CN217047421U - 一种塑料管材挤出用真空定型箱 - Google Patents
一种塑料管材挤出用真空定型箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217047421U CN217047421U CN202220387402.1U CN202220387402U CN217047421U CN 217047421 U CN217047421 U CN 217047421U CN 202220387402 U CN202220387402 U CN 202220387402U CN 217047421 U CN217047421 U CN 217047421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- fixedly connected
- plastic pipe
- box body
- support column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及塑料管材加工设备技术领域,具体涉及一种塑料管材挤出用真空定型箱,包括长筒状的箱体,所述箱体的内侧壁呈环形等角度固定连接有多个喷水块,多个所述喷水块均通过软管一连通有水箱,所述箱体内部的两端均固定连接有输送机构,所述输送机构包括与箱体固定连接的支撑柱一和支撑柱二。本实用新型中,通过限位轮与擦拭筒配合限制塑料管的位置,使塑料管与两个输送轮紧密接触,从而通过控制输送轮的转动方向实现塑料管输送进箱体,或者定型后输出箱体,省去人工抽拉或者推送塑料管,节省人力投入,提高塑料管的输送效率,烘干机的风通过烘干罩内侧壁的网孔吹向塑料管,便于将擦拭后的塑料管烘干,使塑料管顺利进入下一工位进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材加工设备技术领域,具体涉及一种塑料管材挤出用真空定型箱。
背景技术
真空定型箱是用于给塑料管材进行冷却定型的专用设备,其目的是为成型后的管材提供一个真空环境,并在该真空环境内对管材喷水进行降温和定型,以使管材形成固定的形态,在往真空定型箱取放塑料管时一般需要人工抽拉塑料管,人力投入较大,当塑料管定型结束后,降温的水会滞留在管壁上,导致后续加工中存在大量的喷淋水,影响塑料管下一工位的加工,并且在塑料管与真空定型箱进口端连接的位置一般存在密封不严的情况,导致外界的空气进入定型箱,造成塑料管表面会被刮花,致使产品质量下降。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种塑料管材挤出用真空定型箱,通过电机带着其输出端的带轮转动,在皮带的传动作用下使转动轴一带着输送轮转动,通过限位轮与擦拭筒配合限制塑料管的位置,使塑料管与两个输送轮紧密接触,从而通过控制输送轮的转动方向实现塑料管输送进箱体,或者定型后输出箱体,省去人工抽拉或者推送塑料管,节省人力投入,提高塑料管的输送效率,通过擦拭布的设置便于将附着在塑料管外壁的喷淋水进行擦拭,接着外界烘干机向烘干罩内部送风腔送风,风通过烘干罩内侧壁的网孔吹向塑料管,便于将擦拭后的塑料管烘干,便于塑料管顺利进入下一工位进行加工。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种塑料管材挤出用真空定型箱,包括长筒状的箱体,所述箱体的内侧壁呈环形等角度固定连接有多个喷水块,多个所述喷水块均通过软管一连通有水箱,所述箱体内部的两端均固定连接有输送机构,所述输送机构包括与箱体固定连接的支撑柱一和支撑柱二,所述支撑柱一与支撑柱二之间通过转动轴一转动连接有输送轮,所述箱体内顶壁的中部固定连接有限位机构,所述限位机构包括两个均与箱体贯穿固定的支撑柱三,两个所述支撑柱三的底部之间通过转动轴二转动连接有限位轮,所述箱体内部的一端固定连接有除水机构,所述除水机构包括烘干罩、擦拭筒和接口,所述箱体的内部通过软管二连通有抽真空设备,通过电机带着其输出端的带轮转动,在皮带的传动作用下使转动轴一带着输送轮转动,通过限位轮与擦拭筒配合限制塑料管的位置,使塑料管与两个输送轮紧密接触,从而通过控制输送轮的转动方向实现塑料管输送进箱体,或者定型后输出箱体,省去人工抽拉或者推送塑料管,节省人力投入,提高塑料管的输送效率,通过擦拭布的设置便于将附着在塑料管外壁的喷淋水进行擦拭,接着外界烘干机向烘干罩内部送风腔送风,风通过烘干罩内侧壁的网孔吹向塑料管,便于将擦拭后的塑料管烘干,便于塑料管顺利进入下一工位进行加工。
