CN210230553U - 一种水性漆干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆干燥设备，包括机架，所述机架的一侧设有上料箱，所述上料箱的内部设有支撑板，所述支撑板的顶部与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接套筒，活动杆的一端位于所述套筒的内部，所述活动杆与旋转杆一活动连接，所述旋转杆一远离所述活动杆的一端与旋转杆二活动连接，所述旋转杆二的内部开有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与旋转杆三活动连接，所述旋转杆三远离所述旋转杆二的一端与转轴连接，所述转轴远离所述旋转杆二的一端贯穿所述支撑杆且与电机的输出端连接，所述机架的上方设有干燥机构。有益效果：减少水性漆的干燥时间，使水性漆充分干燥，自动进行上下料，减少了人工作业的工作量。

Description

一种水性漆干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体来说，涉及一种水性漆干燥设备。

背景技术

水性漆以水作溶剂，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，具有漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，在水性漆生产的过程中，常常需要对水性漆进行干燥，但是现有的水性漆在干燥时大多需要浪费很多人力和物力，并不能够对水性漆进行自动干燥，这样大大浪费了单位时间内的工作效率，而且干燥速度慢，上下料不便，影响生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性漆干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆干燥设备，包括机架，所述机架的一侧设有上料箱，所述上料箱的内部设有支撑板，所述支撑板的顶部与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接套筒，活动杆的一端位于所述套筒的内部，所述活动杆与旋转杆一活动连接，所述旋转杆一远离所述活动杆的一端与旋转杆二活动连接，所述旋转杆二的内部开有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与旋转杆三活动连接，所述旋转杆三远离所述旋转杆二的一端与转轴连接，所述转轴远离所述旋转杆二的一端贯穿所述支撑杆且与电机的输出端连接，所述电机与所述支撑杆固定连接，所述机架内设有传送装置，所述机架的上方设有干燥机构，所述干燥机构靠近所述上料箱的一侧设有预热机构，所述干燥机构远离所述预热机构的一侧设有风干机构，所述机架远离所述上料箱的一侧设有接料箱，所述接料箱与所述机架之间设有排料机构。

进一步的，所述活动杆位于所述套筒外部的一端与橡胶推块固定连接。

进一步的，所述干燥机构包括干燥箱、风扇一、加热管一和均风板一，所述干燥箱的内部顶端固定连接若干风扇一，所述风扇一的下方设有均风板一，所述均风板一与所述风扇一之间设有加热管一，所述加热管一与所述均风板一均与所述干燥箱的内壁固定连接。

进一步的，所述预热机构包括预热箱和加热管二，所述预热箱与所述机架固定连接，所述预热箱的内部连接有若干加热管二。

进一步的，所述风干机构包括风干箱、风扇二和均风板二，所述风干箱与所述机架固定连接，所述风干箱的内部顶端固定连接若干风扇二，所述风扇二的下方设有均风板二，所述均风板二与所述风干箱固定连接。

进一步的，所述排料机构包括排料斗和活动轴，所述排料斗与所述机架固定连接，所述排料斗上活动连接若干活动轴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该干燥设备能够有效的对水性漆进行干燥，减少水性漆的干燥时间，使水性漆充分干燥，自动进行上下料，减少了人工作业的工作量，极大的提高了工作效率。

(2)、橡胶推块在不损坏物料的同时，能够使物料进入到机架内，进行风干的操作。

(3)、干燥机构能够对水性漆进行干燥的操作，预热机构对水性漆进行提前预热的操作，便于后期干燥操作的正常进行。

(4)、风干机构能够对干燥后的水性漆进行冷却风干的操作，排料机构能够协助水性漆从机架上排出，进入接料箱内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种水性漆干燥设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种水性漆干燥设备中支撑杆的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种水性漆干燥设备中排料斗的结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、上料箱；3、支撑板；4、支撑杆；5、套筒；6、活动杆；7、旋转杆一；8、旋转杆二；9、滑槽；10、滑块；11、旋转杆三；12、转轴；13、电机；14、接料箱；15、橡胶推块；16、干燥箱；17、风扇一；18、加热管一；19、均风板一；20、预热箱；21、加热管二；22、风干箱；23、风扇二；24、均风板二；25、排料斗；26、活动轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种水性漆干燥设备，包括机架1，所述机架1的一侧设有上料箱2，所述上料箱2的内部设有支撑板3，所述支撑板3的顶部与支撑杆4固定连接，所述支撑杆4的顶部固定连接套筒5，活动杆6的一端位于所述套筒5的内部，所述活动杆6与旋转杆一7活动连接，所述旋转杆一7远离所述活动杆6的一端与旋转杆二8活动连接，所述旋转杆二8的内部开有滑槽9，所述滑槽9的内部设有滑块10，所述滑块10与旋转杆三11活动连接，所述旋转杆三11远离所述旋转杆二8的一端与转轴12连接，所述转轴12远离所述旋转杆二8的一端贯穿所述支撑杆4且与电机13的输出端连接，所述电机13与所述支撑杆4固定连接，所述机架1内设有传送装置，所述机架1的上方设有干燥机构，所述干燥机构靠近所述上料箱2的一侧设有预热机构，所述干燥机构远离所述预热机构的一侧设有风干机构，所述机架1远离所述上料箱2的一侧设有接料箱14，所述接料箱14与所述机架1之间设有排料机构。

