CN112244100A - 挑双层油皮的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了挑双层油皮的设备，包括成皮机构和挑皮机构，所述成皮机构包括固定底板以及固定在固定底板上方的料槽，所述料槽的表面开设有第一凹槽，所述料槽的内腔固定连接有分隔板，所述分隔板的表面开设有第二凹槽；本发明涉及油皮加工技术领域。该挑双层油皮的设备，在使用时，通过收线轮的转动对提升绳的松紧度进行调节，来带动提升绳升起和垂落，并且通过提升绳的运动可以快速的将挑起的油皮输送出去，无需将整个提升机构移动便可将油皮送出，通过烘干箱快速进行烘干制备，加工速度快效果好。

Description

挑双层油皮的设备

技术领域

本发明涉及油皮加工技术领域，具体为挑双层油皮的设备。

背景技术

传统豆油皮生产技术工艺是：黄豆浸泡—磨浆—煮浆—人工起皮—人工送炕—人工出炕—人工削皮—人工包装—成品，油皮在大规模生产过程中，其用于形成油膜的容器有多个，一般成阵列排放，以提高起皮的出产效率，但是由于油皮的制作是一种传统工艺，虽然在其煮沸加热等过程中实现一定的自动化，但是现阶段其起皮过程仍然依靠一定技艺的工人进行手工操作，而采用机械设备进行挑油皮的往往存在以下缺点：

(1)通过挑油皮设备将油皮挑起后，需要将挑油皮设备整体移动才能将油皮从料槽上方移出，此时才能人工手动将油皮取下。

(2)挑出的油皮未完全成型，只能自然成型速度慢，在拿取时表面容易受到损坏

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了挑双层油皮的设备，解决了通过挑油皮设备将油皮挑起后，需要将挑油皮设备整体移动才能将油皮从料槽上方移出，此时才能人工手动将油皮取下的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：挑双层油皮的设备，包括成皮机构和挑皮机构，所述成皮机构包括固定底板以及固定在固定底板上方的料槽，所述料槽的表面开设有第一凹槽，所述料槽的内腔固定连接有分隔板，所述分隔板的表面开设有第二凹槽；

所述挑皮机构包括固定在固定底板上方的支撑架以及分别固定在支撑架表面的第一驱动电机、第二驱动电机第一固定架、第二固定架、涨紧调节箱、烘干箱、过滤箱和第三固定架，所述第一驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿第一固定架的一侧并延伸至第一固定架的另一侧，所述驱动轴的表面与第一固定架的内腔转动连接，所述驱动轴位于第一固定架内腔的表面固定连接有主动输送轮，所述第二固定架的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的外侧，所述第二驱动电机输出轴的表面通过联轴器与转动轴的一端固定连接，所述转动轴位于固定箱内腔的表面固定连接有收线轮，所述第三固定架的内腔转动连接有从动输送轮，所述主动输送轮、从动输送轮的表面均传动连接有提升绳，所述提升绳缠绕在收线轮的表面，所述提升绳的表面分别与第一凹槽和第二凹槽的表面活动连接。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的内腔均为凸起半圆曲面。

优选的，所述涨紧调节箱的内腔开设有与提升绳的表面活动连接的贯穿槽，所述贯穿槽的内腔转动连接有与提升绳的表面活动连接的限位轮，所述贯穿槽内腔的上下两侧分别固定连接有固定杆和液压杆，所述液压杆活塞杆的顶端固定连接有轮架，所述轮架的内腔转动连接有涨紧轮，所述涨紧轮的表面与提升绳的表面活动连接，所述固定杆的底部滑动连接有上挤压件。

优选的，所述固定杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与贯穿槽的内腔相互抵触，所述复位弹簧的底端与上挤压件的顶部固定连接。

优选的，所述烘干箱的内腔固定连接有贯穿筒，所述贯穿筒的内腔开设有与提升绳的表面活动连接的贯穿槽，所述贯穿筒的顶部固定连接有风机，所述风机的出风口连通有出风管道，所述烘干箱内腔的底部固定连接有电加热金属管，所述烘干箱的底部连通有出气箱，所述出气箱的顶部通过连通管道与烘干箱的内腔连通，所述连通管道的表面固定连接有电磁阀，所述出气箱的表面开设有吹风口，所述吹风口设置有多个，且在出气箱的表面均匀分布。

优选的，所述过滤箱的底部与烘干箱的顶部连通，所述过滤箱的两侧均连通有抽气槽，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤板，所述过滤箱的顶部活动连接有密封塞，所述密封塞的顶部固定连接有拉板。