进一步在于:所述喷水块背离箱体的一侧等间距连通固定有多个喷淋嘴,所述软管一靠近水箱的一端串联有水泵,便于将水送进箱体进行喷淋处理。
进一步在于:所述支撑柱二的底部固定连接有电机,所述转动轴一靠近支撑柱二的一端与电机的输出端均套接固定有带轮,两个带轮之间传动连接有皮带,所述支撑柱二的内部开设有便于容纳带轮与皮带的型腔,从而使电机带着输送轮转动使塑料管进行输送。
进一步在于:所述支撑柱三的内部开设有柱形腔,所述支撑柱三相对的两侧均开设有与柱形腔连通的吸气孔和排气孔,所述柱形腔的内部滑动连接有活塞,所述活塞的顶面固定连接有贯穿支撑柱三的驱动轴,两个所述驱动轴的顶部之间固定连接有横梁,所述箱体顶部的外侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与横梁固定连接,通过电动伸缩杆带着横梁往复上下移动,横梁带着两个驱动轴同步上下移动,使活塞在柱形腔内部上下移动,当活塞向柱形腔顶部移动时,吸气孔将箱体内部的空气抽吸到柱形腔,当活塞向柱形腔的底部移动时,柱形腔内部的空气被压缩通过排气孔排到箱体外侧,便于将进入定型箱的空气排出。
进一步在于:所述吸气孔与排气孔的内部均安装有单向阀,所述吸气孔位于箱体的内部,所述排气孔位于箱体的外部,单向阀便于控制气流的走向,使箱体内部的空气进入柱形腔,然后从柱形腔排出。
进一步在于:所述烘干罩的一端与箱体固定连接,所述烘干罩的另一端与擦拭筒固定连接,所述擦拭筒背离烘干罩的一端与接口固定连接,擦拭筒便于擦拭塑料管外壁的喷淋水,烘干罩便于将擦拭后的塑料管烘干。
进一步在于:所述烘干罩的内侧开设有网孔,所述烘干罩的内部开设有与网孔连通的送风腔,所述送风腔通过软管三与外界烘干机输出端连通固定,所述擦拭筒的内侧壁固定连接有擦拭布,网孔便于将由烘干机吹出的风吹向塑料管,擦拭布便于擦拭喷淋水。
进一步在于:所述箱体底部的两端均固定连接有撑腿,所述箱体的两个敞口端均与外界密封盖可拆卸固定连接,撑腿方便箱体放置安装。
本实用新型的有益效果:
1、通过电机带着其输出端的带轮转动,在皮带的传动作用下使转动轴一带着输送轮转动,通过限位轮与擦拭筒配合限制塑料管的位置,使塑料管与两个输送轮紧密接触,从而通过控制输送轮的转动方向实现塑料管输送进箱体,或者定型后输出箱体,省去人工抽拉或者推送塑料管,节省人力投入,提高塑料管的输送效率;
2、通过电动伸缩杆带着横梁往复上下移动,横梁带着两个驱动轴同步上下移动,使活塞在柱形腔内部上下移动,当活塞向柱形腔顶部移动时,吸气孔将箱体内部的空气抽吸到柱形腔,当活塞向柱形腔的底部移动时,柱形腔内部的空气被压缩通过排气孔排到箱体外侧,便于将进入定型箱的空气排出,保证了塑料管定型产品的质量;
3、通过在擦拭筒的内侧壁固定连接有擦拭布,在将定型后的塑料管从箱体里面移出过程中,擦拭布便于将附着在塑料管外壁的喷淋水进行擦拭,接着外界烘干机向烘干罩内部送风腔送风,风通过烘干罩内侧壁的网孔吹向塑料管,便于将擦拭后的塑料管烘干,便于塑料管顺利进入下一工位进行加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1-2是本实用新型不同视角整体结构示意图;
图3是本实用新型中长筒状箱体内部结构示意图;
图4是本实用新型中输送机构结构示意图;
图5是本实用新型中限位机构结构示意图;
图6是本实用新型中除水机构结构示意图。
图中:100、箱体;110、喷水块;120、电动伸缩杆;130、撑腿;200、水箱;300、输送机构;310、支撑柱一;320、支撑柱二;330、输送轮;340、电机;400、限位机构;410、支撑柱三;411、吸气孔;412、排气孔;420、限位轮;430、活塞;440、驱动轴;441、横梁;500、除水机构;510、烘干罩;511、网孔;520、擦拭筒;521、擦拭布;530、接口;600、抽真空设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种塑料管材挤出用真空定型箱,包括长筒状的箱体100,箱体100的内侧壁呈环形等角度固定连接有多个喷水块110,多个喷水块110均通过软管一连通有水箱200,箱体100内部的两