CN210820791U - 一种软管生产加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软管加工技术领域，尤其涉及一种软管生产加工用冷却装置,解决现有技术中存在的软管冷却效率低且浪费水资源的缺点，包括冷却箱体、传送装置和增压泵，冷却箱体的一侧设有进料口，且进料口内侧的下方焊有滑料板，且冷却箱体的另一侧设有出料口，且出料口的底部焊有滑料板，传送装置包括第一传动辊、第二传动辊和传动带，第一传动辊和第二传动辊转动连接在冷却箱体中，且传动带设置在第一传动辊和第二传动辊之间，传动带上设有多个漏液孔，增压泵设置在冷却箱体的背面，且增压泵出水口均连接有通水管，本实用新型能够实现水的循环利用，节约了水资源，并且通过喷出的清水对软管进行冷却，提高了冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管加工技术领域，尤其涉及一种软管生产加工用冷却装置。
背景技术
现有的软管生产线主要包括内胶挤出装置、加强层编织装置、外胶挤出装置、软管冷却装置以及切割装置，还包括设置若干驱动软管移动的驱动装置。而软管在加工完毕后需要对其进行冷却处理，现有的冷却方式通常是将软管静置，使其自行冷却，这样的方式冷却效率低，或者对软管进行水冷却的方式，但是这样也会浪费大量水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的软管冷却效率低且浪费水资源的缺点，而提出的一种软管生产加工用冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种软管生产加工用冷却装置，包括冷却箱体、传送装置和增压泵，所述冷却箱体的一侧设有进料口，且进料口内侧的下方焊有滑料板，且冷却箱体的另一侧设有出料口，且出料口的底部焊有滑料板，所述传送装置包括第一传动辊、第二传动辊和传动带，所述第一传动辊和第二传动辊转动连接在冷却箱体中，且传动带设置在第一传动辊和第二传动辊之间，传动带上设有多个漏液孔，所述增压泵设置在冷却箱体的背面，且增压泵出水口均连接有通水管，且通水管延伸至冷却箱体内的顶部。
优选的，所述冷却箱体的底部设有储水腔，且储水腔的一侧设有进水管。
优选的，所述增压泵的进水口通过水管与储水腔相连通，且储水腔的上方设有滤板。
优选的，所述通水管的末端连接有喷洒板，且喷洒板的底部设有多个喷洒头。
优选的，所述冷却箱体顶部的一侧设有风机，且风机的底部设有吹风管道，吹风管道延伸至冷却箱体的内部。
优选的，所述冷却箱体背面设有电机，且电机的输出轴通过连接器与第一传动辊上的转动轴连接。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型能够实现水的循环利用，节约了水资源，并且通过喷出的清水对软管进行冷却，提高了冷却效率。
2、风机通过吹风管道向冷却箱体内吹风，加速了软管的干燥。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软管生产加工用冷却装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种软管生产加工用冷却装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种软管生产加工用冷却装置的后视结构示意图。
图中：1冷却箱体、2传送装置、21第一传动辊、22第二传动辊、23传动带、3漏液孔、5储水腔、6滤板、7电机、8喷洒板、81喷洒头、9风机、10吹风管道、11通水管、12进料口、13出料口、14进水管、15增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种软管生产加工用冷却装置，包括冷却箱体1、传送装置2和增压泵4，冷却箱体1的一侧设有进料口12，且进料口12内侧的下方焊有滑料板，且冷却箱体1的另一侧设有出料口13，且出料口13的底部焊有滑料板，传送装置2包括第一传动辊21、第二传动辊22和传动带23，第一传动辊21和第二传动辊22转动连接在冷却箱体1中，且传动带23设置在第一传动辊21和第二传动辊22之间，传动带23上设有多个漏液孔3；以，增压泵4设置在冷却箱体1的背面，且增压泵4出水口均连接有通水管11，且通水管11延伸至冷却箱体1内的顶部。
其中，冷却箱体1的底部设有储水腔5，且储水腔5的一侧设有进水管14，增压泵4的进水口通过水管与储水腔5相连通，且储水腔5的上方设有滤板6，通水管11的末端连接有喷洒板8，且喷洒板8的底部设有多个喷洒头81，开启增压泵4，增压泵4将储水腔5中的水抽取并通过通水管11输送至喷洒板8处，并从喷洒头81喷出，喷出的清水对软管进行冷却，提高了冷却效率。
其中，冷却箱体1顶部的一侧设有风机9，且风机9的底部设有吹风管道10，吹风管道10延伸至冷却箱体1的内部，开启风机9，风机9通过吹风管道10向冷却箱体1内吹风，加速了软管的干燥。
在冷却箱体1背面设有电机7，且电机7的输出轴通过连接器与第一传动辊21上的转动轴连接，开启电机7，电机7驱动第一传动辊21转动，第一传动辊21带动第二传动辊22和传动带23转动，传动带23开设输送软管。
实施例：将软管从进料口12投入，从滑料板滑落至传动带23上，开启增压泵4，增压泵4将储水腔5中的水抽取并通过通水管11输送至喷洒板8处，并从喷洒头81喷出，喷出的清水对软管进行冷却，提高了冷却效率，水从漏液孔3漏至滤板6上，滤板6将水中的杂质滤除落入储水腔5中，从而实现了水的循环利用，节约了水资源，开启风机9，风机9通过吹风管道10向冷却箱体1内吹风，加速了软管的干燥，最后，软管从出料口13落出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种软管生产加工用冷却装置，其特征在于，包括：
冷却箱体(1)，所述冷却箱体(1)的一侧设有进料口(12)，且进料口(12)内侧的下方焊有滑料板，且冷却箱体(1)的另一侧设有出料口(13)，且出料口(13)的底部焊有滑料板；
传送装置(2)，所述传送装置(2)包括第一传动辊(21)、第二传动辊(22)和传动带(23)，所述第一传动辊(21)和第二传动辊(22)转动连接在冷却箱体(1)中，且传动带(23)设置在第一传动辊(21)和第二传动辊(22)之间，传动带(23)上设有多个漏液孔(3)；以及
增压泵(4)，所述增压泵(4)设置在冷却箱体(1)的背面，且增压泵(4)出水口均连接有通水管(11)，且通水管(11)延伸至冷却箱体(1)内的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种软管生产加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱体(1)的底部设有储水腔(5)，且储水腔(5)的一侧设有进水管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种软管生产加工用冷却装置，其特征在于，所述增压泵(4)的进水口通过水管与储水腔(5)相连通，且储水腔(5)的上方设有滤板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种软管生产加工用冷却装置，其特征在于，所述通水管(11)的末端连接有喷洒板(8)，且喷洒板(8)的底部设有多个喷洒头(81)。
5.根据权利要求1所述的一种软管生产加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱体(1)顶部的一侧设有风机(9)，且风机(9)的底部设有吹风管道(10)，吹风管道(10)延伸至冷却箱体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种软管生产加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱体(1)背面设有电机(7)，且电机(7)的输出轴通过连接器与第一传动辊(21)上的转动轴连接。
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