优选的，所述固定底板的顶部固定连接有助力电推杆，所述助力电推杆活塞杆的顶端固定连接有顶轮，所述顶轮的表面与提升绳的表面活动连接。

优选的，所述该设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一、油皮的制备：在制备前启动第二驱动电机，第二驱动电机通过联轴器带动转动轴转动，转动轴带动收线轮转动，收线轮转动将缠绕在收线轮表面的提升绳放下，提升绳在重力的作用下向下垂落，垂落到第一凹槽和第二凹槽内，此时向料槽内注入原料进行油皮的制备；

步骤二、挑起油皮：油皮制备完毕后反向转动第二驱动电机，第二驱动电机通过联轴器带动转动轴转动，转动轴转动带动收线轮反向转动，将提升绳收起，提升绳收起绷直将油皮挑起，然后启动第一驱动电机通过联轴器带动驱动轴转动，驱动轴转动带动主动输送轮转动，主动输送轮转动带动提升绳在从动输送轮的导向下进行输送，此时启动第二驱动电机和第一驱动电机以相同的转速同向转动，对油皮进行输送，将油皮输送到烘干箱下方；

步骤三、冷却：油皮输送到烘干箱下方后，启动电加热金属管对烘干箱的内腔进行加热，内部空气加热后，打开连通管道表面的电磁阀，启动风机进行出风，将热空气通过连通管道输送到输送到出气箱内，通过出气箱内腔的吹风口吹出，对油皮进行吹风烘干，风机工作时通过过滤箱进行抽气，外界空气经过过滤箱两侧的抽气槽抽入，经过过滤板的过滤后输送到烘干箱内，使用一段时间之后过滤板附着杂质，拉动拉板将密封塞取出，对过滤箱内腔的过滤板进行清理；

步骤四、二次挑皮：经过冷却后的油皮通过人工取下，然后反向启动第二驱动电机通过联轴器带动转动轴转动，转动轴带动收线轮转动，收线轮转动将缠绕在收线轮表面的提升绳放下，提升绳在重力的作用下向下垂落，垂落到第一凹槽和第二凹槽内，此时向料槽内注入原料进行油皮的制备；

步骤五、涨紧力的调节：当提升绳拉紧时，启动液压杆带动活塞杆向下运动，活塞杆带动轮架向下运动，带动限位轮向下运动，提升绳向上的推力降低，向下垂落，此时复位弹簧舒张推动上挤压件顺着固定杆向下滑动，顶住提升绳。

本发明提供了挑双层油皮的设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该挑双层油皮的设备，通过在挑皮机构包括固定在固定底板上方的支撑架以及分别固定在支撑架表面的第一驱动电机、第二驱动电机第一固定架、第二固定架、涨紧调节箱、烘干箱、过滤箱和第三固定架，第一驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的一端贯穿第一固定架的一侧并延伸至第一固定架的另一侧，驱动轴的表面与第一固定架的内腔转动连接，驱动轴位于第一固定架内腔的表面固定连接有主动输送轮，第二固定架的顶部固定连接有固定箱，固定箱的内腔转动连接有转动轴，转动轴的一端贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的外侧，第二驱动电机输出轴的表面通过联轴器与转动轴的一端固定连接，转动轴位于固定箱内腔的表面固定连接有收线轮，第三固定架的内腔转动连接有从动输送轮，主动输送轮、从动输送轮的表面均传动连接有提升绳，提升绳缠绕在收线轮的表面，提升绳的表面分别与第一凹槽和第二凹槽的表面活动连接，在使用时，通过收线轮的转动对提升绳的松紧度进行调节，来带动提升绳升起和垂落，并且通过提升绳的运动可以快速的将挑起的油皮输送出去，无需将整个提升机构移动便可将油皮送出，通过烘干箱快速进行烘干制备，加工速度快效果好。

(2)、该挑双层油皮的设备，通过在涨紧调节箱的内腔开设有与提升绳的表面活动连接的贯穿槽，贯穿槽的内腔转动连接有与提升绳的表面活动连接的限位轮，贯穿槽内腔的上下两侧分别固定连接有固定杆和液压杆，液压杆活塞杆的顶端固定连接有轮架，轮架的内腔转动连接有涨紧轮，涨紧轮的表面与提升绳的表面活动连接，固定杆的底部滑动连接有上挤压件，固定杆的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端与贯穿槽的内腔相互抵触，复位弹簧的底端与上挤压件的顶部固定连接当提升绳拉紧时，启动液压杆带动活塞杆向下运动，活塞杆带动轮架向下运动，带动限位轮向下运动，提升绳向上的推力降低，向下垂落，此时复位弹簧舒张推动上挤压件顺着固定杆向下滑动，顶住提升绳，可以快速的对涨紧力进行调节。