端均固定连接有输送机构300,输送机构300包括与箱体100固定连接的支撑柱一310和支撑柱二320,支撑柱一310与支撑柱二320之间通过转动轴一转动连接有输送轮330,箱体100内顶壁的中部固定连接有限位机构400,限位机构400包括两个均与箱体100贯穿固定的支撑柱三410,两个支撑柱三410的底部之间通过转动轴二转动连接有限位轮420,箱体100内部的一端固定连接有除水机构500,除水机构500包括烘干罩510、擦拭筒520和接口530,箱体100的内部通过软管二连通有抽真空设备600,通过电机340带着其输出端的带轮转动,在皮带的传动作用下使转动轴一带着输送轮330转动,通过限位轮420与擦拭筒520配合限制塑料管的位置,使塑料管与两个输送轮330紧密接触,从而通过控制输送轮330的转动方向实现塑料管输送进箱体100,或者定型后输出箱体100,省去人工抽拉或者推送塑料管,节省人力投入,提高塑料管的输送效率,通过擦拭布521的设置便于将附着在塑料管外壁的喷淋水进行擦拭,接着外界烘干机向烘干罩510内部送风腔送风,风通过烘干罩510内侧壁的网孔511吹向塑料管,便于将擦拭后的塑料管烘干,便于塑料管顺利进入下一工位进行加工。
喷水块110背离箱体100的一侧等间距连通固定有多个喷淋嘴,软管一靠近水箱200的一端串联有水泵,便于将水送进箱体100进行喷淋处理;支撑柱二320的底部固定连接有电机340,转动轴一靠近支撑柱二320的一端与电机340的输出端均套接固定有带轮,两个带轮之间传动连接有皮带,支撑柱二320的内部开设有便于容纳带轮与皮带的型腔,从而使电机340带着输送轮330转动使塑料管进行输送;支撑柱三410的内部开设有柱形腔,支撑柱三410相对的两侧均开设有与柱形腔连通的吸气孔411和排气孔412,柱形腔的内部滑动连接有活塞430,活塞430的顶面固定连接有贯穿支撑柱三410的驱动轴440,两个驱动轴440的顶部之间固定连接有横梁441,箱体100顶部的外侧固定连接有电动伸缩杆120,电动伸缩杆120的输出端与横梁441固定连接,通过电动伸缩杆120带着横梁441往复上下移动,横梁441带着两个驱动轴440同步上下移动,使活塞430在柱形腔内部上下移动,当活塞430向柱形腔顶部移动时,吸气孔411将箱体100内部的空气抽吸到柱形腔,当活塞430向柱形腔的底部移动时,柱形腔内部的空气被压缩通过排气孔412排到箱体100外侧,便于将进入定型箱的空气排出。
吸气孔411与排气孔412的内部均安装有单向阀,吸气孔411位于箱体100的内部,排气孔412位于箱体100的外部,单向阀便于控制气流的走向,使箱体100内部的空气进入柱形腔,然后从柱形腔排出;烘干罩510的一端与箱体100固定连接,烘干罩510的另一端与擦拭筒520固定连接,擦拭筒520背离烘干罩510的一端与接口530固定连接,擦拭筒520便于擦拭塑料管外壁的喷淋水,烘干罩510便于将擦拭后的塑料管烘干;烘干罩510的内侧开设有网孔511,烘干罩510的内部开设有与网孔511连通的送风腔,送风腔通过软管三与外界烘干机输出端连通固定,擦拭筒520的内侧壁固定连接有擦拭布521,网孔511便于将由烘干机吹出的风吹向塑料管,擦拭布521便于擦拭喷淋水;箱体100底部的两端均固定连接有撑腿130,箱体100的两个敞口端均与外界密封盖可拆卸固定连接,撑腿130方便箱体100放置安装。
工作原理:使用时,将塑料管从箱体100上靠近烘干罩510的端部插进箱体100,当塑料管与其中一个输送轮330接触后,开启该输送轮330下方的电机340,使输送轮330顺指针转动将塑料管逐渐输送到箱体100里面,此时擦拭筒520限制塑料管的位置,便于塑料管与输送轮330接触,接着塑料管移动到限位轮420的下方,限位轮420与擦拭筒520配合再次限制塑料管的位置,塑料管的一端移动到另一个输送轮330上,此时该输送轮330下方的电机340带着该输送轮330转动,使塑料管移动到箱体100内部待定型位置,此时塑料管对应位置端部与接口530分离,通过外界的密封盖将箱体100两端的开口密封,开启抽真空设备600将箱体100内部抽成真空,开启水泵将水箱200里面的水喷洒到塑料管上进行喷淋,为了防止外界空气通过密封盖进入箱体100,可以开启电动伸缩杆120,电动伸缩杆120带着横梁441往复上下移动,横梁441带着两个驱动轴440同步上下移动,使活塞430在柱形腔内部上下移动,当活塞430向柱形腔顶部移动时,吸气孔411将箱体100内部的空气抽吸到柱形腔,当活塞430向柱形腔的底部移动时,柱形腔内部的空气被压缩通过排气孔412排到箱体100外侧,便于将进入定型箱的空气排出,当塑料管定型结束后,打开密封盖,开启电机340使其带着输送轮330反向转动,将塑料管输出箱体100,当塑料管移动到擦拭筒520位置时,擦拭布521便于将附着在塑料管外壁的喷淋水进行擦拭,接着外界烘干机向烘干罩510内部送风腔送风,风通过烘干罩510内侧壁的网孔511吹向塑料管,便于将擦拭后的塑料管烘干,便于塑料管顺利进入下一工位进行加工。