CN202869174U

CN202869174U - 一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备

Info

Publication number: CN202869174U
Application number: CN 201220484671
Authority: CN
Inventors: 姜肖慧; 田敬
Original assignee: Rivers And Mountains Hua Long Energy Development Co Ltd
Current assignee: Rivers And Mountains Hua Long Energy Development Co Ltd
Priority date: 2012-09-21
Filing date: 2012-09-21
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-09-21

Abstract

一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，包括进料口和动力装置，进料口与进料管相接，进料管一端与热风发生装置相连接，另一端与回转筒烘干机的旋转滚筒相连接，动力装置带动旋转滚筒的滚动，回转筒烘干机的末端与立式烘干机相连接。本实用新型对生物质中的原材料的木质素在高温下软化作用，其结构合理，实现生物质成型燃料高密度挤压前的烘干，然后进入挤压成型下道工序，减少了高温对挤压组件的影响，提高整机寿命，满足生产线的自动化作业。

Description

一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备

技术领域

本实用新型涉及生物质能技术领域，尤其是涉及一种生物质成型燃料高密度挤压成型设备。

背景技术

我国作为农业大国，秸秆资源非常丰富，仅便于收集的农作物秸秆，年产量就已达6亿多吨，而对其的开发利用，目前还处于原始阶段。大量的农作物秸秆被烧毁于田野，不仅给机场和公路交通造成严重障碍，还严重污染了大气环境。秸秆等生物质压缩成型后，其密度、强度、燃烧性能都有了进一步改善。发展生物质能源，以生物质燃料替代煤炭，可减少二氧化碳排放，减少碳氢化物、氮氧化物等对大气的污染，将为改善能源结构、提高能源利用效率、减轻环境压力作出巨大的贡献。

生物质成型燃料高密度挤压工艺中，需要对原料进行加热，其目的是是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。目前的生物质成型燃料高密度挤压成型设备，通常为在挤压通道上设有加热元件，边加热边挤压，这种结构会组成挤压通道的挤压组件容易损坏，在高温下容易造成螺杆等成型组件的磨损，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，首先对生物质中的原材料的木质素在高温下软化、产生胶黏作用，然后进入下道成型设备，提高整机的寿命，自动化水平高。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，包括进料口和动力装置，其特征是进料口与进料管相接，进料管一端与热风发生装置相连接，另一端与回转筒烘干机的旋转滚筒相连接，动力装置带动旋转滚筒的滚动，回转筒烘干机的末端与立式烘干机相连接。本实用新型生物质的原材料倒入进料口，进入进料管内，热风发生装置的把原材料吹进回转筒烘干机，烘干用的热风进入回转筒烘干机内，加热烘干，原材料进入立式烘干机，在热风加热下进一步烘干，最后由立式烘干机输出口输出，完成烘干。立式烘干机使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热，保证原材料的烘干质量。

具体实施时，回转筒烘干机的旋转滚筒内设有螺旋形导叶板。螺旋形导叶板起到翻动原材料和向原材料出口移动的作用。

具体实施时，设有进料斗，进料斗连接输送带，输送带末端与进料口连接。本实用新型生物质的原材料进入进料斗，然后由输送带移动到进料口，其自动化水平高。

具体实施时，输送带为搅笼输送带。搅笼输送带通过搅笼片的旋转轴旋转带动原材料输送。

立式烘干机的输出口连接有出料管道，出料管道下设有物料输送风机。在物料输送风机的作用下，当立式烘干机输出口输出到出料管道，物料输送风机把烘干后的原材料输送到下个工序，以保证生产线的自动化作业。

带动旋转滚筒转动的方法很多。作为优选，动力装置包括电机，旋转滚筒通过前、后滚轮支撑在机架上，旋转滚筒圆周上设有齿条，机架上设有可带动齿条的齿轮，电机和齿轮间设有皮带传动装置。电机工作时，带动齿轮转动，齿轮带动旋转滚筒圆周上的齿条，旋转滚筒转动。

具体实施时，热风发生装置包括锅炉和热风鼓风机。

在具体使用时，热风发生装置工作，当旋转滚筒内温度达到设定的温度，输送带开始工作，同时回转筒烘干机的旋转滚筒转动，原材料输入进料口，进入进料管内，热风发生装置把原材料吹进回转筒烘干机的旋转滚筒内，烘干用的热风进入回转筒烘干机的旋转滚筒内，加热烘干，螺旋形导叶板起到翻动原材料和向原材料出口移动的作用，原材料进入立式烘干机，在热风加热下进一步烘干，最后由立式烘干机输出口输出，完成烘干。立式烘干机使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热，保证原材料的烘干质量。当立式烘干机输出口输出到出料管道，物料输送风机把烘干后的原材料输送到下个工序，以保证生产线的自动化作业。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对生物质中的原材料的木质素在高温下软化作用，其结构合理，实现生物质成型燃料高密度挤压前的烘干，然后进入挤压成型下道工序，减少了高温对挤压组件的影响，提高整机寿命，满足生产线的自动化作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意原理图。

图中：1、进料斗 2、搅笼输送带 3、进料口 4、旋转滚筒 5、立式烘干机 6、物料输送风机 7、出料管道 8、热风发生装置 9、进料管 10、机架 11、滚轮 12、导叶板13、电机14、齿条15、齿轮 16、皮带传动装置。

具体实施方式

图1中，一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，进料斗1连接搅笼输送带2，搅笼输送带2末端与进料口3连接，进料口3与进料管9相接，进料管9一端与热风发生装置8相连接，另一端与回转筒烘干机的旋转滚筒4相连接，热风发生装置8包括锅炉和热风鼓风机，电机13可带动旋转滚筒4的滚动，回转筒烘干机的旋转滚筒4末端与立式烘干机5相连接；立式烘干机5的输出口连接有出料管道7，出料管道7和立式烘干机5的输出口间设有物料输送风机6；回转筒烘干机的旋转滚筒4内设有的螺旋形导叶板12。旋转滚筒4通过前、后滚轮11支撑在机架10上，旋转滚筒4圆周上设有齿条14，机架10上设有可带动齿条14的齿轮15，电机13和齿轮15间设有皮带传动装置16。电机13工作时，带动齿轮15转动，齿轮15带动旋转滚筒4圆周上的齿条14，旋转滚筒4转动。

使用时，热风发生装置8工作，当旋转滚筒4内温度达到设定的温度，搅笼输送带2开始工作，同时回转筒烘干机的旋转滚筒4转动，原材料输入进料口3，进入进料管内9，热风发生装置8的鼓风机把原材料吹进回转筒烘干机的旋转滚筒4内，烘干用的热风进入回转筒烘干机的旋转滚筒4内，加热烘干，螺旋形导叶板12起到翻动原材料和向原材料出口移动的作用，原材料进入立式烘干机5，在热风加热下进一步烘干，最后由立式烘干机4输出口输出，完成烘干，立式烘干机5使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热，保证原材料的烘干质量。在物料输送风机6的作用下，立式烘干机4输出原材料，物料输送风机6把烘干后的原材料输出到出料管道7，到下个工序，以保证生产线的自动化作业。

Claims

1.一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，包括进料口和动力装置，其特征是进料口与进料管相接，进料管一端与热风发生装置相连接，另一端与回转筒烘干机的旋转滚筒相连接，动力装置带动旋转滚筒的滚动，回转筒烘干机的末端与立式烘干机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，其特征是回转筒烘干机的旋转滚筒内设有螺旋形导叶板。

3.根据权利要求2所述的一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，其特征是设有进料斗，进料斗连接输送带，输送带末端与进料口连接。

4.根据权利要求3所述的一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，其特征是输送带为搅笼输送带。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，其特征是立式烘干机的输出口连接有出料管道，出料管道下设有物料输送风机。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，其特征是动力装置包括电机，旋转滚筒通过前、后滚轮支撑在机架上，旋转滚筒圆周上设有齿条，机架上设有可带动齿条的齿轮，电机和齿轮间设有皮带传动装置。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，其特征是热风发生装置包括锅炉和热风鼓风机。