CN211717109U - 一种锂电池加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部与底部固定连接有干燥装置，干燥箱的右侧固定连接有进料仓，进料仓的右侧并位于其上表面开设有进料口，干燥箱与进料仓的背面固定连接有传动箱，进料仓内设置有输料装置。该锂电池加工用干燥装置，利用干燥装置形成一个相对稳定的热风循环，并通过各结构之间的配合，避免热空气溢出，而形成一个相对封闭的空间，使热空气均匀散布而均匀为锂电池加热烘干，并且减少热量和能源的损耗，节约了成本，同时通过输料装置与传递装置之间的配合完成锂电池的上料与出料工作，不需要人工操作，提高了工作效率，并且提高了干燥工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用干燥装置。
背景技术
固体电解质界面膜的传输性能将影响到电池充放电特性，并对电池的倍率性能和循环性能产生直接影响，电池中水分对于固体电解质界面膜的质量和一致性有着决定性的作用，在锂电池加工的过程中，会对锂电池进行干燥处理以去除锂电池内部的水分，目前锂电池的干燥处理通常加热不均匀，并且热量溢散较多，造成能源的损耗，对成本的消耗较大，并且通常由工人利用夹具防止或去除锂电池，工作效率较低，且工作效果不稳定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工用干燥装置，解决了加热不均匀、热量损耗较大和工作效率低且工作效果不稳定的问题。
(二)技术方案
为实现上述均匀加热并减少热量损耗和提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部与底部固定连接有干燥装置，干燥箱的右侧固定连接有进料仓，进料仓的右侧并位于其上表面开设有进料口，干燥箱与进料仓的背面固定连接有传动箱，进料仓内设置有输料装置，干燥箱内设置有传递装置，干燥箱的左侧固定连接有出料管。
优选的，所述干燥装置包括送风管、送风扇、加热管、排风管、排风扇、循环风管和过滤箱，送风管固定连接于干燥箱的底部并与其内部连通，送风扇通过风扇架与送风管的内壁固定连接，加热管与干燥箱的内壁固定连接并位于其下部，排风管与干燥箱的顶部固定连接并与其内部连通，排风扇通过风扇架与排风管的内壁固定连接，循环风管的两端分别与送风管和排风管固定连接，过滤箱固定连接于循环风管的中段，送风扇工作而通过送风管向干燥箱内吹风，风吹过加热管形成热风为锂电池进行干燥，排风扇工作而将空气与挥发的水分由排风管通入循环风管中，气体经过过滤箱过滤掉水分再次进入送风管，形成一个空气循环。
优选的，所述输料装置包括主动轴、从动轴、传送带、卡板和一号电机，主动轴通过轴承与进料仓的内壁固定连接并位于其靠近进料口一端的位置，从动轴通过轴承与进料仓固定连接并位于其靠近与干燥箱连通处的一端，主动轴与从动轴通过传送带传动连接，卡板固定连接于传送带的外表面，一号电机固定连接于传动箱内，且一号电机的输出端穿过干燥箱的内壁与进料仓的背壁并与主动轴固定连接，由进料口加入的锂电池滑至传送带上，一号电机带动主动轴转动，使传送带在从动轴与主动轴之间移动，并由卡板推动锂电池随传送带移动至干燥箱。
优选的，所述传递装置包括二号电机、转杆、齿轮和传递板，二号电机与传动箱的内壁固定连接，与二号电机相邻的转杆通过传动带与二号电机的输出端固定连接，转杆通过轴承与传动箱的内壁固定连接，且转杆的一端穿过传动箱的内避与干燥箱的背壁并延伸至干燥箱的内部，齿轮的内圈与转杆的外表面固定连接，相邻的转杆通过齿轮传动连接，传递板的一端与转杆位于干燥箱内部的一端固定连接，传递板承托锂电池进行烘干，二号电机通过传动带带动相邻的转杆顺时针转动45°，位于右侧的传递板接住由输料装置输送至干燥箱内部的锂电池，而后二号电机带动转杆使传递板复位再带动与其相邻的转杆逆时针转动45°，相邻的转杆在齿轮的传动作用下反向转动从而传递锂电池，以此往复使锂电池在干燥箱内稳定的传递，并由出料管排出。
优选的，所述进料仓与出料管的内部均位于干燥箱的侧面向斜下方延伸，且进料口位于进料仓与干燥箱的连通处的下方，出料管的开口处位于其与干燥箱的连通处的下方，使开口方向与气体循环方向相反，且空气中的水蒸气密度较低，避免热空气溢出以减少热量的溢散。
