CN220349025U - 造粒用风冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风冷系统技术领域，尤其是造粒用风冷系统，包括冷却壳，冷却壳的内部开设有冷却腔，冷却壳上表面的前端设有风机，冷却腔前端的内顶面设有若干制冷管，制冷管与风机的出风口相对齐，冷却腔两侧内壁的中部共同插设有偏心辊，冷却壳外表面的一侧中部设有电机，电机的输出端与偏心辊的其中一端相连接，冷却腔后端的内顶面设有淋水喷头，淋水喷头的上表面中部共同设有导管，导管的另一端设有水泵，水泵的抽水端设有管道，管道的另一端贯穿冷却壳延伸至冷却腔内。此装置设计合理，可对塑料造粒的原件塑料胶条进行冷却的同时进行风干，从而在达到冷却效果的同时可避免塑料胶条切粒后呈潮湿状态的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及风冷系统技术领域，尤其涉及造粒用风冷系统。
背景技术
在进行塑料造粒的生产时，需要先对生产出的塑料胶条进行降温冷却，待塑料胶条冷却凝固后可进行切粒操作。现有的针对塑料胶条的冷却方式为将生产出的胶条从冷却水槽内穿过，使用冷却水进行降温冷却，然而在使用冷却水对塑料胶条进行冷却降温后，胶条的表面会残留吸附有冷却水，从而导致塑料胶条切粒后会较为潮湿，需要对潮湿的颗粒进行烘干操作，从而延长塑料造粒的生产工序。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的造粒用风冷系统，可对塑料造粒提供多种冷却效果，且进一步对塑料造粒的原件塑料胶条进行冷却的同时可对塑料胶条进行风干，从而在达到冷却效果的同时可避免塑料胶条切粒后呈潮湿状态的现象。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：造粒用风冷系统，包括冷却壳，所述冷却壳的内部开设有冷却腔，所述冷却壳上表面的前端设有风机，所述冷却腔前端的内顶面设有若干制冷管，所述制冷管与风机的出风口相对齐。
所述冷却腔两侧内壁的中部共同插设有偏心辊，所述冷却壳外表面的一侧中部设有电机，所述电机的输出端与偏心辊的其中一端相连接。
所述冷却腔后端的内顶面设有淋水喷头，所述淋水喷头的上表面中部共同设有导管，所述导管的另一端设有水泵，所述水泵的抽水端设有管道，所述管道的另一端贯穿冷却壳延伸至冷却腔内。
优选的，所述冷却壳的两端下部均设有轴座，所述轴座的外表面中部套设有传输辊。
优选的，所述电机的外表面套设有固定架，所述固定架与冷却壳的外表面相连接。
优选的，所述水泵的外表面套设有固定环，所述固定环与冷却壳的外表面相连接。
优选的，所述风机的进风口内表面设有防尘网。
优选的，所述水泵抽水端设置的管道贯穿冷却壳的端部设有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本技术方案在应用的过程中，在针对塑料胶条切粒前进行降温冷却时，首先可将冷却水灌注至冷却腔13内，并启动水泵11配合导管10对冷却水进行抽取并使用淋水喷头9进行分散喷出，同时淋水喷头9分散喷出的冷却水将会进入冷却腔13内被水泵11继续抽取，从而形成循环，在此情况下即可将生产出的塑料胶条从冷却壳1内穿过，在穿过过程中淋水喷头9将会对塑料胶条的表面进行冷却水的喷洒，以实现对塑料胶条的初步冷却，同时可启动电机7带动偏心辊6进行转动，通过偏心辊6的转动将带动穿过冷却壳1的塑料胶条进行大幅度的上下晃动，当塑料胶条进行大幅度上下晃动的情况下与空气接触可产生风力，从而对塑料胶条进行进一步的冷却，同时可将塑料胶条上沾附的冷却水抖落，此时在启动风机4与制冷管5的情况下，制冷管5将会产生冷气对冷却壳1的内部进行降温，同时风机4将会对冷却壳1的内部进行吹风，此时即可使用风机4吹出的风力对塑料胶条进行吹风冷却，且在吹风冷却的过程中其风内将会含有制冷管5产生的冷气，再进一步对塑料胶条进行冷却的同时可对塑料胶条进行风干。
上述过程使得此风冷系统可对生产中的塑料造粒提供多种冷却效果，可进一步对塑料造粒的原件塑料胶条进行冷却的同时可对塑料胶条进行风干，从而在达到冷却效果的同时可避免塑料胶条切粒后呈潮湿状态的现象，有利于减少后续的烘干工序，提高塑料造粒的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的造粒用风冷系统的前侧的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的造粒用风冷系统的后侧的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的造粒用风冷系统的剖切图。
图中：1、冷却壳；2、轴座；3、传输辊；4、风机；5、制冷管；6、偏心辊；7、电机；8、固定架；9、淋水喷头；10、导管；11、水泵；12、固定环；13、冷却腔。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如附图1-3所示的造粒用风冷系统，包括冷却壳1，冷却壳1的内部开设有冷却腔13，冷却壳1上表面的前端设有风机4，冷却腔13前端的内顶面设有若干制冷管5，制冷管5与风机4的出风口相对齐。
冷却腔13两侧内壁的中部共同插设有偏心辊6，冷却壳1外表面的一侧中部设有电机7，电机7的输出端与偏心辊6的其中一端相连接。
冷却腔13后端的内顶面设有淋水喷头9，淋水喷头9的上表面中部共同设有导管10，导管10的另一端设有水泵11，水泵11的抽水端设有管道，管道的另一端贯穿冷却壳1延伸至冷却腔13内。
工作时，通过将冷却水灌注至冷却腔13内，并启动水泵11配合导管10对冷却水进行抽取并使用淋水喷头9进行分散喷出，同时淋水喷头9分散喷出的冷却水将会进入冷却腔13内被水泵11继续抽取，从而形成循环，在此情况下即可将生产出的塑料胶条从冷却壳1内穿过，在穿过过程中淋水喷头9将会对塑料胶条的表面进行冷却水的喷洒，以实现对塑料胶条的初步冷却，同时可启动电机7带动偏心辊6进行转动，通过偏心辊6的转动将带动穿过冷却壳1的塑料胶条进行大幅度的上下晃动，当塑料胶条进行大幅度上下晃动的情况下与空气接触可产生风力，从而对塑料胶条进行进一步的冷却，同时可将塑料胶条上沾附的冷却水抖落，此时在启动风机4与制冷管5的情况下，制冷管5将会产生冷气对冷却壳1的内部进行降温，同时风机4将会对冷却壳1的内部进行吹风，此时即可使用风机4吹出的风力对塑料胶条进行吹风冷却，且在吹风冷却的过程中其风内将会含有制冷管5产生的冷气，再进一步对塑料胶条进行冷却的同时可对塑料胶条进行风干。
参照说明书附图1-3所示，冷却壳1的两端下部均设有轴座2，轴座2的外表面中部套设有传输辊3。
通过轴座2与传输辊3配合使用，可便于对塑料胶条进行传动。
电机7的外表面套设有固定架8，固定架8与冷却壳1的外表面相连接。
通过固定架8可将电机7与冷却壳1进行安装固定。
水泵11的外表面套设有固定环12，固定环12与冷却壳1的外表面相连接。
通过固定环12可将水泵11与冷却壳1进行安装固定。
风机4的进风口内表面设有防尘网。
通过防尘网可降低风机4在运作过程中吸入的灰尘含量。
水泵11抽水端设置的管道贯穿冷却壳1的端部设有过滤网。
通过过滤网可对冷却腔13内冷却水内含有的杂质进行过滤，从而避免在喷淋冷却水对塑料胶条进行降温时杂质沾附在胶条上的现象。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在应用的过程中，在针对塑料胶条切粒前进行降温冷却时，首先可将冷却水灌注至冷却腔13内，并启动水泵11配合导管10对冷却水进行抽取并使用淋水喷头9进行分散喷出，同时淋水喷头9分散喷出的冷却水将会进入冷却腔13内被水泵11继续抽取，从而形成循环，在此情况下即可将生产出的塑料胶条从冷却壳1内穿过，在穿过过程中淋水喷头9将会对塑料胶条的表面进行冷却水的喷洒，以实现对塑料胶条的初步冷却，同时可启动电机7带动偏心辊6进行转动，通过偏心辊6的转动将带动穿过冷却壳1的塑料胶条进行大幅度的上下晃动，当塑料胶条进行大幅度上下晃动的情况下与空气接触可产生风力，从而对塑料胶条进行进一步的冷却，同时可将塑料胶条上沾附的冷却水抖落，此时在启动风机4与制冷管5的情况下，制冷管5将会产生冷气对冷却壳1的内部进行降温，同时风机4将会对冷却壳1的内部进行吹风，此时即可使用风机4吹出的风力对塑料胶条进行吹风冷却，且在吹风冷却的过程中其风内将会含有制冷管5产生的冷气，再进一步对塑料胶条进行冷却的同时可对塑料胶条进行风干。
上述过程使得此风冷系统可对生产中的塑料造粒提供多种冷却效果，可进一步对塑料造粒的原件塑料胶条进行冷却的同时可对塑料胶条进行风干，从而在达到冷却效果的同时可避免塑料胶条切粒后呈潮湿状态的现象，有利于减少后续的烘干工序，提高塑料造粒的生产效率。
综上：该风冷系统在达到降温冷却效果的同时可避免塑料胶条切粒后呈潮湿状态的现象，有利于减少后续的烘干工序，提高塑料造粒的生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。
Claims (6)
1.造粒用风冷系统，其特征在于，包括冷却壳(1)，所述冷却壳(1)的内部开设有冷却腔(13)，所述冷却壳(1)上表面的前端设有风机(4)，所述冷却腔(13)前端的内顶面设有若干制冷管(5)，所述制冷管(5)与风机(4)的出风口相对齐；
所述冷却腔(13)两侧内壁的中部共同插设有偏心辊(6)，所述冷却壳(1)外表面的一侧中部设有电机(7)，所述电机(7)的输出端与偏心辊(6)的其中一端相连接；
所述冷却腔(13)后端的内顶面设有淋水喷头(9)，所述淋水喷头(9)的上表面中部共同设有导管(10)，所述导管(10)的另一端设有水泵(11)，所述水泵(11)的抽水端设有管道，所述管道的另一端贯穿冷却壳(1)延伸至冷却腔(13)内。
2.根据权利要求1所述的造粒用风冷系统，其特征在于，所述冷却壳(1)的两端下部均设有轴座(2)，所述轴座(2)的外表面中部套设有传输辊(3)。
3.根据权利要求1所述的造粒用风冷系统，其特征在于，所述电机(7)的外表面套设有固定架(8)，所述固定架(8)与冷却壳(1)的外表面相连接。
4.根据权利要求1所述的造粒用风冷系统，其特征在于，所述水泵(11)的外表面套设有固定环(12)，所述固定环(12)与冷却壳(1)的外表面相连接。
5.根据权利要求1所述的造粒用风冷系统，其特征在于，所述风机(4)的进风口内表面设有防尘网。
6.根据权利要求1所述的造粒用风冷系统，其特征在于，所述水泵(11)抽水端设置的管道贯穿冷却壳(1)的端部设有过滤网。
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