CN220871312U - 一种可自循环的丢糟处理装置 - Google Patents

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余苗
罗磊
马叶胜
曹润洁
马金同
李静心
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Anhui Ruisiweier Technology Co Ltd
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Anhui Gujing Distillery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种可自循环的丢糟处理装置,包括进料仓、套筒、干燥滚筒机、旋转驱动机构、直线驱动机构、储料仓以及蒸汽锅炉,进料仓固定设置且设有进料口,套筒可水平滑动的设置于进料仓下方,干燥滚筒机可转动的插入套筒内、上部设有接料口,旋转驱动机构连接干燥滚筒机,直线驱动机构驱动套筒水平移动使套筒挡住或漏出接料口,储料仓设置于套筒下方,蒸汽锅炉连接储料仓。本实用新型的有益效果:通过套筒和干燥滚筒机配合将丢糟干燥处理,然后将干燥后的丢糟通过蒸汽锅炉燃烧生成蒸汽,生成的蒸汽可以输送至酿造,用于车间蒸馏酒醅,并且丢糟燃烧形成热能,热能提供蒸汽,蒸汽可输入套筒内,可持续循环为干燥滚筒机内提供能量。

Description

一种可自循环的丢糟处理装置
技术领域
本实用新型涉及白酒生产设备技术领域,尤其涉及一种可自循环的丢糟处理装置。
背景技术
白酒工厂一般是将粮食通过发酵、酿酒设备蒸馏等多道工序制成白酒,在这一过程中粮食也转化成了酒糟,在白酒酵制完成后酒糟也完成了它的使命变为丢糟。为了发挥更大的环保和经济价值,目前工厂对丢糟的二次利用,多是加工后用作饲料,来饲养牛羊等牲畜。但是需要对丢糟进行加工处理,饲料成本高,利用价值低,无法实现对丢糟的充分利用。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决白酒酵制完成后丢糟利用效率低的问题,本实用新型的实施例提供了一种可自循环的丢糟处理装置。
本实用新型的实施例提供一种可自循环的丢糟处理装置,包括:
进料仓,其固定设置且设有进料口;
套筒,其可水平滑动的设置于所述进料仓下方;
干燥滚筒机,其水平设置并可转动的插入所述套筒内,且所述干燥滚筒机上部设有接料口,所述接料口与所述进料口上下对齐;
旋转驱动机构,其连接所述干燥滚筒机使其可绕轴线转动;
直线驱动机构,其连接所述套筒以驱动所述套筒水平移动,使所述套筒挡住或漏出所述接料口;
储料仓,其设置于所述套筒下方,用于接取所述干燥滚筒机输出的干燥物料;
以及蒸汽锅炉,其连接所述储料仓,以将干燥物料燃烧以输出蒸汽。
进一步地,所述套筒的下方设有两弧形支撑板,两所述支撑板分别设置于所述储料仓的两端,所述套筒滑动的可支撑于两所述弧形支撑板上。
进一步地,所述进料仓下端为圆弧状,可与所述套筒的上表面贴合。
进一步地,所述进料口的下端口与所述接料口的形状相适配。
进一步地,所述接料口为弧形的缺口。
进一步地,还包括蒸汽转换机,所述蒸汽锅炉连接所述蒸汽转换机。
进一步地,所述蒸汽转换机通过管路连接所述套筒。
进一步地,所述直线驱动机构为气缸,所述气缸设置于所述套筒封闭一端的外侧且与所述套筒封闭一端连接。
进一步地,还包括机架和支架,所述套筒、所述干燥滚筒机、所述直线驱动机构和所述旋转驱动机构安装于所述机架上,所述支架架设于所述套筒之上,所述进料仓安装于所述支架上。
进一步地,所述储料仓底部设有放料口,所述放料口设有放料开关。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型的一种可自循环的丢糟处理装置,通过套筒和干燥滚筒机配合将丢糟干燥处理,然后将干燥后的丢糟通过蒸汽锅炉燃烧生成蒸汽,生成的蒸汽可以输送至酿造,用于车间蒸馏酒醅,并且丢糟燃烧形成热能,热能提供蒸汽,蒸汽可输入套筒内,可持续循环为干燥滚筒机内提供能量。