通过本实用新型的上述方案，该干燥设备能够有效的对水性漆进行干燥，减少水性漆的干燥时间，使水性漆充分干燥，自动进行上下料，减少了人工作业的工作量，极大的提高了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-3，对于活动杆6来说，所述活动杆6位于所述套筒5外部的一端与橡胶推块15固定连接；对于干燥机构来说，所述干燥机构包括干燥箱16、风扇一17、加热管一18和均风板一19，所述干燥箱16的内部顶端固定连接若干风扇一17，所述风扇一17的下方设有均风板一19，所述均风板一19与所述风扇一17之间设有加热管一18，所述加热管一18与所述均风板一19均与所述干燥箱16的内壁固定连接；对于预热机构来说，所述预热机构包括预热箱20和加热管二21，所述预热箱20与所述机架1固定连接，所述预热箱20的内部连接有若干加热管二21；对于风干机构来说，所述风干机构包括风干箱22、风扇二23和均风板二24，所述风干箱22与所述机架1固定连接，所述风干箱22的内部顶端固定连接若干风扇二23，所述风扇二23的下方设有均风板二24，所述均风板二24与所述风干箱22固定连接；对于排料机构来说，所述排料机构包括排料斗25和活动轴26，所述排料斗25与所述机架1固定连接，所述排料斗25上活动连接若干活动轴26。

通过本实用新型的上述方案，橡胶推块15在不损坏物料的同时，能够使物料进入到机架1内，进行风干的操作，干燥机构能够对水性漆进行干燥的操作，预热机构对水性漆进行提前预热的操作，便于后期干燥操作的正常进行，风干机构能够对干燥后的水性漆进行冷却风干的操作，排料机构能够协助水性漆从机架1上排出，进入接料箱14内。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，先将水性漆放置在支撑板3上，电机13通过转轴12带动旋转杆一7旋转，旋转杆一7上的滑块10在旋转杆二8上的滑槽9内滑动，同时带动旋转杆二8旋转，旋转杆三11因旋转杆二8旋转而转动，从而推动活动杆6在套筒5内移动，活动杆6来回移动使橡胶推块15往复运动进行推料的操作，水性漆被推入机架1上，在传送装置的作用下先进入预热箱20，预热箱20内的加热管二21对水性漆进行预热的操作，随后进入干燥箱16，风扇一17与加热管一18工作，热风经过均风板一19对水性漆进行干燥的操作，随后进入风干箱22，风扇二23工作，冷风经过均风板二24对水性漆进行冷却风干的操作，最后水性漆被传送至排料斗25处，在活动轴26的配合下，干燥后的水性漆进入接料箱14内，橡胶推块15在不损坏物料的同时，能够使物料进入到机架1内，进行风干的操作，干燥机构能够对水性漆进行干燥的操作，预热机构对水性漆进行提前预热的操作，便于后期干燥操作的正常进行，风干机构能够对干燥后的水性漆进行冷却风干的操作，排料机构能够协助水性漆从机架1上排出，进入接料箱14内，该干燥设备能够有效的对水性漆进行干燥，减少水性漆的干燥时间，使水性漆充分干燥，自动进行上下料，减少了人工作业的工作量，极大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性漆干燥设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设有上料箱(2)，所述上料箱(2)的内部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部与支撑杆(4)固定连接，所述支撑杆(4)的顶部固定连接套筒(5)，活动杆(6)的一端位于所述套筒(5)的内部，所述活动杆(6)与旋转杆一(7)活动连接，所述旋转杆一(7)远离所述活动杆(6)的一端与旋转杆二(8)活动连接，所述旋转杆二(8)的内部开有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设有滑块(10)，所述滑块(10)与旋转杆三(11)活动连接，所述旋转杆三(11)远离所述旋转杆二(8)的一端与转轴(12)连接，所述转轴(12)远离所述旋转杆二(8)的一端贯穿所述支撑杆(4)且与电机(13)的输出端连接，所述电机(13)与所述支撑杆(4)固定连接，所述机架(1)内设有传送装置，所述机架(1)的上方设有干燥机构，所述干燥机构靠近所述上料箱(2)的一侧设有预热机构，所述干燥机构远离所述预热机构的一侧设有风干机构，所述机架(1)远离所述上料箱(2)的一侧设有接料箱(14)，所述接料箱(14)与所述机架(1)之间设有排料机构。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆干燥设备，其特征在于，所述活动杆(6)位于所述套筒(5)外部的一端与橡胶推块(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆干燥设备，其特征在于，所述干燥机构包括干燥箱(16)、风扇一(17)、加热管一(18)和均风板一(19)，所述干燥箱(16)的内部顶端固定连接若干风扇一(17)，所述风扇一(17)的下方设有均风板一(19)，所述均风板一(19)与所述风扇一(17)之间设有加热管一(18)，所述加热管一(18)与所述均风板一(19)均与所述干燥箱(16)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆干燥设备，其特征在于，所述预热机构包括预热箱(20)和加热管二(21)，所述预热箱(20)与所述机架(1)固定连接，所述预热箱(20)的内部连接有若干加热管二(21)。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆干燥设备，其特征在于，所述风干机构包括风干箱(22)、风扇二(23)和均风板二(24)，所述风干箱(22)与所述机架(1)固定连接，所述风干箱(22)的内部顶端固定连接若干风扇二(23)，所述风扇二(23)的下方设有均风板二(24)，所述均风板二(24)与所述风干箱(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆干燥设备，其特征在于，所述排料机构包括排料斗(25)和活动轴(26)，所述排料斗(25)与所述机架(1)固定连接，所述排料斗(25)上活动连接若干活动轴(26)。

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