优选的，所述过滤箱的内部固定连接有填充生石灰与铁粉的滤网或滤板等过滤结构，通过生石灰与铁粉等于空气中的水分发生反应以过滤水分，并通过反应散发一定的热量。
优选的，所述进料口的内底壁靠近输料装置的一侧向下倾斜，便于进料口加入的锂电池滑至传送带上。
优选的，所述传递板为“L”形板并开设有大量通孔，其长边的一端并位于其中点与转杆的端部固定连接，传递板的短边位于其右侧，与进料仓相邻的传递板的右端位于输料装置的左端的下方，通过往复的转动，利用短边进行接料，利用长边进行传料，以形成传递结构，并通过通孔便于锂电池烘干。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池加工用干燥装置，具备以下有益效果：
1、该锂电池加工用干燥装置，利用干燥装置形成一个相对稳定的热风循环，并通过各结构之间的配合，避免热空气溢出，而形成一个相对封闭的空间，使热空气均匀散布而均匀为锂电池加热烘干，并且减少热量和能源的损耗，节约了成本。
2、该锂电池加工用干燥装置，通过输料装置与传递装置之间的配合完成锂电池的上料与出料工作，不需要人工操作，提高了工作效率，并且提高了干燥工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视图；
图3为本实用新型图2中A-A处剖视图；
图4为本实用新型图3中B处结构示意图；
图5为本实用新型图2中C-C处剖视图。
其中：1、干燥箱；2、干燥装置；201、送风管；202、送风扇；203、加热管；204、排风管；205、排风扇；206、循环风管；207、过滤箱；3、进料仓；4、进料口；5、传动箱；6、输料装置；601、主动轴；602、从动轴；603、传送带；604、卡板；605、一号电机；7、传递装置；701、二号电机；702、转杆；703、齿轮；704、传递板；8、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种锂电池加工用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部与底部固定连接有干燥装置2，干燥箱1的右侧固定连接有进料仓3，进料仓3的右侧并位于其上表面开设有进料口4，干燥箱1与进料仓3的背面固定连接有传动箱5，进料仓3内设置有输料装置6，干燥箱1内设置有传递装置7，干燥箱1的左侧固定连接有出料管8，进料仓3与出料管8的内部均位于干燥箱1的侧面向斜下方延伸，且进料口4位于进料仓3与干燥箱1的连通处的下方，出料管8的开口处位于其与干燥箱1的连通处的下方，使开口方向向下且与风循环方向相反而避免热空气溢出减少热量损失。
干燥装置2包括送风管201、送风扇202、加热管203、排风管204、排风扇205、循环风管206和过滤箱207，送风管201固定连接于干燥箱1的底部并与其内部连通，送风扇202通过风扇架与送风管201的内壁固定连接，加热管203与干燥箱1的内壁固定连接并位于其下部，排风管204与干燥箱1的顶部固定连接并与其内部连通，排风扇205通过风扇架与排风管204的内壁固定连接，循环风管206的两端分别与送风管201和排风管204固定连接，过滤箱207固定连接于循环风管206的中段，过滤箱207的内部固定连接有填充生石灰与铁粉的滤网或滤板等过滤结构，送风扇202工作而通过送风管201向干燥箱1内吹风，风吹过加热管203形成热风为锂电池进行干燥，排风扇204工作而将空气与挥发的水分由排风管204通入循环风管206中，气体经过过滤箱207过滤掉水分并通过反应产生一定热量而再次进入送风管201，形成一个稳定的空气循环与一个相对封闭的热空气空间，利用干燥装置2形成一个相对稳定的热风循环，并通过各结构之间的配合，避免热空气溢出，而形成一个相对封闭的空间，使热空气均匀散布而均匀为锂电池加热烘干，并且减少热量和能源的损耗，节约了成本。
输料装置6包括主动轴601、从动轴602、传送带603、卡板604和一号电机605，主动轴601通过轴承与进料仓3的内壁固定连接并位于其靠近进料口4一端的位置，从动轴602通过轴承与进料仓3固定连接并位于其靠近与干燥箱1连通处的一端，主动轴601与从动轴602通过传送带603传动连接，卡板604固定连接于传送带603的外表面，一号电机605固定连接于传动箱5内，且一号电机605的输出端穿过干燥箱1的内壁与进料仓3的背壁并与主动轴601固定连接，进料口4的内底壁靠近输料装置6的一侧向下倾斜，由进料口4加入的锂电池滑至传送带603上，一号电机605带动主动轴601转动，使传送带603在从动轴602与主动轴601之间移动，并由卡板604推动锂电池随传送带603移动至干燥箱1。