(3)、该挑双层油皮的设备，通过在过滤箱的底部与烘干箱的顶部连通，过滤箱的两侧均连通有抽气槽，过滤箱的内腔固定连接有过滤板，过滤箱的顶部活动连接有密封塞，密封塞的顶部固定连接有拉板，风机工作时通过过滤箱进行抽气，外界空气经过过滤箱两侧的抽气槽抽入，经过过滤板的过滤后输送到烘干箱内，可以通过干净的空气对油皮进行烘干，更加整洁卫生。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的结构主视图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图4为本发明图2中B处的局部放大图；

图5为本发明图2中C处的局部放大图；

图6为本发明过滤箱结构的剖视图。

图中：1、成皮机构；2、挑皮机构；11、固定底板；12、料槽；13、第一凹槽；14、分隔板；15、第二凹槽；21、支撑架；22、第一驱动电机；23、第二驱动电机；24、第一固定架；25、第二固定架；26、涨紧调节箱；27、烘干箱；28、过滤箱；29、第三固定架；210、驱动轴；211、主动输送轮；212、固定箱；213、转动轴；214、收线轮；215、从动输送轮；216、提升绳；217、贯穿槽；218、限位轮；219、固定杆；220、液压杆；221、轮架；222、涨紧轮；223、上挤压件；224、复位弹簧；225、贯穿筒；226、风机；227、出风管道；228、电加热金属管；229、出气箱；230、连通管道；231、吹风口；232、抽气槽；233、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中：挑双层油皮的设备，包括成皮机构1和挑皮机构2，成皮机构1包括固定底板11以及固定在固定底板11上方的料槽12，料槽12的表面开设有第一凹槽13，料槽12的内腔固定连接有分隔板14，分隔板14的表面开设有第二凹槽15；挑皮机构2包括固定在固定底板11上方的支撑架21以及分别固定在支撑架21表面的第一驱动电机22、第二驱动电机23第一固定架24、第二固定架25、涨紧调节箱26、烘干箱27、过滤箱28和第三固定架29，第一驱动电机22输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴210，驱动轴210的一端贯穿第一固定架24的一侧并延伸至第一固定架24的另一侧，驱动轴210的表面与第一固定架24的内腔转动连接，驱动轴210位于第一固定架24内腔的表面固定连接有主动输送轮211，第二固定架25的顶部固定连接有固定箱212，固定箱212的内腔转动连接有转动轴213，转动轴213的一端贯穿固定箱212的内腔并延伸至固定箱212的外侧，第二驱动电机23输出轴的表面通过联轴器与转动轴213的一端固定连接，转动轴213位于固定箱212内腔的表面固定连接有收线轮214，在使用时，通过收线轮214的转动对提升绳216的松紧度进行调节，来带动提升绳216升起和垂落，并且通过提升绳216的运动可以快速的将挑起的油皮输送出去，无需将整个提升机构移动便可将油皮送出，通过烘干箱27快速进行烘干制备，加工速度快效果好，第三固定架29的内腔转动连接有从动输送轮215，主动输送轮211、从动输送轮215的表面均传动连接有提升绳216，提升绳216缠绕在收线轮214的表面，提升绳216的表面分别与第一凹槽13和第二凹槽15的表面活动连接，第一凹槽13和第二凹槽15的内腔均为凸起半圆曲面，涨紧调节箱26的内腔开设有与提升绳216的表面活动连接的贯穿槽217，贯穿槽217的内腔转动连接有与提升绳216的表面活动连接的限位轮218，贯穿槽217内腔的上下两侧分别固定连接有固定杆219和液压杆220，当提升绳216拉紧时，启动液压杆220带动活塞杆向下运动，活塞杆带动轮架221向下运动，带动限位轮218向下运动，提升绳216向上的推力降低，向下垂落，此时复位弹簧224舒张推动上挤压件223顺着固定杆219向下滑动，顶住提升绳216，可以快速的对涨紧力进行调节，液压杆220活塞杆的顶端固定连接有轮架221，轮架221的内腔转动连接有涨紧轮222，涨紧轮222的表面与提升绳216的表面活动连接，固定杆219的底部滑动连接有上挤压件223，固定杆219的表面套设有复位弹簧224，复位弹簧224的顶端与贯穿槽217的内腔相互抵触，复位弹簧224的底端与上挤压件223的顶部固定连接，烘干箱27的内腔固定连接有贯穿筒225，贯穿筒225的内腔开设有与提升绳216的表面活动连接的贯穿槽217，贯穿筒225的顶部固定连接有风机226，风机226工作时通过过滤箱28进行抽气，外界空气经过过滤箱28两侧的抽气槽232抽入，经过过滤板233的过滤后输送到烘干箱27内，可以通过干净的空气对油皮进行烘干，更加整洁卫生，风机226的出风口连通有出风管道227，烘干箱27内腔的底部固定连接有电加热金属管228，烘干箱27的底部连通有出气箱229，出气箱229的顶部通过连通管道230与烘干箱27的内腔连通，连通管道230的表面固定连接有电磁阀，出气箱229的表面开设有吹风口231，吹风口231设置有多个，且在出气箱229的表面均匀分布，过滤箱28的底部与烘干箱27的顶部连通，过滤箱28的两侧均连通有抽气槽232，过滤箱28的内腔固定连接有过滤板233，过滤箱28的顶部活动连接有密封塞，密封塞的顶部固定连接有拉板，固定底板11的顶部固定连接有助力电推杆，助力电推杆活塞杆的顶端固定连接有顶轮，顶轮的表面与提升绳216的表面活动连接。

该设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一、油皮的制备：在制备前启动第二驱动电机23，第二驱动电机23通过联轴器带动转动轴213转动，转动轴213带动收线轮214转动，收线轮214转动将缠绕在收线轮214表面的提升绳216放下，提升绳216在重力的作用下向下垂落，垂落到第一凹槽13和第二凹槽15内，此时向料槽12内注入原料进行油皮的制备；

步骤二、挑起油皮：油皮制备完毕后反向转动第二驱动电机23，第二驱动电机23通过联轴器带动转动轴213转动，转动轴213转动带动收线轮214反向转动，将提升绳216收起，提升绳216收起绷直将油皮挑起，然后启动第一驱动电机22通过联轴器带动驱动轴210转动，驱动轴210转动带动主动输送轮211转动，主动输送轮211转动带动提升绳216在从动输送轮215的导向下进行输送，此时启动第二驱动电机23和第一驱动电机22以相同的转速同向转动，对油皮进行输送，将油皮输送到烘干箱27下方；

步骤三、冷却：油皮输送到烘干箱27下方后，启动电加热金属管228对烘干箱27的内腔进行加热，内部空气加热后，打开连通管道230表面的电磁阀，启动风机226进行出风，将热空气通过连通管道230输送到输送到出气箱229内，通过出气箱229内腔的吹风口231吹出，对油皮进行吹风烘干，风机226工作时通过过滤箱28进行抽气，外界空气经过过滤箱28两侧的抽气槽232抽入，经过过滤板233的过滤后输送到烘干箱27内，使用一段时间之后过滤板233附着杂质，拉动拉板将密封塞取出，对过滤箱28内腔的过滤板233进行清理；

步骤四、二次挑皮：经过冷却后的油皮通过人工取下，然后反向启动第二驱动电机23通过联轴器带动转动轴213转动，转动轴213带动收线轮214转动，收线轮214转动将缠绕在收线轮214表面的提升绳216放下，提升绳216在重力的作用下向下垂落，垂落到第一凹槽13和第二凹槽15内，此时向料槽12内注入原料进行油皮的制备；

步骤五、涨紧力的调节：当提升绳216拉紧时，启动液压杆220带动活塞杆向下运动，活塞杆带动轮架221向下运动，带动限位轮218向下运动，提升绳216向上的推力降低，向下垂落，此时复位弹簧224舒张推动上挤压件223顺着固定杆219向下滑动，顶住提升绳216。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，在制备前启动第二驱动电机23，第二驱动电机23通过联轴器带动转动轴213转动，转动轴213带动收线轮214转动，收线轮214转动将缠绕在收线轮214表面的提升绳216放下，提升绳216在重力的作用下向下垂落，垂落到第一凹槽13和第二凹槽15内，此时向料槽12内注入原料进行油皮的制备，油皮制备完毕后反向转动第二驱动电机23，第二驱动电机23通过联轴器带动转动轴213转动，转动轴213转动带动收线轮214反向转动，将提升绳216收起，提升绳216收起绷直将油皮挑起，然后启动第一驱动电机22通过联轴器带动驱动轴210转动，驱动轴210转动带动主动输送轮211转动，主动输送轮211转动带动提升绳216在从动输送轮215的导向下进行输送，此时启动第二驱动电机23和第一驱动电机22以相同的转速同向转动，对油皮进行输送，将油皮输送到烘干箱27下方，油皮输送到烘干箱27下方后，启动电加热金属管228对烘干箱27的内腔进行加热，内部空气加热后，打开连通管道230表面的电磁阀，启动风机226进行出风，将热空气通过连通管道230输送到输送到出气箱229内，通过出气箱229内腔的吹风口231吹出，对油皮进行吹风烘干，风机226工作时通过过滤箱28进行抽气，外界空气经过过滤箱28两侧的抽气槽232抽入，经过过滤板233的过滤后输送到烘干箱27内，使用一段时间之后过滤板233附着杂质，拉动拉板将密封塞取出，对过滤箱28内腔的过滤板233进行清理，经过冷却后的油皮通过人工取下，然后反向启动第二驱动电机23通过联轴器带动转动轴213转动，转动轴213带动收线轮214转动，收线轮214转动将缠绕在收线轮214表面的提升绳216放下，提升绳216在重力的作用下向下垂落，垂落到第一凹槽13和第二凹槽15内，此时向料槽12内注入原料进行油皮的制备，当提升绳216拉紧时，启动液压杆220带动活塞杆向下运动，活塞杆带动轮架221向下运动，带动限位轮218向下运动，提升绳216向上的推力降低，向下垂落，此时复位弹簧224舒张推动上挤压件223顺着固定杆219向下滑动，顶住提升绳216。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.挑双层油皮的设备，其特征在于：包括成皮机构(1)和挑皮机构(2)，所述成皮机构(1)包括固定底板(11)以及固定在固定底板(11)上方的料槽(12)，所述料槽(12)的表面开设有第一凹槽(13)，所述料槽(12)的内腔固定连接有分隔板(14)，所述分隔板(14)的表面开设有第二凹槽(15)；

所述挑皮机构(2)包括固定在固定底板(11)上方的支撑架(21)以及分别固定在支撑架(21)表面的第一驱动电机(22)、第二驱动电机(23)第一固定架(24)、第二固定架(25)、涨紧调节箱(26)、烘干箱(27)、过滤箱(28)和第三固定架(29)，所述第一驱动电机(22)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴(210)，所述驱动轴(210)的一端贯穿第一固定架(24)的一侧并延伸至第一固定架(24)的另一侧，所述驱动轴(210)的表面与第一固定架(24)的内腔转动连接，所述驱动轴(210)位于第一固定架(24)内腔的表面固定连接有主动输送轮(211)，所述第二固定架(25)的顶部固定连接有固定箱(212)，所述固定箱(212)的内腔转动连接有转动轴(213)，所述转动轴(213)的一端贯穿固定箱(212)的内腔并延伸至固定箱(212)的外侧，所述第二驱动电机(23)输出轴的表面通过联轴器与转动轴(213)的一端固定连接，所述转动轴(213)位于固定箱(212)内腔的表面固定连接有收线轮(214)，所述第三固定架(29)的内腔转动连接有从动输送轮(215)，所述主动输送轮(211)、从动输送轮(215)的表面均传动连接有提升绳(216)，所述提升绳(216)缠绕在收线轮(214)的表面，所述提升绳(216)的表面分别与第一凹槽(13)和第二凹槽(15)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的挑双层油皮的设备，其特征在于：所述第一凹槽(13)和第二凹槽(15)的内腔均为凸起半圆曲面。

3.根据权利要求1所述的挑双层油皮的设备，其特征在于：所述涨紧调节箱(26)的内腔开设有与提升绳(216)的表面活动连接的贯穿槽(217)，所述贯穿槽(217)的内腔转动连接有与提升绳(216)的表面活动连接的限位轮(218)，所述贯穿槽(217)内腔的上下两侧分别固定连接有固定杆(219)和液压杆(220)，所述液压杆(220)活塞杆的顶端固定连接有轮架(221)，所述轮架(221)的内腔转动连接有涨紧轮(222)，所述涨紧轮(222)的表面与提升绳(216)的表面活动连接，所述固定杆(219)的底部滑动连接有上挤压件(223)。