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料管材挤出用真空定型箱,包括长筒状的箱体(100),其特征在于,所述箱体(100)的内侧壁呈环形等角度固定连接有多个喷水块(110),多个所述喷水块(110)均通过软管一连通有水箱(200),所述箱体(100)内部的两端均固定连接有输送机构(300),所述输送机构(300)包括与箱体(100)固定连接的支撑柱一(310)和支撑柱二(320),所述支撑柱一(310)与支撑柱二(320)之间通过转动轴一转动连接有输送轮(330),所述箱体(100)内顶壁的中部固定连接有限位机构(400),所述限位机构(400)包括两个均与箱体(100)贯穿固定的支撑柱三(410),两个所述支撑柱三(410)的底部之间通过转动轴二转动连接有限位轮(420),所述箱体(100)内部的一端固定连接有除水机构(500),所述除水机构(500)包括烘干罩(510)、擦拭筒(520)和接口(530),所述箱体(100)的内部通过软管二连通有抽真空设备(600)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出用真空定型箱,其特征在于,所述喷水块(110)背离箱体(100)的一侧等间距连通固定有多个喷淋嘴,所述软管一靠近水箱(200)的一端串联有水泵。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出用真空定型箱,其特征在于,所述支撑柱二(320)的底部固定连接有电机(340),所述转动轴一靠近支撑柱二(320)的一端与电机(340)的输出端均套接固定有带轮,两个带轮之间传动连接有皮带,所述支撑柱二(320)的内部开设有便于容纳带轮与皮带的型腔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出用真空定型箱,其特征在于,所述支撑柱三(410)的内部开设有柱形腔,所述支撑柱三(410)相对的两侧均开设有与柱形腔连通的吸气孔(411)和排气孔(412),所述柱形腔的内部滑动连接有活塞(430),所述活塞(430)的顶面固定连接有贯穿支撑柱三(410)的驱动轴(440),两个所述驱动轴(440)的顶部之间固定连接有横梁(441),所述箱体(100)顶部的外侧固定连接有电动伸缩杆(120),所述电动伸缩杆(120)的输出端与横梁(441)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管材挤出用真空定型箱,其特征在于,所述吸气孔(411)与排气孔(412)的内部均安装有单向阀,所述吸气孔(411)位于箱体(100)的内部,所述排气孔(412)位于箱体(100)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出用真空定型箱,其特征在于,所述烘干罩(510)的一端与箱体(100)固定连接,所述烘干罩(510)的另一端与擦拭筒(520)固定连接,所述擦拭筒(520)背离烘干罩(510)的一端与接口(530)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管材挤出用真空定型箱,其特征在于,所述烘干罩(510)的内侧开设有网孔(511),所述烘干罩(510)的内部开设有与网孔(511)连通的送风腔,所述送风腔通过软管三与外界烘干机输出端连通固定,所述擦拭筒(520)的内侧壁固定连接有擦拭布(521)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出用真空定型箱,其特征在于,所述箱体(100)底部的两端均固定连接有撑腿(130),所述箱体(100)的两个敞口端均与外界密封盖可拆卸固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220387402.1U