CN209820058U - 一种牡丹籽油加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牡丹籽油加工用烘干装置,包括一号底座、底板与二号底座,所述底板固定安装于一号底座与二号底座之间的底端,所述一号底座与二号底座的一侧均开设有通孔。本实用新型所述的一种牡丹籽油加工用烘干装置,通过设置的密封盖能够对料口进行密封,只设置一处料口起到上料和卸料的功能,减少滚筒的料口设置,整体结构简单,操作方便,通过设置的接料斗,能够进行移动,便于卸料,在滚筒下方接料后,通过滑轨向前移动接料斗,更好的进行卸料,设置的把手能够将接料斗拿起进行倾倒装袋,通过设置的滑杆,能够在限位孔内进行移动,匀料杆移动使得接料斗内部的牡丹籽平摊,避免堆积一处影响卸料,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域,特别涉及一种牡丹籽油加工用烘干装置。
背景技术
牡丹籽油加工前需要对牡丹籽进行清洗、烘干,然后才进行牡丹籽油的加工,烘干装置用于除去水分,保证牡丹籽油的纯度,在牡丹籽油的加工中起到至关重要的作用,我国菜籽种植、收获等生产环节机械化作业水平均相对较低、市场上缺乏油菜籽烘干设备,目前对于油菜籽干燥主要采用自然晾晒方式;
现有的烘干装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的烘干装置烘干不均匀,且料口较多,影响烘干效率,其次,卸料较为复杂,从料口卸下的牡丹籽容易堆积一处影响卸料,为此,我们提出一种牡丹籽油加工用烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种牡丹籽油加工用烘干装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种牡丹籽油加工用烘干装置,包括一号底座、底板与二号底座,所述底板固定安装于一号底座与二号底座之间的底端,所述一号底座与二号底座的一侧均开设有通孔,所述一号底座的通孔内部固定安装有轴承,所述底板的正上方设置有滚筒,且滚筒的两端均固定安装有转轴,一组所述转轴位于轴承的内部,另一组所述转轴贯穿于二号底座的通孔的内部。
优选的,所述底板的上端外表面固定安装有两组滑轨,两组所述滑轨的上端内部均开设有凹槽,且两组凹槽的内部均贯穿设置有凸块,且凸块与凹槽活动连接,所述凸块的上端固定安装有接料斗,且接料斗位于滚筒的正下方。
优选的,所述二号底座的内部底端固定安装有电机,所述电机主轴的圆周外表面贯穿设置有传动带,所述转轴贯穿于传动带的上端内部,所述二号底座的前端外表面固定安装有控制面板。
优选的,所述滚筒的外表面开设有料口,所述料口的上下两端分别固定安装有一号安装块与二号安装块,且一号安装块与二号安装块之间插接有密封盖,且密封盖与一号安装块、二号安装块均通过螺杆固定连接。
优选的,所述滚筒的内壁一侧固定安装有若干组挡料板,所述滚筒的内壁另一侧设置有电热丝,所述电热丝的一侧设置有保温板,所述电机、电热丝的输入端均与控制面板的输出端电性连接,若干组所述挡料板的上端固定安装有搅拌叶。
优选的,所述接料斗的两端均固定安装有把手,所述接料斗的上端两侧均开设有限位孔,两组所述限位孔的内部贯穿设置有滑杆,所述滑杆的下端固定安装有若干组匀料杆,且若干组匀料杆之间设置有间隙,所述若干组匀料杆均位于接料斗的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的密封盖能够对料口进行密封,只设置一处料口起到上料和卸料的功能,减少滚筒的料口设置,通过滚筒的正反转控制内部牡丹籽的均匀加热与卸料,电机正转挡料板带动牡丹籽翻转加热,电机反转搅拌叶带动牡丹籽向料口处运动,抽出密封盖即可实现卸料,整体结构简单,操作方便;
2、通过设置的接料斗,能够进行移动,便于卸料,在滚筒下方接料后,通过滑轨向前移动接料斗,更好的进行卸料,设置的把手能够将接料斗拿起进行倾倒装袋;
3、通过设置的滑杆,能够在限位孔内进行移动,带动匀料杆移动使得接料斗内部的牡丹籽平摊,避免堆积一处影响卸料。
附图说明