4.根据权利要求3所述的挑双层油皮的设备，其特征在于：所述固定杆(219)的表面套设有复位弹簧(224)，所述复位弹簧(224)的顶端与贯穿槽(217)的内腔相互抵触，所述复位弹簧(224)的底端与上挤压件(223)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的挑双层油皮的设备，其特征在于：所述烘干箱(27)的内腔固定连接有贯穿筒(225)，所述贯穿筒(225)的内腔开设有与提升绳(216)的表面活动连接的贯穿槽(217)，所述贯穿筒(225)的顶部固定连接有风机(226)，所述风机(226)的出风口连通有出风管道(227)，所述烘干箱(27)内腔的底部固定连接有电加热金属管(228)，所述烘干箱(27)的底部连通有出气箱(229)，所述出气箱(229)的顶部通过连通管道(230)与烘干箱(27)的内腔连通，所述连通管道(230)的表面固定连接有电磁阀，所述出气箱(229)的表面开设有吹风口(231)，所述吹风口(231)设置有多个，且在出气箱(229)的表面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的挑双层油皮的设备，其特征在于：所述过滤箱(28)的底部与烘干箱(27)的顶部连通，所述过滤箱(28)的两侧均连通有抽气槽(232)，所述过滤箱(28)的内腔固定连接有过滤板(233)，所述过滤箱(28)的顶部活动连接有密封塞，所述密封塞的顶部固定连接有拉板。

7.根据权利要求1所述的挑双层油皮的设备，其特征在于：所述固定底板(11)的顶部固定连接有助力电推杆，所述助力电推杆活塞杆的顶端固定连接有顶轮，所述顶轮的表面与提升绳(216)的表面活动连接。

8.根据权利要求1所述的挑双层油皮的设备，其特征在于：该设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一、油皮的制备：在制备前启动第二驱动电机(23)，第二驱动电机(23)通过联轴器带动转动轴(213)转动，转动轴(213)带动收线轮(214)转动，收线轮(214)转动将缠绕在收线轮(214)表面的提升绳(216)放下，提升绳(216)在重力的作用下向下垂落，垂落到第一凹槽(13)和第二凹槽(15)内，此时向料槽(12)内注入原料进行油皮的制备；

步骤二、挑起油皮：油皮制备完毕后反向转动第二驱动电机(23)，第二驱动电机(23)通过联轴器带动转动轴(213)转动，转动轴(213)转动带动收线轮(214)反向转动，将提升绳(216)收起，提升绳(216)收起绷直将油皮挑起()，然后启动第一驱动电机(22)通过联轴器带动驱动轴(210)转动，驱动轴(210)转动带动主动输送轮(211)转动，主动输送轮(211)转动带动提升绳(216)在从动输送轮(215)的导向下进行输送，此时启动第二驱动电机(23)和第一驱动电机(22)以相同的转速同向转动，对油皮进行输送，将油皮输送到烘干箱(27)下方；

步骤三、冷却：油皮输送到烘干箱(27)下方后，启动电加热金属管(228)对烘干箱(27)的内腔进行加热，内部空气加热后，打开连通管道(230)表面的电磁阀，启动风机(226)进行出风，将热空气()通过连通管道(230)输送到输送到出气箱(229)内，通过出气箱(229)内腔的吹风口(231)吹出，对油皮进行吹风烘干，风机(226)工作时通过过滤箱(28)进行抽气，外界空气经过过滤箱(28)两侧的抽气槽(232)抽入，经过过滤板(233)的过滤后输送到烘干箱(27)内，使用一段时间之后过滤板(233)附着杂质，拉动拉板将密封塞取出，对过滤箱(28)内腔的过滤板(233)进行清理；

步骤四、二次挑皮：经过冷却后的油皮通过人工取下，然后反向启动第二驱动电机(23)通过联轴器带动转动轴(213)转动，转动轴(213)带动收线轮(214)转动，收线轮(214)转动将缠绕在收线轮(214)表面的提升绳(216)放下，提升绳(216)在重力的作用下向下垂落，垂落到第一凹槽(13)和第二凹槽(15)内，此时向料槽(12)内注入原料进行油皮的制备；

步骤五、涨紧力的调节：当提升绳(216)拉紧时，启动液压杆(220)带动活塞杆向下运动，活塞杆带动轮架(221)向下运动，带动限位轮(218)向下运动，提升绳(216)向上的推力降低，向下垂落，此时复位弹簧(224)舒张推动上挤压件(223)顺着固定杆(219)向下滑动，顶住提升绳(216)。

Images