传递装置7包括二号电机701、转杆702、齿轮703和传递板704，二号电机701与传动箱5的内壁固定连接，与二号电机701相邻的转杆702通过传动带与二号电机701的输出端固定连接，转杆702通过轴承与传动箱5的内壁固定连接，且转杆702的一端穿过传动箱5的内避与干燥箱1的背壁并延伸至干燥箱1的内部，齿轮703的内圈与转杆702的外表面固定连接，相邻的转杆702通过齿轮703传动连接，传递板704的一端与转杆702位于干燥箱1内部的一端固定连接，传递板704为“L”形板并开设有大量通孔，其长边的一端并位于其中点与转杆702的端部固定连接，传递板704的短边位于其右侧，与进料仓3相邻的传递板704的右端位于输料装置6的左端的下方，传递板704承托锂电池进行烘干，同时二号电机701通过传动带带动相邻的转杆702顺时针转动45°，位于右侧的传递板704接住由输料装置6输送至干燥箱1内部的锂电池，而后二号电机701带动转杆702使传递板704复位再带动与其相邻的转杆702逆时针转动45°，相邻的转杆702在齿轮703的传动作用下反向转动从而传递锂电池，以此往复使锂电池在干燥箱1内稳定的传递，并由出料管8排出，通过输料装置6与传递装置7之间的配合完成锂电池的上料与出料工作，不需要人工操作，提高了工作效率，并且提高了干燥工作的稳定性。
在使用时，通过进料口4加入锂电池，并启动一号电机605，一号电机605带动主动轴601转动，使传送带603在从动轴602与主动轴601之间移动，并由卡板604推动锂电池随传送带603移动至干燥箱1，同时启动二号电机701，二号电机701通过传动带带动相邻的转杆702顺时针转动45°，使右侧的传递板704利用其短边接住锂电池，而后二号电机701带动转杆702使传递板704复位再带动与其相邻的转杆702逆时针转动45°，以此往复，相邻的转杆702在齿轮703的传动作用下反向转动，从而在干燥箱1内传递锂电池，同时启动送风扇202与排风扇204，送风扇202工作而通过送风管201向干燥箱1内吹风，风吹过加热管203形成热风为锂电池进行干燥，排风扇204工作而将空气与挥发的水分由排风管204通入循环风管206中，气体经过过滤箱207过滤掉水分而再次进入送风管201，循环进行干燥，干燥过后的锂电池由传递板704传递至出料管8而排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种锂电池加工用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的顶部与底部固定连接有干燥装置(2)，干燥箱(1)的右侧固定连接有进料仓(3)，进料仓(3)的右侧并位于其上表面开设有进料口(4)，干燥箱(1)与进料仓(3)的背面固定连接有传动箱(5)，进料仓(3)内设置有输料装置(6)，干燥箱(1)内设置有传递装置(7)，干燥箱(1)的左侧固定连接有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥装置(2)包括送风管(201)、送风扇(202)、加热管(203)、排风管(204)、排风扇(205)、循环风管(206)和过滤箱(207)，送风管(201)固定连接于干燥箱(1)的底部并与其内部连通，送风扇(202)通过风扇架与送风管(201)的内壁固定连接，加热管(203)与干燥箱(1)的内壁固定连接并位于其下部，排风管(204)与干燥箱(1)的顶部固定连接并与其内部连通，排风扇(205)通过风扇架与排风管(204)的内壁固定连接，循环风管(206)的两端分别与送风管(201)和排风管(204)固定连接，过滤箱(207)固定连接于循环风管(206)的中段。