图1为本实用新型一种牡丹籽油加工用烘干装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种牡丹籽油加工用烘干装置的滚筒的传动结构示意图;
图3为本实用新型一种牡丹籽油加工用烘干装置的滚筒的局部剖视图;
图4为本实用新型一种牡丹籽油加工用烘干装置的接料斗的放大图;
图5为本实用新型一种牡丹籽油加工用烘干装置的匀料杆的放大图。
图中:1、一号底座;2、底板;3、二号底座;4、控制面板;5、滑轨;6、轴承;7、转轴;8、滚筒;9、传动带;10、电机;11、一号安装块;12、二号安装块;13、密封盖;14、保温板;15、电热丝;16、凹槽;17、凸块;18、接料斗;19、限位孔;20、滑杆;21、把手;22、匀料杆;23、挡料板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-5所示,一种牡丹籽油加工用烘干装置,包括一号底座1、底板2与二号底座3,底板2固定安装于一号底座1与二号底座3之间的底端,一号底座1与二号底座3的一侧均开设有通孔,一号底座1的通孔内部固定安装有轴承6,底板2的正上方设置有滚筒8,且滚筒8的两端均固定安装有转轴7,一组转轴7位于轴承6的内部,另一组转轴7贯穿于二号底座3的通孔的内部。
二号底座3的内部底端固定安装有电机10,电机10主轴的圆周外表面贯穿设置有传动带9,转轴7贯穿于传动带9的上端内部,二号底座3的前端外表面固定安装有控制面板4。
滚筒8的外表面开设有料口,料口的上下两端分别固定安装有一号安装块11与二号安装块12,且一号安装块11与二号安装块12之间插接有密封盖13,且密封盖13与一号安装块11、二号安装块12均通过螺杆固定连接。
滚筒8的内壁一侧固定安装有若干组挡料板23,滚筒8的内壁另一侧设置有电热丝15,电热丝15的一侧设置有保温板14,电机10、电热丝15的输入端均与控制面板4的输出端电性连接,若干组挡料板23的上端固定安装有搅拌叶。
通过设置的密封盖13能够对料口进行密封,只设置一处料口起到上料和卸料的功能,减少滚筒8的料口设置,通过滚筒8的正反转控制内部牡丹籽的均匀加热与卸料,电机10正转挡料板23带动牡丹籽翻转加热,电机10反转搅拌叶带动牡丹籽向料口处运动,抽出密封盖13即可实现卸料,整体结构简单,操作方便。
实施例2
如图1-5所示,一种牡丹籽油加工用烘干装置,包括一号底座1、底板2与二号底座3,底板2固定安装于一号底座1与二号底座3之间的底端,一号底座1与二号底座3的一侧均开设有通孔,一号底座1的通孔内部固定安装有轴承6,底板2的正上方设置有滚筒8,且滚筒8的两端均固定安装有转轴7,一组转轴7位于轴承6的内部,另一组转轴7贯穿于二号底座3的通孔的内部。
底板2的上端外表面固定安装有两组滑轨5,两组滑轨5的上端内部均开设有凹槽16,且两组凹槽16的内部均贯穿设置有凸块17,且凸块17与凹槽16活动连接,凸块17的上端固定安装有接料斗18,且接料斗18位于滚筒8的正下方。
接料斗18的两端均固定安装有把手21,接料斗18的上端两侧均开设有限位孔19,两组限位孔19的内部贯穿设置有滑杆20,滑杆20的下端固定安装有若干组匀料杆22,且若干组匀料杆22之间设置有间隙,若干组匀料杆22均位于接料斗18的内部。
通过设置的接料斗18,能够进行移动,便于卸料,在滚筒8下方接料后,通过滑轨5向前移动接料斗18,更好的进行卸料,设置的把手21能够将接料斗18拿起进行倾倒装袋;通过设置的滑杆20,能够在限位孔19内进行移动,带动匀料杆22移动使得接料斗18内部的牡丹籽平摊,避免堆积一处影响卸料。