附图说明
图1是本实用新型一种可自循环的丢糟处理装置的示意图;
图2是本实用新型一种可自循环的丢糟处理装置的剖视图一;
图3是本实用新型一种可自循环的丢糟处理装置的剖视图二。
图中:1、进料仓;2、套筒;3、干燥滚筒机;4、直线驱动机构;5、旋转驱动机构;6、储料仓;7、蒸汽锅炉;8、蒸汽转换机;9、弧形支撑板;10、机架;11、支架;12、第一蒸汽管道;13、第二蒸汽管道;14、接料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步的描述。下面介绍的是本实用新型的多个可能实施例中的较优的一个,旨在提供对本实用新型的基本了解,但并不旨在确认本实用新型的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。
在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,本实用新型中涉及电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
进一步需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种可自循环的丢糟处理装置,包括机架10、支架11、进料仓1、套筒2、干燥滚筒机3、旋转驱动机构5、直线驱动机构4、储料仓6以及蒸汽锅炉7。
其中,所述支架11架设于所述套筒2之上,所述进料仓1固定设置于所述支架11上端,所述进料仓1底部设有进料口。
再结合图2和3所示,所述套筒2可水平滑动的设置于所述进料仓1下方,所述套筒2一端封闭、另一端呈敞口设置。具体的,所述套筒2可滑动的安装于所述机架10上。所述套筒2的下方设有两弧形支撑板9,所述弧形支撑板9固定安装于所述积机架10上,两所述支撑板分别设置于所述储料仓6的两端,所述套筒2滑动的可支撑于两所述弧形支撑板9上。
所述干燥滚筒机3水平设置,其一端插入所述套筒2内,且所述干燥滚筒机3可在所述套筒2内转动。这样所述干燥滚筒机3的外壁与所述套筒2的内壁近似贴合。
并且,所述干燥滚筒机3上部设有接料口14,所述接料口14与所述进料口上下对齐。所述套筒2在水平移动时可以将所述接料口14挡住或漏出,在所述接料口14被挡住时所述进料仓1内的丢糟物料无法继续进料,在所述接料口14被漏出时所述进料仓1内的丢糟物料可以向所述干燥滚筒机3内进料。
更具体的,所述进料仓1下端为圆弧状,可与所述套筒2的上表面贴合,所述进料口的下端口与所述接料口14的形状相适配。如本实施例中,所述接料口14为弧形的缺口,所述接料口14在纵向上的投影恰好与所述进料口的下端口截面形状相同。
所述旋转驱动机构5连接所述干燥滚筒机3,使其可绕轴线转动。具体的,本实施例中所述旋转驱动机构5选择电机,所述电机通过支撑板安装于所述机架10上,所述电机的输出轴连接所述干燥滚筒机3一端,所述电机可带动所述干燥滚筒机3转动。
所述直线驱动机构4连接所述套筒2以驱动所述套筒2水平移动,使所述套筒2挡住或漏出所述接料口14。具体的,本实施例中,所述直线驱动机构4为气缸,所述气缸设置于所述套筒2封闭一端的外侧且与所述套筒2封闭一端连接。所述气缸可以驱动所述套筒2在水平方向移动。
所述储料仓6设置于所述套筒2下方,可以接取所述干燥滚筒机3输出的干燥物料。
所述蒸汽锅炉7通过燃料管路连接所述储料仓6,以将干燥物料燃烧以输出蒸汽。这里所述储料仓6底部设有放料口,所述放料口设有放料开关,通过所述放料开关控制所述储料仓6按照需要对所述蒸汽锅炉7供送干燥后的丢糟物料。一般的可以在所述储料仓6与所述蒸汽锅炉7支架11设置传送带,将所述储料仓6内的丢糟物料输送至所述蒸汽锅炉7。
所述蒸汽锅炉7产生的蒸汽可以通过蒸汽管道将蒸汽输送至酿造车间,用于蒸馏酒醅,如本实施例中通过所述第一蒸汽管道12将蒸汽输送至酿造车间。此外,为了进一步提升蒸汽的利用效率,该可自循环的丢糟处理装置还包括蒸汽转换机8,所述蒸汽锅炉7连接所述蒸汽转换机8,所述蒸汽转换机8通过管路连接所述套筒2,如这里通过第二蒸汽管道13连接所述套筒2,蒸汽由所述套筒2进入所述干燥滚筒机3内,从而可持续循环为干燥滚筒机3提供能量。