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用干燥装置，其特征在于：所述输料装置(6)包括主动轴(601)、从动轴(602)、传送带(603)、卡板(604)和一号电机(605)，主动轴(601)通过轴承与进料仓(3)的内壁固定连接并位于其靠近进料口(4)一端的位置，从动轴(602)通过轴承与进料仓(3)固定连接并位于其靠近与干燥箱(1)连通处的一端，主动轴(601)与从动轴(602)通过传送带(603)传动连接，卡板(604)固定连接于传送带(603)的外表面，一号电机(605)固定连接于传动箱(5)内，且一号电机(605)的输出端穿过干燥箱(1)的内壁与进料仓(3)的背壁并与主动轴(601)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用干燥装置，其特征在于：所述传递装置(7)包括二号电机(701)、转杆(702)、齿轮(703)和传递板(704)，二号电机(701)与传动箱(5)的内壁固定连接，与二号电机(701)相邻的转杆(702)通过传动带与二号电机(701)的输出端固定连接，转杆(702)通过轴承与传动箱(5)的内壁固定连接，且转杆(702)的一端穿过传动箱(5)的内避与干燥箱(1)的背壁并延伸至干燥箱(1)的内部，齿轮(703)的内圈与转杆(702)的外表面固定连接，相邻的转杆(702)通过齿轮(703)传动连接，传递板(704)的一端与转杆(702)位于干燥箱(1)内部的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用干燥装置，其特征在于：所述进料仓(3)与出料管(8)的内部均位于干燥箱(1)的侧面向斜下方延伸，且进料口(4)位于进料仓(3)与干燥箱(1)的连通处的下方，出料管(8)的开口处位于其与干燥箱(1)的连通处的下方。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用干燥装置，其特征在于：所述过滤箱(207)的内部固定连接有填充生石灰与铁粉的滤网或滤板等过滤结构。
7.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用干燥装置，其特征在于：所述进料口(4)的内底壁靠近输料装置(6)的一侧向下倾斜。
8.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用干燥装置，其特征在于：所述传递板(704)为“L”形板并开设有大量通孔，其长边的一端并位于其中点与转杆(702)的端部固定连接，传递板(704)的短边位于其右侧，与进料仓(3)相邻的传递板(704)的右端位于输料装置(6)的左端的下方。
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Cited By (2)
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| CN113803967A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-17 | 江苏文泰节能新材料有限公司 | 一种高强度内墙板用层压式烘干机 |
| CN116140162A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-05-23 | 江西汇兴智能装备有限公司 | 一种锂电池生产用电极烘烤干燥装置 |
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| CN113803967B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-08-02 | 江苏文泰节能新材料有限公司 | 一种高强度内墙板用层压式烘干机 |
| CN116140162A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-05-23 | 江西汇兴智能装备有限公司 | 一种锂电池生产用电极烘烤干燥装置 |
| CN116140162B (zh) * | 2023-02-28 | 2023-11-10 | 江西汇兴智能装备有限公司 | 一种锂电池生产用电极烘烤干燥装置 |
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