需要说明的是,本实用新型为一种牡丹籽油加工用烘干装置,在使用时,首先,将该装置通过一号底座1、底板2与二号底座3放置在水平地面上,并与外界电源连接,抽出密封盖13将牡丹籽通过料口通入滚筒8的内部,并将密封盖13插入一号安装块11与二号安装块12之间,利用螺杆固定,操控控制面板4使电热丝15与电机10工作,电热丝15对滚筒8内部进行加热,电机10转动使得传动带9带动转轴7转动,电机10正转挡料板23带动牡丹籽翻转加热,烘干完成后电机10反转搅拌叶带动牡丹籽向料口处运动,抽出密封盖13即可实现卸料,设置的密封盖13能够对料口进行密封,只设置一处料口起到上料和卸料的功能,减少滚筒8的料口设置,通过滚筒8的正反转控制内部牡丹籽的均匀加热与卸料,接料斗18位于滚筒8的正下方,能够进行移动,便于卸料,在滚筒8下方接料后,通过滑轨5向前移动接料斗18,更好的进行卸料,设置的把手21能够将接料斗18拿起进行倾倒装袋;通过设置的滑杆20,能够在限位孔19内进行移动,带动匀料杆22移动使得接料斗18内部的牡丹籽平摊,避免堆积一处影响卸料,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种牡丹籽油加工用烘干装置,包括一号底座(1)、底板(2)与二号底座(3),所述底板(2)固定安装于一号底座(1)与二号底座(3)之间的底端,其特征在于:所述一号底座(1)与二号底座(3)的一侧均开设有通孔,所述一号底座(1)的通孔内部固定安装有轴承(6),所述底板(2)的正上方设置有滚筒(8),且滚筒(8)的两端均固定安装有转轴(7),一组所述转轴(7)位于轴承(6)的内部,另一组所述转轴(7)贯穿于二号底座(3)的通孔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工用烘干装置,其特征在于:所述底板(2)的上端外表面固定安装有两组滑轨(5),两组所述滑轨(5)的上端内部均开设有凹槽(16),且两组凹槽(16)的内部均贯穿设置有凸块(17),且凸块(17)与凹槽(16)活动连接,所述凸块(17)的上端固定安装有接料斗(18),且接料斗(18)位于滚筒(8)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工用烘干装置,其特征在于:所述二号底座(3)的内部底端固定安装有电机(10),所述电机(10)主轴的圆周外表面贯穿设置有传动带(9),所述转轴(7)贯穿于传动带(9)的上端内部,所述二号底座(3)的前端外表面固定安装有控制面板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工用烘干装置,其特征在于:所述滚筒(8)的外表面开设有料口,所述料口的上下两端分别固定安装有一号安装块(11)与二号安装块(12),且一号安装块(11)与二号安装块(12)之间插接有密封盖(13),且密封盖(13)与一号安装块(11)、二号安装块(12)均通过螺杆固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种牡丹籽油加工用烘干装置,其特征在于:所述滚筒(8)的内壁一侧固定安装有若干组挡料板(23),所述滚筒(8)的内壁另一侧设置有电热丝(15),所述电热丝(15)的一侧设置有保温板(14),所述电机(10)、电热丝(15)的输入端均与控制面板(4)的输出端电性连接,若干组所述挡料板(23)的上端固定安装有搅拌叶。
6.根据权利要求2所述的一种牡丹籽油加工用烘干装置,其特征在于:所述接料斗(18)的两端均固定安装有把手(21),所述接料斗(18)的上端两侧均开设有限位孔(19),两组所述限位孔(19)的内部贯穿设置有滑杆(20),所述滑杆(20)的下端固定安装有若干组匀料杆(22),且若干组匀料杆(22)之间设置有间隙,所述若干组匀料杆(22)均位于接料斗(18)的内部。
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|---|---|---|---|---|
| CN112683032A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-20 | 唐苏英 | 一种护肤品牡丹籽油提取制备方法 |
| CN113623968A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-09 | 安徽省天长市周氏羊业有限公司 | 有机肥生产加工用干燥设备 |
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