CN205990578U - 一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置，包括筒形外罩、引风口、入风口、锥形料斗、定量螺旋输送器、中心立柱、多孔气室、螺旋叶片、驱动凸轮、电机、带料斗螺旋输送器、皮带输送带、支撑导轨、驱动轮毂、张紧装置、物料刮片、磁控管、抽湿风扇、微波抑制器、复位弹簧、微波加热室。该旧沥青混凝土回收料干燥加热装置采用热风、微波组合加热技术，达到缩短干燥加热时间、降低成本的目的；且解决了旧沥青成分二次老化、焦化、产生“蓝烟”以及回收料添加比例低的缺陷。

Description

一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种旧沥青混凝土回收装置领域，尤其涉及一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置。

背景技术

中国早期建设的沥青路面逐渐进入维修、养护阶段在养护和改、扩建过程中，将不可避免地产生大量的旧沥青混凝土回收料，不仅造成浪费，而且占用大量土地对其进行回收利用，既节约资源、保护环境，又具有明显的经济效益。

传统的热传导、热辐射加热技术使旧沥青混凝土回收料长时间处于高温环境中，易造成废旧沥青成分的二次老化、产生焦化和蓝烟，回收料的质量得不到保证，并且要安装繁重的废气处理系统。微波加热技术以其效率高、加热质量好、节能、环保的特点，成为旧沥青混凝土回收领域研究开发的新思路。

发明内容

为了解决上述传统热传导、热辐射干燥加热旧沥青混合料的问题；本实用新型提供一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置，该旧沥青混凝土回收料干燥加热装置采用热风、微波组合加热技术，达到缩短干燥加热时间、降低成本的目的；且解决了旧沥青成分二次老化、焦化、产生“蓝烟”以及回收料添加比例低的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置，包括筒形外罩、引风口、入风口、锥形料斗、定量螺旋输送器、中心立柱、多孔气室、螺旋叶片、驱动凸轮、电机、带料斗螺旋输送器、皮带输送带、支撑导轨、驱动轮毂、张紧装置、物料刮片、磁控管、抽湿风扇、微波抑制器、复位弹簧、微波加热室；所述筒形外罩顶部设有引风口，底部设有入风口；中心立柱安装在筒形外罩内腔中心，底端设有驱动凸轮与电机实现传动；多孔气室贯穿在中心立柱上，外壁上固定有螺旋叶片，筒形外罩内顶与多孔气室之间安装有复位弹簧；锥形料斗固定在筒形外罩顶部，置于螺旋叶片上方，锥形料斗底部设有定量螺旋输送器；带料斗螺旋输送器左侧固定在筒形外罩下端面，右侧置于皮带输送带上方；皮带输送带通过驱动轮毂传动，左侧设有张紧装置，右侧安装有物料刮片，下方设有支撑导轨；微波加热室安装在皮带输送带上方，侧面设有抽湿风扇，进、出口位置设置有微波抑制器；磁控管布置在微波加热室顶端。

优选的，所述锥形料斗内设有破拱刮片，能够有效地防止物料产生堆积。

优选的，所述磁控管采用阵列交错排列结构，能够有效避免加热盲区，达到加热均衡的目的。

优选的，所述支撑导轨采用“U”形槽结构；通过物料重力的作用将皮带压制成“U”形，以此降低温度的不均衡性引起的出料质量差异性。

本实用新型，一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置：旧沥青混凝土回收料由上部锥形料斗进入螺旋式叶片，在驱动凸轮的驱动下，回收料随螺旋叶片一起上下起伏跳跃，复位弹簧提供回复力。在此过程中，混合料处于分散“悬浮”状态，块状混合料各方位受到热气流均匀“冲击”，达到干燥表层水分的目的。湿热气流出气口置于干燥室上端，螺旋叶片下端热气流含水量较低，受上端引风机产生的负压“驱使”自下而上窜动，与因受到激振力和重力共同作用而自上翻滚而下的回收料形成逆流式热交换，最大限度地提升干燥加热的效率。引风口处的气流经过除尘系统后排出。为了形成一个相对密封的干燥室，干燥后的物料经由螺旋输送机较均匀地送入微波加热环节。此微波加热器采用谐振腔形式，磁控管布置于加热器的顶端，经过微波加热器后的混合料温度达到150℃～160℃，此时回收沥青已经软化成流体状态，会粘结皮带，使混合料不能完全从皮带输送带末端脱离，因此，应在皮带回转相切处设置一个物料刮片，保证软化沥青混合料顺利进入搅拌环节。

本实用新型一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置，其有益效果是：

1)该旧沥青混凝土回收料干燥加热装置解决了旧沥青成分二次老化、焦化、产生“蓝烟”以及回收料添加比例低的缺陷；

2)该旧沥青混凝土回收料干燥加热装置采取先干燥、后加热、再搅拌的工艺流程，实现了热风、微波组合干燥技术在旧沥青混凝土回收领域的合理应用；

3)该旧沥青混凝土回收料干燥加热装置充分利用新骨料烘干筒产生的“废气”作为热气源，对回收料进行干燥和初加热隧道式微波加热装置利用微波能“冷热源”和高效的特点，把回收料加热到回收温度，两者结合，实现了高质量、高效率回收旧沥青混凝土的目的；

4)该旧沥青混凝土回收料干燥加热装置性能优异，回收料品质良好，添加比例高，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置的磁控管的布局图。

图3是本实用新型一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置的支撑导轨的结构示意图。

图中，1、筒形外罩，2、引风口，3、入风口，4、锥形料斗，5、破拱刮片，6、定量螺旋输送器，7、中心立柱，8、多孔气室，9、螺旋叶片，10、驱动凸轮，11、电机，12、带料斗螺旋输送器，13、皮带输送带，14、支撑导轨，15、驱动轮毂，16、张紧装置，17、物料刮片，18、磁控管，19、抽湿风扇，20、微波抑制器，21、复位弹簧，22、微波加热室。

具体实施方式

请参照图1，本具体实施例，包括筒形外罩、引风口、入风口、锥形料斗、定量螺旋输送器、中心立柱、多孔气室、螺旋叶片、驱动凸轮、电机、带料斗螺旋输送器、皮带输送带、支撑导轨、驱动轮毂、张紧装置、物料刮片、磁控管、抽湿风扇、微波抑制器、复位弹簧、微波加热室；所述筒形外罩顶部设有引风口，底部设有入风口；中心立柱安装在筒形外罩内腔中心，底端设有驱动凸轮与电机实现传动；多孔气室贯穿在中心立柱上，外壁上固定有螺旋叶片，筒形外罩内顶与多孔气室之间安装有复位弹簧；锥形料斗固定在筒形外罩顶部，置于螺旋叶片上方，锥形料斗底部设有定量螺旋输送器；带料斗螺旋输送器左侧固定在筒形外罩下端面，右侧置于皮带输送带上方；皮带输送带通过驱动轮毂传动，左侧设有张紧装置，右侧安装有物料刮片，下方设有支撑导轨；微波加热室安装在皮带输送带上方，侧面设有抽湿风扇，进、出口位置设置有微波抑制器；磁控管布置在微波加热室顶端。

请参照图1，所述锥形料斗内设有破拱刮片，能够有效地防止物料产生堆积。

请参照图2，所述磁控管采用阵列交错排列结构，能够有效避免加热盲区，达到加热均衡的目的。

请参照图3，所述支撑导轨采用“U”形槽结构；通过物料重力的作用将皮带压制成“U”形，以此降低温度的不均衡性引起的出料质量差异性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范内。

Claims (4)

1.一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置，包括筒形外罩、引风口、入风口、锥形料斗、定量螺旋输送器、中心立柱、多孔气室、螺旋叶片、驱动凸轮、电机、带料斗螺旋输送器、皮带输送带、支撑导轨、驱动轮毂、张紧装置、物料刮片、磁控管、抽湿风扇、微波抑制器、复位弹簧、微波加热室；其特征在于：所述筒形外罩顶部设有引风口，底部设有入风口；中心立柱安装在筒形外罩内腔中心，底端设有驱动凸轮与电机实现传动；多孔气室贯穿在中心立柱上，外壁上固定有螺旋叶片，筒形外罩内顶与多孔气室之间安装有复位弹簧；锥形料斗固定在筒形外罩顶部，置于螺旋叶片上方，锥形料斗底部设有定量螺旋输送器；带料斗螺旋输送器左侧固定在筒形外罩下端面，右侧置于皮带输送带上方；皮带输送带通过驱动轮毂传动，左侧设有张紧装置，右侧安装有物料刮片，下方设有支撑导轨；微波加热室安装在皮带输送带上方，侧面设有抽湿风扇，进、出口位置设置有微波抑制器；磁控管布置在微波加热室顶端。

2.根据权利要求1所述的一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置，其特征在于：所述锥形料斗内设有破拱刮片。

3.根据权利要求1所述的一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置，其特征在于：所述磁控管采用阵列交错排列结构。

4.根据权利要求1所述的一种旧沥青混凝土回收料干燥加热装置，其特征在于：所述支撑导轨采用“U”形槽结构。