CN217047421U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种塑料管材挤出用真空定型箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220387402.1U CN217047421U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种塑料管材挤出用真空定型箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217047421U true CN217047421U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82488087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220387402.1U Active CN217047421U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种塑料管材挤出用真空定型箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217047421U (zh) |
-
2022
- 2022-02-25 CN CN202220387402.1U patent/CN217047421U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106429410A (zh) | 多工位喷淋清洗干燥机 | |
CN219291950U (zh) | 一种用于注塑件喷涂的烘干装置 | |
CN217047421U (zh) | 一种塑料管材挤出用真空定型箱 | |
CN216065338U (zh) | 一种钢丝切丸机丸料收集装置 | |
CN214717730U (zh) | 一种农产品加工用催熟喷涂装置 | |
CN215876275U (zh) | 一种喷雾干燥机的清洗装置 | |
CN113385361B (zh) | 一种铜丝材料的抗氧化处理设备 | |
CN215429803U (zh) | 一种均匀喷涂的电梯防尘盖加工用喷漆装置 | |
CN113123573A (zh) | 一种墙面涂料喷涂装置 | |
CN211989841U (zh) | 一种铝合金门窗生产用清洗除尘装置 | |
CN218660083U (zh) | 一种pvc发泡板的定型循环冷却装置 | |
CN110369177A (zh) | 一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备 | |
CN116351178A (zh) | 一种湿法除杂的氧化锌粉尘处理装置及方法 | |
CN212238360U (zh) | 一种金属加工用清洗干燥装置 | |
CN113070990B (zh) | 一种用于陶瓷产品加工的切泥设备 | |
CN211756226U (zh) | 一种汽车钢板表面处理用喷涂装置 | |
CN219117738U (zh) | 一种纺织加工用面料清洗装置 | |
CN111113919A (zh) | 一种负压一体成型的无缝式消防水带的生产装置 | |
CN219092621U (zh) | 一种铝制品加工喷漆用快速干燥装置 | |
CN216186583U (zh) | 一种纸管打包清洁抗菌系统 | |
CN214023153U (zh) | 一种冲床用传输架 | |
CN213378169U (zh) | 一种汽车玻璃生产用清洗干燥装置 | |
CN113492126A (zh) | 一种清洗设备 | |
CN210820791U (zh) | 一种软管生产加工用冷却装置 | |
CN211462549U (zh) | 一种建筑工程施工降尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |