CN216048988U - 一种锂电池生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用上料装置。其包括工作箱、进料管、运输皮带、绞龙运输管、干燥箱一和干燥箱二；转辊一、转辊二和转辊三通过运输皮带传动连接；电机设置在工作箱上并与转辊一连接；绞龙运输管设置在工作箱上；进料管设置在工作箱上，且缓冲件转动设置在进料管上；从动带轮一设置在缓冲件上并通过传动皮带一与动力带轮一传动连接；干燥箱一和干燥箱二设置在工作箱上，且干燥箱二上设有过滤干燥网；风扇转动设置在过滤干燥网上，动力带轮二设置在转辊一上并与从动带轮二通过传动皮带二传动连接；进气管和排气管设置在干燥箱一上并与干燥箱二连通。本实用新型工作效率高，不易积累物料，干燥效果好。

Description

一种锂电池生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用上料装置。

背景技术

随着锂电池应用技术的飞速发展，锂电池生产过程显得尤为重要，在锂电池生产过程中，锂电池物料的上料一般采用人工逐一上料的方式，采用人工逐一上料对人员的依赖程度高，并且人工上料时需要先搬起物料，再将物料运至装配位置，这样就会导致工人强度较大，工作效率低；由于锂电池内的电解液是不含水分子的有机物，水的存在对电池有极大危害，会降低成品电池的电化学性能，使电池产生胀气，甚至导致电池发热和爆炸，因此在生产环节中，要确保锂电池物料中不含有任何水分。

现有中国专利申请号CN201920276837.7公开了一种锂电池生产用上料装置中通过通过设置导流腔，将锂电池物料通过导流腔投放到上料桶内，此时启动电机，电机带动第一转轴以及齿轮转动，齿轮转动带动齿条通过滑板在滑轨的内部滑动而向上移动，滑板及齿条向上移动带动横板及上料桶向上移动，当上料桶移动到通孔处，启动电动推杆通过活塞板将上料桶内部锂电池物料向上推至绞龙运输箱内，由此起到了自动上料，降低工人劳动力的效果。通过设置第二转轴，第一转轴转动通过第一皮带轮与第一皮带的相互配合使用带动第二转轴转动，第二转轴转动通过第二皮带轮与第二皮带的相互配合使用带动上方转杆转动，上方转杆转动通过第三皮带轮与第三皮带的相互配合使用带动下方转杆转动，两个转杆转动带动两个扇叶转动，两个扇叶转动对上料桶进行吹风，保证了上料桶的干燥性，进一步起到了锂电池物料在生产过程中不会含有任何水分的效果；

但是上述公开文件中仍存在以下不足：

一、电机在连续工作时，只有一半的时间在进行送料，且不能连续的将物料送入绞龙运输箱；导致工作效率低；

二、电机带动第一转轴以及齿轮转动，齿轮转动带动齿条通过滑板在滑轨的内部滑动而向上移动，滑板及齿条向上移动带动横板及上料桶向上移动时风扇启动容易将送料桶内的部分物料吹出积累在工作箱内，且风扇不易对送料桶内部进行干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种工作效率高，干燥效果好的锂电池生产用上料装置。

本实用新型的技术方案：一种锂电池生产用上料装置，包括工作箱、进料管、运输皮带、电机、绞龙运输管、缓冲件、动力带轮一、从动带轮一、传动皮带一、动力带轮二、传动皮带二、干燥箱一、排气管、进气管、干燥箱二和风扇；

工作箱上设有转辊一、转辊二和转辊三，且转辊一、转辊二和转辊三通过运输皮带传动连接；电机设置在工作箱上，且电机的转动轴与转辊一连接；绞龙运输管设置在工作箱上并位于转辊三的下方，且绞龙运输管上设有连接料斗；进料管设置在工作箱上，且缓冲件转动设置在进料管上；动力带轮一设置在转辊一上，从动带轮一设置在缓冲件上并位于进料管的外围，且动力带轮一和从动带轮一通过传动皮带一传动连接；干燥箱一设置在工作箱上并位于转辊一和转辊三之间，且运输皮带穿过干燥箱一；干燥箱二设置在工作箱上，且干燥箱二上设有过滤干燥网；风扇转动设置在过滤干燥网上，且风扇上设有从动带轮二；动力带轮二设置在转辊一上，且动力带轮二和从动带轮二通过传动皮带二传动连接；进气管设置在干燥箱一上并位于靠近转辊一的一侧，且进气管的出气端与干燥箱二连通并位于靠近从动带轮二的一侧；排气管设置在干燥箱一上并位于靠近转辊三的一侧，且排气管的进气端与干燥箱二连通并位于远离从动带轮二的一侧。

优选的，还包括动力带轮三、从动带轮三、传动皮带三和清理辊；清理辊转动设置在工作箱上且，清理辊位于转辊三和连接料斗之间并与运输皮带相贴；动力带轮三设置在转辊三上，从动带轮三设置在清理辊上，且动力带轮三和从动带轮三通过传动皮带三传动连接。

优选的，清理辊上多组清理刷，且多组清理刷环形阵列分布在清理辊上。

优选的，清理刷与清理辊为可拆卸连接。

优选的，工作箱上设有调速器，且调速器与电机通讯连接。

优选的，排气管的进气端和干燥箱二之间设有集气斗。

优选的，还包括挡板；挡板设置在工作箱上并位于进料管的下方与运输皮带相贴。

优选的，缓冲件包括转轴和刮板；多组刮板环形阵列在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：启动电机然后将物料导入进料管中，动力带轮一通过传动皮带一带动从动带轮一转动，以此来带动缓冲件转动，将物料均匀的导入运输皮带上；之后运输皮带上的物料经过连接料斗进入绞龙运输管内完成持续物料的输入；当运输皮带将物料导入连接料斗后，由于清理辊上设有从动带轮三，且从动带轮三和转辊三上的动力带轮三通过传动皮带三传动，从而跟随转辊三转动并对运输皮带进行清理，将贴在运输皮带上的物料清理并导入连接料斗；随后经过清理后的运输皮带进入干燥箱一内进行干燥；干燥时，由于风扇上设有从动带轮二，且从动带轮二与转辊一上的动力带轮二通过传动皮带二传动连接，所以干燥箱二内的风扇跟随转辊一转动并进行吹气，气体通过进气管将干燥箱一内的气体抽出并经过过滤干燥网干燥并过滤，随后通过排气管将干燥的气体输入干燥箱一内，以此对运输皮带进行干燥；本实用新型能连续的输送物料，工作效率高；工作箱内不易积累物料，干燥效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的左视局部剖视示意图；

图4为图1中干燥箱二的剖视示意图。

附图标记：1、工作箱；2、进料管；3、转辊一；4、转辊二；5、转辊三； 6、运输皮带；7、电机；9、连接料斗；10、绞龙运输管；11、缓冲件；12、动力带轮一；13、从动带轮一；14、传动皮带一；15、动力带轮二；16、从动带轮二；17、传动皮带二；18、动力带轮三；19、从动带轮三；20、传动皮带三； 21、清理辊；22、干燥箱一；23、排气管；24、进气管；25、干燥箱二；26、过滤干燥网；27、风扇。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种锂电池生产用上料装置，包括工作箱1、进料管2、运输皮带6、电机7、绞龙运输管10、缓冲件11、动力带轮一 12、从动带轮一13、传动皮带一14、动力带轮二15、传动皮带二17、干燥箱一22、排气管23、进气管24、干燥箱二25和风扇27；

工作箱1上设有转辊一3、转辊二4和转辊三5，且转辊一3、转辊二4和转辊三5通过运输皮带6传动连接；挡板设置在工作箱1上并位于进料管2的下方与运输皮带6相贴；防止物料渗漏并在工作箱1内积累；电机7设置在工作箱1上，且电机7的转动轴与转辊一3连接；工作箱1上设有调速器，且调速器与电机7通讯连接；方便调节进料速度；绞龙运输管10设置在工作箱1上并位于转辊三5的下方，且绞龙运输管10上设有连接料斗9；进料管2设置在工作箱1上，且缓冲件11转动设置在进料管2上；缓冲件11包括转轴和刮板；多组刮板环形阵列在转轴上；动力带轮一12设置在转辊一3上，从动带轮一13设置在缓冲件11上并位于进料管2的外围，且动力带轮一12和从动带轮一13通过传动皮带一14传动连接；干燥箱一22设置在工作箱1上并位于转辊一3和转辊三5之间，且运输皮带6穿过干燥箱一22；干燥箱二25设置在工作箱1上，且干燥箱二25上设有过滤干燥网26；风扇27转动设置在过滤干燥网26上，且风扇27上设有从动带轮二16；动力带轮二15设置在转辊一3上，且动力带轮二15和从动带轮二16通过传动皮带二17传动连接；进气管24设置在干燥箱一22上并位于靠近转辊一3的一侧，且进气管24的出气端与干燥箱二25连通并位于靠近从动带轮二16的一侧；排气管23设置在干燥箱一22 上并位于靠近转辊三5的一侧，且排气管23的进气端与干燥箱二25连通并位于远离从动带轮二16的一侧；排气管23的进气端和干燥箱二25之间设有集气斗。

本实施例中，在操作本实用新型时，启动电机7然后将物料导入进料管2 中，此时，动力带轮一12通过传动皮带一14带动从动带轮一13转动，以此来带动缓冲件11转动，将物料均匀的导入运输皮带6上；之后运输皮带6上的物料经过连接料斗9进入绞龙运输管10内完成持续物料的输入；当运输皮带6将物料导入连接料斗9后；干燥时，由于风扇27上设有从动带轮二16，且从动带轮二16与转辊一3上的动力带轮二15通过传动皮带二17传动连接，所以干燥箱二25内的风扇27跟随转辊一3转动并进行吹气，气体通过进气管24将干燥箱一22内的气体抽出并经过过滤干燥网26干燥并过滤，随后通过排气管23将干燥的气体输入干燥箱一22内，以此对运输皮带6进行干燥；本实用新型能连续的输送物料，工作效率高；工作箱内不易积累物料，干燥效果好。

实施例二

本实用新型提出的一种锂电池生产用上料装置，本实施例与实施例一相比，区别如图1-2所示，还包括动力带轮三18、从动带轮三19、传动皮带三20和清理辊21；清理辊21转动设置在工作箱1上且，清理辊21位于转辊三5和连接料斗9之间并与运输皮带6相贴；动力带轮三18设置在转辊三5上，从动带轮三19设置在清理辊21上，且动力带轮三18和从动带轮三19通过传动皮带三20传动连接；清理辊21上多组清理刷，且多组清理刷环形阵列分布在清理辊21上；清理刷与清理辊21为可拆卸连接。

本实施例中，由于清理辊21上设有从动带轮三19，且从动带轮三19和转辊三5上的动力带轮三18通过传动皮带三20传动，从而跟随转辊三5转动并对运输皮带6进行清理，将贴在运输皮带6上的物料清理并导入连接料斗9；清理效果好，使得工作箱1内不易积累物料。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种锂电池生产用上料装置，其特征在于，包括工作箱(1)、进料管(2)、运输皮带(6)、电机(7)、绞龙运输管(10)、缓冲件(11)、动力带轮一(12)、从动带轮一(13)、传动皮带一(14)、动力带轮二(15)、传动皮带二(17)、干燥箱一(22)、排气管(23)、进气管(24)、干燥箱二(25)和风扇(27)；

工作箱(1)上设有转辊一(3)、转辊二(4)和转辊三(5)，且转辊一(3)、转辊二(4)和转辊三(5)通过运输皮带(6)传动连接；电机(7)设置在工作箱(1)上，且电机(7)的转动轴与转辊一(3)连接；绞龙运输管(10)设置在工作箱(1)上并位于转辊三(5)的下方，且绞龙运输管(10)上设有连接料斗(9)；进料管(2)设置在工作箱(1)上，且缓冲件(11)转动设置在进料管(2)上；动力带轮一(12)设置在转辊一(3)上，从动带轮一(13)设置在缓冲件(11)上并位于进料管(2)的外围，且动力带轮一(12)和从动带轮一(13)通过传动皮带一(14)传动连接；干燥箱一(22)设置在工作箱(1)上并位于转辊一(3)和转辊三(5)之间，且运输皮带(6)穿过干燥箱一(22)；干燥箱二(25)设置在工作箱(1)上，且干燥箱二(25)上设有过滤干燥网(26)；风扇(27)转动设置在过滤干燥网(26)上，且风扇(27)上设有从动带轮二(16)；动力带轮二(15)设置在转辊一(3)上，且动力带轮二(15)和从动带轮二(16)通过传动皮带二(17)传动连接；进气管(24)设置在干燥箱一(22)上并位于靠近转辊一(3)的一侧，且进气管(24)的出气端与干燥箱二(25)连通并位于靠近从动带轮二(16)的一侧；排气管(23)设置在干燥箱一(22)上并位于靠近转辊三(5)的一侧，且排气管(23)的进气端与干燥箱二(25)连通并位于远离从动带轮二(16)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用上料装置，其特征在于，还包括动力带轮三(18)、从动带轮三(19)、传动皮带三(20)和清理辊(21)；清理辊(21)转动设置在工作箱(1)上且，清理辊(21)位于转辊三(5)和连接料斗(9)之间并与运输皮带(6)相贴；动力带轮三(18)设置在转辊三(5)上，从动带轮三(19)设置在清理辊(21)上，且动力带轮三(18)和从动带轮三(19)通过传动皮带三(20)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用上料装置，其特征在于，清理辊(21)上多组清理刷，且多组清理刷环形阵列分布在清理辊(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用上料装置，其特征在于，清理刷与清理辊(21)为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用上料装置，其特征在于，工作箱(1)上设有调速器，且调速器与电机(7)通讯连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用上料装置，其特征在于，排气管(23)的进气端和干燥箱二(25)之间设有集气斗。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用上料装置，其特征在于，还包括挡板；挡板设置在工作箱(1)上并位于进料管(2)的下方与运输皮带(6)相贴。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用上料装置，其特征在于，缓冲件(11)包括转轴和刮板；多组刮板环形阵列在转轴上。

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