该可自循环的丢糟处理装置还包括蒸汽转换机8工作时,首先通过所述直线驱动机构4驱动所述套筒2远离所述干燥滚筒机3,所述接料口14被漏出,丢糟物料由所述进料口沿着所述接料口14进入所述干燥滚筒机3,在丢糟物料达到预定容量时驱动套筒2朝向所述干燥滚筒机3移动,所述接料口14被堵住停止进料;接着通过所述旋转驱动机构5驱动所述干燥滚筒机3转动,对其内部的丢糟物料进行干燥;待干燥完成后,驱动所述干燥滚筒机3转动90°,使所述接料口14朝下对准所述储料仓6,再驱动所述套筒2远离所述干燥滚筒机3,所述接料口14被漏出,干燥后的丢糟物料落入所述储料仓6,储料仓6内的干燥丢糟物料会被送入所述蒸汽锅炉7,通过所述蒸汽锅炉7产生蒸汽,蒸汽一方面可以直接用于车间蒸馏酒醅,另一方面通过蒸汽转换机8进入所述套筒2,为所述干燥滚筒机3内提供能量。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解的是,它们是相对的概念,可以根据使用、放置的不同方式而相应地变化,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于,包括:
进料仓,其固定设置且设有进料口;
套筒,其可水平滑动的设置于所述进料仓下方;
干燥滚筒机,其水平设置并可转动的插入所述套筒内,且所述干燥滚筒机上部设有接料口,所述接料口与所述进料口上下对齐;
旋转驱动机构,其连接所述干燥滚筒机使其可绕轴线转动;
直线驱动机构,其连接所述套筒以驱动所述套筒水平移动,使所述套筒挡住或漏出所述接料口;
储料仓,其设置于所述套筒下方,用于接取所述干燥滚筒机输出的干燥物料;
以及蒸汽锅炉,其连接所述储料仓,以将干燥物料燃烧以输出蒸汽。
2.如权利要求1所述的一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于:所述套筒的下方设有两弧形支撑板,两所述支撑板分别设置于所述储料仓的两端,所述套筒滑动的可支撑于两所述弧形支撑板上。
3.如权利要求1所述的一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于:所述进料仓下端为圆弧状,可与所述套筒的上表面贴合。
4.如权利要求1或3所述的一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于:所述进料口的下端口与所述接料口的形状相适配。
5.如权利要求4所述的一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于:所述接料口为弧形的缺口。
6.如权利要求1所述的一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于:还包括蒸汽转换机,所述蒸汽锅炉连接所述蒸汽转换机。
7.如权利要求6所述的一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于:所述蒸汽转换机通过管路连接所述套筒。
8.如权利要求1所述的一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于:所述直线驱动机构为气缸,所述气缸设置于所述套筒封闭一端的外侧且与所述套筒封闭一端连接。
9.如权利要求1所述的一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于:还包括机架和支架,所述套筒、所述干燥滚筒机、所述直线驱动机构和所述旋转驱动机构安装于所述机架上,所述支架架设于所述套筒之上,所述进料仓安装于所述支架上。
10.如权利要求1所述的一种可自循环的丢糟处理装置,其特征在于:所述储料仓底部设有放料口,所述放料口设有放料开关。
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