烘干系统5及控制装置4，所述注浆系统、加热系统7、吹风系统3、传送系统6均设有两套，置于两侧并通过传送系统6对接在一起，形成一个接口9，所述传送系统6包括机架及、与机架适配组合在一起的槽状钢板，槽状钢板形成浆槽61，所述注浆系统包括注浆桶1、注浆管2，所述注浆桶1设于传送系统6边侧上方，通过所述注浆管2与传送系统6相对，使注入的浆液流入至传送系统6的浆槽61内，所述加热系统7设于所述传送系统6下部，用于加热注入传送系统6的浆液，所述吹风系统3设于传送系统6上方，所述烘干系统5及控制装置4设于右侧传送系统上方并与该 侧的传送系统6组装在一起，所述控制装置4设于烘干系统5一侧，所述控制装置4包括电源控制箱、温度显示仪，所述两侧的传送系统在接口9处对接并通过另一传送网带8与所述烘干系统5连接。 

所述烘干系统5包括烘干箱体53、蒸汽加热元件54、板式交换器52、轴流风机51、风道55，所述蒸汽加热元件54上分布有均匀的小孔，所述板式交换器52与轴流风机51相互连接并设于传送系统6下部，所述轴流风机51与风道55连接，所述风道55穿过烘干箱体53内部与若干个蒸汽加热元件54连接。 

所述加热系统7包括位于传送系统下方成网状分布的蒸汽管道，所述蒸汽管道的一侧还设有排气管道10，浆槽内部蒸汽管道呈网状分布，蒸汽进口72处安装有电磁阀71，设定为0.05MPa，达到压力后电磁阀71自动关闭，压力不足时电磁阀71自动开启继续进入蒸汽，另外，浆槽的另一端下方设有与节气管道连接的蒸汽出口74，蒸汽出口74也安装有电磁阀，浆槽61尾部还设有一排浆口，用于将每次不能起皮的剩余浆液排出浆槽。 

自动双层挑皮机的操作步骤： 

1、检查管道是否漏气，检查挑皮机卫生情况； 

2、打开蒸汽阀门对浆槽进行预热，温度达到50-60℃（温度计测量）。 

3、打开注浆阀门开始注浆，浆槽中保持浆深3cm，打开风机进行浆面吹风，加快浆液表面空气流动速度，缩短起皮时间。 

4、观察控制装置的显示器温度，显示温度为90-95℃后，启动传送带，打开烘干装置系统进行加热烘干。 

5、待浆面豆皮薄厚合适后，手动将前后两个浆槽的豆皮手动搭接到传送带上，开始生产操作，首次复合时需要人工进行搭接一下，将双层皮复合在一起，然后就靠传送带自己传送复合了，主要是传送带的传输。两个单层的机器组合在一起，各自挑起的单层皮通过传送 装置复合在一起成为双层皮，直接出产双层豆皮产品。 

6、挑皮机工作过程中，注浆管道一直匀速连续的给浆槽注浆，保持浆槽内浆深3cm，整个过程中起皮、挑皮连续进行，直至本次生产结束。 

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。 

Claims (7)

1.自动双层挑皮机，其特征在于：包括注浆系统、加热系统、吹风系统、传送系统、烘干系统及控制装置，所述注浆系统、加热系统、吹风系统、传送系统均设有两套，置于两侧并通过传送系统对接在一起，所述注浆系统包括注浆桶、注浆管，所述注浆桶设于传送系统边侧上方，通过所述注浆管与传送系统相对，使注入的浆液流入至传送系统内，所述加热系统设于所述传送系统下部，用于加热注入传送系统的浆液，所述吹风系统设于传送系统上方，所述烘干系统及控制装置设于任一侧传送系统上方并与该侧的传送系统组装在一起，所述控制装置设于烘干系统一侧，所述两侧的传送系统在对接口处对接并通过另一传送网带与所述烘干系统连接。

2.如权利要求1所述的自动双层挑皮机，其特征在于：所述传送系统包括机架、与机架适配组合在一起的槽状钢板。

3.如权利要求1所述的自动双层挑皮机，其特征在于：所述烘干系统包括烘干箱体、蒸汽加热元件、板式交换器、轴流风机、风道，所述板式交换器与轴流风机相互连接并设于传送系统下部，所述轴流风机与风道连接，所述风道穿过烘干箱体内部与若干个蒸汽加热元件连接。

4.如权利要求3所述的自动双层挑皮机，其特征在于：所述蒸汽加热元件上分布有均匀的小孔。

5.如权利要求1所述的自动双层挑皮机，其特征在于：所述控制装置包括电源控制箱、温度显示仪。

6.如权利要求1所述的自动双层挑皮机，其特征在于：所述加热系统包括位于传送系统下方成网状分布的蒸汽管道，所述蒸汽管道的进口处设有电磁阀，所述蒸汽管道的一侧还设有排气管道。

7.如权利要求6所述的自动双层挑皮机，其特征在于：还包括一排浆口。

Images